蓄电池维护.ppt

1、阀控式蓄电池的运行维护管理概述，阀控式密封铅酸蓄电池，俗称免维护蓄电池，简称阀控式蓄电池。20世纪80年代，阀控式电池在中国发展迅速，广泛应用于通信、电子、电力和铁路行业，尤其是电力、电信和移动通信领域。阀控式电池已经基本取代了普通的开放式富液铅酸电池和碱性镉镍电池。随着电力工业技术的飞速发展，对阀控蓄电池的性能、质量和管理水平的要求越来越高。众所周知，阀控电池的寿命和性能与充放电系统和运行条件密切相关。因此，对阀控电池和开关电源的管理和维护提出了更高的要求。阀控式电池的优点和可靠性：在正常漂浮状态下使用时，氧气复合效率可达96%以上，析气少，失水少，无酸雾逸出，无有毒有害气体溢出。方便：不需

2、要加入蒸馏水，也不需要经常检测电池端电压、比重和温度。适用性：维护工作量大大减少；堆叠式电池架可用于电池安装，占地面积小。灵活性：安装时不需要添加液体和调节酸浓度等复杂工作；电池安装灵活。阀控式电池的电化学性能，负极活性物质：铅(灰色海绵状金属铅)电解液：硫酸(稀硫酸)正极活性物质：二氧化铅(棕色二氧化铅)电池反应：当二氧化铅(Pb O2 2 H2SO 4 2 PbO 4 2 H2O)放电时，硫酸浓度降低，电压降低，容量降低；充电时，硫酸密度增加，电压增加，容量增加。“贫电液阴极吸收式”原理是在充电结束时，正极产生的氧气通过多孔玻璃纤维隔膜到达负极，与海绵状金属铅反应生成氧化铅。正极产生氧气，

3、附近有轻微的过压。负电极结合氧以产生轻微的真空，因此正电极和负电极之间的压力差将推动气相氧通过气体通道到达负电极。阀控式电池的工作原理是，负极活性物质过剩，负极带有过剩的不带电物质，为了建立铅氧循环，一般正极和负极活性物质的比例：11.1以上。采用透气性强的隔膜，玻璃纤维隔膜的孔隙率大于90%。电解液的量有限，在硫酸的量不影响内部离子传导的前提下，尽量减少硫酸的量，否则硫酸液会完全淹没隔膜的孔隙，阻碍氧气的扩散。该组件紧凑且均匀，这有利于氧气扩散到负电极。该结构采用密封安全阀。阀控电池的结构特点，正确选择电池型号和容量一般阀控电池容量200安培以上选择2V，200安培以下选择12V或6V.阀控

4、电池的标称容量为10Hr。应根据设备负载、电压、电源和开关电源等因素选择合适容量的电池。一般计算如下：q=p/vt 1.2/k公式中：Q:选择的蓄电池容量(Ah)；P:所用设备的功率(w)；V:电气设备的直流标称电压(v；(h)断电后所需的时间(T:)通常设计为保持断电1-2小时；K:系数，一般约为0.5。制造商应提供阀控电池的运行参数和特性曲线，包括电池的浮动电压值和范围。电池浮充电流值和范围；蓄电池充电(恒压)电压值和范围；蓄电池的充电电流值和范围；浮动电压与温度的关系曲线；电池容量与温度的关系曲线；蓄电池运行期间的正常充放电周期；蝙蝠安装阀控蓄电池(1)。在阀控蓄电池的实际应用中，大电流

5、放电性能尤为重要。除了测试电池本身的性能之外，连接方式和引线的电压降也至关重要。连接方法实现了“多串，少组合，先串后组合”的原则阀控电池安装(2)、阀控电池安装(3)、连接线一般要求电池线之间的电压降(在两极的根部测量)为10mV，在1 Hz大电流放电。连接线有三个因素：材料(电阻率)、长度和横截面积。当电阻率和长度(安装位置)选定并固定后，横截面积可参照下式计算：Se=1L/10，其中：Se:为连接线的横截面积；I:1Hr放电电流；:金属电阻率；(铜：0.0175；铝：0.0283)L:连接线长度(两极中心距离)。(4)、阀控式电池安装时，电池安装前应只测量单个电压，开路压差应30mv/2v

6、；60mV/12V (DL/T724-2000标准)。阀控式电池由工厂充电。从工厂到安装和使用，电池的容量会有不同程度的损失。因此，电池应该在安装后投入使用前均匀充电。平均充电压力一般设定为2.30伏-2.35伏/芯(25)(进口电池略高)。当电池组电压被充电并自动切换到浮充时，浮充时间不得少于24小时。安装注意事项，电池使用环境应干燥、清洁、通风，不能有红外辐射、有机溶剂、腐蚀性气体，避免阳光直射。加热器或空调通风口不应直接面对电池，电池各部分的温差应尽量不超过3。蓄电池安装在楼上时，应向土建部门提出负荷要求。对于地震烈度在7度以上的地区，应设计防震支架，并用地脚螺栓固定，以分散应力。阀门控

