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文档简介
给排水立管支托安装实施方案我是某高层住宅项目的给排水专业施工主管,干这行快十年了,前前后后盯过十几个住宅、商业项目的给排水现场,见过不少因为立管支托装得糊弄出的乱子——前几年有个老小区改造项目,工人图省事把排水立管支托钉在轻质墙上没加固,入住才半年就有一根De160的立管往下滑了十多公分,把一层住户家的吊顶都泡坏了,最后我们整个班组连着加班三天改管赔礼,费劲不说,还砸了口碑。所以这次接手这个三十层的住宅项目,我上任第一件事就牵头编了这份实打实的支托安装实施方案,不是为了应付监理检查,是真的想把这点看似不起眼的小事做扎实。本方案覆盖项目所有生活给水、生活排水、雨水立管的支托预制、现场安装、质量验收全流程,每一条要求都对应着我之前踩过的坑,可落地、能较真。1施工前期筹备工作要打仗先得把粮草弹药备齐,前期准备做足了,后期干活就不会手忙脚乱,我把筹备工作拆成了三块,每一块都定了责任人,出了问题直接找对应的人。1.1技术准备我提前半个月就带着两个技术骨干把所有给排水施工图、结构施工图翻了个遍,重点核对了剪力墙上的预留孔洞位置、结构梁柱的分布,还有每层水电管线的走向——别小看这点,之前有个项目工人打膨胀钻的时候没查管线图,直接打穿了强电管,差点出触电事故,吓得我现在每次装支托前都要先核一遍管线。核对完图纸,我专门给所有参与施工的工人做了两次技术交底,不是照着规范念那种,我把之前攒的几十张出问题的支托照片都放出来了,比如焊口没满焊锈穿的、支托间距太大导致管子晃的、没留伸缩余量把接口绷裂的,一张张给大家讲为啥会出问题、出了问题要赔多少钱、要受多大罪。交底完还每个人签了字,不是走形式,是让大家真的往心里去。另外我还提前跟结构施工队对接了所有轻质墙体的位置,让他们在对应的支标高处提前预埋150*150mm的铁板,省得后期在加气块墙上打膨胀螺栓不结实,这个对接我特意记在我的随身小本子上,每层都核对,怕结构队忘。1.2材料准备支托的材料我卡得特别严,毕竟是受力件,差一点都不行。我们用的支托主材是等边角钢,具体规格是跟着管径走的:De50及以下的小管用L404的角钢,De75到De110的用L505的,De160及以上的大管必须用L63*6的,每次材料进场我都拿游标卡尺卡厚度,差个0.1mm我都睁一只眼闭一只眼,敢差0.5mm以上的直接让供应商拉走,去年就有个供应商送的L50角钢实际厚度才4.2mm,我连验收都没给过,宁肯耽误两天工期也不能用次品。除了主材,辅材也不能含糊:膨胀螺栓要用国标热镀锌的,大管径的支托必须配M12以上的螺栓,螺杆长度不能短于120mm,保证打进墙里的深度够100mm;塑料管材的支托要配3mm厚的橡胶垫片,防止硬接触磨坏管壁;防腐用的红丹防锈漆、银粉漆都得是正规厂家的,桶身没鼓包、在保质期内的,涂出来不能掉漆起皮。1.3人员与机具准备人员方面,我特意选了两个干了五年以上的老师傅带四个年轻工人,焊工必须有特种作业操作证,高处作业的工人也要有登高证,没有证的绝对不许上架子。说实在的,找工人我宁愿多开点工资找手艺好的,也不找那种偷工减料的新手,新手干出来的活,后期返工的工钱比省的那点工资多好几倍。机具这块我提前让班组都检修好了:冲击钻要选带离合的,打到钢筋不会扭伤人;两台红外线水平仪、两个线坠,保证找垂直的时候准;切割机、电焊机都试过机,接线都接地可靠;我自己随身还带了个巴掌大的水平尺、一把游标卡尺、一个测电笔,走到哪查到哪,方便得很。另外我还给每个打冲击钻的工人都配了护目镜和减震手套,灰渣溅眼睛、天天震得手麻这种事,能避免就得避免,都是出来讨生活的,安全比啥都重要。把前期的准备工作都捋顺了、验完了,接下来就该琢磨支托本身的选型和预制加工了,这东西看着就是一块铁加个卡箍,实则里面门道不少,选不对型号、做不细致,装上去也白搭。