水泵的种类与原理及选型99883.ppt

1、水泵的分类、原理和选型，即水泵的类型，1。根据泵的工作原理和结构：(见下页)2 .按介质：清洁水泵、污水(污物)泵、油泵、耐腐蚀泵、氟利昂泵、排污泵等。3.它可分为管道泵、潜水泵、潜水泵等。根据使用和安装方法来选择。2.泵3适用范围和特性对照表。水泵(叶片泵)1的工作原理。离心泵的工作原理在启动泵之前，给泵和进水管注水。泵运行后，在叶轮高速旋转产生的离心力的作用下，叶轮旋转通道中的水被甩出并压入蜗壳，叶轮进口形成真空，水池中的水在外界大气压力下沿吸入管被吸入，以补充该空间。然后，吸入的水被叶轮甩出，并通过蜗壳进入出水管。离心泵之所以被称为离心泵，是因为它是在叶轮高速旋转产生的离心力的作用下将水

2、举到高处的。轴流泵的工作原理不同于离心泵，它主要利用叶轮高速旋转产生的推力来提水。轴流泵叶片对水的旋转产生的升力可以将水从下往上推。轴流泵的叶片通常浸没在待吸入的水池中。由于叶轮的高速旋转，在叶片产生的升力作用下，水不断被向上推动，使水沿着出水管流出。随着叶轮不断旋转，水不断被压到高处。*轴流泵的一般特点(1)水在轴流泵的流动方向上是沿着叶轮的轴相吸入，轴相流出，所以称为轴流泵。(2)扬程低(1 13m)，流量大，效益高，适用于平原、湖泊、河网地区的灌溉和排水。(3)启动前无需灌溉，操作简单。混流泵的工作原理是混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间，因此混流泵的工作原理既有离心力又有升

3、力，水在两者的共同作用下与轴成一定角度流出叶轮，并通过蜗壳和管道提升到高处。1、前泵盖2、泵体3、叶轮螺母4、叶轮5、后泵盖6、机械密封压盖7、机械密封组件8、轴套9、前轴承压盖10、支架11、泵轴12、轴承箱13、后轴承压盖、混流泵结构示意图。输送介质的物理化学性质输送介质的物理化学性质直接影响泵的性能、材料和结构，是选择时需要考虑的重要因素。(介质名称、介质特性(腐蚀性、磨损性、毒性等)。)、固体颗粒含量和颗粒尺寸、密度、粘度、汽化压力、气体含量、结晶等。)2。工艺参数(选择的重要依据)(1)工艺装置Q:生产中泵输送所需的中等质量，工艺人员一般应给出正常、最小和最大流速。泵数据表通常只给出

4、泵的正常和额定流量。选择泵时，额定流量不应小于装置的最大流量或正常流量的1.1 1.15倍。(2)水头H:工艺装置所需的水头值也称为计算水头。一般来说，泵的额定扬程要求是装置所需扬程的1.05 1.1倍。(3)入口压力Ps和出口压力Pd:是指泵入口和出口法兰处的压力。入口和出口压力影响外壳的耐压性和轴封的要求。(4)温度T:通常应给出工艺过程中泵入口介质的正常温度、最低温度和最高温度。(5) NPSH核电厂：有效NPSH (6)运行状态：运行状态分为连续运行和间歇运行。3、水泵选型条件下，一般水泵的大中型泵站数量应为4 8个。建议有3至6个中小型泵站和2至3个小型泵站。对于正常运行的泵，通常只

5、使用一个泵。因为一个大p*对于需要50%备用率的大型泵，可以将两台较小的泵更换为工作泵，两台备用泵(总共三台)*对于一些大型泵，可以选择需要70%流量的泵在没有备用泵的情况下并联运行。当一台泵大修时，另一台提升泵仍承担70%的生产运输。*对于需要24小时连续运行的泵，应预留三个泵运行，一个备用，一个维护。根据装置的工艺参数、输送介质的物理化学性质、运行周期和泵的结构特点，合理选择泵的数量和备用率、泵的类型。(见下页)离心泵具有结构简单、输液无脉动、流量调节简单等优点。因此，除以下情况外，应尽可能选择离心泵。(1)有测量要求时，应选择计量泵。(2)当扬程要求很高，流量很小，没有合适的小流量高扬程

