2026年除尘巡检工考核试题（附答案）

2026年除尘巡检工考核试题（附答案）（考试时间：120分钟满分：100分适用范围：冶金、建材、火电行业生产现场袋式除尘、电除尘、电袋复合除尘岗位巡检人员）一、单项选择题（共20题，每题1分，总计20分）1.依据GB31573-2015《化学纤维工业大气污染物排放标准》2026年重点区域特别排放限值要求，除尘设施出口颗粒物浓度不得超过（）mg/m³。A.5B.10C.15D.202.脉冲喷吹类袋式除尘器运行时，滤袋内外正常静压差应控制在（）Pa区间，超出阈值需及时排查异常。A.300-500B.800-1500C.2000-2500D.2500-30003.下列不属于电除尘高压供电系统巡检核心参数的是（）。A.二次电压B.二次电流C.火花率D.灰斗伴热温度4.离线清灰型袋式除尘器进行分室离线检修时，单室离线阀门关闭后对应仓室滤袋过滤风速会（）。A.升高B.降低C.不变D.先降后升5.依据《工贸企业粉尘防爆安全规定》，金属粉尘除尘系统灰斗卸灰间隔最长不得超过（）小时，避免粉尘板结或积尘过厚引发燃爆风险。A.8B.12C.24D.486.2026年普及应用的智能除尘巡检系统中，以下不属于常见边缘端感知监测设备的是（）。A.滤袋检漏光纤传感器B.灰斗料位射频导纳开关C.可燃气体浓度探测器D.现场运维纸质签到表7.电除尘器运行中出现阴极线断线搭接到阳极板时，对应的高压供电柜会触发的典型保护动作是（）。A.欠压跳闸B.过流保护跳闸C.过温保护D.通讯中断报警8.袋式除尘器滤袋选用PPS材质时，其长期连续运行的烟气耐受温度上限为（）℃，超温会导致滤袋热收缩损坏。A.120B.160C.200D.2609.冬季低温环境下，压缩空气管路供袋式除尘器喷吹时，气源露点需低于环境最低温度（）℃以上，防止管路结露冻堵影响喷吹效果。A.5B.10C.20D.3010.除尘系统进气端设置的火花捕集器日常巡检需重点检查（），避免火星进入除尘器引发滤袋烧毁。A.阻火格栅积灰堵塞情况B.壳体油漆脱落情况C.法兰螺栓紧固力矩D.设备接地电阻11.依据GB50058《爆炸危险环境电力装置设计规范》，铝镁等金属粉尘除尘区域的电气设备防爆等级不应低于（）。A.ExdⅡBT4B.ExtDA21IP65T120℃C.ExiadⅡCT6D.ExnAⅡCT312.袋式除尘器运行中出现排烟口“冒灰”，且在线颗粒物浓度瞬间从3mg/m³升至35mg/m³以上，大概率是以下哪种故障导致（）。A.喷吹压力偏低B.滤袋破损脱落C.灰斗积灰满料D.进口浓度升高13.电袋复合除尘器的电区与袋区之间设置气流均布板，巡检时发现均布板磨损穿孔超过总面积的（）时需及时更换，防止局部气流速度过快冲刷滤袋。A.5%B.15%C.30%D.40%14.除尘系统离心式引风机运行时轴承座允许最高温度为（）℃，超温需立即排查润滑、振动异常。A.60B.75C.90D.11015.2026年全面实施的除尘设施能耗管控要求中，吨产品除尘系统运行电耗需较2020年基准值下降（）以上，巡检中需及时排查漏风、无效喷吹等能耗浪费问题。A.3%B.10%C.20%D.30%16.除尘系统输灰刮板机日常巡检时，发现刮板链跳齿、卡涩，最常见的诱因是（）。A.灰温过低B.灰斗内有结块异物掉落卡滞C.转速过高D.壳体密封性过好17.