车间实习总结要点

1、精品文档 车间实习总结要点车间实习总结 12天的车间实习终于结束了，在正邦饲料厂实习的这段时间，我和公司的职工及领导都相处得非常融洽，大家对我也很关心，时常给我鼓励和帮助；我学习的时候也是认真谨慎，不仅认真观摩每一项操作流程，工作之余还经常总结经验教训，不断提高实习的效率，因为本科和研究生的学习方向和现在的实习内容不相符合，我刚开始接触这些东西的时候，感觉非常陌生。在和职工师傅工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次实习虽然条件艰苦，却让我在社会中学到了很多学校学习期间无法了解的社会经验，这对我来说是最宝贵的东西。 下面我从

2、几个方面简要总结一下我的车间实习经历： 一、车间实习日程安排：二、实习过程及经历： 1. 1月4日6日，原料库学习。饲料原料是指在饲料加工中，以一种动物，植物，微生物或矿物质为来源的饲料。饲料原料包括大豆，豆粕，玉米，鱼粉，氨基酸，棉粕，添加剂，乳清粉，油脂，肉骨粉，谷物等十余个品种的饲料原料。观察饲料形状、色泽、有无霉变、虫子、硬块、异物等。2. 1月7日8日，制粒机、冷却的学习。刚开始接触制粒机，主要是针对主要设备的认识和感官上的接触，各开关功能键的认识，并认真提取肖晓刚师傅讲解工作原理。通过两天的学习，大致了解到制粒机的工作要点如下： 电流。密切关注机械工作情况，观察电流表盘，电流摆动幅

3、度不高于150A，140A左右最佳。如果是超出150A，可能的原因是气压过低或者堵机造成。 温度。蒸汽起熟化饲料的作用，具体温度应根据饲料的品种合理操控，禽料一般控制在75左右；猪料分为乳猪料和中、大猪料，乳猪料温度在65左右，中猪料和大猪料一般控制住7590之间。 速度。喂料的速度同样分为禽料和猪料两类，禽料一般控制在200转300转之间，猪料则可以在300转以上。 味觉、嗅觉和触觉鉴定。可将少许饲料放入口中舔咬，优质饲料味好，劣质饲料有怪味；看饲料有无霉臭、腐臭、氨臭、焦臭等，有则为劣质饲料；用手指捻饲料，通过触摸饲料颗粒大小、硬度、粘稠性等来判断饲料优劣。每15分钟左右观察一次。 3.

4、1月9日11日，中控室学习。 进入中控室，也就是整个饲料生产的电脑操作平台和控制系统，电控设备名称为：二十四仓时产四十吨饲料配料与混合系统。 首先学习了生产楼层分布：一楼为中控室，有两台冷却器和一台混合机；二楼是两台制粒机和小料的倒料口；三楼为机器的了解设备；四楼是24仓配料仓，4个待制粒仓，5个成品仓；五楼是三台分级筛，2台成品筛，1台粉碎筛，1台风机；六楼为7太提升机。 中控系统操作：ESC键中断；$键暂停；ctrl+E末批；！键结束。！键结束后，设备选择为原料管理，选择换仓，根据饲料种类换原料，接着设定配方，设定批数，按enter键确定后开始生产。饲料生产工艺流程：原料经提升机运往顶层，

5、经五楼初清筛筛选粉碎后，运至四楼的二十四仓配料，配料完成后经三楼的连接设备送至二楼，添加小料和添加剂后到制粒机碾压制粒或者粉碎，完成后发往一楼冷却器冷却，冷却完成后，运出装袋，打包，成品。 4. 1月12日15日，成品库学习及生产管理。非常感谢朱根保经理教我生产管理的相关知识以及成品的保管和正邦饲料种类的认识。 饲料产品种类：乳1宝贝星；乳2好运来；正邦0号；正邦1号；正邦2号；正邦6号；正邦7号；A820A； A830A ；A840A； A860A； A870A； A880A；肉小鸡料301；肉中鸡配合饲料362；肉大鸡配合饲料363；蛋中鸡352；产蛋鸡料353；种蛋鸡高峰期料358；肉小

6、鸭配合饲料260；肉板鸭配合饲料268；肉中鸭配合饲料263；种蛋鸡中鸡料305；禽业公司种蛋鸡料308；配种期公鸡料309。 生产管理：眼睛是会骗人的。看似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理！至此感谢朱根保经理及其他领导给了我这么好的实习机会，这对我的一生来说是非常重要的，是一笔宝贵的财富，在车间实习期间向各位师傅询问了很多问题，得到了他们的耐心讲解，在此一并表示感谢！ 三、经验总结 通过这些日子的实习使我更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，对我以后的学习和