2支托选型与预制加工要求2.1分场景选型原则我不是照着规范死套的,是结合本项目的实际情况定的选型标准,比规范要求还高一点点,就是为了留余量。2.1.1生活给水立管支托因为给水管有压力,还要考虑水锤的震动,所以支托间距我定的比规范小0.2米:De50及以下的立管,支托间距不超过1.0米,层高3米以内的每层设2个;De75到De110的,间距不超过1.3米,每层至少2个;阀门、水表前后0.2米的位置必须各加一个支托,防止开关阀门的时候晃得厉害,把接口晃松。塑料管的支托必须用带橡胶垫的管卡,不锈钢管的话就用金属管卡,垫一层薄胶皮防滑。2.1.2排水与雨水立管支托排水立管自重本来就大,通球试验的时候震动也厉害,所以要求更高:UPVC排水立管,层高3米以内的,除了承口下方100mm处设主支托,楼板下方200mm处还要加一个辅助支托,相当于每层两个,一个受重一个防抖;铸铁排水立管更重,我定的是间距不超过1.5米一个,每层至少两个,支托必须是重型卡箍,不能用那种薄铁片的。另外所有立管底部的弯头处,必须做两个对角布置的加固支托,直接固定在结构墙或者底板上,承受整根立管的重量,绝不能让重量压在下层的支管上,之前踩过这坑,压断过支管,渗了一层水。2.1.3特殊位置支托遇上轻质墙体的,不能直接打膨胀,必须焊在提前预埋的铁板上,每个支托的焊缝长度不小于50mm;遇上管道井里的立管,支托可以固定在井道的结构梁上,要是梁位置不对,就用通丝螺杆穿楼板固定,下面加垫板,不能偷工减料。2.2预制加工细节要求支托都是在现场的预制场统一做好了再拉去楼上装,预制的时候我定了三个硬规矩,谁破了谁返工。第一是切割要平整,角钢用切割机切,不能用焊枪吹,切口的毛边、毛刺必须用角磨机打磨平,不能有尖角——倒不是为了好看,是后期装管的时候,尖角容易刮破塑料管的外壁,当时看不出问题,过个两三年水压一冲就裂了,到时候找都找不到原因。第二是焊接要牢靠,支托的托板和角钢之间必须满焊,焊缝高度不小于6mm,不能点焊两下应付事,我每次查预制件都用手抠焊缝,一抠就掉渣的直接重做,焊完还要把焊渣敲干净再刷漆。第三是防腐要到位,预制好的支托先整体除锈,用钢丝刷把锈迹、油污都刷干净,再刷两道红丹防锈漆,一道银粉漆,焊口的地方要多刷一遍,绝对不能漏刷。之前有个项目支托漏刷了焊口,两年就锈穿了,锈水顺着墙面流,业主家的墙布都染黄了,赔了不少钱,所以现在我对刷漆的要求特别严,哪怕看不见的背面也得刷到。预制好的支托我逐批检查过关了,才能运到楼上安装,安装是最考验手艺的环节,差个半公分都可能留隐患,我把整个安装流程拆成了四步,每一步都卡死,谁也不能跳步干。3现场安装施工工艺流程3.1定位放线先从顶层的立管预留洞往下吊线坠,整个单元的立管吊通线,保证每一层的立管都在同一个垂直线上,然后根据提前算好的支托标高,在墙上画好十字定位线。这里有两个细节我盯得特别紧:一个是打钻之前必须用管线检测仪扫一遍定位点周围,确认没有电线、水管再打,不许拿工人的安全开玩笑;另一个是排水立管的支托必须设在承口下方100mm的位置,绝对不能顶在承口上,不然伸缩节没法上下动,夏天管子热胀冷缩能把接口拱漏了。我特意让工人在每层的墙面上用红漆画了个小三角标标高,省得每次都爬上去量。3.2支托固定定好位就打眼装膨胀螺栓,孔深我要求必须够100mm,打完眼要把里面的灰吹干净再塞螺栓,不然螺栓拧不紧,后期容易松。固定支托的时候,先把螺栓带上点劲,别拧死,后面还要调位置。要是遇上预埋铁板的位置,就直接把支托焊在铁板上,焊完当场敲掉焊渣,刷上防锈漆补好,绝对不能焊完就不管了。还有,De110以上的支托必须配两个以上的膨胀螺栓,De160的要用四个,不许偷工减料只用一个,我每次抽查都数螺栓数量,少一个就整个工序停工整改。3.3立管安装适配调整立管用塔吊吊上去之后,慢慢放在支托上,别往下砸,把管身靠上靠在我们之前吊的通线上,然后调整支托的角度,让所有支托都均匀贴紧管壁,不能有的紧有的松,更不能有悬空的支托。塑料管材的话,一定要先把橡胶垫片垫在管卡和管壁之间,别漏垫。