TCEPCA-架空输电线路工程质量检测技术规程

PAGEIT/CEPCAPAGE5T/CEPCAPAGE6附件5团体标准附件5团体标准T/CEPCAXXX—XXXX架空输电线路工程质量检测技术规程TechnicalCodeofpracticeforEngineeringqualitytestingofoverheadtransmissionline(征求意见稿)XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施中国电力建设企业协会发布目次TOC\o"1-3"\h\u28841前言 IV103921范围 539462规范性引用文件 5127363术语和定义 5167244基本规定 681974.1检测人员要求 634294.2检测仪器设备要求 6269654.3检测环境要求 6266304.4检测工作要求 7308194.5现场安全要求 756795基础工程 7132055.1一般规定 732545.2混凝土强度（回弹法） 7277215.3立柱断面尺寸 8204435.4地脚螺栓露出混凝土面高度 853015.5整基基础中心位移 8215455.6同组地脚螺栓中心或插入角钢形心对立柱中心偏移 955585.7基础顶面或主角钢操平印记间高差 949905.8基础倾斜率、插入式主角钢倾斜率 10195285.9地脚螺栓根开 10243765.10基础根开及扭转 11131715.11基础桩身完整性 112106铁塔工程 1299726.1一般规定 1211526.2铁塔塔材镀锌层厚度 12194436.3铁塔塔材弯曲度 1296066.4转角及终端塔向受力反方向侧倾斜 12226476.5铁塔结构倾斜 13210826.6螺栓紧固扭矩及紧固率 14305907架线工程 14119927.1一般规定 14140567.2对交叉跨越物及对地距离 15279187.3导线、地线及OPGW弧垂 1555197.4导线、地线相（极）间及同相（极）子导线间弧垂偏差 15228868检测资料整理 15151678.1资料收集 1574918.2数据分析 15290508.3记录及报告编制 1649299新型检测技术应用要求 1627416附录A 171092附录B 187996附录C 1928836附录D 2111729附录E 2210695附录F 2331283附录G 25346附录H 2627778附录I 32前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件确立了架空输电线路工程质量检测工作的基本规定。规定了基础工程、铁塔工程、架线工程等阶段的检测技术流程，明确了检测过程记录、可追溯性等要求。目的是保证架空输电线路工程的质量符合相关验收标准及设计要求。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国电力建设企业协会提出并归口。本文件起草单位：XXX。本文件主要起草人：XXX。本文件首次发布。本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力建设企业协会（地址：北京市丰台区西四环南路35号中都科技大厦3层，100071）。架空输电线路工程质量检测技术规程范围本文件明确了架空输电线路基础工程、铁塔工程、架线工程阶段工程质量检测的基本规定、检测流程、资料整理等技术要求。本文件适用于交流110kV、直流±400kV及以上电压等级架空输电线路质量检测工作，其他架空线路工程可参照执行。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB50367《混凝土结构加固设计规范》DL/T646《输变电钢管结构制造技术条件》DL/T1367《架空输电线路检测技术导则》JGJ/T23《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ106《建筑基桩检测技术规范》术语和定义下列术语和定义适用于本文件。同组地脚螺栓中心centerofbaseboltsinthesamegroup归属于同一塔腿的各地脚螺栓其截面几何中心构成的点群的形心。