法兰分类及选用标准69645

1、法兰的分类和选择，我国目前的法兰标准分为两个系统：PN系列(欧洲系统)和Class系列(美洲系统)。PN系列公称压力等级以Class表示，PN 2.5、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40、PN63、PN100、pn160类系列公称压力等级以Class表示，150类、300类、600类压力等级本身必须是无限的，但只是其他等级标准，因此交换时必须考虑LB和MPa之间的转换关系。例如，MPa=0.007LB。压力转换公式：1巴(bar)=100000波(Pa)=10牛顿/平方厘米=0.1MPa(MPa为兆帕)是在国际标准组织中定义的单位。HG/T20592-2009和HG/T20592-

2、97凸缘标准的标称压力差。标称压力2009为bar单位，标称97为MPa单位，16bar=1.6MPa。在HG/T20592-2009凸缘标准中，PN16的压力与HG/T20592-97凸缘标准中压力PN1.6的压力相同。换句话说，我们通常称之为16公斤压力。也称为讲义内容，讲义内容，第一，法兰概念，法兰或法兰光盘。凸缘是将管和细管连接在一起并连接至管末端的零件。对用于两种设备之前的连接的设备进出口的法兰也很有用。法兰或法兰接头是连接到一组由法兰、垫片和螺栓连接的组合密封结构的分离连接，管道法兰是连接到管道设备(表示设备的进口和出口法兰)的法兰。凸缘有孔，螺栓将两个凸缘牢固地连接在一起。凸缘之

3、间用衬垫密封。凸缘可以分为螺纹连接(攻牙连接)凸缘和熔接凸缘，具体取决于连接方式。讲义内容，第二，法兰分类，板型扁法兰(PL)颈扁法兰(SO)颈对接焊缝法兰(WN)全法兰(IF)承插焊缝法兰(SW)螺钉法兰(Th)对接焊缝环松动法兰(螺纹凸缘(PL)对接熔接凸缘(WN)平坦熔接凸缘(SO)承插熔接凸缘(SW)松套凸缘(LJ)凸缘盖(无注记)，2，根据石油化工(SH)产业标准分割，凸缘分隔： 全凸缘螺纹凸缘对接熔接凸缘喉深熔接凸缘对接熔接环颈松凸缘板对接熔接环板松套凸缘凸缘凸缘凸缘凸缘凸缘凸缘凸缘凸缘凸缘凸缘凸缘凸缘凸缘凸缘凸缘凸缘凸缘凸缘凸缘凸缘凸缘凸缘凸缘盖，4，依国家(GB)标准分割，凸缘

4、分隔：二，凸缘分类，平板平坦凸缘，颈平坦凸缘，颈对凸缘，颈对凸缘大直径平底法兰、大直径高颈法兰、八边盲孔板、对接焊环松套法兰等，5，按连接方式法兰连接类型，法兰分隔：2，法兰分类，2，法兰分类，讲义内容，3，法兰密封形式，1，法兰密封面形式为3 凸缘使用范围和代码说明；第四，凸缘使用范围和代码说明；第四，凸缘使用范围和代码说明；第四，凸缘使用范围和代码说明；第四，凸缘使用范围和代码说明；第四，凸缘使用范围和代码说明；钢管外径系列是管道凸缘大小的基础。我国目前生产和使用的钢管从外径分为系列I和系列ii或系列a和b两个系列。系列a的钢管一般称为“大外径管”。系列b的钢管一般称为“小外径管”。“大外

5、径管道和小外径管道”的含义是，在相同管道公称直径的条件下，用于管道附件(例如法兰、阀门、管件和管道过滤器等)的管道外径尺寸，以及大尺寸的“大外径”管道。较小的尺寸称为“小外径”管道。例如，名义上通过DN100的法兰、管线的外径为114.3mm和108mm，外径为114.3mm的钢管称为“大外径”管道或“a系列”管道。外径108mm的钢管称为“小外径”管道或“b系列”管道。4，凸缘的使用范围和代码说明，4，凸缘的使用范围和代码说明，凸缘是HG/T20592凸缘(或凸缘盖)-其中b是凸缘类型c是凸缘的标称大小和适用的钢管外径系列。如果可以省略a系列，则b系列必须显示在后面。还可以省略整个法兰、螺纹

6、法兰、法兰帽的适用钢管外径系列。d表示公称压力等级PNe，密封形式代码f表示钢管壁厚，由用户提供。颈对接熔接凸缘、对接熔接环(松凸缘)必须表示钢管壁厚g为材料等级h，表示其为其他。其他要求；b、f、c、d、e、h、g、4；凸缘的使用范围和代码说明；4；凸缘的使用范围和代码说明；凸缘按诸如HG/T20615凸缘(或凸缘盖)等规定显示。其中b是凸缘类型c，凸缘的标称大小d是标称压力等级类别Classe，密封形式代码f是钢管壁厚，由使用者提供。颈对接熔接凸缘、对接熔接环(松凸缘)必须表示钢管壁厚g为材料等级h，表示其为其他。其他要求，b、f、c、d、e、h、g、4、凸缘使用范围和代码说明，4、凸缘使用范围和代码说明，凸缘类型凸缘类型凸缘类型代码标准编号平板平坦熔接凸缘PL颈平坦熔接凸缘SOHG20616颈对接熔接凸缘WNHG20617整体式凸缘密封面加工尺寸的误差会导致密封零件老化，安装不当和紧固件等，使法兰容易泄漏。如果不能及时治理法兰泄漏问题，介质的精炼会导致泄漏迅速扩大，材料损失，生产环境的破坏会导致企业停机，造成巨大的经济损失。有毒有害，易燃及爆炸性媒体泄露，会发生人员中毒、火灾爆炸等重大事故。5、法兰常见故障，现有法兰泄漏解决方法是更换密封部件、涂密封胶或更换法兰和管道，但该方法非常有限，部分泄漏无法根据工作环境安全要求现场解决。现在可以用高分子复合材料进行