日企管理资料(日文版)

1、2005年8月18日【2008年12月22日修訂】管理用語説明中国語馴染薄管理用語説明。三現主義現場、現物、現実頭現取、三現主義呼、問題発生時解決策見出行動。現場駆、現物観察、現実直視、机上理論、理屈真実把握。例、事件発生場合、現場状況把握、聞込調査範囲広、真実積上、犯人割出捜査手法同。7道具統計的手法現場実務使工夫簡便化。従統計的手法製造現場身近有効活動不良低減活動等、活用。図大順左並棒、累積値折線組合。分析(分析)用。層別事象整理分考。区間分、棒方法。確認事項、。管理図製品精度管理図。上方管理限界下方管理限界加折線作成。特性要因図何事柄関、原因細内容枝分図書方法。魚骨似、別名言。散布図縦軸

2、横軸関係点表図。右上図正相関、左上図負相関。新7道具1997年日本科学技術連盟手法開発部会、管理者為提案比較的新手法。言語情報固有技術情報図表整理、新発想加、計画立案問題設定衆知集、方向性出。管理(計画)、(実施)、(確認)、(処置)4段階、道具(実施)段階使用対、新7道具(計画)段階使用。親和図法何問題連関図法結果原因関係系統図法目的手段関係図法相互関連性程度多次元解析時間流順序（）不測事態対応人間、気配、起可能性秘。、人間注意力一度向起考方立、防止為標準化、治具化、自働化機械、設備、手順方法施仕組。（JustInTime）、必要、必要時、必要作生産、自動車開発。基本的考方 量減、尚、生産性

3、上。 必要、必要時、必要 多能工仕事流 遅早JustInTime真意味徹底取思想技術。赤棚置場“整理”一方法。在庫仕掛必要最少量、最大量分柱壁、棚赤塗料印。生産流、工程異常現場第一線班長係長知表示灯。異常知目見道具。種類呼出部品請求異常組立異常知稼働機械稼動示進度長作業進度確認個流同一工程内、自体加工早。、分次工程間、停滞運搬発生。、材料完成品、工程順1個、内。、1個流。内段取外段取段取替大分、内段取外段取2。内段取機械止行段取。外段取機械設備止段取。内段取時間短縮機械停止時間、稼働時間上一番。各工程“必要、必要時、必要量”供給JIT生産自律神経情報伝達手段。機能、次三。 何、順番生産、運搬指

4、示行。 必現品添付情報一体化、管理容易。 目見管理状態、改善点発見容易。種類、大分引取運搬指示生産指示3種類。稼働率可動率稼働率、定時間中設備機械加工能力対後工程要求数割合（定時能力対需要割合）。一方、可動率設備機械動時、動状態割合(信頼性割合)、100姿。W()H状況簡潔、漏捉、表、()、(何)、()、()、(誰)、()WH視点整理。分解、()、()WH。WH自問自答（目的）改善何作業【機能】、作業必要作業他【場所】他場所一番【時期】時合理的時間順序変効果的誰【作業者】人人組合分担誰効果的【方法】方法現状方法一番他有効方法【原価】、高他安首不良再発防止、不良現品“台”整理、。不良現品、全員状

5、況知、改善意欲、習慣促。問題顕在化目見管理一方法。三直三現異常発見直後責任者、直現場行、直現物見、直現象確認原因追及行、処置対策。方三直三現。問題起 直現場行問題発生、具体的。 直現物調問題事実。 直現時点手打現時点考最良対策実行。少人化市場変化対応、必要量見合生産極力少人効率的生産言。省力化省人化少人化違 省力化省高性能機械導入、作業者力人分省楽。人人。 省人化人減、作業者十分理解、協力得、 作業者暇十分納得。 人減、優秀人減行。 少人化市場合、最少人員対応少人化、定員制敷少人化区別。 誰簡単作業標準化 機械設備取付、簡単動。 離小島、所作業集、多工程持。 作業行、作業養成。 工程何名編成定

6、員制考。自働化自動化、生産上善悪判断機械組込言。入何起動機械、不良発生、工具損傷、流、異常生時機械止、機械善悪判断装置組込、人持知恵授。作業人機械組合、作業十分監察、人作業順次自動化。段取分未満内段取行言。本来段取替時間内段取時間外段取時間総和示。段取多品種少量短納期生産実現。多能工一工程作業単能工対、加工順序従異多工程機械操作、個加工作業者。多能工養成機械設備操作簡素化、作業標準化、機械金型調整作業。JIT生産生産流化大切、多能工化重要。多工程持多台持一人作業者台機械操作場合台持、同種機械複数台操作加工場合多台持。一方、製品加工順序配置異種機械群一人作業者受持加工多工程持。多工程持多台持比、