地脚螺栓根开anchorboltbasespan同组地脚螺栓中两颗地脚螺栓顶面几何中心的水平距离。坡比sloperatio杆塔基础、角钢斜坡向水平面作垂线，底面直角边与垂线长度的比值。象限区basicquadrantzone在平面直角坐标系中，经过中心桩分别平行和垂直于线路方向的纵、横轴，将基础平面划分为四个象限区。位移量displacement位移矢量方向上，实测值与标准或设计值在水平面上的直线距离。架空输电线路工程质量检测Engineeringqualitytestingofoverheadtransmissionline按照国家现行标准、工程设计文件及合同要求，对基础工程、铁塔工程、架线工程、接地工程开展工程实体质量检测工作。基本规定检测人员要求人员能力要求：从事架空输电线路工程质量检测的人员，每年至少参加一次专业培训并考核合格。特种作业岗位人员，必须依法取得相应特种作业操作证。岗位认证要求：检测机构应建立“分级认证”机制，对检测员、技术负责人实行岗位考核，考核内容包括安全规程、检测标准、设备操作等。岗位职责要求：检测项目负责人组织制定检测方案、明确安全事项、实施检测和审核报告，确保检测工作按计划完成。检测人员进行检测工作，应如实记录检测数据，及时反馈检测过程中发现的问题。检测前，现场检测人员应在委托方项目部备案并确认。检测仪器设备要求性能要求：检测仪器设备的性能应符合国家现行有关技术标准规定及合同中相关条款对相关检测方法的要求，满足开展测量所需参数的工作要求。定期对仪器设备进行维护和保养，确保其性能稳定可靠。应建立仪器设备管理台账、维护保养计划，并留存维护记录。精度要求：检测仪器设备的测量精度应满足本文件及相关引用标准对各检测项目的技术要求。当标准未明确精度要求时，应在检测方案中予以说明。外观与结构要求：仪器设备的外观铭牌标志、文字等应易辨、清晰。设备各组件应安装牢固，在运输、使用过程中不应出现松动损坏，且不应有影响使用性能的情况。检测环境要求大风、暴雨、雷电等恶劣天气不宜开展现场检测工作。对测量有环境等要求的检测项目，应准确记录检测时的环境条件。检测仪器使用环境温度应在规定的工作温度范围内。仪器测点宜选择在空旷、通风、无热源干扰的区域。检测工作要求根据检测需求，委托方与质量检测实施方应签订书面合同或协议，并由委托方根据检测需求提出检测计划。检测数据应现场实时记录；因笔误记录的数据应杠改，标注正确数据并由检测人员签名确认。工作流程图如下：图1工作流程图现场安全要求符合国家相关安全管理规定及委托方现场安全规定。无人机检测：风力不超5级，能见度达标，避开带电导线的安全距离，并根据现场工况划定作业临时禁飞区域。基础工程一般规定本章检测项目涵盖混凝土强度、立柱断面尺寸、地脚螺栓露出混凝土高度、整基基础中心位移、同组地脚螺栓中心或插入角钢形心对立柱中心偏移、基础顶面或主角钢操平印记间高差、基础倾斜率、插入式主角钢倾斜率、地脚螺栓根开、基础根开及扭转、基础桩身完整性等。开展基础各项参数检测前，测点标识清晰可辨；基础测量应采用未扰动且保护良好的控制点。混凝土强度（回弹法）本方法检测混凝土干燥状态下现龄期混凝土抗压强度，并得出其推定值。要求：按JGJ/T23中回弹仪、检测技术、回弹值计算、测强曲线、混凝土强度计算等规定执行。检测构件应同时满足以下规定：——测区应选择在混凝土基础浇筑的侧面，检测构件的部位应具有代表性；——若混凝土龄期大于JGJ/T23要求时，按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367执行；——回弹强度不满足设计要求或需要仲裁时，应采取钻芯法进行混凝土抗压强度检测。结果的计算：按JGJ/T23《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》中对单个构件检测的有关规定执行。立柱断面尺寸检测步骤1）使用钢卷尺测量立柱断面的长、宽或直径尺寸；2）矩形立柱断面，长或宽各边测量不宜少于2次，精确至1mm;3）圆形立柱断面，通过圆心测量任意互相垂直方向的两个直径，精确至1mm。