成为机械工程师需要具备哪些知识

1、。机械工程师所需的知识一.基本要求1.熟悉工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选择和标记。2.熟悉常用金属材料的性能、测试方法和选择。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选择。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的类型和应用。3.掌握机械产品设计的基本知识和技能，能够熟练设计零部件。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能使用电子计算机辅助零件设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。4.掌握制定工艺流程的基本知识和技能，熟练制定典型零件的加工工艺流程，能够分析和解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切割(磨削)、特殊加工、表面涂层、装配等机械制造工艺的

2、基本技术内容、方法和特点，掌握一些关键点。熟悉工艺计划和工艺设备的设计知识。了解生产线设计和车间布局的原则和知识。5.熟悉职业安全法规、道德和法律知识。熟悉经济和管理的基本知识。理解管理创新的概念和应用。6.熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具和方法，了解相关的质量检测技术。7.熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控系统的组成、功能和编程。了解计算机模拟的基本概念以及常用计算机软件的特点和应用。8.了解机械制造自动化的相关知识。二。考试内容一、工程图和公差匹配1.工程制图的一般规定(1)画框(2)地图(3)比例(4)标题栏(5)视图表示法(6)图纸布局(7)截面符号和图纸2.零

3、、零件(系统)图的规定(1)机械系统零部件的指定绘制方法(螺纹和螺纹紧固件的绘制方法，齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮和链轮的绘制方法，花键的绘制方法和尺寸弹簧的绘制方法)(2)机械、液压和气动系统示意图(机械零部件和符号管道简图、接口和接头简图、常用液压部件简图和符号)3.示意图(1)机械系统示意图的绘制(2)液压系统示意图的绘制(3)气动系统示意图的绘制4.示意图5.尺寸、公差、配合以及形状和位置公差标记(1)尺寸标注(2)公差和配合标记(基本概念公差和配合标记方法)(3)形状和位置公差标记6.表面质量描述和标签(1)表面粗糙度评价参数(2)标记表面质量的符号和代码(3)表面质量标签说明7.尺寸链二

4、。工程材料1.金属材料(1)材料性能(机械性能、物理性能、化学性能、技术性能)(2)晶体结构(固态转变合金结构中的晶体特征金属晶体结构金属晶体结构金属)(3)铁碳合金相图(铁碳合金典型结晶过程中碳对铁碳合金平衡结构和性能的影响分析)(4)试验方法(拉伸试验、冲击试验、硬度试验、化学分析、金相分析、无损检测)(5)材料选择(使用性能、工艺性能和经济性)2.其他工程材料(1)工程塑料(普通热塑性工程塑料普通热固性工程塑料普通塑料成型方法工程塑料的应用)(2)特种陶瓷(氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硼陶瓷、金属陶瓷)(3)光纤(类别应用)(4)纳米材料(类型的应用)3.热处理(1)热处理工

5、艺(钢的热处理、铸铁的热处理、不锈钢的热处理)第三，产品设计1.新产品设计和开发程序(1)可行性分析(市场调研产品定位可行性分析报告)(2)概念设计(设计要求、功能分析方案、设计任务书)(3)技术设计(工作内容和要求、机械结构设计、设计计算说明)(4)设计评价和决策(评价目标、标准、评价方法)2.机械设计的基本技术要素(1)强度和刚度(2)结构可制造性设计(可加工性设计、可装配性设计、包装和运输的关键设计原则)(3)可靠性(可靠性评价指标的可靠性设计)(4)摩擦/磨损/润滑(摩擦定律、磨损定律、影响摩擦和磨损的因素、减少摩擦和磨损的方法)(5)机械振动和噪声(振动和噪声的基本概念、来源和危害、

6、预防和减少振动和噪声的策略和措施)(6)安全性(安全设计保护设计原则)(7)标准化和普遍化3.机械零部件设计(1)机械传动及其部件(齿轮的功能特性和设计计算轴、螺杆和皮带传动、减速器和调速器)(2)连接和紧固件(螺栓连接和设计键的功能特性和设计计算销、联轴器和过盈连接)(3)操作调节和控制部件(弹簧、离合器和制动器的功能特性)(4)盒/架部件(盒和架盒的设计标准、架设计的一般要求、盒和架的设计步骤)4.气动和液压传动控制系统(1)常用的气动和液压部件(控制阀、泵和马达)(2)气动和液压传动原理及系统设计(气动系统基本管路设计和液压系统基本管路设计)(3)常见故障诊断和维护(4)密封设计5.输电