6、离心泵时，可以使用往复泵。如果气蚀要求不高，也可以使用旋涡泵。(3)当扬程很低且流量很大时，可以使用轴流泵和混流泵。(4)当介质粘度较高(650 1000mm2/s)时，可考虑螺杆泵或往复泵等转子泵。当粘度特别大时，可以选择专门设计的高粘度螺杆泵和高粘度往复泵。(5)当介质含气量小于5%，流速小，粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。如果允许流速波动，可以选择往复泵。(6)对于频繁启动或不方便加注的泵，应选择具有自吸性能的泵，如自吸离心泵、自吸旋涡泵和自吸容积泵。四、泵型选择，图1:泵型选择方框图(根据方框图可初步确定满足装置参数和介质泵型要求)，Q600m3/h，H20m，含气量5%，

7、粘度 37.4mpa.s，h 150m，q 10m3/h，容积泵，超量程，计量泵，n2300，混流泵，轴流泵，离心泵，否，是，旋涡泵，否，n=1 是的，是的，该系列泵是指泵厂生产的同类型结构和用途的泵，如：IS型淡水泵、Y型油泵、ZA型化工流程泵、SJA型化工流程泵等。 当确定泵的类型时，可以根据工艺参数和介质特性选择泵的系列和材料。如果选择离心泵，可进一步考虑以下项目：(1)根据介质的特性，选择哪种特性泵，如：清水泵、耐腐蚀泵、化工流程泵、杂质泵等。当介质为剧毒、贵重或放射性等不允许泄漏的物质时，应考虑使用无泄漏泵(如屏蔽泵和磁力泵)或带泄漏收集和泄漏报警装置的双端机械密封。如果介质是挥发性

8、液体如液化烃，应选择低NPSH跳，如桶式泵。(2)根据现场安装情况选择卧式泵和立式泵(包括潜水泵管道泵)。(3)根据流量选择单吸泵、双吸泵或小流量离心泵。(4)根据扬程选择单级泵、多级泵或高速离心泵。以上项目确定后，可根据不同类型泵中不同系列泵的特点和生产装置的条件，选择合适的泵系列和生产装置。5.泵系列和材料的选择。泵的型号、系列和材料选定后，可根据泵厂提供的样品和相关数据确定泵的型号。1.正排量泵型号的确定(1)工艺所需的额定流量Q和额定出口压力P的确定一般情况下，额定流量Q直接采用最大流量，当没有最大流量值时，取正常流量的1.1 1.5倍。额定出口压力P是指泵出口可能出现的最大压力。(2

9、)检查容积泵给出的流量Q和压力P流量QQ，Q越接近Q，越合理；压力PP，越接近P越合理；(4)检查泵的NPSH NPSHr 装置的NPSHa。如果不满足这一要求，降低泵的安装高度以增加NPSHa值；或者要求泵制造商降低NPSHr值；或同时采用上述两种方法，最终使泵的安全裕度小于安全裕度。当有一台以上的泵满足上述条件时，应综合考虑高效率、低价格和高可靠性的泵。6.泵类型2的确定。离心泵类型的确定(1)额定流量和扬程的确定通常，额定流量直接采用最大流量。如果没有最大流量值，应取正常流量的1.1 1.5倍。额定扬程一般为装置所需扬程的1.05 1.1倍。对于粘度大于20mm2/s或含有固体颗粒的介质

10、，在输送清水时，需要将其转换为额定流速并提升，然后进行以下工作。(2)查看系列型号图集，找出根据额定流量和扬程初步选择的泵型，可以是1种或2种以上。(3)根据性能曲线检查泵的额定工作点是否在泵的有效工作区域内；检查泵的NPSH-NPSHR是否符合要求。当不满意时，应采取有效措施来实现。当满足上述条件的规格超过2个时，最终选择综合指数最高的泵型号。具体来说，可以比较以下参数：效率(优选高泵效率)、重量(优选轻泵重量)和价格(优选低泵价格)。7.原动机功率的确定：1。泵轴功率的计算帕(1)叶片泵千瓦(2)正排量泵KW2。原动机KW3的匹配功率。根据爆炸区域、防爆等级、电源和气体供应选择合适的原动机

11、。h-泵额定扬程，MQ-泵额定流量，m3/s-介质密度，kg/m3-泵额定工况下的效率pa-泵额定工况下的泵轴功率，KWPd泵出口压力，MPaPs泵入口压力，MPaPs泵传动装置效率k-原动机效率裕度系数，轴封是一种密封装置，用于防止泵轴和泵壳泄漏。常用的轴封包括填料密封、机械密封和动力密封。往复泵的轴封通常是填料密封。隔膜往复泵可用于输送不允许泄漏的介质。旋转泵的轴封(包括叶片泵、转子泵等。)主要包括填料密封、机械密封和动力密封。1.填料密封：结构简单、价格低廉、维护方便，但存在较大的泄漏和功率损耗。因此，填料密封用于输送普通介质，例如水；一般不适用于石油和化学介质，尤其是贵重、易爆和有毒介