结果计算1）矩形立柱断面长或宽尺寸取平均值，精确至1mm;2）圆形立柱断面尺寸取互相垂直两个方向直径计算平均值，精确至1mm;3）偏差值=测量值-设计值，精确至1mm。地脚螺栓露出混凝土面高度检测步骤1）使用钢卷尺测量地脚螺栓露出混凝土面高度；2）在螺栓径向取间隔为120°的三处位置，分别测量基础面到地脚螺栓顶面的高度H1、H2、H3；3）基础地脚螺栓编号参考5.9.1条；对应记录测得的地脚螺栓值。结果计算地脚螺栓露出混凝土面高度H=整基基础中心位移检测步骤1）确定整基基础中心的设计坐标Cx（Xx,Yx）；2）立柱基础测量立柱中心，板式基础应测量基础板预定的角点标志，高低腿铁塔分别测量四个腿基础顶面中心测点；3）对A、B、C、D四点进行平面坐标测量，每点独立观测2次，取平均值作为最终实测坐标。测量点位如图2所示。图2整基基础中心位移检测示意图图注：1.A,B,C,D:基础顶面中心点（测量点）。2.Cx:设计中心位置。3.C实:根据A,B,C,D坐标计算出的实际中心位置。4.ΔX,ΔY:基础中心在X轴和Y轴方向的位移分量。结果计算常规等高基础、高低腿基础平面中心计算平面中心统一采用四点平均计算：（ΔX,ΔY）ΔΔ式中：XA、YA...XD、YD——分别为四个基础顶面中心点A至D的测量坐标数值；注：高低腿仅高程存在差值，平面中心仍采用四点平均。同组地脚螺栓中心或插入角钢形心对立柱中心偏移插入角钢形心为单根插入角钢截面的几何中心；测量插入角钢形心对立柱中心偏移时应先确定单根插入角钢截面的几何中心和立柱中心位置。测量同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移时应先确定同组地脚螺栓的几何中心和立柱中心位置。具体测量实施方法详见附录A。基础顶面或主角钢操平印记间高差测量基础顶面或主角钢操平印记间高差时，应收集不等高杆塔接腿长度及转角杆塔、终端塔的预倾值。计算基础顶面或主角钢操平印记间高差时，应叠加接腿长度和预倾值。具体测量实施方法详见附录B。基础倾斜率、插入式主角钢倾斜率检测步骤垂球尾线上标记两个点，两点间线段长度宜为500～1000mm，长度记为L，尾线上端标记点与插入角钢内侧顶面圆弧中点重叠；测量基础倾斜时，上端标记点与基础顶面向基础中心内侧角重叠；测量垂球尾线下端标记点与角钢两个平面之间的水平距离，距离分别记为La1、La2。见图3。图3基础及插入式角钢倾斜现场示意图结果计算1）基础与插入式角钢半边坡比分别为：La1/L、La2/L。2）基础与角钢综合坡比为：（La12+La22）÷地脚螺栓根开检测步骤1）面向线路方向，通过地脚螺栓组中心点作线路平行线，自该方向线左后侧第一颗螺栓起，按顺时针方向依次编号为1号、2号、3号、4号……以此类推。见图4；2）地脚螺栓边根开测量：测量任意两相邻螺栓横截面中心之间的距离；3）地脚螺栓对角根开测量：测量同一基础上任意对角螺栓横截面之间的距离，即螺栓连线通过螺栓群几何中心后两螺栓的距离。图4基础地脚螺栓示意图结果计算地脚螺栓根开、对角线尺寸偏差：△Ljab=(Ljab-LjabS)，式中：j——分别代表基础A、B、C、D腿；a、b——分别代表地脚螺栓编号；Ljab——螺栓中心实测距离，单位为毫米（mm）；LjabS——螺栓中心设计距离，单位为毫米（mm）。基础根开及扭转检测步骤基础根开为两个基础同组地脚螺栓中心之间的水平距离。垂直于线路方向的距离为正根开，顺线路方向的距离为侧根开，相对的两个杆塔基础中心点之间的水平距离为对角根开。测量基础根开及扭转时，应收集杆塔加工图纸和基础施工图纸，查找基础根开值。测量中心桩移位后的杆塔基础根开及扭转时，经纬仪应与中心桩移后的中心桩对齐；具体测量实施方法详见附录C。基础桩身完整性低应变法1）桩头处理应满足以下要求：——若桩头存在明显蜂窝麻面、浮浆、分层、空鼓等情况，应凿除表面缺陷至露出坚硬含骨料原生混凝土；——测点、激振区应平整、光洁，避免积水、粉尘等影响传感器耦合状态。2）检测设备、检测步骤以及数据处理应按JGJ106中低应变法相关要求进行；3）对于预埋声测管的基桩，传感器安装和激振点位置应避开声测管影响；4）受检构件外露部分应充分干燥，避免潮湿状态下进行激振操作；5）检测过程中，应避免周边有大型机械设备施工作业。