347 耐热不锈钢

1、。347/347H-耐热不锈钢347耐热不锈钢(S34700)是一种稳定性非常好的不锈钢。在温度达到800-1500(427-816)和碳化铬析出的条件下，仍能保持良好的抗晶间腐蚀性能。由于组合物中加入了钛，347耐热不锈钢在碳化铬形成的条件下仍能保持稳定性。347耐热不锈钢由于其优异的机械性能，在高温环境下工作具有很大的优势。与304合金相比，347耐热不锈钢具有更好的延展性和抗应力断裂性能。此外，304L还可用于脱敏和晶间腐蚀。建筑行业可以供应棒材、锻件、板材，也可以根据您的需要定制。347/347H一般属性化学成分耐蚀性高温抗氧化性物理属性机械性能处理热处理一般属性合金321 (uns3

2、2100)是一种非常稳定的不锈钢。在温度达到800-1500(427-816)和碳化铬析出的条件下，仍能保持良好的抗晶间腐蚀性能。由于在成分中加入了钛，321合金在碳化铬形成的条件下仍能保持稳定性。347耐热不锈钢添加了可和钽以保持其稳定性。321和347耐热不锈钢通常用于在800-1500华氏度(427-816摄氏度)的高温环境下长期运行。如果应用仅涉及焊接或短期加热，304升就足够了。321和347耐热不锈钢在高温操作中的优势也取决于它们良好的机械性能。与304相比，304L、321和304L具有更好的抗蠕变和抗应力断裂性能。这使得在较高温度下，这些稳定合金上的压力仍然符合美国机械工程师协

3、会锅炉法规和压力容器法规。因此，321和347耐热不锈钢的最高使用温度可达到1500华氏度(816摄氏度)，而304和304摄氏度仅限于800华氏度(426摄氏度)321和合金347也有高碳含量的品种。他们的UNS号码分别是S32109和S34709。化学成分美国材料试验学会A240和美国机械工程师学会SA-240:成分除非另有说明，重量百分比如下：表中列出的值是最大值。321347碳*0.080.08锰2点2点磷0.0450.045硫磺0.0300.03硅0.750.75铬17.00-19.0017.00-19.00镍9.00-12.009.00-13.00钶钽铁矿石* *-10xC最小值1

4、.00最大值钽-钛* *最小0.70，最大5倍(摄氏度)-钴-氮0.10-熨斗休息休息* H级碳含量为0.04？0.10%。* * H等级最低的稳定剂配方不同。建筑行业可以供应棒材、锻件、板材，也可以根据您的需要定制。耐蚀性均匀腐蚀合金321和347具有与不稳定镍铬合金304相似的抗一般腐蚀能力。在碳化铬程度的温度范围内长期加热可能会影响合金321和347在苛刻腐蚀介质中的耐腐蚀性。在大多数环境中，这两种合金的耐腐蚀性相似。然而，退火合金321在强氧化环境中的耐腐蚀性略低于退火合金347。因此，合金347在水环境和其他低温环境中是优越的。当暴露于800-1500(427-816)的温度范围时，

5、合金321的整体耐腐蚀性比合金347差得多。合金347主要用于高温应用，这要求材料具有很强的抗敏感性，以防止低温下的晶间腐蚀。粒间腐蚀合金304和其他不稳定的镍？钢对晶间腐蚀很敏感，合金321和合金347已经在这方面得到开发和应用。当不稳定的铬镍钢置于800-800-1500(427-816)的环境中或在该温度范围内缓慢冷却时，碳化铬会在晶界沉淀。当放置在一些高腐蚀性介质中时，这些晶界首先被腐蚀，这可能会削弱金属的效率，并可能完全分解。在有机介质或腐蚀性水、牛奶或其他乳制品或大气条件下，即使有大量碳化物沉淀，晶间腐蚀也很少发生。焊接较薄的板材时，不稳定的牌号可以合格，因为在800 800F -

