开采设计说明书

1、目目 录录 第一章第一章 总论总论.4 1.1 概述.4 1.2 设计依据及原则.5 1.3 资源储量.8 1.4 主要建设方案.8 1.5 存在问题及建议.10 第二章第二章 地地质资质资源源.11 2.1 矿区地质.11 2.2 矿区水文地质.12 2.3 矿床开采技术条件.13 2.4 矿床特征.14 2.5 储量计算.15 第三章第三章 主要建主要建设设方案方案.16 3.1 建设规模和产品方案.16 3.2 厂址方案.16 3.3 开采方案.17 3.4 盐田工艺方案.17 第四章第四章 开采开采设计设计.18 4.1 开采范围、开采对象及首采区范围 .18 4.2 采卤规模及工作制

2、度.18 4.3 采卤方式.18 4.4 采卤工程.18 4.5 输卤工程.19 4.6 采输卤泵站.24 第五章第五章 加工厂工加工厂工艺艺技技术术.28 5.1 概述.28 5.2 厂址及总平面布置.28 5.3 加工厂工作制度.28 5.4 加工厂概况.28 5.5 加工工艺.29 第六章第六章 总图总图布置布置.32 6.1 盐田.32 6.2 盐田面积.34 6.3 盐田布置.35 6.4 盐田建设.37 6.5 老卤排放.40 6.6 盐田采收.42 第七章第七章 公用公用辅辅助助设设施施.43 7.1 供配电.43 7.2 供水工程.44 7.3 总图运输.45 7.4 土建.4

3、5 7.5 维修设施.46 第八章第八章 环环境保境保护护.49 8.1 环境状况.49 8.2 执行的环境质量标准和排放标准.49 8.3 建设项目的主要污染源和污染物.50 8.4 环境保护与综合利用论述.51 第九章第九章 劳动劳动安全及工安全及工业卫业卫生生.52 9.1 概述.52 9.2 安全卫生设施及措施.52 第十章第十章 投投资资概算及技概算及技术经济术经济.55 10.1 编制依据.55 10.2 投资概算.56 10.3 劳动组织与定员.62 10.4 成本估算.64 附件：附件： 1、 、设计设计委托委托书书 2、采、采矿许矿许可可证证 第一章第一章 总论总论 1.1

4、概述概述 1.1.1 企企业业地理交通位置、区域地理交通位置、区域经济经济特点、隶属关系和企特点、隶属关系和企业业性性质质 1.1.1.1 企业地理交通位置、区域经济特点 格尔木市盐化集团盐矿区位于柴达木盆地东南部察尔汗区段北部，面积 36 平方公里。 矿区交通方便，青藏铁路、敦格公路横穿矿区中部，矿区距达布逊车站 14 公里。达布逊车站东至西宁 753 公里，公路 874 公里。矿区西距格尔木市 95 公里。矿区内地形平坦，海拔 2680 米。 区内气侯干燥，属典型的高寒内陆气侯。年平均气温 5.1极端最高气 温 35.5，极端最低气湿-29.7。平均相对湿度 28，年平均降水量 24.5

5、毫米， 日最大降水量 151 毫米，年平均蒸发量 3495 毫米，蒸发量为降水量的 142 倍， 主要蒸发季节为 3-10 月，占年蒸发量的 91.6以上。平均风速 4.3 米秒， 最大风速 26 米秒，主要风向为西风。年平均日照时数为 3177 小时，这种优 良气候条件对湖区盐业生产都是十分有利的。 矿区东西两侧为达布逊湖和协作湖，格尔木河常年注入达布逊湖、全集河 注入协作湖，两湖湖水补给矿区，这对再生盐的生产提供良好的淡卤水条件。 矿区少淡水，无植被生长，无居民点，生产生活物资由格尔木供给，生产 用水由湖区卤水提供，生活用水由格尔木拉运至察尔汗盐湖。 矿区范围如下： 点号 X 坐标 Y 坐

6、标 l、 .00 .00 2、 .00 .00 3、 .00 .00 4、 .00 .00 开采深度：2679.5m2658m 标高 1.1.1.2 隶属关系和企业性质 察尔汗盐矿隶属格尔木盐化集团有限责任公司管辖。 企业性质：有限责任公司。 1.2 设计设计依据及原依据及原则则 1.2.1 设计设计依据依据 1、中华人民共和国主席令2002第 70 号中华人民共和国安全生产 法； 2、中华人民共和国主席令1993第 65 号中华人民共和国矿山安全 法； 3、中华人民共和国主席令1989第 22 号中华人民共和国环境保护法； 4、中华人民共和国主席令2001第 60 号中华人民共和国职业病防治