声波透射法1）声测管处理应满足以下要求：——声测管内不得存在淤泥、杂物等影响检测结果的干扰物；——检测前声测管内水体应先静置，使其充分沉淀和排除气泡。2）检测设备、检测步骤以及数据处理应按JGJ106中声波透射法相关要求进行；3）检测过程中，应避免周边有大型机械设备施工作业。铁塔工程一般规定本章检测项目涵盖铁塔塔材镀锌层厚度、塔材弯曲度、转角及终端塔向受力反方向倾斜、铁塔结构倾斜、螺栓紧固扭矩及紧固率。铁塔工程检测应在铁塔全部螺栓复拧施工结束、临时拉线拆除完毕后开展。铁塔检测前应对塔体外观进行目视检查，确认塔材无明显变形、镀锌层无大面积脱落等有害缺陷，构件无错装漏装；登塔检测前，应核查确认现场安全条件满足后方可实施检测作业。铁塔倾斜、向受力反向倾斜测量应选择无风或微风气象条件下观测，宜避开热源、阳光直射环境。铁塔塔材镀锌层厚度1）铁塔塔材镀锌层厚度，可在塔材运输至塔位、组装完毕和架线后等阶段进行测量；2）按DL/T646中的方法进行镀锌层厚度测量；铁塔塔材弯曲度铁塔直线塔材在其长度方向上出现的侧向最大弯曲弦高与长度的比；铁塔塔材弯曲度检测，可在塔材运输至塔位、组装完毕和架线后等阶段进行测量；铁塔塔材弯曲度检测，使用建筑弦线或细钢丝、钢板尺采用拉线法直接测量，也可使用全站仪采用坐标值进行计算测量；具体测量实施方法详见附录D。转角及终端塔向受力反方向侧倾斜检测步骤1）仪器架设位置应选在过中心桩与塔身横线路截面垂直的线上，距铁塔宜为1.5倍～8倍塔高；2）按DL/T1367中的方法进行杆塔结构倾斜观测；3）观测位置人员指挥塔下辅助人员标记塔顶中点在地面投影点；4）测量塔顶中点在地面投影点与基础正、侧根开中点之间的距离，记为横、顺线路方向上的倾斜值∆x、∆y，根据铁塔转角方向及终端塔受力，向受力反方向倾斜记作正值，反之记作负值。数据处理1）根据设计图纸计算塔顶中点位置距地面之间的高度h1，如图5。2）铁塔向受力反方向倾斜按下式计算：ww式中：w——∆x、∆y——铁塔横、顺线路方向倾斜值，h1——铁塔塔顶中点位置距地面之间的高度，单位为米（m）。铁塔结构倾斜检测步骤1）按6.4.1的步骤测得铁塔横线路方向倾斜值∆X2）将仪器架设位置更换至过中心桩与塔身顺线路截面垂直的线上，重复6.4.1的步骤，测得铁塔顺线路方向倾斜值∆Y3）根据设计图纸计算塔顶中点位置距地面之间的高度h1，如图5。注：A象限区：杆塔小号方向左侧区域B象限区：杆塔大号方向左侧区域C象限区：杆塔大号方向右侧区域D象限区：杆塔小号方向右侧区域图5铁塔立面、基础平面示意图结果计算铁塔结构倾斜按下式计算：w=式中：w——铁塔结构倾斜；∆X——铁塔横线路方向倾斜值，单位为毫米∆Y——铁塔顺线路方向倾斜值，单位为毫米（mm）；h1——铁塔塔顶中点位置距地面之间的高度，单位为米（m）。螺栓紧固扭矩及紧固率螺栓紧固扭矩检测应在铁塔组装完毕且复拧后开展；扭矩测力装置应选用经计量检测合格且在有效期内的扭力扳手或动力装置，测量精度应为检测螺母规定扭矩±2%以内，检测螺母规定扭矩值宜在扭矩测力装置最大额定力矩20%～80%的量程内；具体测量实施方法详见附录E。架线工程一般规定本章检测项目涵盖交叉跨越物及对地距离；导线、地线及OPGW弧垂；导线、地线极间弧垂偏差。架线工程检测应在导线地线紧线、耐张线夹压接安装、附件金具、杆塔螺栓复拧全部施工完毕，且线路处于无临时荷载扰动后开展。架线工程检测优先选择跨公路、铁路、通航河道、居民区、高压电力线路等重要交叉跨越档。弧垂测量应选择无日照温差、无风或微风时段作业，宜避开热源、阳光直射环境，测量环境温度应记录并按照设计给定的弧垂温度曲线进行修正；同一耐张段宜采用同一观测方式、同一基准标高开展弧垂观测。交叉跨越距离、对地距离测量应测量导线最大弧垂位置处的垂直净距，对居民区、交通要道、重要管线等敏感区域应多点复核测量，确保测量结果为最不利工况下的最小值。温度传感器放置高度距地面约2m，距热源或构筑物宜≥0.5m。对交叉跨越物及对地距离交叉跨越物距离及对地距离检测应在导、地线（含光缆）紧线及附件安装完毕后开展；交叉跨越物距离及对地距离检测宜在无风及无覆冰条件下进行，观测时应准确记录环境温度；在当前工况下完成交叉跨越物距离及对地距离检测后，应按设计最大工况进行交叉跨越物距离及对地距离计算；具体测量实施方法详见附录F。