7、工作将有很大的影响。这次实习我总结了以下几条经验，在以后的生活中如果能够更好的总结和应用这些实践经验，将会使我在以后的人生道路中受益匪浅。 第一：在与别人打交道时一定要积极主动。我自己本身是个相对比较内向的人，不擅长主动和别人交流打交道，在此次实习中我也发现了自己的不足和缺点。比如在刚开始实习的几天内，我比较怯生。起初和车间的几位师傅打过招呼后就没在说什么了，没有主动和大家进行沟通。由于和他们年龄有较大差距，怕跟他们交流不来，也因为不了解工作环境和工作流程不能很好的交流和沟通。我也认识到了自己沟通上的不足，面对沉默不语的尴尬，自己有责任和义务去与别人主动交流。在公司里一个新的员工到来是很平常的

8、，老师傅们也没有必要主动和一个新职工主动打交道，这时候你就应该主动去和别人交流，介绍介绍自己啊，拉拉家常，关心一下工作啊，都会让大家认识你，了解你，对你留下良好的印象。在后来的实习中慢慢的在一起时间久了，大家也就对彼此多少有些熟悉了，渐渐地能和大家一起愉快的交流，就是出于自己的积极主动。 第二：工作时一定要一丝不苟，认真仔细。一个员工在公司的大部分时间都是在工作的，这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎，一丝不苟，不能总是出错。有时候一个失误不仅仅使你自己的工作进程受阻，还会影响他人的工作，饲料生产的任何一个环节出错就会影响下面的工作，严重点就会造成很大的经济损失。为了不使自己的努力前功尽弃，我

9、们在刚开始工作的时候一定要慎之又慎，对自己的工作要十分重视，工作结束后一定要检验自己的工作结果，以确保自己所做的万无一失，时常应该反省自己最近一段时间的工作情况。在你对工作开始了解并熟练后，你会发现自己已能不用检验就能保证工作的质量了。虽然如此，也不能骄傲，不能对自己有所懈怠，还是要对自己的工作认真对待，以免造成失误。 第三：在工作岗位上一定要勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率。公司的日常工作都会比较繁琐，而且几天下来也会比较枯燥，就是需要你多动脑筋，不断地想方设法改进自己的工作方法，寻找或是设计简捷的流程，提高工作效率，减少工作所需时间。实际上勤于思考在工作中是很重要的，在思考如何提高

10、工作效率的同时，自己也能够学到更多的知识，掌握更多的技能。当你在较短的时间内就完成了自己的工作，你将留下更多的时间去放松，去学习，去和别人打交道，这对你来说是百利而无一害的。 第四：要有丰富而扎实的专业知识和专业技能，这会使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为，一定要对自己职业的专业知识非常熟悉，对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练的掌握，这样你才算是一位合格的工作人员。可是我的专业和实习内容并不相符合，因此我要更加认真仔细的学习师傅们的经验，一次化解本身的不足。 此次实习体会很深，不管是对专业知识、实际操作技能、人际交流、企业管理等等方面都学到了许多。从中了解了很多道理，也总

11、结了很多小经验，这些都是在学校无法学到、看到、体会到的。虽然饲料车间的实习结束了，但这仅仅是我的社会生涯的开始，我会从此次实习中吸取经验教训，认真规划我在正邦的以后，让我在将来的人生道路上越走越好。 车间实习工作总结 上个月主要是对集团五金事业部各生产部门进行现场实习，了解了龙头产品在各车间的生产工艺流程及各阶段主要的品质不良项目及相关的检验标准。这个月在上个月的基础上再接再厉，继续对OEM进料控制、XX阀门、XX陶瓷、XX家居现场进行实习，以下对实习所得作简要总结： OEM品控组 OEM品控组主要负责管控配套开发部来料品质检验工作，其中包括产品换包装过程的品控工作及供应商处产品先期品质的检验

12、工作。OEM产品主要有挂件、水槽、水箱、花洒、浴缸、淋浴房、晾衣架、智能马桶、干手器、干肤器、感应、浴室柜、角阀、地漏、下水配件、电商产品。 OEM进料检验流程：配套开发部来料接收报检根据报检单依据营销及库存需求等情况安排检验工作检验合格产品填写报检单合格入库；检验主要依据技术资料和样品等开展检验。 XX阀门 XX阀门有限公司是XXXX集团的全资子公司，致力于建筑阀门、工业阀门产品的研发、生产、销售及服务，产品广泛用于给排水系统、燃气系统、城市供暖、暖通空调、电力、石化、冶金系统等领域。阀门产品包括闸阀、球阀、截止阀、止回阀、减压阀、过滤阀、其他阀门以及管件八大系列，目前公司主要自制生产的是闸

