总库冷库拆除

1、供给地冰箱的拆除、清扫工程施工安全技术措施一、制定依据：1、工程建设文件、合同、现行国家、地方相关法律、法规2、国家、地方有关施工规范、规章(1)质量管理体系要求GB/19001-2000)建筑施工安全检查评价标准JGJ59-99 (3)环境管理体系的规范和要求GB/T24001-2400 (4)职业健康管理体系的规范GB/t 28001-2001 (5) 建筑施工安全检查标准 j (7) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范； (7) 建筑拆除工程安全技术规范； 3施工现场的调查情况和甲方的要求4根据其他相关专业规范和行业标准。二、工程概况：1 .这项工程总占地面积约平方米，周围由围墙保持，

2、拆除顺序从前到后。 拆除冰箱、泵房等5个单层砖结构的房子，拆除建筑面积为m2的混凝土框架结构的冷却塔，拆除建筑面积为m2的室外1.2m深池2个，砍伐木、平坦场所等零散的工程。2、室内混合设备(罐)(散热器、冷却风扇、压缩机)、管道(保护保温)、配电设备和布线拆除工程、设备实施保护性拆除。 根据设备条件和工艺要求，在拆除氨系统设备管道时容易发生火灾爆炸事故。3 .屋顶冷却设备的拆除和钢架楼梯工程的拆除三、施工配置施工目标1工程实现目标：合格、安全、文明工程节能、减排、环保诚信、合规、持续改进。2质量目标：使重大质量事故为零，使质量事故为零。3安全目标：根除重大人身伤害事故、重大设备事故，轻伤以上

3、事故为零。建设组织机构的设立：1 .项目管理组织机构项目经理：技术负责人：安全负责人：2 .项目的主要管理者责任1、项目经理：负责承包工程的安全生产、质量，满足合同规定的各项要求，执行公司的质量体系文件，主持本项目施工组织的设计和施工方案的制定，贯彻执行，主持工程竣工检查工作，明确各部门人员的功能和分工。 负责联系甲、监理，组织工程质量检查、评定、整改活动。2 .技术负责人：负责本项目的技术工作，协助编制该工程施工组织的设计和部门工程施工方案和补充方案的项目经理管理工程质量，负责设计变更和谈判工作，负责在执行变更内容的工程中实施的新技术、新技术的实施管理。3 .保安员：安全管理工作按“以预防为

4、主”的方针开展。四、施工准备工作计划：1、施工难点和问题的分析和对策这项工程主要是部分设备和管道的拆卸，根据现在的情况，室外屋顶冷却设备比较大的室外设备是中小规模的，而且没有大口径的管道，处理困难的是氨制造设备拆卸后在设备室外移动，管道中的氨气处理和用屋顶三明治内的管道切断。2 .技术准备：(1)了解现场，熟悉解体物的周围环境。 其中包括在影响范围内建设了建筑物、周边的各种设施(设备、配管)的支部的状况。(2)施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管道的切断、转移工作是否完成，确认安全后再进行施工。 对拆除的建筑物倒塌范围内的物资、设备进行整理，不能转移的必须妥善防护。(3)疏通运输线路

5、，接通施工中的临时水电源。(4)现场施工人员掌握施工方案，明确质量标准、工艺流程和安全要求。 制定工程作业指导书，做技术基础工作。(5)作业人员经过训练，掌握施工枝的术点和基本枝能，重要的工序由熟练作业人员负责。五、施工中的具体实施方案和要求：工程要求(1)进入工地，首先拆卸与拆卸物相连的管道、设备、电气、照明设施，设备保护性地拆卸。(2)拆卸建筑物内的所有门窗和其他附属构造，拆卸建筑物全部空白，拆卸物立即运输，堆积在警戒线以外的安全区域。(3)解体时，采用先上下、前非承重结构后承重结构、前板、梁后壁、柱的原则，这次的解体用破坏法施工。 使用挖掘机及其配套的压缩机和锤子等，将建筑物解体、倒塌。

6、(4)建筑物完全解体后，用挖掘机装载了车，自卸车被送到现场回填区的平坦地方。(5)地面部分的建筑物完全拆除后，拆除地下部分，破坏砂砾地坪。氨系设备配管的拆卸拆下氨系设备的配管的火灾的危险性1 .容易发生爆炸事故在氨系统的设备管道的拆卸中容易爆炸，具有高压特性，在拆卸中有可能泄漏危险物，或残留在设备管道中，在拆卸阶段，在设备中残留或混入空气，形成爆炸性的混合气体，一旦发生火灾，火势就会激烈，灾害常常会变得严重。2 .改变拆卸工艺链氨系统设备配管消除高压或深冷、负压以及腐蚀、磨损状态。 设备解体过程本来为正常状态的连续解体过程中断，设备状态(阀、开关等)和工艺参数发生变化，容易发生操作错误和设备故