7、基础(1)电机(DC电机、异步电机、同步电机)(2)电气调速(DC电机调速和异步电机调速)(3)电气制动(DC电机制动异步电机制动)(4)电机的选择6.设计方法和应用(1)计算机辅助设计(概念应用)(2)实用设计方法(工业造型设计优化设计人机工程逆向工程技术模块化设计有限元分析快速原型制造)(3)现代设计方法(并行设计、智能设计、生命周期设计、绿色设计、创新设计)四.制造技术1.工艺流程设计(1)工艺过程的基本概念(生产过程、工艺过程、加工过程、加工过程、加工过程程序)(2)过程规划的依据、程序和主要问题(基于过程规划的过程规划的主要问题)(3)产品结构过程评审(产品结构过程评审对象产品结构过

8、程评审目的产品结构过程评审应考虑产品结构过程评审内容的主要因素)(4)定位基准的选择(基准概念、精基准选择、粗基准选择)(5)工艺路线设计(表面加工方法的选择、加工阶段的划分、加工顺序的安排、工序的合理组合)(6)加工余量的确定(根据加工余量概念中影响加工余量的因素确定加工余量的方法)(7)工艺尺寸计算(工艺尺寸链基本概念基本工艺尺寸链求解工艺尺寸链综合图计算方法)(8)工艺计划的技术和经济分析(工艺计划的评价原则、工艺计划的分析和比较)(9)典型零件工艺设计实例(箱体零件加工工艺、主轴加工工艺、圆柱齿轮加工工艺)2.工艺设备的设计和制造(1)工艺设备及其类型(工艺设备和工艺设备的类型)(2)

9、工艺设备选择的依据(工艺计划、工艺程序、工艺要求和设备、企业现有工艺设备条件、各种工艺设备的标准、订购手册、图集和操作说明等)。)(3)工艺设备的选择和设计原则(4)工艺和设备选择程序(5)工艺设备设计程序(6)工艺设备设计(或选择)的技术经济评价指标(7)过程设备的验证(过程设备目的验证范围验证主要内容的验证方法)3.车间平面设计(1)车间生产设备布局原则(2)产品类型和生产分析(根据产品(或装配线、生产线)的设备布置方案和根据工作类型(或专业)分组(或单元)的设备布置方案)(3)车间设备布置(车队布置装配线布置)4.切割(研磨)切割加工(1)切削(磨削)切削的基本知识(基本概念金属切削率切

10、削力切削热和切削温度刀具磨损和刀具耐用度切削方法和特点经济加工精度)(2)车削(普通车削方法、典型车削表面类型、车床类型和应用范围、典型车削(非数控车削方法)、新车削技术)(3)铣削(常用铣削方法的典型铣削表面类型、铣床类型和应用范围、典型零件表面的超精铣削)(4)磨削(常用磨削方法的典型磨削面类型、主要磨床类型及应用范围、典型零件的表面磨削)(5)影响切削(磨削)切削质量的因素及改进措施(工艺系统中的因素、工艺中的因素、环境因素、提高切削质量的原则和措施)(6)切削参数的选择(7)切割工具和夹具(机床夹具和切割工具)5.特殊加工(1)特殊加工方法和特点(2)电火花加工(EDM-EDM-EDM

11、-EDM-加工过程-EDM-加工机床影响EDM-加工过程质量的因素及改进措施)(3) WEDM (WEDM特色WEDM工艺WEDM设备WEDM主要工艺质量指标影响工艺经济因素及分析)(4)激光加工(激光加工原理、特点及分类激光加工设备激光钻孔激光切割)(5)超声波加工(超声波加工的原理和特点超声波加工设备超声波加工工艺参数及其影响因素超声波加工的应用)6.铸造(1)基础及其特征(基础基础、基础基础、基础基础、基础基础、基础基础、基础基础、基础基础、基础基础、基础基础、基础基础和基础基础基础)(2)砂型铸造(铸造材料、铁铸件、钢铸件、铜和铝合金铸件的铸造)(3)金属型铸造(铜合金铸造和铝合金铸造

