2026年起重司机《起重安全知识》练习题及答案

2026年起重司机《起重安全知识》练习题及答案一、单项选择题（共40题，每题1分）1.《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后（）日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。A.15B.30C.60D.902.起重机的主要受力构件（如主梁、支腿等）发生腐蚀时，当腐蚀深度达到原厚度的（）时，应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%3.在起重作业中，司机与地面指挥人员配合时，若对发出的指挥信号不明确，应（）。A.凭经验操作B.按自己的理解操作C.发出询问信号，确认清楚后再操作D.拒绝操作4.钢丝绳采用编结固接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的（）倍，且不应小于300mm。A.10B.15C.20D.255.起重机吊重物时，钢丝绳在卷筒上的安全圈数应不少于（）圈。A.2B.3C.4D.56.门座起重机的起重量特性曲线表示的是（）。A.起重量与工作幅度的关系B.起重量与起升高度的关系C.起升速度与工作幅度的关系D.工作幅度与起升高度的关系7.凡是在坠落高度基准面（）米及以上有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业。A.1.5B.2C.2.5D.38.起重机上使用的制动器，通常调整其制动闸瓦与制动轮的间隙为（）mm。A.0.5~0.8B.0.8~1.0C.1.0~1.5D.1.5~2.09.起重机吊运重物时，重物下方（）。A.可以站人进行指挥B.可以站人进行扶正C.严禁站人或通行D.可以站人观察10.流动式起重机（汽车吊、轮胎吊）作业时，支腿必须完全伸出，车轮悬空，机身倾斜度不得大于（）。A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%11.露天工作的起重机，当风力达到（）级时，应停止作业。A.5B.6C.7D.812.起重机吊钩开口度比原尺寸增加（）时，吊钩应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%13.为了防止起重机超载，力矩限制器的综合误差不应大于（）。A.±5%B.±10%C.±15%D.±20%14.锦纶（尼龙）合成纤维吊索，在承受载荷时，其延伸率较大，约为（）。A.10%~20%B.20%~30%C.30%~40%D.40%~50%15.起重机“十不吊”原则中，下列（）不属于不吊的范围。A.捆绑不牢不吊B.指挥信号不明不吊C.六级以上大风不吊D.白天光线充足时不吊16.起重机的电气设备中，用来控制和保护电动机，防止过载和短路的电器元件是（）。A.接触器B.继电器C.熔断器D.热继电器17.两台起重机抬吊同一重物时，单台起重机的载荷不得超过其额定起重量的（）。A.70%B.75%C.80%D.90%18.起重机作业完毕后，应将吊钩升至（）位置，小车停在（）位置。A.最高，极限B.适中，中间C.最低，任意D.接近地面，靠近司机室19.特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。至少每（）进行一次全面检查。A.月B.季C.年D.两年20.齿轮轮齿齿面磨损量达原齿厚的（）时，齿轮应报废。A.10%B.15%C.20%D.25%21.起重机各机构的制动器，必须是（）制动。A.常开式B.常闭式C.综合D.手动22.吊运熔融金属（如钢水、铁水）的起重机，必须选用（）钢丝绳。A.点接触B.线接触C.面接触D.耐高温专用钢丝绳23.起重机司机室内的玻璃，应选用（）。A.普通玻璃B.钢化玻璃或夹层玻璃C.有机玻璃D.磨砂玻璃24.当起重力矩达到额定起重力矩的（）时，起重力矩限制器应能发出报警信号。A.90%B.95%C.100%D.105%25.