7、制的电池束紧液由工厂充电和输送。电池有电流，已经充电了。安装过程中应小心处理。安全阀不允许松动，严禁短路。电池组电压高，有触电的危险。装卸导电电缆(铜排和连接线)时，应使用绝缘工具和防护手套。连接螺钉应拧紧至规定的扭矩值。当电池连接到充电装置或负载时，电路开关应位于断开位置，并检查电压和极性以确保连接正确(电池的正极连接到充电装置的正极，负极连接到负极)。电池系统安装后，应仔细检查电池系统的总电压、单开路电压、正负极性、充电和浮充电流、输出端子与安装机柜框架之间的电阻，以确认系统安装和设置的正确性。电池交接试验，开路压差：(订购阀控密封铅酸蓄电池技术要求dl/t637-1997)2V电池间距0

8、.03V，6V电池0.04V，12V电池0.06V:电池间距不小于15毫米，电池与上隔板间距不小于150毫米。(国家电网DC供电系统技术标准)容量：放电试验应满足100%，可进行3次。绝缘垫导体：满足热稳定性和动态稳定性、彩表和压力鼻的要求。螺栓：带弹簧垫圈的不锈钢。通道：双向电缆应独立或用防火护套保护。电池巡检：准确，每根保险丝都加了。室温：5-30，带调节装置。电池交接试验、注意事项、扩建施工单位带来的DC设备；基础设施变电站自行解决DC设备。VRLA电池的操作和维护误区：虽然VRLA电池有很多优点，但它们很受用户欢迎。然而，因为一些制造商已经阀控电池的操作和维护(1)。电池检测为了不使电

9、池长时间过度充电或充电不足，电压和容量检测是电池维护的主要项目之一，是确定电池健康状态、运行状态和现有容量的可靠手段。每10天测量一次电池电压。电池容量测量应每月进行一次(不要求)。浮动电流为1-2ma/ah。浮充：整流器用小电流给电池组充电，以补充电池的自放电。浮充压差：2V/0.05V，12V/0.3V，恒压浮充运行时的允许电压，环境温度：5-35，恒压浮充运行时的容量，蓄电池的容量状态指示。“白、绿、黄、红”四种区域颜色分别表示蓄电池的“充足”、“正常”、“已充电”和“已放电”状态。在测量过程中，可以直接、快速、准确地确定蓄电池的容量。测试仪左下端的锥形触点与夹具的负极相同，也可用于测量

10、。测试时间不得超过3秒。阀控蓄电池的运行和维护(2)蓄电池是否定期清洗，不仅关系到其容量和使用寿命，更重要的是，直接影响到DC系统的绝缘强度，对安全运行构成威胁。因此，蓄电池的容器、连接线和存储柜应定期清洗。但是，不要用汽油和有机溶剂清洁电池，也不要导致DC系统接地。多年的运行经验表明，定期保持电池清洁不仅可以提高电池组的绝缘水平，还可以减少电池的自放电，延长其使用寿命。因此，保持电池清洁是电池维护中应该小心谨慎的主要事项之一。阀控电池的操作和维护(3)。在使用平衡充电电池时，内部电池有时会产生不平衡现象，如内阻、容量和电压。如果不进行调整，很容易演变成反向电池，甚至是反向极性。为了弥补浮充电

11、流调整不当造成的充电不足，补偿蓄电池自放电和漏电造成的损失，平衡充电周期和要求，使每节蓄电池的状态平衡一致，每六个月对蓄电池进行一次均匀充电。充电器可以设置为手动充电，也可以每六个月手动充电一次。注意是否有必要调整DC系统的运行方式；充电期间，每小时测量一次电压，并记录测量结果。电池充电模式，均匀充电：快速充电电池组，补充电池容量，消除电池的大电压差。阀控蓄电池的均衡充电由DC屏自动完成。它分为恒流和恒压两个阶段。设置延迟时间后，它将自动变为浮动充电状态。恒流阶段：充电器的充电电流设置为I10A。在恒流过程中(正常情况下恒流时间非常短)，电压会上升。当整个电池组的电压上升到设定电压，或者充电电