导线、地线及OPGW弧垂导线、地线及OPGW的弧垂检测，应详细记录检测时的环境温度、风速等参数。导线、地线及OPGW的弧垂检测，可根据地形、档距等现场条件，选取异长法、角度法以及平视法等方法进行检测。当档距较小、弧垂较小，具备登塔条件时，可选用异长法检测弧垂。异长法检测流程可参照附录G执行。角度法包括档端角度法、档内角度法、档外角度法和档侧角度法，宜优先使用档端角度法。角度法检测流程可参照附录H执行。当通过高山深谷，观测档悬挂点高差大、档距大，且架空线弧垂最低点低于两铁塔基面连线以下时，宜采用平视法测量弧垂。平视法检测流程可参照附录I执行。导线、地线相（极）间及同相（极）子导线间弧垂偏差弧垂偏差观测时，对每根导线、地线的弧垂观测应在同一时间段进行。弧垂偏差观测时，应先按本文件7.3规定的方法，分别测量各导线、地线弧垂；结果计算各相（极）导线、地线极间及同极中各子导线间弧垂偏差值按以下公式计算：∆=式中：fmax——各相（极）导线、地线或各相（极）中子导线弧垂最大值（m）。fmin——各相（极）导线、地线或各相（极）中子导线弧垂最小值（m）。检测资料整理资料收集整理检测记录、仪器设备、检测人员等信息。收集相关的工程设计图、设计变更文件、施工质量验收记录等资料。整理检测过程中拍摄的照片、视频等影像资料。数据分析将检测结果与设计要求、标准规范进行对比，判定是否符合要求。若出现数据异常，需依次核查检测仪器、操作规程及现场因素。必要时增加样本容量，进行补充检测，并在记录和报告中进行注明。记录及报告编制原始记录信息应完整充分，内容应包括：标题、工程名称、检测地点、检测部位、检测时间、检测仪器设备信息、检验检测环境描述、检验检测项目、检测方法标准、检测原始数据、结果或结论明确、异常情况描述、检测人员、复核（审核）人员签字、委托方提供的其它信息。编制检测报告，报告内容应包括：报告编号、页码及总页码、骑缝章等唯一性标识，工程概况、检测项目、检测依据、检测设备、检测结果、判定依据、明确的结论，主要检测人员、审核人员及批准人员的签字，检测机构的名称、地址及通信信息等。检测报告应规范、准确、清晰，相关人员签字有效，并加盖检测单位检测专用章或公章。新型检测技术应用要求9.1为鼓励和促进工程检测新型检测技术发展与应用，保障工程应用中新型检测技术检测结果与常规检测结果一致，在设备、人员、作业流程、数据处理等相关方面作出指导性规定。9.2新型检测技术应用的检测方法中测距精度等主要参数指标需满足相关质量验收规范要求。9.3从事新型检测作业的人员应具备相应从业能力与实操经验，熟练掌握新型检测设备操作、技术原理及作业规范。9.4新型检测作业应建立标准化、规范化作业流程，并对标常规检测技术管理要求。9.5新型检测数据采集、计算、修正、判定及成果输出应遵循统一技术规则，数据处理方法科学合理，确保新型检测数据成果与常规检测结果具备一致性、等效性、可对比性。9.6在采用新型检测技术测控系统检测前应经过数据验证；在使用前与基本方法做过典型线路的对比试验验证。弧垂检测时，应选取与异长法或角度法等至少一种基本方法开展对比试验验证。附录A(资料性)同组地脚螺栓中心或插入角钢形心对立柱中心偏移测量方法A.1检测步骤1）确定立柱中心点（S2）：针对圆形立柱，于立柱顶面确定两条相互垂直的直径，并使用墨斗或刻线笔绘制相交墨线，其交点即为立柱中心点S2。矩形立柱对角线交点为立柱中心点S2，并清晰标记；2）确定同组地脚螺栓中心或插入角钢截面形心（S1）：对于地脚螺栓组基础形式，画出任意2个地脚螺栓对角线，对角线交点为S1点，并清晰标记。对于插入角钢基础形式，若为单根插入角钢，则直接确定其截面的形心位置，并将该形心投影至顶面，标记为S1点；3）对于边宽度为b、边厚度为t的等边角钢，以混凝土基础顶面处等边角钢外角顶点为坐标系原点，在混凝土基础顶面上建立直角坐标系，以角钢两边建立X轴、Y轴。其插入角钢截面形心（S1）坐标计算公式如下：X工程近似估算中，形心距离肢背约为0.3b；4）测量距离：用钢卷尺直接量取两次标记点S1与S2之间的水平直线距离分别为S12、S21。