12、)(4)压铸(压铸结构压铸合金压铸机)(5)熔模铸造(熔模铸造的结构、熔模铸造的工艺参数、型壳的特点和应用)(6)铸造工艺设备(模板芯盒沙箱)7.压力加工(1)压力加工及其分类(压力加工的含义和特点，压力加工的分类和应用)(2)锻造(自由锻造模锻)(3)冲压(冲压工艺特点冲压工艺分类应用要求)(4)影响锻件质量的因素及改进措施(5)压力加工工艺设备(冲压模具设计、热锻模具设计、轮胎模具结构设计、快速经济成型技术)8.焊接(1)焊接方法和特点(焊接工艺基础弧焊电源及其焊接工艺特点)(2)电弧焊(设备的手工电弧焊和埋弧焊)(3)氩弧焊(4)气焊(气焊和气割设备气焊工艺参数的选择)(5)焊接工艺设备

13、(焊接夹具焊接辅助加工装置的焊接操作机)9.表面处理(1)表面处理的特点和分类(表面处理特点，表面工程技术分类)(2)涂装技术(涂装材料的涂装工艺和用涂装干燥设备评价典型产品的涂装质量)(3)热喷涂技术(普通热喷涂技术的分类和热喷涂技术的特点热喷涂工艺流程热喷涂工艺方法热喷涂材料热喷涂技术应用热喷涂涂层质量评价)(4)电镀(电镀工艺中影响镀层质量的电镀因素的实施电镀类型及电镀层质量评价)10.装配(1)基础知识(装配、零件装配、装配单元、参考零部件以及影响参考零部件装配精度的主要因素)(2)装配尺寸链和装配方法(装配尺寸链的装配方法)(3)组装方法的类型及其选择(完全互换组装法、部分互换组装法

14、(也称大数互换组装法)、选择组装法、修理组装法和调整组装法)(4)典型部件组件(滚动轴承部件组件圆柱齿轮传动部件组件)V.管理/经济1.安全/环境保护(1)设备维护(保养)和安全操作(设备维护(保养)加工和起重机械的安全机器人、数控机床和自动生产线的安全技术)(2)常见劳动安全卫生预防措施(防火、防爆、防触电、防静电噪声)(3)环境保护(介绍工业废气、废水、固体废物及其处理技术的环境保护法律、法规和标准，清洁生产ISO 14000系列环境管理标准)2.与专业相关的道德和法律知识(1)公民的基本道德标准(2)公民道德建设的主要内容(3)机械工程师的职业道德(4)财务和税收制度(基本会计制度、三个

15、财务报表、税收和税率)(5)知识产权法(基础知识专利法商标法版权法反不正当竞争法)(6)现代企业制度的相关法律(公司法、合同法、招投标法、生产许可证制度)(7)世贸组织规则和政府产业政策(历史和中国的承诺、世贸组织基本原则、世贸组织的四大宗旨、加入世贸组织后对中国社会的反补贴和反倾销影响)3.工程经济(1)经济学的基本概念(需求、供求平衡、市场经济、命令经济和混合经济)(2)成本分析(成本分类-成本效益关系-成本效益分析)(3)价值工程(价值工程的基本概念实施价值工程产品功能分析产品功能评价的基本程序提出改进设想分析和评价方案测试、检验和评价效果)4.管理(1)管理的基本职能(管理的重要性和工作管理的性质)(2)现代企业制度(所有权和产权分离的公司治理结构)(3)生产率分析和改进(生产率方法研究时间的熟练曲线)(4)物流基础(物流及其系统的基本概念)；制造企业物流系统常用物料搬运设备的特点及供应链和供应链管理的选择)(5)现场管理(5S活动设置管理)5.管理创新(1)制造模式和先进制造模式的变化(制造模式从大批量生产、成组技术、数控技术和种以上单元制造的大批量生产解决方案、现代先进制造模式开始)(2)MRP/MRP/ERP(3)精益生产(J