铁路工程大桥冬季施工方案

1、XXX铁路工程XXX大桥冬季施工方案XXXXX项目管理器部XXXX年XX月XX日一、工程概况主管段施工范围为DK807 909.87DK813 181.97，管辖范围内主要跨越重点工程第二松花江大桥，包括难点工程深水承台施工、沼泽地钻孔桩施工、大体积混凝土施工。 管段位于扶馀地区，冬天气候寒冷，根据当地气象部门的资料，每年正常施工时间为67个月，冬天施工措施施工时间只有2个月，所以冬天抓住战斗机，事先制定相应的冬天措施，准备防寒保温物资，预防冷冻，特别是第二松花江大桥二、冬季施工特征(1)冬季施工安全、质量风险大。 发生了寒冷、地方结冰、温暖等安全事故。 如果防寒保温稍有疏漏，就会发生混凝土的

2、冻结膨胀、裂缝、结构的疏散、表面的清爽等问题。(2)施工成本高。 冬季施工需要在混凝土原材料到混凝土达到设计强度的全过程中实施防寒保温，这些措施需要大量的保温材料、设施、设备和能源，所以冬季施工成本比普通季节的成本高。(3)冬季施工不利于施工条件和施工环境，是工程质量事故多发的季节，尤其是混凝土问题最严重。(4)由于寒冷气候，劳动生产率大幅降低，防寒保温消耗工时多，工程组织间隙时间多，混凝土强度增长慢等因素，生产效率下降。三、冬季施工技术的组织措施和方案1施工项目的安排根据我段工程进度和工期的要求，第二松花江大桥主要跨1081#、1082#、1084#承台和齐墩混凝土的施工，以及管道内桩基的施

3、工，为了保证工程质量，减少对冬季施工的不良影响，制定了下一个冬季施工方案。2准备工作(1)成立以项目经理为领导的冬季施工生产指导组，明确各部门冬季施工生产的前期准备任务，具体执行各职责，督促指导组检查各部门工作。 各部门的职能如下工序部：制定冬季施工方案，各部门负责按计划执行。安质部：排除冬季施工人员的安全教育训练、现场安全大检查、安全上的危险。物体设置部：准备冬季施工的工程材料，对司机进行施工机械、车辆的冬季保养和日常行驶知识训练和教育。后勤部：确保冬季施工人员的防寒保温用品。实验室：观测大气温度、混凝土温度、操作间温度等各施工环境温度，记录数据报告工程部。练和站：负责练和站冬季保温措施的施

4、工和练和站的养护。(2)为冬季施工的保温物资设备做好准备，包括冬季施工者的保温用品和混凝土等冬季施工的工程材料、防寒物资、能源和建设机械设备等。(3)平整人行道施工，增加运输车辆，确保各工序的连接紧凑。(4)加强与气象预测机构的联系，预防寒流入侵，实验室建立气象测温制度，指导施工。(5)工程机械加强冬季保养，检查水和供油润滑零件，频繁更换，防止冷冻裂纹。(6)在人行道和工作场所铺上炉渣。(七)配备消防器材，保证冬季施工防火安全。三砚圩工的冬季施工3.1砚冬施工方案原则(1)混凝土在硬化过程初期应保证不结冰，混凝土结冰时的临界强度应达到设计强度的30%以上。(2)混凝土在低温条件下强度持续发展，

5、能满足施工工期和设计强度的要求。(3)在根除混凝土早期冻结的前提下，在最短的施工期限内，以最低的寒期施工费用获得优异的施工质量。(4)施工方案切实可行，经济实惠，操作性强。(5)哈大客专项工程200743号文件哈大铁路客运专线冬期施工指导性意见要求，混凝土罐温度在10以上，进模温度在5以上。 这主要是为了保证混凝土在硬化过程初期不结冰，可以在低温条件下强度持续发展，满足施工工期的要求和设计强度的要求。(6)混凝土内部温度与表面温度之差，表面温度与环境温度之差不得超过15。 这是为了避免内外温差太大而产生裂纹。 因此，冬天混凝土养护过程中必须对混凝土温度进行全过程监测。3.2矮冬施工方案根据铁路

6、砼与砌体工程施工规范 (TB102102001 )的有关规定，昼夜平均气温连续三天低于5，或者最低气温低于-3的，应当采取相应的冬季施工措施。根据施工工期要求和本项目所在地季节水文气象情况，综合国内外冬季混凝土施工的先进经验，根据施工季节气温的差异，采用综合蓄热养护法进行混凝土冬季施工，即原材料(水)加热高效复合防冻剂、高效减水剂保温养护。 在冬季沙的养护过程中要全过程地监测沙的温度。3.2.1冬季混凝土工程对原材料的技术要求(一)水泥选择水泥强度等级在42.5以上的普通硅酸盐水泥，其技术质量符合国家现行规范的有关规定，水泥用量在300kg/m3以上。 水泥可以在水泥罐内采取保温措施，或提前进