7、 法； 5、中华人民共和国主席令2008第 6 号中华人民共和国消防法； 6、中华人民共和国国务院令2003第 394 号地质灾害防治条例； 7、国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令2004第 9 号非 煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法； 8、中华人民共和国国务院令2003第 393 号建设工程安全生产管理条 例； 9、国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理局发改投资2003 1346 号关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知； 10、国家安全生产监督管理总局安监总管一字2005第 29 号关于印发 非煤矿矿山建设项目初步设计安全专篇编写提纲和安全设施设计审查与 竣工验收有

8、关表格格式的通知； 11、国家安全生产监督管理局 18 号令非煤矿山建设项目安全设施设计 审查与竣工验收办法； 12、国家安全生产监督管理总局关于进一步加强中小型金属非金属矿 山(尾矿库)安全基础工作改善安全生产条件的指导意见(安监总管-(2009)44 号) 13、GB16423-2006金属非金属矿山安全规程； 14、国环字第 002 号文建设项目环境保护设计规定。 15、国环字第 003 号文建设项目环境保护管理方法。 16、国环字第 117 号文关于建设项目环境管理问题的若干意见。 17、 建筑设计防火规范GB50016-2006 18、 建筑给水排水设计规范。GB50015-2003

9、 19、钢结构设计规范（GB500172003）。 20、建筑抗震设计规范（GB500112001）。 21、门式钢架轻型结构设计规范（CECS102：2002）。 22、混凝土结构设计规范（GB500102002）。 23、建筑结构荷载规范（GB500092001）。 24、建筑地基基础设计规范（GB500072002）。 25、砌体结构设计规范（GB500032001）。 26、 污水综合排放标准GB8978-1996。 27、 工业企业场界噪声标准GB12348-90。 28、 建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005 29、 供配电系统设计规范GB50052-95 30、 工业与

10、民用电力装置的接地设计规范（试行）(GBJ65-83) 31、 工业企业设计卫生标准（TJ36-97） 32、 工业企业总平面设计规范（GB50187-1993） 33、 格尔木盐化(集团)有限责任公司察尔汗盐矿安全现状评价报告； 34、 青海省格尔木市盐化总厂占用察尔汗盐湖钾镁盐矿床石岩矿储量核 算说明书。格尔木市地质矿产局，1997 年 11 月； 35、 青海省格尔木市盐化总厂占用察尔汗盐湖钾镁盐矿床石岩矿储量核 算说明书审查意见书。青资办审字199806 号； 36、矿山提供的相关资料； 37、 采矿许可证证号 69； 38、设计委托书。 1.2.2 设计设计原原则则 1、贯彻实施青海

11、省政府、国土资源厅关于青海柴达木盆地盐湖资源开发 的总体规划。 2、结合矿区特点，本着“先进、可靠、实用”的原则，采用新技术，优化重点 产品和技术结构，提高自动化水平，解放思想，大胆创新，做到投资少，效益高。 3、遵循国家有关基本建设的方针、政策，优化设计，采用成熟可靠的工艺， 进行资源的综合利用，走循环经济的道路。 4、认真贯彻执行国家经济建设的方针政策，特别是要执行提高经济效益， 促进技术进步的创新方针；注重资源的综合利用，节约能源，保护环境；节约用 地，合理使用劳动力，立足自力更生。 5、坚决贯彻执行“统筹规划、合理布局、科学开采”的原则，达到少投入、 多产出的目的。 6、充分利用已有的

12、工程设施，在满足生产需要和安全可靠的基础上，最 大限度节约建设投资、降低生产成本。 1.2.3 设计设计范范围围 本次设计开采范围为矿区内 120296#勘探线之间的矿段。 本次设计的范围为盐湖 2.0km2盐田及配套的采输卤、泵站、老卤排放等 工程。 1.3 资资源源储储量量 本项目资源储量为：液体 NaCl(C 级)给水度储量 675.42 万吨。设计利用 NaCl(C 级)可信度系数按 80%考虑，设计利用 NaCl(C 级)给水度储量 675.4280%=540.33 万吨。 1.4 主要建主要建设设方案方案 本次项目盐田场址建在矿区北侧。产品原盐采用汽车运输，由汽车运输 至格尔木市加

13、工，然后再经铁路运输销往全国各地。 1.4.1 生生产规产规模与模与产产品方案品方案 根据委托方要求，本次建设规模为 2.0km2盐田，根据采区地质资源条件， 设计 20 万 m3/a 工业盐产品方案。 1.4.2 盐盐田地址田地址 根据工程地质勘查报告，矿段北部岩性以砂质粘土为主，厚度较大，其透 水性极差。结合地形地貌条件，拟建盐田布置在矿段北部地带，地表土层为砂 质粘土，经开挖平整后，可建设合适的盐田。 1.4.3 采采卤卤方案方案 本次工程开采方式采用渠采。采用(粘土防渗和 PE 复合土工膜防渗)输卤 渠进行输卤。基建输卤渠长 3.0km，基建采卤渠长 2.0km。 1.4.4 盐盐田工

