基坑开挖安全措施

1、。深基坑施工的安全措施为确保基坑土方开挖的安全，基坑土方开挖应遵循“开槽支护、随挖随支护、分层开挖、不超挖”的原则。第一、二支撑土层开挖时，每小段开挖宽度控制在6米左右，每小段土方开挖在16小时内完成，然后在8小时内完成小段支撑安装和预应力施工；在第三和第四支架的土方开挖中，每一小段的开挖宽度应严格控制在3米左右，小段的开挖应在8小时内完成，然后在8小时内安装该段的支架并施加预应力。一、施工安全技术措施：1.基坑土方开挖应遵循“开槽支护、随挖随支护、分层开挖、不超挖”的原则。土方开挖至每层钢管支撑的底部，及时进行钢管支撑。3、基坑开挖过程中严禁超挖，坑底要保留200-300毫米厚的土层，采用人

2、工挖土，以免扰动土体；基坑纵向坡度不得大于安全坡度(1:2.5)。对于长时间暴露或可能被暴雨冲刷的纵坡，应采取钢丝网水泥喷射混凝土等护坡措施，防止纵坡滑坡。4.基坑开挖后，应及时在坑内设置排水沟和集水井，防止坑底积水。开挖至标高后应立即检查地下室，并及时施工封底垫层。5、确保施工机械处于安全区域，指定人员维修运输道路，提高使用效率。6.机械开挖应辅以人工配合，特别是对于地基以上30cm土层，以减少超挖，保持坑底土体的原有结构。7、加强基坑稳定性的观测和监测测量工作，以发现施工安全隐患，并通过监测反馈及时调整开挖程序。8、基坑开挖过程中要防止土方机械碰撞支撑系统，以防支撑不稳，造成事故。二、一般

3、安全要求：1、基坑土方开挖前进行排水处理，防止地表水、施工用水和生活废水进入施工现场，暴雨时，暂停土方施工。2.挖掘应自上而下逐步进行(1: 2.5)。严禁挖掘。3、基坑边缘设置牢固的栏杆。4、夜间土方施工时，开挖范围应有足够的照明。5、基坑1m内不得堆土、堆料、停放机器。6、进入施工现场必须带上安全帽，扣好帽带。7.严禁酒后4小时内工作。8、参加施工的作业人员必须提前检查身体，所有患有精神病、高血压、心脏病、癫痫和耳聋的人不能参加施工。三、深基坑作业安全管理(a)钢支撑结构1.明挖基坑主体结构由钢支撑。2.钢管支架的直径分别为600mm(=14mm)和609mm(=16mm)。支撑形式分别为

4、直支撑和斜支撑。3、支架安装施工：1)钢支撑安装前，应根据土方开挖的生产能力和进度，准备好所需的钢支撑、楔块、钢支架和垫块。钢管支架应在地面预组装，并检查钢管支架的平直度和变形。应检查起重设备、焊接设备、组合千斤顶和施加预施加轴向力所需的其他设备的完整性，以确保正常、连续的支撑和安装操作。2)基坑开挖至钢支架设计底标高后，先安装钢支架，在钢支架周围安装钢檩条，测量待安装钢支架的实际长度。3)钢支架应在地面预组装4)钢支架吊装就位后，先不要松开吊钩，将支架两端的可调头拔出，用焊接在钢支架两端的7形吊钩挂在钢檩条上，然后将2个100T液压千斤顶放入可调头压力位置，用组合千斤顶施加预应力。施加预应力

5、时，应注意保持两端对称和同步。在预施加的轴向力达到设计值后，将垫块楔入可调头中，并将其焊接牢固。然后回油，松开千斤顶，解开钢丝绳，完成钢支架的安装。施加预应力时，应在现场记录，以备日后参考。直撑的安装和预应力见下图。到处保护连接结构主体结构直撑吊装及预加轴力示意图5、支架安装斜撑与围护结构成一定角度。支撑管不能直接安装在钢檩条上。同时，支架的轴向力将在纵向和横向产生分力。因此，膨胀螺栓锚固在围护桩上，并与钢檩条焊接牢固。同时，每个钢檩条应焊接成一个整体。基坑开挖前，斜撑支撑应按支撑管与围护结构的夹角进行加工(斜撑支撑的结构及加工见相关公开文件)。基坑开挖后，将斜撑支架焊接在钢檩条上，然后在支架

6、上架设斜撑。斜撑吊装和预应力操作应与直撑施工相同。8、内部支撑系统安装及施工要点2)降低温度应力对预加轴向力的影响，在温度较低时对钢管支架进行预加应力。3)钢管横撑的设置时间必须根据设计工况严格控制。土方开挖时，应严格控制安装横撑所需的基坑开挖深度。4)钢围梁和斜撑支撑必须严格按照设计尺寸和角度进行焊接和安装，以保证支撑承受轴向应力。5)随着基坑开挖逐渐向下延伸，并受到下一个支架施加的轴向力的影响，上部支架的应力可能会减小，因此必须根据监测提供的压力值和现场实际情况及时恢复顶板，直至达到设计要求。6)所有待焊接零件应保证焊接质量，并满足设计强度要求。7)钢管支架安装的允许偏差应符合下表的规定。

7、钢管支架安装允许偏差表项目钢支撑轴垂线偏差支持曲线水平偏差支架两端的高差和水平面偏差支持灵活性允许值30毫米30毫米20毫米、1/600升1/1000升注：L为支撑长度9.内部支撑系统的拆除：1)拆除支撑系统的过程是支撑的“转换”过程，即将钢管横撑承受的土压力转移到永久支撑结构或其他临时支撑结构上。2)拆卸支撑系统时，应特别注意以下两点：(1)拆除时，应避免因瞬时预应力释放过大而导致结构局部变形和开裂。(2)当采用主体结构进行支撑时，主体结构的侧墙或楼板混凝土强度应达到设计强度。3)支持保护(1)基坑开挖过程中要防止土方机械碰撞支撑系统，以防支撑不稳，造成事故。(2)主要施工技术措施1.总体措

8、施1)完善和加强管理体系，明确各部门的职责，分工合作，在施工过程中，安排专人负责项目的关键点和重要部位，发现问题及时由其他人员填补。2)对主要过程实施事前技术交底，建立事前控制、中途检查和事后验收制度。3)施工中出现技术问题，必须解决5)第一层土方开挖沿纵向长度一次不得超过6m，挖出的工作面应立即安装支架，当支架施加预应力后继续沿纵向开挖。第二层及以下土层开挖时，每小段开挖长度不得超过3m。挖掘的土方必须在12小时内完成，支架应立即安装以施加预应力。6)在每台机组的土方开挖和支架安装过程中，必须连续进行。如因某种原因需要中途停车时，必须按要求进行边坡放坡和护坡，并派专人进行现场观察。7)分层开挖放坡：连续作业时，临时坡率控制在1: 1。由于某种原因，需要停止一段时间才能继续开挖和施工的坡度比应控制在1: 2.5。每层边坡坡度应逐级错开，错开平台宽度不小于3m。(3)基坑排水措施1.基坑开挖前，应对基坑周围的排水系统进行清理，并配备足够的抽水设备，以保证基坑周围排水通畅。2.基坑开挖前，基坑周边护栏底部用30cm高的挡墙砌成，防止地下水或施工用水进入基坑。3、在基坑开挖过程中，每层土方开挖后应及时在坡顶或坡脚设置排水沟或集水井，以拦截地表水，防止边坡失稳。集水井的位置应距围护结构的内边缘至少2m。4.开挖过程