钢丝绳绳端固定连接时，当采用绳卡固接时，绳卡数量不应少于（）个。A.2B.3C.4D.526.起重机工作中，如遇到突然停电，应将所有控制器手柄置于（）位置。A.零位B.最大位置C.原位保持D.反向位置27.起重机上使用的滑轮槽壁磨损量达原壁厚的（）时，滑轮应报废。A.10%B.20%C.30%D.40%28.起重机运行机构通常使用（）电动机，以获得较硬的机械特性和较大的过载能力。A.普通鼠笼式B.绕线式异步C.直流D.同步29.下列哪种情况不应进行起重作业？（）A.视线良好B.指挥信号由一人发出C.斜拉斜吊D.吊具完好30.起重机金属结构接地电阻值应不大于（）Ω。A.2B.4C.10D.1631.卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能。一般情况下，固定强度不应低于钢丝绳破断拉力的（）。A.60%B.70%C.80%D.90%32.桥式起重机的主梁下挠度，当满载时，主梁跨中的下挠值不应超过跨度的（）。A.1/500B.1/700C.1/800D.1/100033.起重机作业中，严禁用（）方法进行牵引或吊运。A.吊钩直接挂在物体上B.吊索捆扎C.吊钩钩住吊索环D.吊钩钩住吊索端部或直接钩在设备锐角处34.起重机进行动载荷试验时，起重量应为额定起重量的（）。A.100%B.110%C.125%D.150%35.驾驶室地板上应铺设（)或绝缘材料。A.铁板B.橡胶垫C.铝板D.木板36.操作电磁吸盘起重机时，必须特别注意（）。A.吸重能力B.断电保护C.旋转速度D.移动速度37.起重机吊钩的危险断面磨损量达原尺寸的（）时，应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%38.起重机照明和信号电源应由（）供电。A.主回路B.专用控制回路C.普通插座D.临时电源39.遇有大雪、大雾、大雨等恶劣天气时，应（）。A.小心操作B.减速操作C.禁止露天起重作业D.增加照明继续作业40.起重机定期检验周期为（）。A.1年B.2年C.3年D.5年二、多项选择题（共20题，每题2分，多选、错选不得分，少选得1分）1.起重机“三定”制度是指（）。A.定人B.定机C.定岗D.定责2.起重机作业前，司机应进行的主要检查内容包括（）。A.润滑情况B.钢丝绳磨损情况C.制动器灵敏性D.各安全装置有效性3.下列哪些情况会导致钢丝绳断裂？（）A.超载使用B.锈蚀严重C.锐角摩擦D.疲劳损伤4.起重机的主要安全装置包括（）。A.起重量限制器B.力矩限制器C.极限位置限制器D.防风抗滑装置5.起重机司机在作业中应遵守的“十不吊”原则包括（）。A.指挥信号不明不吊B.斜拉斜挂不吊C.吊物上有人不吊D.埋在地下物不吊6.关于起重力矩限制器，下列说法正确的有（）。A.是防止超载的重要装置B.应具备报警和切断动力功能C.可以人为解除其功能以提高效率D.综合误差通常在±10%以内7.造成起重机倾翻的主要原因有（）。A.超载B.地基沉陷C.风力过大D.操作不当（如急刹车）8.起重机电气系统中，常见的保护措施有（）。A.过电流保护B.失压保护C.零位保护D.短路保护9.高处作业安全注意事项包括（）。A.正确佩戴安全带B.禁止抛掷工具C.注意脚下防滑D.可以在无防护栏边缘休息10.起重机吊索具的报废标准包括（）。A.钢丝绳断丝数达到报废标准B.吊链出现裂纹C.合成纤维吊带表面破损严重D.仅轻微磨损不影响使用11.桥式起重机的小车运行机构通常由（）组成。A.电动机B.制动器C.减速器D.车轮组12.起重机作业中，若发现制动器失灵，司机应立即采取的措施有（）。A.发出警报B.反车操作（利用反车制动）C.寻找安全地点落下重物D.跳车逃生13.在起重作业中，正确选择吊点位置的原则是（）。A.吊点应位于重物重心正上方B.试吊检查平衡性C.吊点应尽可能分散D.无需考虑重心位置14.特种设备作业人员应具备的条件包括（）。A.年满18周岁B.身体健康，无妨碍从事本工作的疾病和生理缺陷C.具有相应的安全技术知识和技能D.