如图A所示。图A插入角钢位于基础立柱中心示意图A.2结果计算1）偏移量S为同组地脚螺栓中心或插入角钢截面形心S1与立柱中心S2之间的距离；2）取S12、S21平均值作为S1与S2间的偏移量S。计算结果保留至1mm。附录B(资料性)基础根开及扭转测量方法B.1检测步骤1)测量设备应架设在与杆塔四个塔腿距离均大于2m且距离相近的位置；2）各基础顶面塔脚板覆盖区域取三个点，将测量仪器调整到水平，塔尺铅垂立于基础顶面，读取A腿3次高度分别为hA1、hA2、hA3；若基础顶面比测量仪中心线高或者基础顶面与测量仪中心高差大于塔尺量程，使用角度法测量：hhAn——测量仪望远镜中心与A腿基础顶面高差，单位为毫米（hAsn——测量仪上丝在塔尺上高度值，单位为毫米（hAxn——测量仪下丝在塔尺上高度值，单位为毫米（hAZn——测量仪中丝在塔尺上高度值，单位为毫米（θAnA腿测量相对高差：hA=min(hA1、hA2、hA3)(三个值中取最小值)，其他基础顶面测量数据以此类推。3）主角钢操平印记测量：在插入式角钢外露部分最高点架设塔尺，测量仪与角钢顶点高差值：hA、hB、hC、hD；4）基础为高、低腿时，可参照基础根开测量中用三角函数进行计算得出结果。B.2结果计算任意两腿高差：△hij=(hi-hj)，i、j——分别代表A、B、C、D腿塔基础高差计算时应选择其中最低腿为基准位置，记录中应明确选择的基准腿。附录C(资料性)基础根开及扭转测量方法C.1检测步骤1）当基础无设计高差，或高差量不影响测量结果时，宜采用钢卷尺直接测量；2）基础地脚螺栓编号参照5.9.1条；3）仪器架设：仪器应架设于中心桩位置，并对中、整平。转角塔设有中心位移时，仪器应按位移位后的桩位对中。对中后，应使经纬仪镜头十字丝中心对准方向桩，将水平盘读数置零；4）测量方式的选择：当仪器架设位置与各塔腿地脚螺栓均可通视时，选择一次测量方式；当测量仪器架设位置与各塔腿地脚螺栓无法全部通视时，选择多次测量方式；5）四颗地脚螺栓基础根开一次测量：经纬仪瞄准A腿3号螺栓中心，测量经纬仪镜头中心与3号螺栓中心斜距LAk3及经纬仪垂直度盘角度QAk1、水平度盘角度QAk2。其余基础测量螺依次为B腿4号螺栓，C腿1号螺栓、D腿2号螺栓，数据依次记录为LBk4、LCk1、LDk2、垂直度盘角度和水平度盘角度分别为QBk1、QBk2、QCk1、QCk2、QDk1、QDk2；6）八颗地脚螺栓基础根开一次测量：使用建筑弦线分别按下图方式绕过1号（左前）、5号（右后）、4号(左后)至8号(右前)螺栓，两线在螺栓几何中心交叉，交叉点即为螺栓组中心点。经纬仪镜头十字丝中心与基础螺栓组中心点重叠时，读取LAk、QAk1、QAk2，其余塔腿依次测量；7）十二颗地脚螺栓基础根开一次测量：经纬仪瞄准A腿8号螺栓中心，测量经纬仪镜头中心与8号螺栓中心斜距LAK8及经纬仪水平、垂直度盘角度QAk1、水平度盘角度QAk2。其余塔腿的测量螺栓编号分别为B腿11号、C腿2号、D腿5号，数据依次记录为LBk11、QBk1、QBk2、QCk1、QCk2、QDk1、QDk2；8）多次测量方式：对于无法通视的基础，利用分坑法获得无法通视的基础角度方向，在该方向地面上设置引桩点，引桩点宜为1处，不应超过2处，再采用一次测量方式，依次测得仪器镜头中心点与第1引桩点之间的斜距LA1、LB1、LC1、LD1及其度盘垂直方向角度分别为QA1、QB1、QC1、QD1；第1引桩点与第2引桩点之间的斜距LA2、LB2、LC2、LD2及其度盘垂直方向角度分别为QA2、QB2、QC2、QD2；第2引桩点与基础螺栓顶面的几何图形中心点之间的斜距LA3、LB3、LC3、LD3及其度盘垂直方向角度分别为QA3、QB3、QC3、QD3。图C基础对角线尺寸示意图C.2结果计算1）四颗地脚螺栓基础对角半根开A腿：LB腿：LC腿：LD腿：L2）八颗地脚螺栓基础对角半根开Lj——分别代表基础A、B、C、D腿；3）十二颗地脚螺栓基础对角半根开A腿：LB腿：LC腿：LD腿：L4）基础正、侧根开A腿、B腿根开为：LABB腿、C腿根开为：LBCC腿、D腿根开为：LCDD腿、A腿根开为：LDA5）基础对角根开A、C腿：LB、D腿：L6）基础扭转值:Q7）多次测量正方形基础半对角根开A腿：LAB腿：LBC腿：LCD腿：LD矩形根开分为基础正根开和基础侧根开，正根开为上述公式，侧根开计算时角度正弦值更换为角度余弦值。