采用活性炭吸附协同除尘的设施，巡检时发现活性炭层压差超过初始压差（）倍时，需及时更换活性炭，避免阻力过大影响系统抽风。A.1.2B.2C.3D.418.除尘设施巡检时测量系统漏风率，依据GB/T16157要求，负压运行系统的漏风率不得超过（）。A.3%B.8%C.15%D.20%19.高温烟气除尘系统设置的冷风阀，其触发自动打开的温度设定值应比滤袋耐受温度上限低（）℃，避免超温损坏滤袋。A.5-10B.20-30C.40-50D.60-7020.除尘巡检作业时，进入受限空间（灰斗、除尘仓室内部）作业的氧含量合格范围为（）。A.16%-18%B.19.5%-23.5%C.24%-26%D.26%以上二、多项选择题（共10题，每题2分，总计20分，多选、少选、错选均不得分）1.袋式除尘器日常巡检的核心内容包括（）。A.喷吹系统压力、喷吹周期是否正常B.各仓室差压、进出口烟气温度是否在合理区间C.排灰系统输灰是否顺畅，有无堵灰、漏灰D.排放口有无可见烟羽，在线监测数据是否达标E.滤袋材质的采购成本2.电除尘器高压绝缘件巡检时，出现以下哪些情况需立即停电更换（）。A.绝缘瓷瓶表面有贯穿性裂纹B.绝缘瓷套表面结露爬电出现放电痕迹C.绝缘件表面附着积灰厚度超过1mmD.绝缘电阻检测值低于500MΩE.绝缘件表面有轻微浮灰3.除尘系统存在漏风点时，可能引发的异常问题包括（）。A.系统抽风量不足，产尘点无组织排放B.低温季节漏入冷空气导致结露糊袋C.系统运行电耗升高D.滤袋使用寿命缩短E.出口颗粒物浓度升高4.依据粉尘防爆巡检要求，下列巡检行为符合安全规范的是（）。A.采用铁质工具敲打除尘管道、灰斗清理积灰B.巡检时发现除尘器周边10米范围内有动火作业立即制止并上报C.金属粉尘除尘系统每班检测灰斗温度，超过85℃立即排查异常D.进入除尘仓室前办理受限空间作业票，安排专人监护E.将除尘系统收集的铝镁粉尘直接倒入普通生活垃圾箱5.智能除尘运维平台的巡检数据异常预警功能，可自动识别的故障类型包括（）。A.单个仓室差压异常升高提示糊袋或喷吹故障B.喷吹压力过低提示气源故障或管路泄漏C.灰斗料位持续高料位提示卸灰卡涩或输灰故障D.高压电源二次电压为零提示电场短路或断电E.滤袋剩余使用寿命预判6.下列属于引风机巡检“望、闻、摸、测”检查要点的是（）。A.查看轴承油位是否在油标刻度线范围内，有无漏油B.听风机运行有无异常摩擦声、撞击声C.触摸电机外壳温度是否异常升高D.用测振仪检测轴承振动值是否在合格范围E.检测风机进出口法兰螺栓紧固力矩是否达到设计值7.造成袋式除尘器滤袋糊袋的常见原因有（）。A.烟气温度低于酸露点，结露粘结粉尘在滤袋表面B.喷吹压缩空气含油含水，污染滤袋C.系统启动前未进行预涂灰，导致粘性粉尘直接粘附滤袋D.过滤风速过低，滤袋表面粉尘层太薄E.清灰周期设置过短，过度清灰破坏滤袋初始粉尘层8.电除尘系统巡检时发现二次电流剧烈波动、火花率持续超过100次/分钟，可能的故障原因有（）。A.阴极线断线摇摆，靠近阳极板放电B.极间距安装偏差过大，局部放电C.绝缘子结露，绝缘性能下降D.高压进线部位绝缘破损放电E.烟气含尘浓度过高出现反电晕9.除尘巡检工日常作业时，必须配备的个体防护装备包括（）。A.KN95及以上等级防尘口罩B.防冲击护目镜C.防滑绝缘劳保鞋D.