13、阀、球阀、截止阀和管件系列。实习主要了解了质量控制流程、工艺工序及验收标准。 产品生产制造加工工艺流程：精铸部领料入库检验精工车间入库组装生产。加工过程中严格按照图纸要求进行加工，机加好的产品进行首检，首检合格后继续加工，不合格进行调机，加工为半成品入库，后再出库进行回火回火后再进行入库。例如闸阀的加工工序包括阀体体三头、阀盖盖两头、闸板打孔攻牙、以及回火后阀体及闸板的拉密封面四道工序。 检测项目及方法：毛坯件检查项目包括表面上的商标、公称通径、公称压力、规格。红冲件毛坯要求表面平整、无明显毛刺、砂眼、气孔、渣孔、缩孔、氧化夹渣，不得有裂纹、冷隔、穿透性缺陷；标准红冲件或铸造件包装前检验项目，

14、缺料深度不允许超过，长度不可超过3MM，宽度不超过1MM，同一产品缺料不可超过两处。铸压件表面不得有裂纹、缺口、塌陷、冷隔及任何穿透性缺陷；阀体和阀盖表面半成品要求回火；零件间要求紧密结合的部位不允许有胶水、开缝、缺料现象；阀体字迹应该正确、清晰、螺纹符合标准要求；外观上通过目测要求表面不得有碰伤、扭伤现象，不得有油污和胶水；密封性能要求产品还需要进行试压。检验员将首件检验结果记录在首检记录单上，巡回检验结果记录在巡检记录表上，对完工检验的结果记录在半成品入库检验报告上。阀门外协进料主要成品、配件、包材三类，进料流程：收料报检检验入库。来料检验不合格品的处理，合格批中的不合格品及时隔离，调换或

15、经返工、修理，经重新检验为合格品重新入库或退货处理，当批量不合格时，应出具不合格品评审/处置单，由相关部门进评审后对不合格品进行处置。 简述几种阀门零配件检验方法和标准，阀球的检验方法及检验要点：与聚四氟乙烯密封圈接触的区域不得有毛刺、凸起、凹陷和划痕等缺陷，同时表面粗糙度也有要求且必要时须对球体的表面镀层进行盐雾试验；螺纹接头的检验方法和检验要点：外接螺纹、内接螺纹、与卡套配合的内孔尺寸、卡套内孔尺寸、卡套两端的倒角尺寸等；手柄和手轮的检验方法和检验要点：手柄与阀杆配合孔的尺寸、手柄的搭子位置尺寸、手柄的电镀层和涂层、手柄粘塑的厚度、颜色、字样标记等。 XX陶瓷 XX陶瓷有限公司是XXXX集

16、团全资子公司，成立于2016年10月，2016年正式投入生产，是一家集原料研发、产品设计开发、生产、检测、物流为一体的高端卫生陶瓷生产基地，厂区位于XXXXXX开发区，主要生产卫生陶瓷，如马桶、蹲便器、面盆、妇洗器等。实习主要了解了原材料、质量控制流程、生产工艺流程及验收标准。 首先是生产原材料，包括硬原料、软原料，以及氧化锌、氧化铝、石英、硅酸锆、碳酸钡、钾长石灰、碳酸钙等。 在生产工艺流程上主要有八个工序流程：模具开发原料制造成型干燥半捡施釉烧成品保。 检验项目及标准，首先在外观上，不能存在以下缺陷，包括开裂、坯裂、釉裂、溶洞、大花、大花斑、色斑、坑包、棕眼、小包、小花斑、釉泡、斑点、缩釉

17、、缺釉、釉上落脏、釉下落脏、釉偻、厚釉、磕碰、釉粘等；在内部控制的过程中对于产品的洗净面和可见面除了棕眼、小包、小花斑、釉泡、斑点之外，其他缺陷都不允许出现；釉面不能有超标的杂欠点、施釉不良、坯秃、坯不良等缺陷；裂纹检查，内部裂长100mm，裂深不超过坯体1/3；安装面变形检查，安装面变形3mm；靠墙面变形8mm；箱盖吻合度检查，箱盖间隙2mm，且不能直观到无釉面；背部、底部检查，用铁棒敲击听声音，不能有风惊；产品的标识检查等。 其次在功能上，内部控制过程有以下检验要求：洗净功能，固体排放，污水置换，水封面积，水封回复，排水管道输送。 XX陶瓷进料检验验收流程：收料、报检检验入库。 XX陶瓷进