附录D(资料性)铁塔塔材弯曲度测量方法D.1检测步骤D.1.1弦线法：1）选用足够强度和不易拉伸变形的建筑弦线或细钢丝；2）将建筑弦线或细钢丝固定在需要检测塔材的两端并拉直，作为检测基准线；3）用卷尺垂直测量检测基准线与塔材之间的最大弯曲距离f。用卷尺测量检测基准线两个固定点之间的塔材长度L；如图D。图D铁塔塔材弯曲度示意图D.1.2全站仪法：1）全站仪法铁塔塔材弯曲检测，可在塔材组装完毕和架线后进行测量；2）应在铁塔附近通视良好、稳固的地面上架设全站仪，并对中、整平；3）以架设测站为坐标原点，或采用后方交会法引入已知控制点，建立测量坐标系；4）在需要检测的塔材构件上，沿着其理论轴线方向，等间距或形变较为明显位置布设一系列测量点。宜布置5个点以上，不应少于3个点（起点、测点、终点）。测点应清晰可见，可使用反射片或棱镜作为观测目标。如果构件表面光滑，可直接使用全站仪的无棱镜测量模式进行测量；5）依次精确照准每个测点，并记录其三维坐标（X、Y、Z）；6）将全站仪中的数据导出后，将测得的起点和终点坐标进行直线拟合，得到构件理论中心线及起点与终点之间的长度，此长度即为测量塔材的长度L。计算起点和终点之间各测点到该拟合直线的垂直距离，其中最大的垂直距离即为测量塔材的最大弯曲距离f。D.2结果计算采用拉线法、全站仪法开展铁塔塔材弯曲度检测时，铁塔塔材弯曲度按以下公式计算。δ式中：f——测量塔材的弯曲矢量,单位为毫米（mm）。L——测量塔材的长度,单位为毫米（mm）。附录E(资料性)螺栓紧固扭矩及紧固率测量方法E.1检测步骤1）扭力扳手的测量精度和测量范围应满足待检螺母的要求；2）检测螺母时，沿紧固方向按规定限速匀速施力，施力转动速度不应超过25r/min；3）检测过程以螺栓不发生明显转动（或扭转）的数值为结果，即为螺栓紧固扭矩；若检测过程螺栓发生明显转动（或扭转）时，以发生转动（或扭转）前的最大数值为结果；E.2结果计算螺栓紧固扭矩检测时，螺栓紧固率按以下公式计算：PP——螺栓紧固率；N——紧固扭矩检测合格的螺栓数量，单位为个；No——附录F(资料性)对交叉跨越物及对地距离测量方法F.1检测步骤F.1.1交叉跨越物距离检测方法：宜在交叉跨越点附近通视良好、稳固的地面上架设经纬仪（或全站仪）。当检测线—线交叉跨越点距离时，经纬仪宜架设在交叉角平分线上；在交叉跨越点正下方竖立塔尺，使用经纬仪（或全站仪）照准塔尺中部，并记录经纬仪（或全站仪）观测垂直角θ、经纬仪（或全站仪）上丝塔尺读数S1、经纬仪（或全站仪）下丝塔尺读数S2。使用经纬仪（或全站仪）照准穿越物（线），并记录经纬仪（或全站仪）观测垂直角θ1；使用经纬仪（或全站仪）照准跨越线，并记录经纬仪（或全站仪）观测垂直角θ2；在交叉跨越点分别测量出与跨越线小号侧杆塔挂点水平距离L1，与跨越线大号侧杆塔挂点水平距离L2；测量跨越线在跨越档中实际弧垂值f，并收集设计最大覆冰、最高温、最大风工况下跨越线在跨越档中的弧垂值fmax。图F.1交叉跨越物（线）距离测量示意图图F.2交叉跨越物（线）距离测量示意图F.1.2对地距离检测方法：宜在对地跨越点附近通视良好、稳固的地面上架设经纬仪（或全站仪）；在对地跨越点正下方竖立塔尺，使用经纬仪（或全站仪）照准塔尺中部，并记录经纬仪（或全站仪）观测垂直角θ、经纬仪（或全站仪）上丝塔尺读数S1、经纬仪（或全站仪）下丝塔尺读数S2。使用经纬仪（或全站仪）照准塔尺与地面接触点，并记录经纬仪（或全站仪）观测垂直角θ1；使用经纬仪（或全站仪）照准跨越线，并记录经纬仪（或全站仪）观测垂直角θ2；在交叉跨越点分别测量出与跨越线小号侧杆塔挂点水平距离L1，与跨越线大号侧杆塔挂点水平距离L2；测量跨越线在跨越档中实际弧垂值f，并收集设计最大覆冰、最高温、最大风工况下跨越线在跨越档中的弧垂值fmax和代表档距Ldb。F.2结果计算1）采用经纬仪（或全站仪）开展当前工况交叉跨越物及对地距离检测时，当前工况下交叉跨越距离及对地距离按以下公式计算。