汽车制造习题集课案

1、现代汽车制造技术学问题集第一章现代制造技术学的基本概念一、判断问题1 .现代汽车制造技术已进入刚性自动化阶段。2、生产过程是把原材料变成产品的过程。3 .产品依次通过的所有加工内容称为工序。4 .工作站是指工件一次安装，工件和夹具在机床中所占的相对位置。5、工序是机械加工过程的基本组成部分。6 .在切削加工时，如果同时用几个工具加工零件的几个表面，这个工序称为复合工序。7 .成形法是根据工具的运动轨迹得到工件形状的方法。8 .加工的经济精度是指在最有利的时间内能达到的加工精度。9 .生产纲领是生产计划。10 .大量生产要求自动化程度高，工人的技术水平也高。11 .一个工序只能安装一次。12 .

2、机械加工过程主要改变零件的形状和尺寸。13 .通过运用多工位夹具，可以减少工件的安装次数，缩短工序时间，提高生产率。14 .调整法是不断调整工具的位置。15 .自主测量法需要精密的机器。16 .用成形法加工的表面被刃包着。17 .在生产加工中，能达到的精度越高越好。二、选择问题1. 汽车制造工艺学研究的对象主要是汽车加工中的三个问题()a .质量、生产性、经济性b .产量、生产性、经济性c .质量、生产性、经济性d .质量、生产性、经济精度2 .进程是()a .生产过程前改变原材料尺寸、形状、相互位置和性质的过程。b、生产过程后改变原材料的尺寸、形状、相互位置和性质的过程。c .生产过程中改变

3、原材料尺寸、形状、相互位置和性质的过程。d .随时改变原材料尺寸、形状、相互位置和性质的过程。3 .流程规则是()a .文件形式的工艺路线。 b .各种进程的计划。c .流程规范化的程度。 d .工艺路线的一部分。4 .下列任一项不属于该进程()a .工序b .工序c .工作站d .工程5 .用某机床加工零件时，先加工零件的一端，再夹紧零件，再加工另一端。 这应该是() 工序的下一个安装。 a .一一b .一二c.2.1d.26 .产量多的情况下，以下哪种加工方法比较合适？a .试切法b .调整法c .定尺寸刀具尺寸d .主动测量法7 .生产类型有以下种类()a .少量生产、单品生产、批量生产

4、b .大量生产、多重生产、批量生产c .少量生产、单品生产、批量生产d .大量生产、单品生产、批量生产8 .获取尺寸的方法有四种：()a .试切法调剂法定尺寸工具尺寸主动测定法b .试切法调整法定尺寸工具尺寸主动测定法c .通过试切法调整法定尺寸工具法轨迹法d .成形法调整法定尺寸工具尺寸主动测量法9 .关于试切法说正确的话：()a .生产率高适合生产量小的情况b .生产率低适合生产量小的情况c .生产性低是生产量大的情况d .生产性高是适合生产量大的情况10 .关于调整法说正确的话：()a .技术要求低适用于产量小的情况b .技术要求高适用于产量小的情况c .技术要求高适用于产量大的情况d

5、.技术要求低适用于产量大的情况11 .轨迹法中的轨迹是指()a .刀具运动轨迹b .工件运动轨迹c .机床的运动轨迹d .轨道运动轨迹12 .工程的三要素是()a .加工表面加工工具切削量b .加工表面加工工具切削进给量c .加工表面加工机床的切削量d .加工精度加工工具的切削量13 .公差等级()越高，表面粗糙度()越高。a .高度b .高度c .低尺寸d .低尺寸14 .一般在管线上生产的是()a .特别生产b .单品生产c .批量生产d .大量生产三、听解答1 .什么是进程？ 根据内容如何对过程进行分类？2 .什么是调整法？ 其特征是什么？3 .什么是经济精度？4 .什么是生产纲领？5

6、.汽车制造技术的发展根据制造自动化的程度分为几个阶段？6 .智能制造自动化的倾向。7 .流程是由什么内容组成的？8 .工件形状的取得方法有几种？ 我简单地叙述那个结构。第二章夹具设计基础一、判断问题1 .设计标准一定是实际存在的。2 .工程尺寸有方向性，从被加工表面指向工程基准。3 .同一直线(或轴)和表面可以有不同的基准名称。4 .粗基准必须用于未加工的表面。5 .夹具可以专业制造也可以标准化。6 .第一类自由度必须限制，但第二类自由度并不重要。7 .只有工件的外表面成为定位基准。8 .工件在空间上被定位，六点不被定位，就不能被定位。9 .工件被夹紧，不能动作，表示工件已定位。10 .一般来

7、说，定位是在钳子前进行的。11 .定位误差起因于基准位置误差。12 .定位点超过6点时，就成为过定位。13 .过度定位有时是允许的。14 .不允许不完全定位。15 .辅助支撑和定位支撑同时参与工件的支撑。16 .每次卸下工件时，必须松开辅助支承，在安装工件后进行调整并锁定。17 .自对位支撑适应工件的定位基准面的位置变化。18 .自位支持可发挥23个定位支持点的作用。19 .一般来说，可以用测试切割法消除定位误差。20 .夹紧装置用于帮助工件的定位。21 .夹紧力的三要素是作用点、方向和大小。22 .精度基准是以加工后的高精度表面为定位基准。二、选择问题1 .以下哪一项不属于流程标准()a .