7、入罐内进行预热，严禁直接加热。(2)细骨料采用倾斜良好的硬质清洁的中砂，不含冰和雪块，泥量在3%以下，储藏场所选择地势高、不积水的地方。(3)粗骨料采用倾斜良好、硬质清洁、强度高、不结冰的石材，保存在泥量在1%以下、地形高、不易积水的地方。(4)外添剂原材料保存在温度保持在5的仓库里，在混合大楼的温室内设置储存罐使其自然升温，但不能直接升温。3.2.2混凝土的拌运和保温措施(1)搅拌用水的加热和保温措施蒸汽低压锅炉(配备1台1t锅炉)直接将蒸汽通过蓄水池内加热，加热温度为60-70，用发泡板维持蓄水池的四面和口部，用棉布保温。 在输水管外包上保温，防止输送过程中温度流失。修筑的锅炉房蓄水池外部

8、保温室蓄水池内部保温措施(2)砂、石材的上材和保温措施混炼站在存货场设置4个保温架，防止雨雪落下。 保温架子上分别保管着中砂、小石子510mm、中石1025mm。 保温架用30cm钢管做柱子，用10号通道钢做骨架，用彩色钢瓦复盖屋顶，周围用保温板密封。 前后有6米宽的大门，镶着棉做窗帘。保温架的远景和玄关的棉被窗帘复盖着保温架的设置(钢管柱和槽钢框架)砂在投入搅拌站之前，必须先在砂炕内加热。 砂床炕设置在离搅拌站上的料斗20米的位置，减少热量的损失。 地板坎是砖造的暖气室，尺寸为20126米，底部用砖做成烟道，铺上厚度为1cm的钢板，南侧砖墙外筑土炉子，通过内侧的烟道，沙子散乱地烧在钢板上。

9、同时，在砂炕内设置了立式常压锅炉，安装了120片蒸汽板，分散在墙壁周围。 屋顶复盖着5cm厚的棉，大门也用棉做窗帘。 砂炕内的砂量，必须保证一次流过大量混凝土的需求。 经过400立方、24小时的烘烤，其加热温度保证在10以上。细骨料保温棚外景地板坎的配置图细骨料保温架内的暖气细骨料保温棚内屋顶复盖着5cm厚的棉保温架子的储砂量最好是400m3搅拌站上料斗周围设置防风防雪架，用上材输送机整体焊接钢架，用保温板全闭保温。 在下料斗的躯干上缠绕抵抗带加热，砂炕上出来的热砂冷却凝固，在料斗底部的皮带弯曲的地方用10kw的温风炮烤皮带，解除皮带的冻结，防止沙子在皮带上搬运时滑动。练和站的材料口的防风雪架

10、练和站传送带的全封闭保温在料斗底部的带式输送机的拐角处用10kw的温风炮烧皮带(3)混凝土的拌合混凝土的搅拌原则上尽量减少热损失，砂、石材的上材随行，不要停留在中间，防止库存冻结。 罐子全部被棉花包着。 混炼设备用壁炉封闭，在混炼间周围配置供热管道，保证其内温度在10以上。 另外，哈大铁路客运专线冬期施工指导性意见要求原料投入顺序为砂石材水一次充分搅拌水泥粉煤灰-高效减水剂二次搅拌。 搅拌前用热水清洗混合器，搅拌时间比常温下的搅拌长30秒，控制为每盘120秒。保温措施前的灌体和包好被子后的灌体拌和楼操作间的暖气供热保证内部温度在10oC以上(4)混凝土的运输和保温措施混凝土的运输通过混凝土运输

11、车来进行，混凝土运输车被厚5cm的棉复盖并保温，输送时间缩短，混凝土可以自由使用。 混凝土输送管道用10cm厚的棉花包起来保温，在输送混凝土之前，用温水对管道进行预热。4钢筋冬季施工方案(1)在钢筋加工厂建设钢筋加工现场，在工厂内设置煤炉等采暖措施，使钢筋加工和焊接时的环境温度保持在0以上。(2)将加工过的钢筋运送到现场时，用稻草窗帘复盖。(3)钢筋在常温下加工，不能加热。(4)钢筋闪焊应在室内进行，焊接时的环境温度不得低于0。(5)焊接接头在室内自然冷却后，送到室外。 焊接后的接头请勿立即接触冰雪。(6)冬季电弧焊需要防雪、防风，应加大焊接电流，降低焊接速度。5桩基工程冬季施工方案(1)我段

12、的施工地面都是耕地，厚度在2.53.5m之间，特别是沼泽地钻孔灌注桩的施工，耕地深度达5m，土壤含水率高，冻融变化掘进机容易产生不均匀沉降，挖掘机下沉，倾斜影响了洞的质量，挖掘机工作时履带下(2)立即去除挖掘残渣，以免冻结清扫变得困难。(3)混凝土注入是连续的，注入后2小时内注入完成，该车的间隔时间不得超过15分钟。(4)在现场设置水罐，用棉包上，用电加热水罐内的水，用水泵水洗管子，使管子内不积水，冻结不影响下次使用。(5)泥浆管循环泥浆后，要清洗内部泥浆，以防止泥浆在管内冻结。(6)钻孔灌注桩时混凝土温度不能低于5。 混凝土浇筑完成后，立即将吊筋切断1m，填埋开口部以保证桩的质量。(7)水田

