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2105
JN-A型米粉挤丝机零部件的设计
JN
米粉
挤丝机
零部件
设计
- 资源描述：
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- 内容简介：
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JN-A型米粉挤丝机零部件的设计,指导教师:张云姓名:袁威班级:机制051班,第一章米粉挤丝机机的减速部分的设计要求,要使米粉挤丝机成功生产出米粉，减速器中熟化轴的转速要达到625rpm,挤丝轴的转速125rpm，减速器的使用年限为十年，生产率为90-110kg/h.,第二章米粉挤丝机机的减速部分的设计内容,传动装置的总体设计传动零件的设计计算轴的设计各轴健的选择与计算滚动轴承的选择箱体的设计轴承端盖的设计减速器附件的选择减速器润滑方式，密封形式，润滑油牌号及用量的简要说明,第一节传动装置的总体设计,电动机的选择根据生产需要及经济条件选择原动机为Y系列三相异步电动机Y90L-4,功率P为1.5kw,转速为1440rpm.电磁调速电动机型号为YCT132-4B，转矩为9.7确定总传动比及各级传动比的分配传动装置的运动和动力参数的计算轴名称功率kW转速（rpm）转矩Nmm熟化轴1.4162521544.8中间轴1.37284.146052.45挤丝轴1.33125101612,第二节传动零件的设计计算,皮带传动的设计计算本机选用常见的Z型窄V带作为初级传动，材料选用锦纶通过设计计算确定带轮基本尺寸如下:V带根数Z=4,带轮中心距为537mm.小带轮的基准直径d1=100mm.大带轮的基准直径d2=230mm圆柱斜齿轮的尺寸设计1）选择齿轮材料及热处理小齿轮：45号钢，调制处理，硬度为230-255HBS大齿轮：45号钢，正火处理，硬度为190-217HBS2）初步确定齿轮的基本参数和主要尺寸小齿轮：齿数20，分度圆直径82mm,模数4,齿宽57mm.大齿轮：齿数44，分度圆直径180，模数4,齿宽50mm.两齿轮中心距为131mm.=12.29,第三节轴的设计,轴的材料我们选用45号钢，调质处理，B=640Mpa。由应力计算公式计算得：中间轴最小直径为45mm,熟化轴最小直径为26mm,挤丝轴取最小直径为26mm,第四节各轴健的选择与计算,中间轴上键的选用及计算由前面轴的设计已知本处轴径为d=58mm由机械设计课程设计表6-1选择：键161045GB109679熟化轴上键的选用及计算由前面轴的设计已知本处轴径为d=54mm由表6-1选择：键161045GB109679挤丝轴上键的选用及计算由前面轴的设计已知本处轴径为d=58mm由表6-1选择：键161045GB109679,第五节滚动轴承的选择,滚动轴承的类型应根据所受的载荷大小、性质、方向、转速及工作要求来选择。由于本设计的轴基本上只承受径向载荷且承载能力不要求很高，所以我选择六个深沟球轴承选择型号为6309，GB/T276-94，三个推力球轴承选择型号为51210,GB/T301-1995,第六节箱体的设计,箱体材料选择为铸铁HT200具体数据如下表名称符号结果/mm箱座壁厚10箱盖壁厚110轴承端盖螺钉直径d312定位销直径d8箱盖箱座肋厚m10箱座轴承厚度20箱盖凸缘厚度20,第七节轴承端盖的设计,材料选择为铸铁HT200，具体结构如图5，图12和图13（其中图13未画出）,第八节减速器附件的选择,如下表：名称功用数量材料螺栓安装端盖，紧固24Q235销定位235垫圈调整安装2465Mn螺母安装12Q235游标尺调整油面高度1组合件通气孔透气1Q235,第九节减速器润滑方式，密封形式，润滑油牌号及用量的简要说明,在装配中选择密封圈GB/T3452.1-92和毡圈JB/ZQ4606-86,具体尺寸及相关可查机械设计课程设计表7-11和表7-12得润滑方式考虑成本及需要选用浸油润滑，轴承采用润滑脂润滑润滑油牌号齿轮润滑选用150号机械油（GB443-1989），轴承润滑选用ZL-3型润滑脂（GB7324-1987）密封形式选用在接合面涂密封漆或水玻璃的方法。在观察孔或螺赛与机体之间加石棉橡胶纸，垫片进行密封。闷盖和透盖用作密封与之对应的轴承外部轴的外伸端与透盖间的间隙，选用细羊毛毡加以密封。轴承靠近集体内壁处用挡油环加以密封，防止润滑油进入轴承内部。,第三章铜螺母并帽的设计,材料的选择根据强度和工作要求铜螺母并帽的材料选择ZCnSn5Pb5Zn5结构的设计（如图）,第四章挤丝后盖的设计,材料的选择根据工作要求和经济要求挤丝后盖的材料选择HZ-200结构的设
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