12、流下降到0.1I10A时，电池将自动切换到恒压充电状态。恒压阶段：整个电池电压保持在设定电压，充电器的充电电流逐渐减小。对于阀控式电池，恒压充电时间一般设定为2-6小时，达到设定时间后会转为正常的浮充状态。将电流设定在均匀充电的恒流阶段，将电压设定在均匀充电的恒压阶段。均匀充电过程中应注意蓄电池的监控。如有异常(过热或异常变形)，应立即停止充电并进行处理。在均衡充电过程中，电池电压、充电电流、电池温度等数据。应每小时转录一次。在浮动充电状态下，当任一电池单元的电压低于1.8V时，整个电池组应立即均匀充电，无需等待下一个均衡充电周期。运营和ma验收时应对新安装的阀控蓄电池进行充放电检查，6年内每

13、2-3年检查一次，6年后每年检查一次充放电。大修后，阀控电池组应进行全面检查放电试验。(参考国电直流电源系统运行规范)，调整系统模式，注意事项，打开电池开关(防止蓄电池并联)，将充电器开关转到“电池”位置，打开放电开关检查充放电方法。对于全容量放电，使用I10电流进行放电(电流值见表4)。当蓄电池端电压降至1.8伏时，停止放电。如果第一次放电小于额定容量的100%，电池组容量可在1-2小时后恢复，电池中存在的缺陷也可通过I10电流恒流限压充电、恒压充电、浮充、重复放电和充电2-3次来发现和处理。如果在3次全面检查充电后，电池组的容量不能达到额定容量的80%以下，则可以认为阀控电池组的使用寿命已

14、经到期，应安排更换。如果三次放电中任一次的放电容量达到额定容量的100%，充满电后将切换到恒压浮动充电操作。在放电过程中，当任何一个或多个电池的电压达到放电终止电压时，应停止放电。满容量放电后，蓄电池应立即充电，以防止极板酸化，并检查充放电要求。放电过程中，放电电流、单体电池电压、整组全电压、温度等数据。应每小时记录一次，所有记录应按照规定的格式进行。当放电接近结束时，应不时测量电池的电压降，尤其是对于一些电压倾向于较早下降的电池。一些落后的电池出现后，应将其取出，然后放电，并应注意调整整个组的端电压。检查充放电设备，放电仪器或可变电阻板的额定电压和电流是否合适；钳形电流表万用表适用于电缆、必

15、备工具、单节电池检查放电、新课题在线放电、母线无电池不能运行；一年一次，选择正确的时间；放电容量：50%参数设置：I10电流=稳定负载电流；放电电流落后于电池处理；滞后电池的处理不适用于整个组的多重激活；治疗应该有针对性；在电池运行期间，可能由于各种原因，在充电过程中，单个电池的电压与大多数电池的电压相比上升缓慢，并且电池的电压在放电时提前下降。因此，整个电池组的运行经常受到一个或两个反向电池的影响。落后电池应尽快退出运行，应加入运行良好的同型号同批号电池，进行均衡充电，落后电池应单独处理。单组电池后面的电池处理，直接给整组充电；单人只能直接退出；他们中的大多数只需要被整个团队所取代。更换时，

16、电池“先安装后更换”。对落后电池的处理方法如下：首先，对电池进行恒流恒压充电，恒流为0.1 0.3千伏安，充电时间为24 36小时。当电压被充电到15V/电池时，电池以18V至20V/电池充电20小时。第二，电池以0.05 CA放电5至8小时，并且终止电压为10.5 V。第三，电池容量可以通过根据上述方法进行三次充电和放电循环来恢复。四、无法回收的废品处理。如果落后电池的更换没有同型号、同批号电池的补充，DC 220伏系统的12V电池组可以减少一次操作，充电器的浮动充电电压和平均充电电压需要调整。DC 220伏系统的整个2V电池组可减少1-4次操作，浮动充电电压和平均充电电压为电池检测、电池检

17、测电压测量容量测量状态检测方法：通过测量电池的浮动电压来检测电池状态，可以检测电池的开路、短路和严重损坏；内阻检测方法包括离线和在线方法。综合检测方法，蓄电池其他故障现象，原盐电压低(碱爬)、电压低、漏失水量大、鼓肚接地容量大、故障处理、原盐：定期清洗、低电压：增加充电电流、高平均充电压力：降低充电电流、充电鼓肚：降低充电电流、检查安全阀、更换漏水：及时清洗、采取绝缘措施、更换接地：检查、更换容量减少、充电、启动、DC系统常见故障类型、高电压、 合闸母线电压低、控制母线电压高、电压低、浮流、小接地短路交流和DC串联电路、故障隐患、合闸母线电压高、电压低、烧坏继电器和线圈； 闭合励磁动作电压无法达到。控制总线的高电压和低电压烧坏继电器和线圈；继电器动作电压无法达到。浮充电流小的电池可能会长时间