建筑砌体拉结筋验收管控

建筑砌体拉结筋验收管控我干现场施工管理快十年了，最深的感受就是砌体工程看着简单普通，其实藏着很多影响结构安全和使用体验的隐患，而拉结筋就是其中最不起眼但最关键的那一环。不少项目觉得不就是几根小钢筋吗，随便放放就行，验收的时候睁一只眼闭一只眼，结果交付后没多久就出现墙体开裂、阴阳角脱落，遇上地震之类的特殊情况，整面填充墙都可能失稳，最后返工维修花了几倍的钱，还坏了口碑，对不起信任我们的业主。所以说，建筑砌体拉结筋的验收管控，绝对不是走过场的小事，必须从源头到收尾全流程盯紧，每一个环节都不能放松要求。接下来我就结合这么多年的现场经验，从全流程管控的角度跟大家聊聊拉结筋验收到底该怎么管。1事前源头管控，把问题消灭在施工开始前很多人觉得验收就是干完活之后查，其实不对，真正有效的管控从施工准备阶段就开始了，提前把好源头关，能避免百分之八十的后期问题。1.1进场材料的第一道验收把关不管是预埋还是后植筋，材料合格是一切的基础，这一步绝对不能松。首先是钢筋本身，我们首先要核对钢筋的规格、品牌，必须完全符合设计要求，设计要求直径6mm就不能用4mm的，要求HRB400就不能随便换成劣质冷拉钢筋，我刚入行的时候就见过施工队为了省几千块钱，把设计要求的6mm钢筋换成4mm的，最后验收抽测发现屈服强度不够，全部换掉，赔了几万块不说，耽误了一周工期，完全是捡芝麻丢西瓜。然后要看钢筋的外观，有严重锈蚀、弯折裂纹、对接焊接的钢筋绝对不能用，有些工人为了省料把短钢筋接成长筋用在拉结筋上，受力的时候从接头断开，根本起不到拉结作用。如果是后植筋工艺，结构胶的验收更重要，很多工地图便宜用普通云石胶代替环氧树脂结构胶，还有的用过期胶，我几年前就碰到过一批过期结构胶，整层拉拔试验全不合格，全部打掉重新植筋，前前后后花了十几万，这个教训我到现在都记得。所以结构胶必须查合格证、有效期和出场检验报告，不合格的直接清场，一点商量的余地都没有。1.2施工前的技术与排版准备很多工人干了十几年砌体，还是凭老经验干活，不知道新的规范和设计要求，所以开工前的交底和排版绝对不能少。我现在要求项目上交底，不能只给管理人员讲，必须给带班班长和一线工人面对面讲清楚，哪里要放拉结筋、放几根、间距多大、埋入和伸出长度多少，哪些部位要求做通长拉结，转角、丁字墙这些特殊部位怎么布置，还要画简单的示意图，听不懂的再讲一遍，不能工人稀里糊涂就上场，做出来不对再返工。交底完了还要做排版，主体结构完工弹好墙线之后，就要把每道墙的拉结筋位置按照灰缝间距标在墙上，既可以避开主体里的水电管线，还能保证拉结筋刚好放在灰缝里，不会出现露在外面要砍砖的情况，也能避免位置错漏。1.3工艺前置样板试验确认大面积施工之前必须先做样板段，不管是预埋还是植筋，样板做完先验收，做拉拔试验，合格了再大面积铺开。我见过不少项目上来就大面积干，结果做完发现一半植筋深度不够，拉拔不合格，全部返工，要是提前做个样板，就能提前发现问题调整工艺，省很多事。事前把这些准备工作做足，后面施工就少了很多麻烦，可就算准备做得好，施工过程中还是会有人偷工减料走捷径，所以必须抓好施工过程中的动态管控，不能把问题攒到最后。接下来就说说事中过程管控的要点。2事中过程管控，随做随验不攒问题拉结筋的大部分问题都是施工过程中偷工减料出来的，只要每干一步查一步，就能及时把问题纠正，不至于等到砌体全部砌完再改，那时候不仅麻烦，还容易留下隐患。2.1不同工艺的分步骤管控现在主流的拉结筋施工就是预埋和后植筋两种，两种工艺的管控要点不一样，得分开管控。2.1.1预埋拉结筋的过程管控预埋是主体施工阶段就放进混凝土里的，所以主体钢筋绑扎完、浇筑混凝土之前，必须专门做一次拉结筋验收，不能跟主体验收混在一起。验收的时候首先查规格对不对、数量够不够、位置是不是跟提前排的线对齐，间距有没有超过规范要求的500mm，然后最重要的就是查固定牢不牢，很多工人就是随便用一根扎丝绑在主筋上，浇筑混凝土的时候一冲就歪，甚至整个埋进混凝土里，砌墙的时候找不到，只能重新打眼植筋，位置还不对。我们现在要求预埋拉结筋必须双固定，用两道扎丝绑在主筋上，伸出模板的部分还要做保护，防止被混凝土埋住，每次浇筑完混凝土，清理现场的时候就要第一时间把拉结筋找出来理直，位置偏差大的提前标记好提前处理，别等到砌墙的时候才找不到钢筋干着急。2.1.2后植筋拉结筋的过程管控现在很多项目因为预埋容易错位，都用后植筋工艺，后植筋的每一步都要验收，不能全部植完再查。