6、 1500F (427C - 816C)温度范围内停留的时间很短，不易发生晶间腐蚀。碳化物沉淀的有害程度取决于合金暴露于800-800-1500(427-816)温度范围和腐蚀介质的时间长度。对于厚的焊接板，即使加热时间很长，由于L级不稳定，碳含量为0.03%或更少，碳化物的析出不足以对该级造成损害。稳定的321和合金347不锈钢的强脱敏和抗晶间腐蚀性能如下表所示。(铜-硫酸铜-16%硫酸试验(美国材料试验标准A262，实施规程E)。在试验开始之前，对退火钢样品进行1050(566)和48小时的浸泡光敏热处理。长期敏化下的晶间腐蚀试验结果美国材料试验标准A262实施规程E合金速率(ipm)弯曲

7、速率(mpy)3040.81溶化的9720.0304升0.0013IGA15.6* 1100退火处理，240小时在合金347样品中没有发生晶间腐蚀，表明当暴露在这种热环境中时，它们没有被敏化。321合金试样的低腐蚀速率表明，在这种情况下，尽管遭受了一定的晶间腐蚀，但其耐蚀性优于304L合金。在这种测试环境下，所有这些合金都比普通合金304不锈钢优越得多。一般而言，合金321和347用于制造不能退火的重型焊接设备，以及在800至1500(427至816)范围内运行或从该范围缓慢冷却的设备。在各种操作条件下获得的经验为我们提供了足够的数据来预测大多数应用中晶间腐蚀的可能性。同时，请回顾一下我们对热

8、处理的一些看法。应力腐蚀裂纹合金321和347的奥氏体不锈钢对卤化物中的应力腐蚀裂纹敏感，类似于合金304不锈钢。这是因为它们的镍含量相似。导致应力腐蚀开裂的条件是：(1)暴露于卤化物离子(通常是氯化物)，(2)残余拉伸应力，以及(3)环境温度超过120华氏度(49摄氏度)。成形操作期间的冷变形或焊接操作期间遇到的热循环可能会产生应力。退火或冷变形后的应力消除热处理可降低应力水平。稳定的合金321和347适用于消除应力的操作环境，该环境可能对不稳定的合金造成晶间腐蚀。321和347在对不稳定奥氏体不锈钢如合金304产生多硫酸应力腐蚀的环境中特别有用。如果不稳定的奥氏体不锈钢暴露在会导致敏化的温

9、度下，碳化铬会在晶界沉淀。当在含硫环境中冷却至室温时，硫化物(通常是氢化硫)将与水蒸气和氧气反应，形成侵蚀敏化晶界的多硫酸。在应力和晶间腐蚀条件下，多硫酸的应力腐蚀开裂发生在硫化物普遍存在的炼油环境中。稳定的合金321和347解决了多硫酸的应力腐蚀开裂问题，因为它们在升温操作环境中脱敏。如果操作环境会导致敏化，这些合金应在热稳定的条件下使用，以达到最佳的减敏效果。点腐蚀/间隙腐蚀在含有氯离子的环境中，稳定合金321和347具有类似于合金304或304L不锈钢的抗点蚀性和抗缝隙腐蚀性，因为它们的铬含量相似。一般来说，对于不稳定和稳定的合金，水环境中氯化物含量的上限是百万分之100，特别是在存在间

10、隙腐蚀的情况下。高氯离子含量会导致缝隙腐蚀和点腐蚀。如果氯化物含量较高、酸碱度较低和/或温度较高，则应考虑含钼合金，如合金316。稳定的合金321和347通过了100小时5%盐雾试验(美国材料试验标准B117)，测试样品不生锈，也不褪色。然而，如果这些合金暴露在来自海洋的盐雾中，可能会发生点腐蚀、缝隙腐蚀和严重变色。不建议将合金321和347暴露在海洋环境中。高温抗氧化性321和347具有与其他18-8奥氏体不锈钢相当的抗氧化性。将样品暴露在高温实验室环境中。水垢形成的程度可以通过从高温环境中取出样品并定期称重来计算。测试结果以重量变化(mg/cm2)表示，取两个不同测试样品最小值的平均值。重

