服装缝制工艺教程

1、.服装产业中心实践指南生产部生产部实习指南第一节缝纫工艺分析与发展在服装生产过程中，由于特殊机械设备和分工的发展，服装产品生产工序尽快分为多个工序步骤，每个工序步骤分为不同的工种和一系列上下相连的“工序”。1、工序是构成工作系列的劳动分工，是生产过程的基本环节，是工艺过程的组成部分。这是构成生产过程的基本环节，也是产品质量检查、工作时间定额设置和组织生产过程的基本单位。2、工艺分析是基本的产品现状分析方法，是掌握生产分工活动实际情况，提高到工艺单位的最有效方法。首先要明确工序顺序，明确工序清单，处理方法，了解成品规格和质量特性。可以以工序为单位进行改进，并与其他级别进行比较。作为改进工作的基础

2、材料，可以将重点放在进一步改进上，从而成为生产设计的基础数据。以作业流程工单经历时间细目图表为例。图例：供应的96个来源；特殊缝纫机；是缝纫机。根据此分析，设备布置应设计为：人员配置：6人设备配置：1台特殊缝纫机，5台缝纫机使用产品所需的生命周期：实用工作时间订货量生产周期=员工数1天工作时间3、工艺分析表达：工序分类符号编号内容明快加工根据工作目的准备下一道工序的状态搬运o把东西从一个位置移到另一个位置的状态检查测量项目并将结果与基准进行比较，判定好坏时的状态停滞不前物品不加工，不搬运或检查，储存或暂时停留的状态(项目为织物、辅料、半成品或成品)4、缝纫符号符号内容明快缝纫工作特殊缝纫机缝纫

3、工作手很热，手在手动移动机器熨烫工作o搬运任务数量检查质量检查判定、半成品停滞不前蜣螂成品停滞不前5、处理工序图标：材料零件名称纯加工时间工艺名称设备名称加工标记处理顺序编号6、工艺工程分析(1) (1)确保服装加工各工序的顺序。在工序时间表内排序，顺序排列。(2) (2)工艺流程图由基本线和支线组成，基本线是工艺流程图的基本干线，通常以加工的主要零件为主体形成。支线是由零件而不是主要零件形成的。基本线和分支线的起始点必须以先前未加工的初始工序开始，通常使用服务前加工作为基本线。(3) (3)每个加工工序的编号和名称，特定名称含义不明确的特殊工序需要标记特定的工作内容。(4) (4)流程工单生

4、产和加工中每个加工作业的顺序和流程。(5) (5)每个加工过程所需的设备和工艺设备。示例1:男士裤子工艺工程分析男士西裤的缝纫可以分为以下几个部分。“前片缝合”“上拉链”“后片缝合”“前/后片”“上腰”“分割器”图1男士裤子工艺工程分析表示例2:裙子工艺工程分析裙子的缝纫可以分为以下几个部分：准备工作收抽拉侧缝做利柱露利兹安装腰部钉钩钩钩钩带战后图3西服裙工艺工程分析表7、准备工序(工序组合)工序准备是要生产的产品部件，可以合理分配给能够执行该工序的工作人员，每个工作人员的工作量必须大致相同，以便生产线尽可能地平衡。工艺准备的目标：尽量有效地使用时间。保证最短的生产工艺。确保管道平衡稳定运行，

5、没有瓶颈。作业清单编制：取得平衡生产线；减少在制品传递时间，降低生产成本。减少在制品数量，更好地利用宽敞的空间，改善工作环境。有关产量的资料在均衡的生产线上很容易得到，有助于接近生产进展。减少工人的损失。一条合理、平衡的生产线，工人可以在不繁重工作的情况下完成工作。劳动者人均工作量接近，因此也没有出现人为的劳资纠纷现象。合理的工艺计划或方案有效地减少了人员流失。基于上述目的，工艺准备可以从以下方面考虑：1.以时间为标准，各班次的工作时间相似，努力避免出现瓶颈。如果产品的平均处理时间为114s，并且在准备工序时，每个任务地点的处理时间计划为114s，则这表示在制品每个任务地点，在相同时间完成的工

6、作称为“同步”，并且生产线处于完美平衡。但是在实际生产中，实现这种异常状态是不可能的。一般的编制效率达85%以上，生产基本上可以保持平衡。在指定基于时间的工序时，您可以考虑三个方案：一个人完成一个工序，或多个人完成一个工序。这个程序品种少，适用于批量生产。工序细分有助于专业化作业人员的操作，提高作业速度和质量，但作业对新品种的适应性较低，更新品种时，生产会受到很大影响。类似性质的工程分类，交给一个附近的工作人员完成。这个程序可以用于多种，少量生产。工人们每次都要经过不同的工序，所以适应能力强，改变品种的时候能更快地收到新的任务，但是人力需要大量的教育费，所以要使用熟练工。此外，类似的工序集成导