第一步打眼，先查位置对不对，再查深度够不够，一般设计没特殊要求的话，深度要达到钢筋直径的10倍以上，12mm的钢筋就要打12公分深，很多工人图快，少打两三公分，看起来差不了多少，实际粘结力差一半都多，我每次巡检都会拿钢筋比着量，深度不够的重新打。第二步清孔，打完眼里面积了很多灰渣，必须用空压机吹干净，最少吹两次，很多工人打完眼直接插筋，孔里全是灰，结构胶根本粘不上混凝土，拉拔的时候一拔就出来，这一步我会盯着工人做，偷懒不清孔的不让下一步。第三步灌胶插筋，胶要灌满，插筋的时候要有胶从孔口溢出来才够，很多工人只灌半孔胶，插进去根本填不满，粘结面积不够，插筋之后还要要求工人静置养护半天，没凝固之前不能碰，碰歪了粘结力就废了。这些小步骤看起来不起眼，每一步都决定了最后拉结筋的质量。2.2关键特殊部位的重点管控拉结筋不是所有部位都一样，很多容易漏放、对安全影响大的特殊部位，必须重点核查，不能放过。第一个就是转角和墙体交接部位，外墙转角、内外墙交接、丁字墙这些地方，墙体受力最复杂，最容易开裂，必须双向布置拉结筋，我见过很多工地只放一边的，另一边漏放，或者长度不够，这绝对不行，转角的拉结筋两边长度都要符合要求，不能偷工减料。第二个是构造柱和门窗洞口部位，构造柱和墙体连接，每边都要伸出拉结筋，间距符合要求，很多工人漏放构造柱的拉结筋，或者只放个一两根应付事，门窗洞口宽度超过两米的，两边要加构造柱，构造柱的拉结筋也经常漏，还有门窗洞口过梁下方的拉结筋，也容易被漏掉。第三个就是长填充墙和墙体顶部，填充墙长度超过五米或者两倍层高的，中间要加构造柱，拉结筋要拉通布置，不能只伸到构造柱里面，还有填充墙顶部斜砌的时候，斜砌下方最底下那道灰缝的拉结筋，十个工地有六个会漏放，那个地方本身应力集中，最容易开裂，拉结筋必须放，绝对不能省。施工过程中把这些要点都查到，砌体砌筑完成之后，就要做最后的终验收，把好最后一道关，形成完整的管控闭环。3事后终验收管控，闭环确认质量合格终验收是交付下一道工序之前的最后一关，必须做细做实，不能放过任何一个隐患。3.1外观位置尺寸全数核查终验收第一步，就是逐墙检查，先数数量，看看有没有漏放，再查间距，沿墙高的间距绝对不能超过500mm，抗震设防的项目要求更严，一点都不能差。然后查长度，设计要求通长的是不是真的通长，有没有偷偷截短，我见过不少工人为了省料，把要求1米长的拉结筋截成70公分，省了不少钢筋，但是受力根本达不到要求。再查末端弯钩，要求做180度弯钩的，必须检查有没有做，很多工人说不做弯钩也不影响，其实弯钩就是起锚固作用的，不做弯钩，受力的时候很容易滑出来，尤其是抗震项目，这是硬性要求，绝对不能省。最后看位置，是不是刚好放在灰缝里，有没有突出墙面，位置偏差大不大，这些细节都要查到。3.2实体性能抽样检测抗拔拉拔试验是拉结筋验收必不可少的环节，必须按规范要求抽样，这里要注意，抽样不能让施工队挑着抽，必须由监理或者甲方随机选点，选到哪测哪，不能专门挑好的测，那样测出来的结果根本反映不了真实情况。按照规范要求，每一千根拉结筋抽一组，每组三根，不同楼层不同施工段都要抽，拉拔力不合格的要加倍抽样，再不合格就要全部返工，绝对不能含糊。除了拉拔试验，我们还会随机凿开几个点抽查植筋深度，防止工人打眼深度不够，造假蒙混过关，这么多年下来，确实碰到过几次报告合格但实际深度不够的情况，所以多查一步总是没错的。3.3验收资料整理闭合验收完不是就完事了，所有的资料都要整理归档，钢筋的合格证、检验报告，结构胶的质量证明文件，技术交底记录，隐蔽验收记录，拉拔试验报告，这些都要签字齐全，每一层每一段都能追溯，不能资料和现场两张皮，现场没做好，资料做的挺漂亮，那是自欺欺人，真出了问题谁都跑不掉。干了这么多年，我也总结了一些常见问题的管控优化经验，能帮着提升验收的效率和质量，很多小技巧用起来，错漏率能降不少。比如针对最常见的漏放问题，我们现在实行三级检查，工人砌完一道墙自己先查一遍，数一遍拉结筋数量，带班工长再查一遍，最后项目验收再查一遍，三次查下来，漏放的概率能降到极低。再比如植筋拉拔不合格的问题，百分之八十都是清孔不干净或者灌胶不够，我们要求清孔必须吹两次，灌胶必须看到溢胶再插筋，不合格率一下子就降下来了。还有预埋错位的问题，我们现在主体施工的时候把灰缝线弹在模板上，按照线放拉结筋固定，错位的比之前少了九成，这些都是一点点总结出来的实用经验。结语总的来说，建筑砌体拉结筋的验收管控，说难不难，说简单也不简单，核心就是要重视这几根不起眼的小钢筋，不能因为它小就放松要求。拉结筋体积小，作用却很大，它连着整个填充墙的稳定性，连着整栋建筑的抗震性能，更连着每一个住户住进去