初中及以上学历15.起重机啃轨的危害有（）。A.增加运行阻力B.加速轨道和车轮磨损C.导致起重机震动D.造成脱轨事故16.关于滑轮组，下列说法正确的有（）。A.能省力B.能改变力的方向C.既可以省力又可以增速D.效率总是100%17.起重机司机在交接班时，应交接（）。A.设备运行状况B.故障及处理情况C.工具及备品数量D.卫生情况18.防止触电的安全技术措施有（）。A.绝缘B.屏护C.接地D.使用安全电压19.下列哪些起重作业属于特种作业？（）A.塔式起重机操作B.桥门式起重机操作C.流动式起重机操作D.升降机操作20.起重机械定期检验结论分为（）。A.合格B.整改后合格C.不合格D.复检合格三、判断题（共20题，每题1分）1.起重机司机在作业过程中，可以短暂离开驾驶室去做其他事情，只要关掉总电源即可。（）2.钢丝绳在使用过程中，只要没有断丝，就可以一直使用，直到断裂。（）3.起重机进行维修时，必须在电源开关处挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。（）4.限位器是起重机上重要的安全装置，可以作为停车开关使用。（）5.吊运氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品时，必须使用专用吊篮或吊具，并采取防滑防撞措施。（）6.起重机吊钩可以使用焊接的方法进行修补。（）7.当起重机运行速度不同时，制动距离越短越安全。（）8.起重机司机室内的灭火器应定期检查，确保在有效期内。（）9.力矩限制器在起重机工作时应始终保持开启状态，严禁人为屏蔽。（）10.起重机的额定起重量是指在特定幅度下允许起吊的最大重量，包括吊钩和索具的重量。（）11.在视线受阻的情况下，如果有专人指挥，起重机可以正常吊运。（）12.起重机作业中，如果重物晃动，应快速拉拽钢丝绳来制止晃动。（）13.流动式起重机在长距离转移时，必须收回支腿，并将吊臂放置在支架上。（）14.起重机的金属结构不需要进行防锈处理。（）15.吊运液体金属时，可以和其他载荷混合吊运，只要总重量不超过额定值。（）16.起重机司机在工作中必须服从指挥人员的指挥，但对于违章指挥，司机有权拒绝执行。（）17.两台起重机同时吊运一个物体时，可以各自独立操作，无需协同。（）18.起重机轨道两端必须设置止挡装置，以防止起重机脱轨。（）19.使用吊钩时，应定期进行探伤检查，发现内部裂纹应立即报废。（）20.起重机在满载时，可以进行急启动或急刹车，以提高工作效率。（）四、填空题（共20题，每题1分）1.起重机的设计、制造、安装、改造、维修、使用，应当遵守__________和特种设备安全技术规范的规定。2.钢丝绳直径减小量达原直径的__________%时，应报废。3.起重机作业中，严禁__________拉吊重物，以免造成钢丝绳脱槽或设备倾翻。4.制动器摩擦片与制动轮的接触面积不应小于摩擦片总面积的__________%。5.起重机主要受力构件（如主梁）发生__________时，应立即停止使用。6.吊钩扭转变形超过__________度时，应报废。7.起重机照明电压不应超过__________V。8.起重机大车、小车运行机构的制动距离，一般不应大于运行速度的__________分之一。9.特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场__________和单位有关负责人报告。10.起重机吊运重物越过障碍物时，重物底面应高于障碍物顶面__________米以上。11.起重机的跨度是指起重机两端车轮__________之间的距离。12.流动式起重机的稳定性包括__________稳定性和自身稳定性。13.滑轮槽底的径向磨损量达钢丝绳直径的__________%时，滑轮应报废。14.起重机司机必须经过专门的培训考核，取得__________后，方可独立操作。15.起重机工作时，禁止任何人__________或在重物上停留。16.卷筒壁磨损量达原壁厚的__________%时，卷筒应报废。17.