H式中：H——当前工况下交叉跨越点交叉跨越物最小垂直距离，单位为毫米（mm）；K——取100；S1——上丝塔尺读数；S2——下丝塔尺读数；θ——塔尺观测垂直角度；θ1——穿越线或地面观测垂直角度；θ2——跨越线观测垂直角度。2）最大工况下交叉跨越距离及对地距离按以下公式计算。H式中：Hmax——最大工况下交叉跨越点交叉跨越物最小垂直距离，单位为毫米（mm）；fmax——设计最大覆冰、最高温、最大风工况下跨越线在跨越档中的弧垂值，单位为毫米（mm）；f——跨越线在跨越档中实际弧垂值，单位为毫米（mm）；Ldb——跨越线在跨越档中的代表档距，单位为毫米（mm）；L1——跨越点距跨越档小号侧杆塔挂点距离，单位为毫米（mm）；L2——跨越点距跨越档大号侧杆塔挂点距离，单位为毫米（mm）。附录G(资料性)异长法检测弧垂G.1检测步骤：G.1.1如图G.1所示，选取一侧铁塔作为观测端，在观测端铁塔架空线正下方合适位置固定观测仪，记录仪器架设点距观测端架空线悬挂点A的垂直距离a。G.1.2调整观测仪，使仪器视线与架空线相切。记录观测视线与视点端悬挂点下垂线交点B1至视点端悬挂点B的垂直距离b。b应满足b≤hb-2，hb为视点端悬挂点至基础面距离。G.1.3根据公式（G.2-1）计算观测档的架空线弧垂f。图G.1异长法观测弧垂示意图G.2结果计算：实测弧垂f按以下公式计算：f=14实测弧垂值应满足以下公式要求：14≤af≤式中：a－观测端观测仪架设点至观测端悬挂点A的垂直距离，单位为米（m）；b－观测视线与观测档架空线相切时，观测视线与视点端悬挂点下垂线交点B1至视点端悬挂点B的垂直距离，单位为米（m）。hb－视点端悬挂点至基础面距离，单位为米（m）。附录H(资料性)角度法检测弧垂H.1档端角度法H.1.1检测步骤：如图H.1所示，将仪器架设于观测档一端架空线悬挂点的正下方；调整仪器，读出望远镜十字横丝与观测档架空线相切时的垂直角θ；转动望远镜，读出十字横丝中心对准视点端悬挂点B的垂直角β；根据第H.1.2条的公式计算观测档架空线弧垂f。图H.1档端角度法观测弧垂示意图H.1.2结果计算：实测弧垂f按（G.2-1）公式计算，实测弧垂值应满足公式（G.2-2）要求。对于图H.1中（a）和（d）情况:b=l×(tanβ−tan对于图H.1中（b）情况:b=l×(tanβ+tanθ)对于图H.1中（c）情况:b=l×(tanθ−tanβ)a=Ha−i式中：β－全站仪观测对侧杆塔架空线悬挂点的垂直角（°）；θ－全站仪视线与观测档架空线相切时的垂直角（°）；Ha－全站仪正上方架空线悬挂点A至地表的垂直距离，单位为米（m）；i－全站仪横轴中心至地表垂直距离，单位为米（m）；l－观测档档距，单位为米（m）。H.2档外角度法H.2.1检测步骤：如图H.2所示，将仪器架设于观测档之外、观测线的正下方；调整仪器，读出视线十字横丝中心对准近端悬挂点A时的垂直角α，并测出仪器至近端悬挂点A的水平距离l1；转动望远镜，读出视线十字横丝与观测档架空线相切时的垂直角θ；转动望远镜，读出视线十字中心对准远端悬挂点B时的垂直角β；根据第H.2.2条的公式计算观测档架空线弧垂f。图H.2档外角度法观测弧垂示意图H.2.2结果计算：实测弧垂f按（G.2-1）公式计算，实测弧垂值应满足公式（G.2-2）要求。对于图H.2中（a）和（d）情况：a=l1×(tanα−tanb=(l1+l)×(tanβ−tan对于图H.2中（b）情况：a=l1×(tanα+b=(l1+l)×(tanθ−tan对于图H.2中（c）情况：a=l1×(tanb=(l1+l)×(tanβ式中：α－全站仪观测近端杆塔架空线悬挂点的垂直角（°）；β－全站仪观测对侧杆塔架空线悬挂点的垂直角（°）；θ－全站仪视线与观测档架空线相切时的垂直角（°）；l－观测档档距，单位为米（m）；l1－为仪器架设点至近端悬挂点水平距离，单位为米（m）。H.3档内角度法H.3.1检测步骤：如图H.3所示，将仪器架设于观测档档距之内、观测线的正下方；调整仪器，读出视线十字中心对准近端悬挂点A时的垂直角α，并测出仪器至近端悬挂点A的水平距离l1；转动望远镜，读出视线十字横丝