便携式一氧化碳/氧含量检测仪（进入受限空间作业时）E.棉质清洁抹布10.除尘设施停运检修前，巡检人员需确认的前置操作包括（）。A.系统通风冷却，仓室内部温度降至40℃以下B.将对应高压供电柜断电、挂牌、上锁，挂“禁止合闸有人工作”标识C.关闭对应仓室进出口阀门，确认阀门关闭严密无泄漏D.将灰斗内积灰全部排空，输灰系统停运断电E.直接打开检修人孔门进入作业三、判断题（共10题，每题1分，总计10分，对打√，错打×）1.袋式除尘器喷吹压力越高，清灰效果越好，因此巡检时应将喷吹压力调到0.7MPa以上提升清灰效率。（）2.电除尘器运行时，火花率控制在30-50次/分钟区间时，除尘效率与供电能耗匹配性最优。（）3.除尘系统巡检时发现人孔门密封垫老化漏风，可暂时用胶带封堵，待年度检修时统一更换即可。（）4.处理高温烟气的袋式除尘器，正常开机前需先启动预热系统，将烟气温度升至露点温度以上20℃时再通入含尘烟气，防止结露糊袋。（）5.金属粉尘除尘系统的箱体、管道必须可靠接地，接地电阻不大于4Ω，巡检时每季度检测一次接地电阻值。（）6.电袋复合除尘器的电区和袋区可同时进行高压供电和离线清灰，互不干扰，巡检时无需调整运行逻辑。（）7.当发现除尘系统进出口压差持续低于正常区间，同时排风口出现浓度异常升高时，可判定为滤袋出现破损泄漏。（）8.冬季巡检时发现灰斗伴热系统故障，只要灰斗内积灰没有结块就可以继续运行，不用立即处理。（）9.除尘巡检记录需要如实填写运行参数、异常情况、处置结果，不得编造、涂改数据，记录保存期限不少于3年。（）10.采用湿式电除尘的设施，巡检时需定期检查冲洗水压力、喷嘴堵塞情况，防止阴极线、阳极板积灰影响除尘效率。（）四、简答题（共4题，每题5分，总计20分）1.简述袋式除尘器日常巡检的“五查五看”核心流程及要点。2.电除尘巡检过程中发现电场二次电压升不上去、二次电流超过额定值持续波动，请列出至少5项可能的故障原因。3.简述粉尘涉爆企业除尘系统巡检时，针对燃爆风险的核心排查要点。4.2026年智慧除尘运维系统已普及应用，简述智能巡检终端相较于传统纸质巡检记录的核心优势。五、案例分析题（共1题，总计15分）某建材企业熟料生产线配套的气箱脉冲袋式除尘器设计处理风量60万m³/h，设计过滤风速1.0m/min，滤袋采用PPS+PTFE浸渍材质，设计耐受温度160℃，设计排放限值10mg/m³。2026年3月12日白班巡检工王某按规程巡检时，发现以下异常：①3号仓室进出口差压从正常的1200Pa持续降至420Pa，其余仓室差压在1100-1300Pa区间；②CEMS在线监测系统显示出口颗粒物浓度从平时的4.2mg/m³升至22.7mg/m³，且呈现大幅波动；③喷吹系统储气罐压力显示0.42MPa，低于正常控制区间0.5-0.6MPa；④巡检至3号仓室顶部时，听到仓室内有异常“嘶嘶”漏风声。王某发现异常后，按照规程记录了参数，1小时后交接班时才将异常情况告知班长，后续拆检发现3号仓室有6条滤袋袋口脱离花板，滤袋表面有结露板结痕迹，压缩空气管路过滤器存在堵塞，储气罐底部排污阀排出大量含油污水。请结合上述案例回答以下问题：1.分析本次排放超标的直接原因和间接原因。（6分）2.指出巡检工王某在本次异常处置中存在的违规行为，并说明正确的处置流程。（5分）3.针对本次故障，列出后续日常巡检需优化完善的检查要点。