14、田工艺艺 矿区氯化物型卤水，其蒸发结晶路线符合 K+、Na+、Mg+/Cl-H2O 四元 水盐体系相图，通过日晒，卤水的蒸发析出氯化钠。原卤经采输卤泵站泵入钠 盐池，经日晒蒸发析出大量的氯化钠，采收后运往格尔木市加工厂生产各种钠 盐。 1.4.5 老老卤卤排放排放 利用自然地形条件，在矿区盐田东北部修筑老卤堤坝，建老卤池。光卤石 盐田老卤经老卤排放渠和老卤泵站就近排入老卤池蒸发与堆存。 1.4.6 工程工程实实施施计计划划 本工程主要包括 3.0km 输卤渠、2.0km 采卤渠、2.0km2盐田、采卤、输卤和 老卤泵站各 1 座，工程分布范围大，工程勘探和地形测量等前期工作基本完成， 可以多项

15、工作同时展开，根据类似项目建设经验建设期初定为半年。 1.4.7 工程投工程投资资 项目总投资 1945.25 万元，其中建设投资 1246.54 万元。 该项目资金全部由企业自筹。 1.4.8 项项目投目投资资及及经济经济效益效益 1项目投资万元1945.25 其中工程费用万元1246.54 2年销售收入万元1682 3年销售总成本万元502.6 4年销售税金万元294.8 5年利润总额万元884.6 6投资回收期年2.3含基建期 0.5 年 7财务内部收益率%36.82 8净现值（12%）万元3261.9 以上指标表明，项目具有较高的盈利能力和抗风险能力，经济效益较好。 1.5 存在存在问

16、题问题及建及建议议 1、盐田工程地质勘察报告原位渗水试验孔数少、时间短，其测得的粘土 层渗透系数不足以代表盐田实际渗透性能，设计主要按经验计算盐田的渗漏， 其结果可能偏差较大，建议尽快补做一些盐田土层渗透性能试验等工作，以便 施工图中对盐田渗漏量进行修正。 2、选择盐田东北部修建老卤池，老卤就近排放，工程投资少经营费低，但 目前缺乏老卤排放地实测地形图和工程勘察详细资料，设计偏差可能较大，建 议施工图前进行实测和勘察。 3、矿区除钠资源外尚有大量的钾、镁等有益组份，这些元素产品的开发 有巨大的市场和价值，建议加强综合开发利用的研究工作，变废为宝，提高资 源利用率、提高社会效益和企业经济效益。

17、第二章第二章 地地质资质资源源 2.1 矿矿区地区地质质 察尔汗盐湖处于柴达木复向斜达布逊洼陷的中部，和盆地主要构造线方 向一致，呈北西西-南东东方向延伸。 湖区地表广布第四系全新统湖泊化学沉积之石盐及湖积粘土，砂质粘土 和粉细砂。自山区边缘至盐湖中心沉积物由粗到细至湖拍化学沉积，水化学类 型由碳酸盐-硫酸盐-氯化物型，富水性由强至弱，地表水、地下水矿化度由低 到高，呈较明显的环带分布。 湖区据达参一井揭露第四系厚达 1257 米，第四系之下为第三系中，上新 统。第四系中、下更新统以砂质泥岩为主，夹泥质粉砂岩和粉砂岩，上部夹碳 质泥岩，总厚度 1211 米。第四系上更新统-全新统自下而上组成三

18、大含盐组， 各盐组下部为粘土、砂质粘土、淤泥以及粉细砂层，上部为石盐层，各盐组厚 度见表。 湖区第四系湖相地层表 统组层厚度（米）备注 上部盐层（Q4S3）6-21.5全新统 （Q4） 上含盐组 上部湖积层（Q413）2-3 中部盐层（Q3S2）10-20中含盐组 中部湖积层（Q312）2-4 下部盐层（Q3S1）8-22 上更新统 （Q3） 下含盐组 下部湖积层（Q311）3-5 中、下更新统（Q1+2）湖积层1211 根据盐湖的湖底构造，沉积物特征和矿产特点以及勘探工作阶段，由东至 西分为霍布逊、察尔汗、达布逊、别勒滩四个区段。本矿区位于察尔汗区段北 部，一区段内中部盐层(Q3S2)和下部

