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文档简介

1、项目部技术负责人向项目部功能部门(六大人员)提出项目部职能部门(六大人员)向施工组技术记录号码: MCLS/QES-7-06-02年月日提交人:项目部技术负责人项目部功能部门收件人:项目部职能部门施工组项目名称。黄河镫口供水(一期)镫口抽水站西泵站改造工程支部工程名泵站主体工程工序名泵站钢筋混凝土基础、侧壁、顶板工程量770米提交人(签名)收件人(注明职务种类)基本内容:一、编制依据:有关本工程施工图纸的要求、招标文件技术规范书混凝土工程、混凝土质量控制标准等有关条款。二、混凝土工程概况:根据本工程的施工方案,决定分四次浇筑新泵站的混凝土。 第一次浇筑混凝土底板(标高991.4-993.0)

2、2 )第二次浇筑混凝土侧壁,从底板横向支撑的第三次,将横向支撑管底浇筑到侧壁高度1001.8以上的部分(包括浇筑电缆的道路底板)。 第四次浇筑电缆的道路侧壁,新设泵站梁、顶板。 本工程混凝土的标签为C25、抗冻耐浸等级W6F200。 基础底板厚度1.6m,长度约31m,泵站宽度约9.4m,吸水井宽度约5.5m,混凝土浇筑量约770m,合计混凝土量约2700m。 施工时用大体积混凝土施工。三、混凝土工程施工配置:由于本工程施工地点紧凑,在浇筑混凝土时,选择了配置混凝土运输泵车、混凝土运输车辆的站立位置和运行路线(见平面配置图),根据现场情况,在坑北侧配置2台混凝土运输泵进行浇筑。 各运输泵至少配

3、备6台以上的混凝土运输车辆,车辆安排服从贺波和新春的指挥,保证现场车辆通行安全、秩序的所有施工者和管理人员分工明确,服从现场经理的统一调动。四、混凝土工程施工准备:1、混凝土、泵车、罐车由世辰商品混凝土公司提供,运送到施工现场。 希望贺波尽快和世辰商品混凝土公司的安排和联系。2、现场经理刘亚东培训参加混凝土工程的管理者和工作人员,明确施工方法和施工顺序。 分工由工程职种执行。3、工程前台和后勤安排,在施工过程中及时联系混凝土供应情况,发生特殊情况时,中断混凝土供应向项目经理部报告,项目经理部就紧急情况的程度立即联系监理部门和建设部门进行协调。4、开仓前现场经理刘亚东对工地人员需要准备情况的设备

4、、劳动保险、辅助工具的位置情况各部门的准备情况进行统一检查,检查合格后,申请项目经理部下达开仓命令。5、项目部混凝土浇筑指导组的联系方式(附表)五、混凝土工程施工方案:因为混凝土采用世辰商品混凝土公司的混凝土站提供的商品混凝土,所以混凝土混凝土站要根据现场的技术要求,制作混凝土的样品。 根据国家当前的混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程和粉煤灰混凝土应用技术规范的相关技术要求设计。这次的浇筑量约为770m,要求一次连续浇筑完成,为了减少施工强度,在施工时采用“层叠浇筑、薄层浇筑、逐次渐进、一次到达”的方法浇筑,各层的混凝土厚度为500mm (参照层叠浇筑的示意图)。(一)混凝

5、土浇筑施工机械、人员配置1、工程机械和配置:分别挑选两辆38米和48米的泵车,分别配置在坑北侧,由鞋新春指挥车辆出入。2、混凝土的输送:此次浇筑的混凝土量约为770m,现场设置了两台混凝土输送泵,根据泵的输送能力和现场实际情况,每台泵每小时的泵输送混凝土为4050m/h,泵输送能力为80100m/h3、混凝土打棒:每辆泵车配置3台打棒,其中一台为备用。4、施工人员安排:1 )在1台摆棒上配置2个振动手、1个候补,共计6个振动手。2 )材料的卸下和泵管的卸下:由泵车的操作者操作。3 )在现场配置1名混凝土车辆指挥者、1名电工、2名测量人员、2名施工人员两名考员。(二)混凝土浇筑过程中的注意事项:

6、一振打1 )、考虑到铸模支撑系统的稳定,浇筑混凝土时应该阶段性地连续进行,各层的厚度为400500mm。 浇筑混凝土浇筑必须连续进行,间歇时间不得超过2h2 )要使用插件型的印章,必须快速插入,均等地排列插入点,按点移动,按顺序进行,避免泄漏,使之均匀地振动。 移动间距在30-40厘米以下。 敲打上层时,在下层插入510cm,加强两层混凝土的结合。 表面振子(或称为平板振子)的移动间距必须保证复盖振子的平板振动的部分的边缘。3 )浇筑混凝土时,要仔细观察铸型、钢筋、孔的预约、埋入材料和插筋等有无移动变形、堵塞,发现问题后立即处理,在浇筑的混凝土最初固定之前要完全休养。2三眼降水井和两根支撑柱的

7、处理方法1 )在浇筑底板钢筋混凝土时,降水井确保1.01.0开口,确保各眼降水井正常排水。 浇筑前在两根支撑柱上设置延长止水环,在混凝土上浇筑柱。2 )在各眼的井口焊接凸缘,打设侧壁后,在各眼的井内罐中加入混凝土进行密封,在井口用板焊接凸缘。3 )在每个眼井口1.01.0开口部位进行第二期混凝土浇筑,切断底板以上的支撑柱。3表面处理用泵把混凝土表面的水泥浆很厚,打设后,在初次凝固前根据标高把它弄得很长且平坦后,用木搓板多次擦,使表面变密,最终凝固前用薄壁钢管在底板上面设置测温孔,用铁搓板按压顶板表面。4养生1 )混凝土浇筑结束后,应在12小时内实施被复膜和土工布后浇水,浇水的次数应保持混凝土充分湿润的状态,养护期间通常在7昼夜以上。2 )养护期间必须行驶安全路线(设置在项目部的安全方面的道路,夜间需要充分的照明)3 )混凝土养护区内地面结构水平面上的孔、孔必须堵塞牢固。4 )从降水井中抽出水作为养护水源,养护用水不能在施工现场积水。注: 1、在泵站前壁施工时,混凝土保护层占侧壁16cm,前壁从过渡层向北移动16cm,保证混凝土壁宽1m,混凝土前壁底宽山顶宽均改为1米。2、混凝土浇筑后拆下模板时,把拉螺栓全部处理掉,拉螺栓不能用

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