7、障，容易发生爆炸事故。3 .容易产生静电和火花等点火源氨系统设备管道多采用金属材料，解体过程不发生火和敲打，有时需要塔内、罐内或上下立体交错作业，容易产生静电和火花等点火源，大幅度增加了解体火灾的危险性。氨气设备和管道的拆卸方案：(1)首先，检查电源是否关闭后，检查设备和配管的压力显示表是否有压力，确认有没有压力后，打开释放阀，检查压力气体的喷出。(2)完成上述作业，确认没有压力气体喷出后，拆下设备的供电线及断开输出管设备(3)取下管子时，首先剥下管子外的保温防护层后，在管子的相应位置，或者离开30米左右，用右锯开相应的孔，排出管子内的空气。 用鼓风机清除管道，吹出管道内残留的气体。 多次清洗

8、，直到合格为止可以在出口处放置检查器具。 可以用锯切。 用泵冲洗配管的水。 清洗结束后，用压缩风扇清洗配管，吹出配管内的水。 请用蒸汽车蒸汽清洗配管，清洗时间在2小时以内，完全清洗配管内的气体。 切断管道，长度达到6米左右，便于运输。 施工前在现场应急处理(4)需要用空气切断的氨气管，在切断前向被切断的一端管内注入风后(使用氧气)13分钟进行切断，每隔20米重复，阶段性地进行。取消现场的安全对策根据拆除氨系统设备管道时存在的火灾危险性，应采取以下预防拆除氨系统设备管道火灾的方法。1； 必须取代合格，分析氧的含量，超过18%，有效地与系统隔离，加上该导盲板和导盲板。 必要时还可以用鼓风机强制通风

9、。Y R) o2 A； W/n. E% H L$ j2:进塔必须有监视人，进塔必须身体短，工作能力好。3； 动火不做动火分析，可燃性气体在0.5%以下4注意高处起火的风的风速，以免火花四溅。5、加强安全宣传教育和监督检查，提高了对氨系统设备管道拆除阶段存在火灾危险性的思想认识，认识到在氨系统设备管道拆除过程中发生火灾已成为财产损失和伤亡的主要原因之一。6 .必须建立健全解体消防安全制度首先，必须建立健全各项火灾、解除现场监护等管理制度，并能遵守章程。 其次，要严格审查手续，在解体前要制定内容、作业方法、附件交换、火、动土、罐内作业、电解体、防火措施等计划并报告，办理审查手续。7 .认真执行设备

10、停运、置换、清洗和隔离措施设备停运、置换、清洗和隔离措施是防火、防爆的重要操作环节，置换时采用蒸汽、氮气等惰性气体，注水排气法也可以在置换和清洗后采取柜子，合格后进行作业。8、停车时认真检查和验证那个系统停车时必须检查阀门管线有无缺陷，堵塞的盲板是否正确，各仪表、信号装置是否正常，各阀门的开闭位置是否正确。 优选在拆卸之前，对应百叶窗的位置和阀门开关的开闭制作一个清单，停车时一个一个地检查核对并显示在表中，防止错误。机器的拆卸一、高处混合气罐和冷却风扇的拆卸方案：高处混合罐和冷却风扇吊在屋顶上，身体很重，所以在下部设置作业台，作为支撑。 二是悬挂时的作业台。(1)作业台的设置、拆除施工方法：操

11、作平台使用钢结构管道建造，安装顺序如下：施工准备-轴线、标高测量-列架柱线-列架板的铺设-列柱施工-地板清扫棒施工-纵横横杆施工-纵横横杆施工-水平刀具支撑施工，交替施工-增设垂直刀具支撑-上下自动扶梯-铺设脚手架板-安全防护网的设置-检查检查。 (图1 )(2)衣架的施工方案：拆卸吊空设备，首先要求安装手动拉链，用手动拉链把拆卸物牢牢地吊在后方，使之能够拆卸，手动拉链的安装方法：把8#以上的金属槽钢做成吊板，用M12*60根膨胀吊栓固定在屋顶梁的高度，看吊物的重量设置24个，把手动拉链向上吊固定。 (图示2 )(3)重物捆扎方案：吊货在卸吊货时首先要用钢丝捆住，捆绑要求要在两个以上，保证吊货

12、的稳定。二、压缩机的拆卸施工步骤：压缩机组件电器拆卸压缩机组件工艺线拆卸压缩机和电动机联轴器拆卸一、二级冷却器和一、二级进气缓冲罐拆卸压缩机电动机拆卸压缩机基座内混凝土拆卸压缩机主体拆卸压缩机基座拆卸主要施工方案1压缩机成套电表的拆卸1在拆卸压缩机之前，必须先对压缩机进行电力供给系统的拆卸。 拆迁前办理有关手续，事先通知车站负责人，车站电工负责在配电室关闭本压缩机的电源。 然后，拆下压缩机马达的电线盒的盖，用电笔和万用表测定，确认完全电源关闭后，用电线盒拆下压缩机的电源线，拆下的电缆用绝缘带进行包复处理。2拆下压缩机主电机的电源后，拆下压缩机控制盘的电源，拆下程序和电机电源。 拆下控制柜电源后