（4分）六、实操简述题（共1题，总计15分）假设你作为当班除尘巡检工，在巡检中发现电除尘器2号电场高压柜频繁跳闸，二次电压最高只能升到25kV（额定二次电压72kV），伴随二次电流剧烈摆动，现场能听到电场内部有间歇性放电声，请详细描述你从发现异常到完成初步排查、上报、协助处置的全流程作业要点，包含安全注意事项、参数核对、现场排查内容、信息上报要素、临时处置措施。一、单项选择题1.B2.B3.D4.A5.A6.D7.B8.B9.B10.A11.B12.B13.B14.B15.B16.B17.B18.A19.B20.B（答案解析：第1题依据重点区域大气污染防治2025年攻坚方案要求，2026年工业除尘设施特别排放限值颗粒物为10mg/m³；第5题依据《工贸企业粉尘防爆安全规定》第十八条，金属粉尘除尘系统卸灰间隔不得超过8小时，防止积尘自燃；第8题PPS滤袋长期运行温度上限为160℃，短期可耐受190℃，超温会导致纤维热收缩脆化。）二、多项选择题1.ABCD2.ABD3.ABCDE4.BCD5.ABCD6.ABCD7.ABC8.ABCDE9.ABCD10.ABCD（答案解析：第1题滤袋采购成本不属于巡检范畴；第3题漏风会导致系统风量失衡、结露、电耗升高、滤袋冲刷磨损、排放浓度升高等多重问题；第7题过滤风速过低、清灰周期过短不会直接导致糊袋，反而易造成滤袋清灰过度、排放升高。）三、判断题1.×2.√3.×4.√5.√6.×7.√8.×9.√10.√（答案解析：第1题喷吹压力过高会导致滤袋与袋笼摩擦加剧，缩短滤袋使用寿命，正常喷吹压力宜控制在0.4-0.6MPa区间；第3题漏风点需及时处理，长期漏入冷空气会导致局部结露、滤袋损坏；第8题灰斗伴热故障会导致灰斗内温度降低、粉尘结露板结，引发卸灰卡涩，需立即处理。）四、简答题1.答：袋式除尘器巡检“五查五看”流程要点：①查运行参数：看各仓室差压、进出口温度、喷吹压力、清灰周期是否在设定区间，重点关注差压突变、温度超阈值的异常仓室；②查喷吹系统：看脉冲阀动作是否正常，有无漏气、不动作、长喷吹故障，储气罐压力是否稳定，排污阀定期排水排油；③查排灰系统：看卸灰阀、输灰机运行有无卡涩、异响，灰斗料位是否正常，无堵灰、漏灰、架桥现象；④查壳体密封：看人孔门、法兰、检查门密封垫是否完好，有无漏风、漏灰，壳体无腐蚀破损；⑤查排放情况：看排口有无可见烟羽，CEMS在线颗粒物数据是否稳定达标，有无瞬间超标波动。2.答：电场二次电压升不上去、电流波动的常见原因：①阴极线断线，线头靠近阳极板造成持续放电；②阳极板或阴极框架变形，极间距偏差缩小引发局部击穿放电；③高压绝缘瓷瓶、瓷套破损或结露积灰，绝缘性能下降爬电；④高压电缆进线部位绝缘破损，对地放电；⑤电场内部积灰过多，阴极芒刺、阳极板被粉尘包裹形成反电晕；⑥高压供电柜整流元件故障，输出电压不稳定；⑦灰斗满灰，积灰接触阴极框架造成电场短路。3.答：粉尘燃爆风险巡检核心要点：①每班检查灰斗卸灰是否顺畅，灰斗无积灰过满、板结，金属粉尘卸灰间隔不超过8小时，灰斗温度不超过85℃；②检查除尘系统各部位接地是否完好，无静电积聚，跨接电阻不大于0.03Ω，接地电阻不大于4Ω；③检查进风侧火花捕集器无堵塞、失效，高温烟气工况下冷风阀、超温报警装置完好；④检查除尘器周边10米范围内无明火、动火作业，消防设施、泄爆装置完好无破损；⑤检查压缩空气气源无油污，铝镁等活泼金属粉尘除尘系统严禁采用正压吹送积灰，粉尘收集后采用密闭容器存储，严禁与易燃物混放。