起重机吊钩开口度的检测，通常使用__________进行测量。18.对起重机进行静载荷试验时，试验载荷应为额定起重量的__________倍。19.起重机的起升高度限位器应能保证吊具起升至极限位置时，能自动切断__________电源。20.起重机各机构的电动机应有过载保护，通常使用__________继电器来实现。五、简答题（共10题，每题5分）1.简述起重作业“十不吊”的具体内容。2.钢丝绳出现哪些情况时应立即报废？3.简述起重机作业前应进行哪些准备工作？4.什么是力矩限制器？它的主要作用是什么？5.起重机作业中突然停电，司机应如何处理？6.简述造成起重机“溜钩”的主要原因及排除方法。7.起重机运行机构“啃轨”有哪些危害？造成啃轨的原因有哪些？8.如何正确使用和管理起重机的吊具索具？9.特种设备使用单位的主要安全责任有哪些？10.简述高处作业的定义及安全注意事项。六、综合分析与应用题（共4题，每题10分）1.计算分析题：某流动式起重机在某一幅度下，其额定起重量为10吨。已知该幅度下吊具（吊钩、钢丝绳等）的重量为0.2吨，且起重机配备了起重量限制器。现需吊运一件重量为9.8吨的重物。（1）请问该起重机在该幅度下是否能安全吊运此重物？（需列出计算公式及过程）（2）若起重量限制器报警，司机应采取什么措施？（3）计算起重机的起重特性曲线中，当幅度增大时，额定起重量如何变化？为什么？2.事故案例分析题：某港口门座起重机司机王某在夜间作业，风力约5级。在吊运一捆钢管（重量约6吨，未进行捆扎，仅靠钢丝绳挂住钢管两端）时，为了越过前方堆放的货物，王某采用了大幅度斜拉斜吊的方式，并快速起升。此时，堆放货物上站有一名工人张某进行清点工作。在钢管吊起移动过程中，一根钢管从捆中滑落，击中张某头部，导致其重伤。请根据上述案例，分析：（1）造成这起事故的直接原因和间接原因分别是什么？（2）司机王某在作业中违反了哪些安全操作规程？（3）为防止类似事故再次发生，应采取哪些整改措施？3.技术计算题：某起重机起升机构采用滑轮组倍率为4（即n=4），卷筒直径为D=400mm，减速比为i=25，电动机转速为n_e=960r/min。（1）假设滑轮组效率为=0.96，卷筒效率=0.98，请计算该起升机构的单联卷筒钢丝绳线速度v。（公式：（2）若要起升重量Q=8000kg的重物，忽略钢丝绳重量，请计算起升时钢丝绳所受的静拉力S。（重力加速度g取10m/，公式：（3）请说明钢丝绳安全系数的选择依据，若该机构为重级工作制度（M7），建议安全系数至少为多少？4.综合应用题：一台桥式起重机在使用过程中发现主梁出现了明显的下挠（即主梁中间向下弯曲），小车在运行过程中出现“爬坡”现象，且制动器经常出现制动力矩不足，导致溜钩。（1）请分析造成主梁下挠的主要原因可能有哪些？（2）主梁下挠对起重机的安全运行有哪些具体影响？（3）针对制动器制动力矩不足的问题，简述检查和调整的步骤。（4）如果主梁下挠程度超过了国家标准规定的允许值（例如超过跨度的1/700），应采取何种技术手段进行修复？——试卷完——参考答案一、单项选择题1.B2.B3.C4.C5.B6.A7.B8.B9.C10.B11.B12.C13.A14.C15.D16.D17.C18.A19.A20.B21.B22.D23.B24.B25.B26.A27.B28.B29.C30.B31.C32.B33.D34.B35.B36.B37.B38.B39.C40.A二、多项选择题1.ABD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABD7.ABCD8.ABCD9.ABC10.ABC11.ABCD12.ABC13.AB14.ABCD15.ABCD16.ABC17.ABCD18.ABCD19.ABCD20.AC三、判断题1.×2.×3.√4.×5.√6.×7.×8.√9.√10.√11.×12.×13.√14.×15.×16.√17.×18.√19.√20.×四、填空题1.《中华人民共和国特种设备安全法》2.73.斜4.805.