夹具设计说明书.doc

CA6140车床拨叉[831002] 加工工艺和铣φ42两端面[保证尺寸80]气动夹具设计参考素材

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831002 保证尺寸80 CA6140车床拨叉[831002] 加工工艺和铣φ42两端面[保证尺寸80]气动夹具设计参考素材 CA6140 车床 加工 工艺 42 端面 保证 尺寸 80 气动 夹具
资源描述:

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内容简介:
4 铣尺寸80面夹具设计4.1研究原始质料利用本夹具主要用来粗、精铣尺寸80面,该尺寸80面对孔的中心线要满足对称度要求以及其尺寸80面两边的平行度要求。在铣此尺寸80面时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。4.2定位基准的选择由于是第一道工序,所以定位基准只能采用毛坯表面进行定位;选择32*90平面进行定位,可控制零件的Z移动、X转动、Y转动等3个自由度;右端42平面与32右面之间的距离位22,故可采用2个定位销进行定位,可控制其Y轴移动、Z轴转动两个自由度;X轴移动自由度可通过V型块定82外圆。4.3 切削力及夹紧分析计算刀具:错齿三面刃铣刀(硬质合金) 刀具有关几何参数: 由参考文献55表129 可得铣削切削力的计算公式: 有:根据工件受力切削力、夹紧力的作用情况,找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态,按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠,再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值,即: 安全系数K可按下式计算: 式中:为各种因素的安全系数,查参考文献5121可知其公式参数: 由此可得: 所以 用气动元件作为夹紧元件,活塞杆是气缸传递力的主要零件,它主要承受拉力、压力、弯曲力及振动冲击等多种作用,必须有足够的强度和刚度。其材料取Q235钢。在这取负载约为10000N,初选气缸的设计压力P1=3MPa,为了满足工作这里的气缸课选用单杆式的,并在快进时差动连接,则气缸无杆腔与有杆腔的等效面积A1与A2应满足A1=2A2(即气缸内径D和活塞杆直径d应满足:d=0.707D。为防止切削后工件突然前冲,气缸需保持一定的背压,暂取背压为0.5MPa,并取气缸机械效率。则气缸上的平衡方程故气缸无杆腔的有效面积:气缸直径气缸内径: 按GB/T2348-1980,取标准值D=80mm;因A1=2A,故活塞杆直径d=0.707D=56mm(标准直径)则气缸有效面积为:现设计一种机构,设夹紧机构所能产生的夹紧力为,铰链压板的受力分析如下图2.10所示: 图2.10受力分析由受力分析计算得: = (选定=)【6】式中,夹紧机构效率,取值为0.9; 螺栓的许用夹紧力,单位:。当螺杆的螺纹公称直径为M12时,可查表得:=5620N。 所以,=2=256200.9=10116N因=9015N,故夹紧机构满足设计要求。4.4 误差分析与计算该夹具以一面两销定位,两定位销孔尺寸公差为。为了满足工序的加工要求,必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的尺寸公差。与机床夹具有关的加工误差,一般可用下式表示: 由参考文献5可得: 定位误差 : 其中:, 夹紧误差 : 其中接触变形位移值: 查5表1215有。 磨损造成的加工误差:通常不超过 夹具相对刀具位置误差:取误差总和:从以上的分析可见,所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。4.5 零、部件的设计与选用4.5.1定位销选用本夹具选用一可换定位销和固定棱形销来定位,其参数如下表:表5.1 定位销dHD公称尺寸允差141816150.01122514M124 表5.2 定位棱销dHd公称尺寸允差40502022+0.0340.0236553816 1.54.5.2夹紧装置的选用该夹紧装置选用移动压板,其参数如表5.3:表6.3 移动压板公称直径L645208196.67M654.5.3 定向键与对刀装置设计定向键安装在夹具底面的纵向槽中,一般使用两个。其距离尽可能布置的远些。通过定向键与铣床工作台T形槽的配合,使夹具上定位元件的工作表面对于工作台的送进方向具有正确的位置。定向键可承受铣削时产生的扭转力矩,可减轻夹紧夹具的螺栓的负荷,加强夹具在加工中的稳固性。根据GB220780定向键结构如图所示: 图6.1 夹具体槽形与螺钉根据T形槽的宽度 a=18mm 定向键的结构尺寸如表5.4:表5.4 定向键 BLHhD夹具体槽形尺寸公称尺寸允差d允差公称尺寸允差D180.0120.03525124124.518+0.0195对刀装置由对刀块和塞尺组成,用来确定刀具与夹具的相对位置。塞尺选用平塞尺,其结构如图6.3所示: 图5.3 平塞尺塞尺尺寸参数如表5.5:表5.5 塞尺公称尺寸H允差dC30.0060.254.6 夹具设计及操作的简要说明如前所述,应该注意提高生产率,但该夹具设计采用了手动夹紧方式,在夹紧和松开工件时比较费时费力。由于该工件体积小,经过方案的认真分析和比较,选用了手动夹紧方式(螺旋夹紧机构)。这类夹紧机构结构简单、夹紧可靠、通用性大,在机床夹具中很广泛的应用。此外,当夹具有制造误差,工作过程出现磨损,以及零件尺寸变化时,影响定位、夹紧的可靠。为防止此现象,选用可换定位销。以便随时根据情况进行调整换取。首先将定位销,V
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