7、致WIP反向流交叉现象，使跨工序管理有些困难。一个人完成多种性质的工序后，就会适应多种生产，不会出现逆流顺序现象。一个人负责多台机器，设备投资费用大。2.按照缝纫加工工序的先后顺序排列工作内容，尽量避免逆流交叉，减少在制品各工作台之间的传递，有效利用时间，缩短加工过程。3.零件加工工艺和组合加工工艺的惊喜是分开的，由不同的工人完成。工人的工作内容中如果有与现有零件加工相结合的加工，就会出现半成品回流现象，这会增加WIP输送距离。4.考虑工作人员的独特特性。也就是说，工作器的技能必须与指定的操作匹配。根据工序的难度和所需时间，任务难度高，处理时间长，或者将部分关键部件的工序分配给熟练人员；由工作

8、新手或熟练工人处理时间少、处理时间更简单的流程：初始工序可以分配给产量稳定的工人，防止供应不符合需求的现象，确保生产的连续性。在零件组装工程中，要及时发现问题，发现组装后的问题，然后返工，以避免造成不必要的损害，要安排细心、判断力强的人。实例3:准备男士裤子工序(组合)(表1)序号加工类型准备就绪工序组合说明人数1特殊机器锁子机1、4、26、34、43、4422手工熨管道2、3、8、11、13、14、18、2233机修工缝纫机35、37、45、46、49、50、51、53、5444机修工缝纫机5、6、7、9、10，25机修工缝纫机12、15、16、17，26机修工缝纫机21、23、31、32、

9、3327机修工缝纫机19、20、27、2928手工熨管道24、25、28、30、47、4829手工熨管道36、38、39、40、41、42、52210机修工缝纫机55、60、62211机修工缝纫机57、63、66212手工熨管道56、58、59、61、64、65313机修工缝纫机67、68、70、75、78214机修工缝纫机71，73，215手工熨管道69、72、76、79216手工熨管道74，77117手工熨管道80，81118特殊机器锁机，钉扣机82，83219手工熨管道842(有关表的工艺编号，请参阅男士裤子工艺工程分析表)实例4:西装裙工序准备(组合)花裙缝制工艺，总加工时间为1705

10、s，未注明时间的工艺为外发处理，不考虑管线编织，已知管道的工作数为30人，准备工艺。准备方法：计算个人节拍和组节拍，准备效率为90%以上而努力。以最大限度地分离主要部件、部件加工及组合加工工艺为原则，按照工序的顺序将各工序分配给相应的团队。组内编制考虑到作业的性质、程序的简便性等，可能的话，组内一个人完成同构或同质的程序。以图画裙为例，生产线上的30名工人分成14组，每组1-3人。个人位为1700/30=56.67s，组位为56.83*2=113.34s或56.83*3=170.01s。每个队的作业时间根据人数尽可能接近该队的节拍。以小集团方式进行工程编制，推导编制方案。西服裙缝纫工艺准备(组

11、合)方案(表2)团队编号工作性质工序组合工作时间/s人数组中的位/s1锁子机锁1，1 ，16601602手工熨烫3，3 ，5，8，115257.53缝纫工作2，2 ，4，71002504缝纫工作9，10125262.55缝纫工作6，20，1002506缝纫工作11，11 ，13，15115257.57缝纫工作181803608手工熨烫12，12 ，14，17，19125262.59手工作业21、22、23、24、25、18036010手工熨烫265015011缝纫工作27，2811025512缝纫工作29160353.313手工作业30，31，32，160353.314用手烫发33，34120

12、260(请参阅套装裙工艺工程分析表工艺工程分析表，了解表的工艺编号。)第二节生产布局一、车间调度工作区布局是组合工艺或机械设备的组成，工艺组合后管线生产工序的无缝性与工作配置的正当性密切相关。(a)工作分配原则1、使用的机械设备、仪器都要包括缝纫机、特殊机器、熨烫机等。2.确保半成品移动距离最短，尽量避免交叉，逆流现象。3、按照服装加工顺序明确划主流和支流，使工艺过程一目了然。4、特殊机器可以按服装加工顺序排列，如果管道规模小，运行不够，可以单独排列，可以同时使用多条管道，但要保证尽可能使用方便，半成品传输距离短。5、要具备基本配置的灵活性，方便对风格变化的适应性。6、利用工序间半成品运输、最

13、大限度地移动国、堆放的桌子幻灯片等搬运工具，进行平稳的过程。(b)工作区分配方法横式布局加工设备基本上按服装制作工艺安排，连接在机器设备两侧，排成一行，如下图所示，通常有两行机器比较排列。该阵列安装面积小，缝纫工作满足“左前”工作要求。(c)管道生产安排1，1，分割加工工艺并确定每个加工时间2，2，绘制流程图。3，3，计算标准工作时间，位，位范围标准工序时间=正常运行时间(1出图率)位=总加工时间工序数4，4，管道日产量管道每日产量(集/天)=每日工作时数一个产品的处理时间总管道数编程效率=理论人数实际人数100%行数=总处理时间位第三节生产过程的技术管理和监督服装生产的技术管理和监督，旨在使服装生产符合产品的规格设置和质量要求，合理利用原料，降低成本，缩短产品设计和生产周期，高效进行生产。以男士西裤为例，生产的总体设计如下。(1) (1)产品数量(总产量，每日产量)(2) (2)产品生产时间：*实际工作时间(完成一个工序所需的时间)*标准工作时间(实际工作时间和辅助动作及生活必需时间)(3)员工人数构成(裁剪、缝纫、熨烫)(4)所需加工工具和设备的配置(5)工