4.答：智能巡检终端的核心优势：①强制巡检点位打卡，通过NFC、蓝牙信标避免漏检、假检，巡检到位率100%可追溯；②参数实时上传，设备异常数据自动触发预警，无需人工记录填报，减少人为错记、漏记；③巡检异常可实时上传照片、视频，运维人员远程即可初步判定故障类型，缩短故障处置时间；④巡检数据自动归档存储，自动生成设备运行趋势报表，提前预判滤袋寿命、部件磨损等潜在故障，实现预防性维护；⑤内置作业规范、应急处置流程，巡检人员遇到异常可实时调取作业指引，规范处置行为。五、案例分析题1.答：（1）直接原因：①3号仓室6条滤袋袋口脱离花板，含尘烟气未经过滤直接从破损点进入净气室排出，导致出口颗粒物浓度超标；②压缩空气系统含水含油、过滤器堵塞，喷吹压力不足，导致滤袋清灰不彻底，表面粉尘板结结露，滤袋阻力异常，最终袋口受压脱离花板。（2）间接原因：①日常巡检不到位，未及时发现压缩空气过滤器堵塞、气源带油带水、喷吹压力不足的隐患；②未定期对储气罐进行排污，未及时排查仓室差压异常的早期隐患；③异常处置流程不规范，发现参数异常后未第一时间处置，导致异常持续1小时以上，排放超标时间延长。2.答：（1）王某存在的违规行为：发现设备参数异常、排放超标后未第一时间上报班长和调度，未采取临时处置措施，而是等到交接班时才告知异常，导致故障扩大，超标持续时间延长。（2）正确处置流程：①发现参数异常后，第一时间通过对讲机上报班长、环保运维岗，说明异常点位、参数变化情况、现场听到的异常声响；②立即通知喷吹系统运维人员检查压缩空气管路、过滤器、排污阀，及时排放储气罐污水，清理堵塞的过滤器，恢复喷吹压力至正常区间；③关闭3号仓室进出口离线阀，将该仓室隔离，减少未过滤烟气直接排放，同时调整其他仓室喷吹参数，避免其他仓室过滤风速过高加剧滤袋磨损；④在异常处置期间全程监控出口排放浓度、各仓室差压变化，做好记录，待检修人员到场后配合开展仓室内部检查、更换脱落滤袋；⑤异常处置完成后逐步恢复3号仓室运行，确认参数正常、排放达标后方可离开。3.答：后续巡检优化要点：①将压缩空气气源质量、过滤器压差、储气罐排污情况纳入每班巡检必查项，每周检测气源露点，确保气源无油无水，压力稳定在0.5-0.6MPa区间；②增加仓室差压趋势预判，单个仓室差压连续1小时偏离正常区间±20%时立即排查原因，避免差压异常扩大导致滤袋损坏；③巡检时增加仓室顶部听音检查环节，每个仓室停步听10秒，判断有无漏风、喷吹异常声响；④每次巡检核对CEMS数据与各仓室差压的匹配性，出现差压低、排放高的关联异常立即排查泄漏点，杜绝滞后处置。六、实操简述题答：全流程作业要点如下：1.安全确认前置：发现高压柜跳闸告警后，首先确认自身劳保穿戴规范（绝缘鞋、安全帽齐全），与高压柜保持0.7米以上安全距离，严禁擅自打开高压柜柜门触碰带电部件，未确认断电、放电前严禁进入电场内部检查。2.参数核对排查：首先在高压供电柜面板核对故障记录，记录跳闸时的二次电压、二次电流、火花率数值，确认是2号电场单独故障还是多电场共性故障：检查2号电场的一二次电压电流变化曲线，手动试送电一次，观察电压上升过程中的波动情况，记录最高能升到的电压值、电流摆动幅度，确认是