18、料检验主要从外观、尺寸、功能性三个方面进行，不同物料进料检验有所不同，以下举例说明。环保水箱，外观检验，表面及内表面不得有针眼、裂纹、气孔、凹凸等外观缺陷，表面、边棱及内表面手感平滑、无不粗糙感，与陶瓷蹲便器配套时无明显色差，进水流量、进水阀密封性、耐压性、抗热变性、防虹吸等测试检验；水箱配件，外观检验，塑料可见面不得有波纹，砂眼，裂纹，缩孔，熔接痕，明显的擦伤，修饰损伤等缺陷，电镀面安装后的可见面电镀不得有未镀到的地方，表面应光亮、均匀，不允许有起皮、剥落、起泡等现象，方便安装和拆卸，动作灵活无卡阻等；盖板外观上不得有色差、刮花、表面气孔、麻点、针孔、注塑口残留、蛇皮纹、喷射痕、溢料等缺陷，

19、同时不得少装、漏装、错装，铰链安装孔、紧固螺丝和螺母是否匹配等。 XX家居 家居也是XXXXXX的全资子公司，主要生产中高档浴室柜、整体橱柜、现代木门、办公家具、生活家具等现代化家居，于2016年正式开工投入生产。实习也是主要了解了产品原材料、工艺流程及验收标准。 原材料方面，主要是不锈钢板和泡沫，经常用到的不锈钢板包括拉丝板、电镀板、复合板和水磨板，根据客户的要求选择合适的类型；所用的不锈钢主要是201不锈钢和304不锈钢两款，两种材质的区别在于镍、铬的含量不同，同时201不锈钢含锰较高，因此表面有暗黑的亮，比较容易生锈，而304不锈钢含铬较多，表面呈哑光，不易生锈且耐腐蚀性能强，因为304

20、不锈钢含镍量比201含镍量高，因此耐腐蚀性能比较高。 生产工艺流程：开料刨槽冲床折弯焊接角泡沫填充焊接组合门板安装半成品检验装箱入库。 在检测验收方面，检测方法主要是目测，首先对产品表面进行擦拭，然后看产品是否存在凹陷、色差、表面不平整、划伤、碰伤、压伤、凹点、凸点等表面缺陷，以及是否存在剪板压印、折弯跑线、冲角不到位、配件不齐全和部件安装不稳定等影响功能的问题存在。 简要叙述下进料检验流程：收料报检检验入库。 XX家居外协产品物料大致分以下几种类别：包装辅料类、不锈钢材料类、配件类、台面类、银镜类，不同产品类别检验标准也有所不同，现在以包装辅料类、不锈钢材料类、台面类为主简单说明下检验标准。

21、包装辅料类主要从外观、尺寸和物理性能三方面进行检验，外观上要求色泽均匀一致、字迹端正、清晰、无歪斜现象，无明显色差、污渍等，尺寸长度、宽度、厚度要求在相应的正负公差内，物理性能方面有断裂伸长率、偏斜度、负载测试等要求；不锈钢材料类要求表面无下凹、凸起、拉伤划痕、沙孔、夹渣、分层、接疤等；台面类外观要求不允许暗裂、色差，明显麻点、表面波纹、白雾、崩孔，理化性能方面有表面应力、耐热冲击性能、抗冲击性、弯曲强度等要求。 X X X 2016-07-25 见习报告 一、 见习期学习内容 1. 涂装车间： 涂装车间见习期间分别在底涂、中涂、面漆和图案各见习了一周左右的时间。 在底涂班，对车身蒙皮刮腻子，使表面光滑平整，而且腻子具有防腐的作用。 在中涂水磨班，需要经过水磨，找补，刮灰，找补的过程。 在面漆班，按照客户要求对车身进行喷涂和制作图案，制作过程为贴纸，喷涂完成后需要对车身的效果进行检测，基本了解了涂装的基本流程。 在图案组，了解了图案的雕刻和制作过程。 2. 投资规划部 接触并学习了公司正在建设的制件车间、新能源基地及国家电动客车整车系统集成工程技术研究中心项目，熟悉了日常维修审批流程。 在日常的工作中学习到了很多工程建设方面的相关知识，作为业主方的项目建设及管理相当复杂