塑性变形或裂纹6.107.2208.20（或15，视具体标准，一般取20分之一作为参考）9.安全管理人员10.0.511.中心线（或垂直线）12.载重13.2514.特种设备作业人员证15.上下16.2017.游标卡尺18.1.2519.起升20.热五、简答题1.答：起重作业“十不吊”是指：（1）指挥信号不明或乱指挥不吊；（2）超载或物体重量不清不吊；（3）斜拉斜挂不吊；（4）重物上站人或浮置物不吊；（5）视线昏暗或视线受阻不吊；（6）吊物捆绑不牢或悬挂不稳不吊；（7）埋在地下或凝固在地面上的物体不吊；（8）安全装置（制动器、限位器等）失灵不吊；（9）棱角物体没有衬垫措施不吊；（10）液体金属过满或危险品未采取安全措施不吊。2.答：钢丝绳出现以下情况时应报废：（1）断丝数达到或超过国家标准规定的报废断丝数；（2）钢丝绳直径减小量达到原直径的7%；（3）出现整股断裂；（4）绳芯损坏、绳径显著增大或减小；（5）严重扭曲、变形；（6）受到严重腐蚀或电弧烧伤；（7）外部磨损使钢丝绳承载能力降低至安全限值以下。3.答：起重机作业前的准备工作包括：（1）检查交接班记录，了解设备状况；（2）进行日常检查，包括吊钩、钢丝绳、制动器、限位器、各润滑点等；（3）检查控制器、制动器、警报装置等是否灵敏可靠；（4）进行空载试运转，检查各机构运转是否正常，有无异响、过热现象；（5）确认作业环境安全，无障碍物，轨道、地面符合要求；（6）穿戴好劳动防护用品；（7）与指挥人员约定好指挥信号。4.答：力矩限制器是起重机上的一种综合性安全保护装置，它通过检测起重机的幅度（工作半径）和载荷，自动计算出当前的起重力矩（M=主要作用是：（1）当起重力矩达到额定起重力矩的90%左右时，发出声光预警信号，提醒司机小心操作；（2）当起重力矩达到或超过额定起重力矩时，自动切断起升机构向外变幅和起升方向的动力源，允许起升机构向内变幅或下降，防止起重机因超力矩而发生倾翻事故。5.答：起重机作业中突然停电，司机应：（1）立即将所有控制器手柄置于零位，切断总电源开关；（2）发出警报信号，通知地面人员远离危险区域；（3.若重物悬在半空，应利用制动器控制，或利用机械制动装置慢慢松闸，将重物缓慢安全地放置地面；（4.若无法将重物放下，应设置警戒区，挂上警示标志，防止他人进入；（5.检查停电原因，若属停电事故，应等待来电；若属设备故障，应通知维修人员进行检修，严禁在未查明原因前强行送电。6.答：溜钩的主要原因：（1）制动器制动力矩调整过小，弹簧压力不足；（2）制动器摩擦片磨损严重，与制动轮接触面积减少或间隙过大；（3）制动轮表面有油污，导致摩擦系数下降；（4）制动液压推杆或电磁铁卡滞，动作不灵活；（5）制动器主弹簧疲劳失效或断裂。排除方法：（1）调整制动弹簧的压缩量，增大制动力矩；（2）更换磨损的摩擦片（制动瓦衬），调整制动间隙；（3）清除制动轮和摩擦片表面的油污；（4）检查并清洗液压推杆或电磁铁，消除卡滞；（5）更换失效或断裂的主弹簧。7.答：啃轨的危害：（1）增加运行阻力，消耗电能；（2）加剧车轮轮缘和轨道侧面的磨损，缩短使用寿命；（3）导致起重机运行震动，影响结构强度和稳定性；（4）严重时可能导致脱轨，造成重大事故。造成啃轨的原因：（1）轨道安装质量差，如轨道跨度偏差大、直线度差、接头不平；（2）车轮制造或安装偏差，如车轮直径不等、车轮垂直度或直线度偏差；（3）桥架变形，导致车轮对角线不等或位置偏斜；（4）传动系统不同步，两侧电机或制动器动作不一致。8.答：正确使用和管理吊具索具的方法：（1）根据吊物的重量、形状、重心选择合适的吊具和索具，严禁超载使用；（2）使用前必须检查吊具索具是否有裂纹、磨损、变形、断丝等缺陷，不合格者严禁使用；（3）正确挂索，确保吊物重心平衡，棱角处必须加衬垫保护钢丝绳；（4）起吊时应平稳，避免冲击载荷；（5）吊具索具应定点存放，标识清晰，由专人管理；（6）定期进行维护保养和探伤检查，建立报废制度，达到报废标准的必须强制报废。9.