3-4 利用PMC对数控机床的故障诊断与维修

第四节利用PMC对数控机床的故障诊断与维修

一、PMC诊断界面1．调出界面

第四节利用PMC对数控机床的故障诊断与维修

一、PMC诊断界面2．诊断界面地址检索（1）按位检索

第四节利用PMC对数控机床的故障诊断与维修

一、PMC诊断界面2．诊断界面地址检索（1）按字节检索

第四节利用PMC对数控机床的故障诊断与维修

一、PMC诊断界面3．FORCE（强制信号输出）功能(1)停止PMC运行

第四节利用PMC对数控机床的故障诊断与维修

一、PMC诊断界面3．FORCE（强制信号输出）功能(2)进入诊断画面

第四节利用PMC对数控机床的故障诊断与维修

一、PMC诊断界面3．FORCE（强制信号输出）功能(3)恢复PMC运行

第四节利用PMC对数控机床的故障诊断与维修

一、PMC诊断界面3．FORCE（强制信号输出）功能(4)TRACE（信号跟踪）功能

第四节利用PMC对数控机床的故障诊断与维修

一、PMC诊断界面3．FORCE（强制信号输出）功能(4)TRACE（信号跟踪）功能1）设定界面

第四节利用PMC对数控机床的故障诊断与维修

一、PMC诊断界面3．FORCE（强制信号输出）功能(4)TRACE（信号跟踪）功能2）跟踪界面

第四节利用PMC对数控机床的故障诊断与维修

二、PMC诊断画面控制参数1．进入界面

第四节利用PMC对数控机床的故障诊断与维修

二、PMC诊断画面控制参数2．在MDI方式下，将参数开关PWE=1

第四节利用PMC对数控机床的故障诊断与维修

三、FANUC系统中PMC的维修1.M-FIN信号没有完成(1)故障分析

(2)维修实例第四节利用PMC对数控机床的故障诊断与维修

三、FANUC系统中PMC的维修2.<紧急停止>报警不能解除(1)故障分析

第四节利用PMC对数控机床的故障诊断与维修

三、FANUC系统中PMC的维修2.<紧急停止>报警不能解除

(2)维修实例第四节利用PMC对数控机床的故障诊断与维修

三、FANUC系统中PMC的维修3.按<循环启动>键程序不运行(1)故障分析

第四节利用PMC对数控机床的故障诊断与维修

三、FANUC系统中PMC的维修3.按<循环启动>键程序不运行

(2)维修实例第四节利用PMC对数控机床的故障诊断与维修

四、FANUC系统参数全清后报警的处理1.上电全清出现的报警

第四节利用PMC对数控机床的故障诊断与维修

四、FANUC系统参数全清后报警的处理2.设定

第四节利用PMC对数控机床的故障诊断与维修

五、打不开9000—9999号宏程序1.原因

第四节利用PMC对数控机床的故障诊断与维修

五、打不开9000—9999号宏程序2.解密

第四节利用PMC对数控机床的故障诊断与维修

六、自动运行启动信号断开1.现象

1)机床开始自动运行之后又停止时,按照此步骤进行检查。2)

确认机床操作面板的自动运行起动中（循环启动）指示灯。3)

确认

CNC一侧的诊断功能。第四节利用PMC对数控机床的故障诊断与维修

六、自动运行启动信号断开2.原因与处理办法(1)输入了急停信号

(2)输入了外部复位信号第四节利用PMC对数控机床的故障诊断与维修

六、自动运行启动信号断开2.原因与处理办法

(3)按下了

MDI的复位按钮表示由于在自动运行中按下了

MDI单元的RESET键，使自动运行进入复位状态。(4)输入了复位或重启信号本信号通常在程序结束等时通过

M30从

PMC一侧作为确认信号来使用，在程序结束之后，成为输入了复位或重启信号的状态。第四节利用PMC对数控机床的故障诊断与维修

六、自动运行启动信号断开2.原因与处理办法

(5)发生了伺服报警表示由于在自动运行中发生了其中之一的伺服报警，使自动运行进入复位状态，操作停