13、内面的耕土层因结冰而不能回转或挖掘时，可以先用冲击钻头穿过冻土层，然后再用回转或挖掘继续侵入。6承台、奥利安冬季施工方案(1)浇筑混凝土前，把模板上的冰和雪打扫干净，必要时用蒸汽溶解。 气温低于-10时，在浇注前对铸模、钢筋、金属的埋入材料进行预热。 尽量减少混凝土和周围环境的温差，保证混凝土和环境的温差不超过15。(2)旧混凝土面和外漏钢筋(埋入材料)泄漏到冷空气中时，对距离新旧混凝土施工狭缝1.5m以内的旧混凝土长度在1.0m以内的外漏钢筋(埋入材料)进行防寒保温。 当温度低于-3时，在装有被子的暖炉内设置炉子、电暖炉等热源，在浇注的全过程中加热，保证架子内的温度高于10，保证混凝土的浇注

14、温度高于5。(3)混凝土被送到以上材料的搅拌和浇注场所注入，每小时混凝土的注入量在30m3以上，尽快浇注，减少热损失。(4)浇筑混凝土时，各项准备充分，有应急保障措施。(5)混凝土使用机械震动层连续浇筑，层厚为30cm左右。 尽量减少混凝土的露出面积，减少热损失。(6)混凝土模入温度在5以上。(7)冬季施工的混凝土除了按照通常的施工条件的规定制作标准的试验片外，还应根据养护、脱模和负荷的需要，增加3组在与结构相同的条件下养护的试验片，该试验片应在解冻后进行试验。(8)混凝土浇筑结束后第一次抹面后，在面上复上塑料膜，以避免表面发生小裂纹。7结构物的封闭和保温养护方案结构养护用综合蓄热法关闭保温养

15、护方案(1)承台由钢板桩和双壁钢围堰保护，承台铸型与钢板桩、围堰紧密接触，承台养护只需在承台上面铺上电毯后再上盖被子即可。 加台和齐墩果酸的施工养护需要钢管脚手架，用棉完全封闭，内部用电暖气和炉子加热(见图)。(2)在混凝土浇筑前事先对混凝土面和模板进行预热，使混凝土浇注温度达到5以上。 混凝土正常养护的情况下，模板的周围温度最好在2050左右。 降低混凝土温度时，控制在每小时5以下。 养生期间混凝土芯部与表层、表层与环境的温差不得超过20。 养护期间混凝土内部温度不得超过60。 混凝土采用有效的保温保湿养护措施养护14天以上，确保混凝土设计强度在75%以上，结束养护。(3)综合蓄热法施工中的

16、技术保证措施根据选定的方案和技术措施进行认真详细的热工计算，确认选定的施工方案是否可靠、可行、经济、合理。施工中原材料加热温度、混凝土出罐温度、入模温度必须满足方案要求，测温要求满足8.2。施工过程中，应尽量减少混凝土的搅拌、运输、浇注时间，减少热损失，操作时动作熟练、迅速，混凝土浇注温度应控制在5以上。混凝土高效减水剂的应用是综合蓄热法施工的重要措施，选定的高效减水剂减少率高，早期强度增长快，能满足气温、强度增长等技术要求。浇混凝土前，全面检查各保温措施。 浇筑混凝土时，要配合盖子尽量减少散热面。 把保温材料铺在被子上时，相互接触的地方和拐角处特别严密，形成空洞，严防冷空气侵入引起质量事故。

17、在施工过程中与气象部门联系，掌握每天气温的天气变化和大风情况。 气温变化较大时，采取措施，加强保温和防风。养生期间不得洒水养生。 根据需要测量、记录混凝土的温度，用数据调整养护方式。混凝土脱模强度满足设计要求，达到设计强度的30%或5MPa后，可取下模板。 此外，在混凝土抗压强度达到设计强度的30%之前，请勿冻结。 的双曲馀弦值。解体时混凝土和环境的温差不能超过15。 温度差在10以上且小于15时，拆除模板后的混凝土表面应该采取临时复盖措施。 采用外部热源加热养护的混凝土，养护后的环境温度还在0以下时，混凝土冷却到5以下，与环境的温度差在15以下后，就可以取下模板。八冬混凝土施工质量控制冬季施工混凝土工程的质量检验和控制除按铁路砼与砌体工程施工及验收规范 (TB10210-2001 )的有关规定执行外，还满足以下要求。8.1质量检查和控制(1)检查高效减水剂的质量和使用量。(2)测定水沙的加热温度。(3)测量砂、石材、水泥和搅拌站暖炉内的环境温度。(4)测量搅拌机出来的温度、浇注时的温度和综合蓄热法养护过程的温