12、质。2.机械密封：(也称为端面密封)密封效果好，泄漏小，使用寿命长，但价格昂贵，比普通密封需要更高的加工、安装和维护成本。机械密封适用于输送石油和化学介质，可用于不同粘度、强腐蚀性和颗粒的介质。3.动态密封：分为两种类型：后叶片密封和辅助叶轮密封。泵工作时，靠背叶片(或辅助叶轮)的离心力使大陆风的介质压力降至常压或负压，这样泵在使用时不会泄漏。停车时，离心力消失，靠背叶片(或辅助叶轮)的密封效果失效。这时，停车密封装置起密封作用。填料密封主要用于与后叶片(或辅助叶轮)配套的停车密封装置。动态密封可靠、廉价且易于维护，适用于输送含有更多固体颗粒的介质。缺点：功率损耗大于机械密封，停车密封装置使用

13、寿命较短。8、轴封形式的确定，泵联轴器一般选用柔性联轴器，目的是传递动力，补偿泵轴和电机轴的相对位移，降低联轴器安装的精确对准要求，适度冲击，改变轴系的固有频率，避免有害振动等。1.爪式弹性联轴器。弹性销联轴器通过销与两个半联轴器的法兰连接。销的一端通过锥面和螺母与联轴器半体法兰上的锥形销孔固定装配。另一端设有弹性套，安装在半联轴器法兰的销孔内。弹性由橡胶制成。弹性套销联轴器具有结构简单、安装方便、更换容易、体积小、重量轻、传递扭矩大的特点，广泛应用于各种回转泵中。弹性销联轴器和膜片联轴器由一组厚度很薄的金属弹簧片制成，制成各种形状，通过螺栓分别与联轴器的两半连接。膜片联轴器结构简单，无需润滑

14、和维护，耐高温，抗错位性好，可靠性高，传动扭矩大，但价格昂贵。水泵行业推荐的膜片联轴器是JM1J型带中间轴的整体膜片联轴器。膜片联轴器液力偶合器：液力偶合器是一种液压传动装置，也称液力偶合器。液力耦合器的结构主要由壳体、泵轮和涡轮组成，如图所示。液力耦合器工作时，电机的动能通过泵轮传递给液压油，液压油在循环流动过程中将动能传递给涡轮输出。液力耦合器启动稳定，具有过载保护和无级调速功能。它的缺点是有一定的功率损耗，而且价格相对昂贵。它们通常用于大功率或工作条件经常变化的大型泵。原则(1)满足工艺参数的原则设备的流量、扬程、温度、压力、NPSH(2)满足输送液体的原则性能腐蚀性液体，不允许泄漏液体

15、，包含长纤维液体、高温高压液体、粘稠液体(3)满足现场使用泵的环境条件原则安装位置、环境条件、电网条件、危险区域划分，3。泵选择，1。首先，应根据环境条件和工艺要求采用不同的泵类型。2.确定泵流量的过程要求给出泵的额定、最小和最大流量，最大流量应作为选择泵的依据。当未给出最大流量时，通常应以额定流量的1.1倍为基础。3.泵头的确定泵头是指总压头，即：实际压头损失压头。所需的实际升力：通过各种方法在现场测量。所需损失水头：由以下步骤确定：(1)根据计算出的所需流量，检查水泵性能表，选择所需水泵口径，根据水泵口径选择水泵进出口管径。(2)泵型号的确定当所需流量和扬程确定后，可根据泵性能表选择泵型号

16、。检查泵性能表时，首先找出接近所需流量和扬程的泵，然后确定型号。*选择泵头值时应注意最低吸入液位和最高液体输送高度，同时留有余量；一般情况下，所选泵的额定扬程是装置所需扬程的1.05 1.1倍。在确定了流量和扬程后，使用相关的技术图表来确定泵的类型和规格：1)泵型泵工厂使用泵性能规格表来选择泵型泵。该表在产品目录中提供。表中每个模型的性能有三行数据。哪一行优先？一般来说，设计流量和设计压头应与性能表中中间一行的值一致或接近，但它们必须位于上、下一行，因为该范围是泵运行的高效区域。这种类型的泵被认为是符合实际需要的，因此选择了该泵。2)使用泵类型选择表选择泵类型。根据确定的设计扬程和设计流量，在选型表中，水平集管找到与设计扬程一致或接近的扬程值；然后找出f3)利用水泵性能综合图谱选择水泵类型，将离心泵、轴流泵和混流泵的所有工作区域