8、工序基准b .定位基准c .设计标准d .组装标准2 .选择定位粗基准的基本要求是使各加工表面具有一定的均匀性()； 担保加工面和非加工面具有正确的()精度。a .加工馀量加工b .加工馀量位置c .加工误差加工d .加工误差位置3 .不能使用夹具的作用()a .减少工序b .保证加工精度c .提高生产率d .减轻工人的劳动强度4 .以下哪个定位工件可以限制4自由度()a .支撑钉b .支撑板c .浮动短v块d .长v块5 .工件的定位是()a .通过将不同批次的工件依次放入夹具，可以占据相同的位置。b .将同一批工件依次放入夹具，能够占据相同的位置。c .将不同批次的工件依次放入夹具中，可以

9、占据不同的位置。d .把同一批工件依次放入夹具中，可以占据不同的位置。6.6点定位原理()a .可以将工件作为统一的整体进行分析，可以对工件上的某个特定的表面进行分析。b .既不能将工件作为统一的整体进行分析，也不能对工件上的某个特定的表面进行分析。c .可以将工件作为统一的整体进行分析，但不能对工件上的特定表面进行分析。d .不能将工件作为统一的整体进行分析，可以对工件上的某个特定的表面进行分析。7 .工件定位完成后()a .无需分析和计算定位精度就可以开始加工。b .一般可以开始加工，有时需要分析和计算定位精度。c .一般需要进行定位精度的分析和计算，有时可以马上加工。d .需要进行定位精

10、度的分析和计算。8 .计算定位误差是计算() 加工方向的()变动量。a .设计标准最大位置b .工艺标准最小位置c .工艺标准实际位置d .设计标准最小位置9 .以下任一词是正确的()a .定位支撑点超过6点的话，就能进行定位，但不超过6点的话，就不能进行定位。b .没有完全的定位，就无法定位。c.6个定位支撑点是完全定位。d .定位支撑点在6点以下，也曾进行过定位。10 .下一个定位的理解哪个是正确的()a .一些工序不要求工件完全定位，但为了安全需要完全定位。b .不完全的定位和过度的定位是不存在的。c .定位基准精度和定位部件精度都高时，可以进行过定位。d .过定位一定会引起定位点的不稳

11、定，增加该批工件在夹具上的不稳定性。11 .定位过度的话，不可能产生以下结果：()a .工件松弛，影响正常加工。b .定位点不稳定，该批工件在夹具位置上的不同一性增加了。c .工件和夹具的夹紧变形增加了。d .工件与定位件不能很好地啮合。12 .关于辅助支持，以下描述是正确的：()a .辅助支撑作为定位支撑点使用。 b .辅助支撑用于提高支撑部件的刚性。c .辅助支撑用于消除自由度。 d .有无辅助支持。13 .关于自我支持，以下记述错了：()a .自我支持是活跃的。 b .自立支持是固定的。c .自位支撑作为定位支撑点发挥作用。 d .可以在工作和多方面支持自我支持。14 .夹紧装置不需要满

12、足以下条件之一：()a .良好的自锁性能b .不损害工件的定位c .尽可能新的技术d .结构尽量简单15 .关于夹紧机构的论述是正确的：()a .在实际生产中，一般用手动斜契夹紧机构。b .常用的偏心夹紧机构是曲线偏心夹紧机构。c .螺旋夹紧机构使用得非常广泛。d .偏心夹紧机构可用于尺寸公差过大的情况。16 .夹具的构成中() 是夹具不可缺少的构成部分。a .定位部件和夹紧部件b .定位部件和引导部件c .定位部件和夹子的具体d .导向部件和夹子的具体三、听解答1 .什么是零件要素？ 什么是标准？2 .简要叙述机床夹具在机械加工中的作用。3 .定位误差的定义和构成。4 .什么是夹紧装置？ 夹紧装置的结构是什么？5 .通常对夹紧装置有什么要求？6 .过程标准的分类是什么？7 .什么是定位？8 .工件的安装方法是什么？9 .用于平面定位的定位部件主要是什么？10 .简述定位误差的定义。11 .对准误差的意思。12 .夹紧力的三要素是什么？四、分析和计算问题1 .自由度分析根据1.6点的定位原理，分析图2-1的各定位方案的各定位要素去除