7、生産短縮、仕掛品大幅削減、生産量変動柔軟対応可能。段取替製品種類工程内容変更伴作業前準備、刃物型取替、機械装置基準調整、組立品部材切替、加工前一般準備作業指。手待付加価値生一、主管理面作業者手空、待状態(非稼働状態)言。手待原因、 材料部品欠品 不良 機械故障 監視作業 運搬設備不足 作業者間、工程間 受注不足定点撮影S改善改善活動経過、成果目見確認、改善対象同、同位置同方向向継続的写真撮影。撮影写真時系列的貼、目確認活用。生産方式分類種類、 不必要、不必要。 手待前工程待、監視作業 運搬移動積替 加工不要工程作業必要 在庫停滞状態保管、工程間仕掛 動作不必要動、付加価値動、遅速動 不良手直頻

8、生産性下材料不良加工不良過剰生産在庫招、結果生、排除第一問題点挙、作業設計上問題点、認識解決挙。離小島作業者手待担隣工程助行隔離機械配置、生産量変動応他作業組合効率的得独立工程。人、設備考自動化進離小島作人稼働率低下手待、仕掛在庫、運搬生、市場対応少人化図状態。製造業生産頭文字。：Products：品種顧客望品物：Quality ：品質良品質：Cost：安：Delivery：納期速：Safety：安全安全M：Morale：意欲上方式水泳早人、遅人一定距離受持、陸上、速人遅人。作業、陸上作望、前工程後工程引継一定決、幅持作業域持、多品種少量混流組立、工程前後間助合可能、常作業保。標準作業人、機械

9、有効組合、品質良速、安、安全仕事方決基準、作業改善基本。標準作業設計重視、人動中心仕事集、単位作業連続無駄手順効率的生産行、設定、作業手順決定、標準手持要素基礎。作業標準作業条件、作業方法、管理方法、使用材料、使用設備、他注意事項関基準定。作業標準“良品質製品、安、早、楽作、正作業方行動規定”。加工標準手持数状態、前工程過剰生産防止為、後工程稼働状況工程間仕掛量判断、前工程稼働可否決定自動搬送設備繋設備間開発。工程間仕掛量上限時、前工程停止、後工程加工進、工程間仕掛量下限再前工程加工開始、全体仕掛量安定。直線流生産置、形状直線。U字比、材料入口完成品出口別、搬入搬出時作業、異品混入、作業。、加

10、工、完成品置次材料取行時、歩行生、一人多工程持、U字最適。U字初工程終工程同配置、U字形、U字称。終工程初工程戻時歩行少特徴。屋方式（生産）流工程中、個数個、小化事例多。一見早思、上大変入込。屋方式、生産方式称。屋 一度容器数個並 一度汁注 分配 一度分配 一度分配 一度分配平準化全工程（稼働時間生産必要量）中心工程編成、製品種類生産平均化。個流生産生産平均化平準化中、文字通個製品加工組立、平準化生産究極姿。個流生産後工程個引取、生産個流。個流、短縮、工程仕掛量減少、活性化、目見管理徹底図。MI生産現場作業指示（Information）受、原材料部品（Material）払出、機械設備（Mach

11、ine）、作業者（Man）作業標準（Method）従作業行。MMaterial、Machine、Man、Method（）誰改善基本。周改善、多、生産工場足。特問題在庫（）、多（費用時間運搬）発生。、徹底的、楽効率向上図。手段目的無駄結果現象原因目的手段停空転停（小停止）容易復元設備停止、主自動化、無人化運転設備異常停止装置作動発生。空転、設備停止、加工品供給動、加工品切供給異常（、引）状態場合発生。両者設備磨耗治工具精度影響、加工品異、製品改良必要多。危険予知訓練（、）略称、災運動一。職場危険要因発見、除去、描職場機械設備作業状況中、危険本音話合行。、問題解決段階（）経、確認、段階的進。法則保険会社技師氏提唱重傷微傷無傷事故：関係、安全管理活動。、件災害氷山一角、起、件不休災害表面現件無傷事故繰返。活動活動安全教育一、作業者経験報告合、実際災害前、対策立災害未然防止図活動。経験報告目的、作業改善図十分理解必要。提案制度一環、職場目標件数定、改善提案奨励手法効果。（HumanError）事故時、直接原因機械故障対、人間。対策、起起最悪事態。（FoolProof）、人、故安全確保、設計仕様。例扇風機羽根出必電子閉加熱車踏安全確保（Fail