调整垂直度的时候,我要求每一层的偏差都不能超过3mm,整根立管的总偏差不能超过15mm,超了就微调支托的位置,绝对不能硬掰管子,把管子掰变形了后期容易裂。另外我还特意跟装管的班组说,塑料管的管卡别拧死,留个1到2毫米的间隙,让管子能顺着伸缩节上下动,不然热胀冷缩的时候,管子没地方伸,直接就把接口挤漏了。3.4最终紧固与初步自检立管垂直度调好了,再把所有的螺栓都拧紧,膨胀螺栓的螺杆要露出螺母2到3丝,不能太长也不能太短。拧完之后我要求每个工人都要用手晃晃管子,要是还有明显的晃动,就说明有支托没贴紧,得找到松的那个重新调。之前有个年轻工人图省事,支托和管子之间差了半公分,偷偷塞了个小木片进去应付,我巡检的时候摸出来了,当场让他把那层的所有支托都拆了重调,不是我不近人情,是木片时间长了朽了,管子就晃了,到时候出了问题,倒霉的是整个项目部,还有住进来的业主。装完之后不是就交差了,得有明确的验收标准卡着,过了关才算真的干完,我定的验收标准比国家规范还稍严一点,就是为了把隐患掐在摇篮里。4质量验收标准与检查机制4.1主控项目(一票否决项)首先是支托的承载力,每一百个支托抽三组做拉拔试验,承载力必须达到设计要求的1.5倍,要是有一组不合格,就全批次抽查,不合格的全部返工,没得商量。然后是支托的间距和位置,立管底部的加固支托、阀门处的支托、承口下方的支托必须按要求设,少一个都不行,间距超出我定的标准超过100mm的,必须返工。还有,轻质墙上的支托必须焊在预埋铁上,不许直接打膨胀,查到一个就罚班组长五十块钱,不是为了罚钱,是让他长记性。4.2一般项目一般项目就是外观和细节的要求:所有支托要在同一条垂直线上,每层的标高偏差不能超过5mm,看着顺直美观;防腐漆要刷均匀,不能有漏刷、流坠、起皮的地方;螺栓露头要整齐,都是2到3丝,不能长的长短的短。说实在的,这些细节不影响安全,但看着规矩,后期业主包立管的时候也方便,干工程就得有点追求,不能光满足于能用就行。4.3三级检查机制我严格执行“三检制”:先是班组工人自己装完一套就自己查一遍,签字确认;然后我带着班组的质量员每层查,有问题当场记在我的小本子上,拍好照片,定好整改时间,整改完我再复查,销号;最后才报监理工程师验收,验收过了才算这层的活真正干完。从开工到现在,我已经写满小半本子了,哪层有过什么问题、整改没整改,翻一翻就清楚,省得后期扯皮。质量要抓牢,安全和成品保护也不能松,前者关系统工地兄弟们的人身安全,后者关乎整个项目的交付质量,两样都是底线,半分都松不得。5安全管控与成品保护措施5.1现场安全管控高处作业是我盯得最紧的,超过2米的作业必须系安全带,安全带要高挂低用,不许挂在不稳的地方。我每次去楼上巡检,看见谁不系安全带,当场就让他下来,第一次口头警告,第二次直接罚两百,班组班长连带罚一百。不是我狠,前几年我亲眼见过一个工人在11层装支托,没系安全带,踩滑了一屁股坐在架板上,吓得脸都白了,要是摔下来,一家子都没法过,我宁肯听工人背后骂我两句,也不想看见有人出事。另外用电安全也不能含糊,所有的电动工具都要有漏电保护,电线不能有破皮,每天下班工人都要把电源断了。打冲击钻的时候必须戴护目镜,防止灰渣溅眼睛,这些要求我每天早上开站班会都要说一遍,絮叨归絮叨,多提醒一遍总是好的。5.2成品保护措施装好的支托绝对不能当脚手架踩,我专门跟土建抹灰的班组打了招呼,要是敢踩我们的支托,踩坏一个赔两个,还要负责调直。之前有个项目的抹灰工踩着支托刮顶,把三根支托都踩歪了,我们调了一下午才调好,太耽误事了。另外装好的立管上面也不能挂东西,什么砂浆桶、工具袋都不许往上放,万一把支托压变形了,后期要调就麻烦了。我还让工人在每层的立管旁边都贴了个警示贴,写着“管道支托,禁止踩踏、挂物”,也算提个醒。总的来说,这份方案不是我坐在办公室里照着规范抄出来的,每一条要求、每一个细节,都是我干了快十年,踩过坑、赔过钱、熬过
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