答：特种设备使用单位的主要安全责任：（1）建立特种设备安全技术档案；（2）设置安全管理机构或配备专职安全管理人员；（3）对特种设备作业人员进行安全教育和技能培训，持证上岗；（4）对在用特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查；（5）申报并接受特种设备检验机构的定期检验；（6）制定特种设备事故应急专项预案，并定期演练；（7）保证特种设备安全投入；（8）履行法律、法规规定的其他义务。10.答：高处作业定义：在坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行的作业。安全注意事项：（1）必须佩戴符合标准的安全帽和安全带，安全带应高挂低用；（2）严禁在高处抛掷工具、材料等物品，工具应放在工具袋内；（3）注意防滑，雨雪天气应采取防滑措施；（4）患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等疾病及酒后人员，严禁从事高处作业；（5）作业现场应有监护人，并设置明显的警示标志；（6）脚手架、梯子等登高设施应牢固可靠。六、综合分析与应用题1.计算分析题：答：（1）计算与判断：总起重量=吊具重量+重物重量该起重机在该幅度下的额定起重量为10吨。结论：从理论上计算，总重量未超过额定起重量。但在实际操作中，若加上动载荷系数（如起升惯性力）及风力等影响，实际上已经处于满负荷极限状态。严格来说，等于额定起重量，属于临界安全状态，但在标准允许范围内（通常额定起重量包含吊钩自重，此处未明确，若题意额定起重包含吊钩，则吊物9.8+0.2=10刚好达标；若额定指净起吊物，则超载。通常起重机标称的额定起重量指允许吊起的最大重量含吊钩组重量），故判定为理论上可以，但需极其谨慎操作，属于满载作业。若理解为起重量限制器报警，说明接近或达到极限，一般建议减少载荷至90%左右更为安全。注：若按标准严格解释，额定起重量通常包含了吊具重量（吊钩组），所以9.8+0.2=10吨，等于额定值，可以吊运，但属于满载。（2）措施：若起重量限制器报警，说明检测到的载荷已达到预警值（通常是额定值的90%或100%）。司机应立即停止起升或向外变幅操作，应小心地向内变幅（减小幅度）或下降重物，查明报警原因（是否真的超载、是否有风力影响、限制器是否误报），若确认超载，必须减少载荷方可作业，不得强行操作。（3）变化及原因：当幅度增大时，额定起重量减小。原因：起重机的起重力矩M是一个常数，由起重机的稳定性决定。公式为M=其中M为额定起重力矩，Q为额定起重量，R为工作幅度。当R增大时，为了保证M不超过限值（防止倾覆），Q必须相应减小。2.事故案例分析题：答：（1）直接原因：钢丝绳挂扣方式不当，未对钢管进行有效捆扎，导致钢管滑落。司机斜拉斜吊，且快速起升，造成重物摆动失稳。作业区域内违规站人，工人张某处于危险区域。间接原因：现场安全管理混乱，缺乏有效的监督。违章指挥或未配备专职指挥人员，夜间作业及交叉作业缺乏协调。司机安全意识淡薄，违规操作（斜拉、快吊）。安全教育培训不到位。（2）司机王某违反的安全操作规程：违反“斜拉斜挂不吊”原则，进行了斜拉斜吊。违反“歪拉斜挂不吊”及“重物棱角不衬垫不吊”（隐含）及“堆放物体上不站人”的监护责任。违反“吊运零散物品不捆扎不吊”（钢管捆扎不牢）。在人员处于危险区域时未停止作业或发出警告。夜间视线受阻且风力接近作业上限时，未采取更严格的控制措施。（3）整改措施：严格执行起重作业“十不吊”制度，坚决杜绝斜拉斜吊。加强对散装物件的吊装管理，必须使用专用吊具并捆扎牢固。严禁吊臂及重物下方、回转半径内站人，设置明显的警戒线和警示标志。加强对司机的安全教育和技能培训，提高安全意识和应急处置能力。规范夜间作业和交叉作业管理，必须安排专人指挥，确保光线充足。定期检查安全装置，确保设备完好。3.技术计算题：答：（1）计算钢丝绳线速度v：已知：D=400mm=0.4m，=注意：对于单联卷筒，钢丝绳速度计算公式为：v=，其中卷筒转速。所以，v注：题目中公式v=实际上给出的是重物起升速度。若按题目给出的公式计算重物速度：=通常在工程计算中，区分绳速与物速。此处依据题目中提供的公式进行计算，得