11、量变化(mg/cm2)开放装配时间1300F1350F1400F1450F1500华氏度168小时0.0320.0460.0540.0670.118500小时0.0450.0650.1080.1080.2211，000小时0.067-0.166-0.3385000小时-0.443-321和347主要区别在于精细合金添加剂，但不影响抗氧化性。因此，这些测试结果对两个等级都有代表性。然而，氧化速率会受到固有因素的影响，如暴露环境和产品形态。因此，这些结果应仅被视为这些抗氧化等级的正常值。建筑行业可以供应棒材、锻件、板材，也可以根据您的需要定制。物理属性合金321和347的物理性质非常相似，事实上，

12、它们可以被认为是相同的。表中列出的数值适用于两种合金。如果适当退火，合金321和347不锈钢主要含有奥氏体和碳化钛或碳化铌。微观结构中可能出现也可能不出现少量铁素体。如果长时间暴露在1000-1000华氏度(593-816摄氏度)的环境中，可能会形成少量的相。热处理不能硬化稳定的合金321和347不锈钢。金属的总传热系数取决于金属传热系数以外的其他因素。在大多数情况下，薄膜的散热系数、氧化皮和金属表面状况。不锈钢能保持表面清洁，所以它的导热性比其他导热性高的金属好。磁导率稳定合金321和347通常是非磁性的。在退火状态下，其磁导率低于1.02。磁导率将因成分而变化，并因冷加工而增加。含铁素体的

13、焊缝的渗透性将更高。物理属性密度等级g/cm3磅/英寸33217.920.2863477.960.288拉伸弹性系数28 x 106psi193 GPa平均线性热膨胀系数温度范围CF厘米/厘米摄氏度向内/向内20-10068 - 21216.6 x 10-69.2 x 10-620 - 60068 - 111218.9 x 10-610.5 x 10-620 - 100068 - 183220.5 x 10-611.4 x 10-6导热性温度范围CF瓦特/米克Btu英寸/小时英尺2华氏度20-10068 - 21216.3112.520 - 50068 - 93221.414.7比热温度范围C

14、F焦耳/千克钾btu/磅力0-10032 - 2125000.12电阻率温度范围CFmicro hm cm2068721002137820039286400752100600111211180014721219001652126熔化范围CF1398 - 14462550 - 2635机械性能室温延展性稳定合金321和347铬镍等级在退火状态下(20001093，空气冷却)的最低机械性能如下表所示。高温延展性合金321和347在高温下的典型机械性能如下表所示。在1000(538)及更高的温度环境下，这些稳定合金的强度明显高于不稳定的304合金。高碳含量321和347的合金(UNS32109和S3

15、4700)在1000(537)以上的环境中具有较高的强度。美国机械工程师协会347H合金的最大容许设计应力数据表明，该等级的强度高于含碳量较低的347合金。合金321不允许用于第八节的应用，第三节的应用温度限制在800华氏度(427摄氏度)或更低。蠕变和应力断裂特性合金321和347不锈钢的典型蠕变和应力断裂数据如下表所示。高温下稳定合金的蠕变和应力断裂强度高于不稳定合金304和304L。合金321和347的这些优异性能使它们适用于高温操作中使用的承压部件，例如我们的普通锅炉和压力容器。冲击强度为321和347测试温度夏比冲击能量吸收FCfoot-pound 英尺-磅焦耳752490122-25-326689-80-625778美国材料试验学会A 240和美国机械工程师学会SA-240室温下最低要求的机械性能类型屈服强度. 2%偏移psi (MPa)极限抗张强度psi (MPa)伸长率(%)32130000(205)75，000(515)40.034730000(205)75，000(515)40.0美国材料试验学会A 240和美国机械工程师学会SA-240室温下最低要求的机械性能类型最大硬度盘子薄片文章321217布里诺95Rb95Rb347201布里诺92Rb92Rb高温拉伸性能合金3