13、，必须从压缩机上拆下控制柜进行保护，以避免在其他拆卸作业中损坏控制柜。3拆卸压缩机杆状辅助仪器应与土建专业技术专业紧密结合，立即配合土建专业和技术专业，拆卸杆状需要拆卸的仪器，立即回收并妥善保管。2压缩机成套线路的拆卸在一台压缩机需要卸下的辅助线路中，外部线路包括压缩机进出口线路、循环水线路、排出线路、开放线路，内部线路包括润滑油线路和仪表风线路。2配管的拆卸，是把连接配管和设备和阀门等的凸缘部作为拆卸的接口，减少车站内的火灾作业，提高施工安全率。 管线的解体顺序必须从高处向低处，从地面向低处，从外部向撬棒内部逐渐解体。在拆下三条线路之前，关闭车站人员需要合作拆下的线路上的所有控制阀，通过线路

14、上的压力计接口或排出口对线路进行必要的压力释放处理，然后根据需要将要拆下的线路从连接阀上断开，同时4 .这次动火可拆卸线为压缩机循环冷却水线，关闭管廊框架上循环冷却水的总控制阀并安装盲板后，进行动火作业的手续，完成循环水线的拆卸。3压缩机组件及电动机的拆卸拆下一台压缩机工艺线后，用一台30t汽车吊杆拆下压缩机的一、二级冷却器和一、二级进气缓冲罐，拆下压缩机和电动机联轴器，开始拆下电动机。2卸下马达前，先办理点火手续，用冲击锤从马达的四角向中央分割马达基础的混凝土。 电机四角混凝土破裂后，以枕木为支撑电机，基础混凝土破裂后，拆下电机的地脚螺栓。 断开后，采用起重机，将电动机直接从压缩机架上吊下来

15、，放在压缩机架的西侧。3吊装马达的起重机在压缩机的马达重量达到18.5t的同时，由于在压缩架内，吊装作业空间受到限制，根据现场的测定，起重机的最小作业半径为8.5m。 相比之下，30t和50t的汽车悬挂的悬挂性能曲线表示，30t的汽车悬挂无法悬挂马达，因此需要50t的汽车悬挂。 50t汽车吊装作业半径为8.5m时，额定吊装重量为22.5t，考虑到动载荷的影响，动载荷系数为1.1时，50t起重机仍能满足吊装要求。4压缩机主体的拆卸1卸下压缩机辅助技术线路和辅助设备、电动机后，办理动火的手续，人工用冲击锤把打设在床内的混凝土清洁干净，用气焊把压缩机的锚固螺栓全部切断。2压缩机电动机的基础比压缩机的

16、基础高得多，所以在压缩机向左移动前，先把电动机的基础卸到和压缩机基础的下部相同的高度。 然后采用戈壁，把压缩机基础左侧比压缩机基础低的宽度2m范围内的铺装压实，直至与压缩机基础的下部标高相同，戈壁铺设厚度为0.35m，铺设面积为11.5。3 .在压缩机底座上焊接4个支撑点，用千斤顶通过支撑点上推压压缩机底座，取出枕木。 取出枕木之前，在混凝土拆除过程中一定会产生压缩机基础表面的凹凸，因此，压缩机被压上来后，在其基座南侧和北侧的型钢下铺设钢板，放置滚轴，用手动葫芦将压缩机向左移动，达到拆除所需的距离。4 .在压缩机东西两侧的床的型钢下铺设钢板，在钢板上放置滚杆的同时，将预先准备的2198的无缝钢

17、管放置在5.2立面图所示的耳挂支撑上，将手动葫芦挂在钢管上，用手动葫芦拉压缩机，直到不能拉到支柱1和支柱2之间然后，采用30t起重机，在压缩机底座的吊环上安装钢丝绳，用起重机继续拉压缩机，直到50t起重机吊起压缩机。5压缩机基础的拆卸所有设备拆除完毕后，必须拆除压缩机地面以上的部分，混凝土基础的拆除主要是在不使用起爆机的同时，人工协助拆除。 由于基础都是钢筋混凝土结构，在拆除过程中，焊工需要合作，根据拆除要求立即切断基础中的钢筋。 拆除的混凝土用翻斗车运走三、配电之间的低压配电板和桥的拆除：配电间需要拆下低压配电板、电缆和桥，多馀的电缆的一部分漂浮在空中，裸露的电缆头需要用绝缘胶带封装，采取绝缘保护措施。、配管的拆卸1、拆除管道前，施工人员必须熟悉现场周围的环境，熟悉工艺流程等。2 .在拆卸管道前，管道必须已经被替换，必须与外部装置采取盲板或被隔离的隔离，阀门封闭隔离被禁止。 这部分由龙化储藏有限公司完成。3 .在管道拆下之前，确认电器被拆下，以确保电器设备不电气动作。4、管道拆除前，我方安