19、盐层 (Q3S1)不稳定，零星分布(主要在 200 线以西地带)。上部盐层(Q4S3)稳定且裸露地表，盐层最大厚度 21.5 米，最 小 4.5 米，平均 15.25 米。 2.1.1 地地层层 矿区出露的地层为新生界第四系(Q)，依据矿区普查资料对地层叙述如下： 第四系(Q) 矿区内出露第四系地层从老到新主要有中更新统，上更新统和全新统地层， 现分述如下： 中更新统：主要分布在矿区南西，岩性为灰绿色、绿色、土黄色、黄褐色、褐 色含石膏的粘土粉砂，含石膏粉砂之粘土，含砾的粉砂等。总体来看，各种岩 层连续性差，岩层总体走向 288305，基本呈水平，与上新统呈不整合或断 层接触。由于受风力侵蚀影

20、响，形成许多北西一南东向不连续残丘，相对高差 一般为几米。 上更新统：主要分布于矿区东南角，岩性为绿灰色、黄绿色、土褐(黄)色、褐 色含石膏粉砂粘土、含石膏的粉砂粘土、含石膏的粘土、含石膏的粘土粉砂等。 块状构造。石膏多呈碎片集中或散布地表。 洪积：分布于矿区北东边缘，与下更新统及第三系呈不整合接触，岩性为灰 灰白色砂砾、砂土、在矿区内厚度一般小于 1.00m，个别地段达数米。 全新统：在矿区分布的地层有化学沉积、湖积化学沉积和风积化学沉积。 2.1.2 构造构造 矿区内构造较简单，以新生代褶皱为主，在矿区内无断裂构造存在，整个 矿区呈向斜构造。 2.2 矿矿区水文地区水文地质质 2.2.1

21、矿矿区水文地区水文地质质 矿床主要充水因素是周边地表水（河流）的补给，占总补给量的 95%以上。 洪水季节河水对湖卤水有稀释作用，这对再生盐的生产十分有利。枯水期湖水 浓缩并析出石盐矿，潜卤水和地表湖水有水力联系，达布逊湖水和协作湖水可 直接补给矿区，从而使本矿区卤水水位几十年变化不大，另矿区北部边缘盐层 底板局部隔水性较差或缺失，造成下部浓度较低的承压淡水与盐层直接接触 而形成盐溶。盐溶呈带状断续分布，盐溶带宽数十米至二百余米，盐溶面积系 数 0.05-0.42(224296 勘探线间)盐溶淡卤水溶解固体石盐矿，这对生产再 生盐亦是有利的。 潜卤水矿层的动态变化稳定，水位年变幅 0.05-0

22、.12 米，经前后 20 年的新 旧资料对比表明，在静态下，各种水文地质参数变化不大。盐层富水性强-极 强，涌水量 7.79-152.13 升秒，水位降深 2.99-3.28 米，单位涌水量 2.35-84 升 /秒米，渗透系数 300-400 米日，富水性较强，65 年至今水位变化情况是，原 勘探时期的水位是 0.40-0.45 米，87 年前后水位是 0.1 米左右，96 年水位为 0.6 米，今年水位有所回升，因此该厂开挖深度 0.87 米的沟槽盐田生产再生盐 (原盐生产亦为 0.8 米)，在长达 30 年的时间内，经久不衰，这与充足的淡卤水 补给有直接关系。 2.3 矿矿床开采技床开采

23、技术术条件条件 2.3.1 工程地工程地质质条件条件 矿区内主要岩土类型为砂砾石、粉砂、粘性土及石盐层，均属盐渍土。 （1）砂砾土组：分布于矿区北部边缘及全集谷地，地表较松软，局部地段为 风积砂覆盖，从北往南颗粒逐渐变细为粉砂、细砂土及粘土层。近矿区边缘， 砂土中盐分含量增高，较坚硬。该层沉积厚度大于 10m。地下水位埋深 0.4- 1.0m，含水层为孔隙咸卤水层。粉砂、细砂土在外动力作用下易导致砂土液化， 另外，因其可溶盐分较多，遇淡水易产生溶陷。 （2）粘性土组：分布于矿区的东、南面广大的冲湖积平原区及协作湖一带。 其连续性、稳定性较好，局部含粉砂、淤泥 。具硬塑-可塑性，隔水性能良好。

24、岩层中含有石盐散晶，具有高氯粘土的工程地质特征。 （3）石盐层：石盐层为新沉积的岩层，该层之下为含石盐的黏土、淤泥。该 岩层时常受到湖水侵袭，稳定性差，工程地质条件较差。 2.3.2 环环境地境地质质条件条件 察尔汗盐湖为典型的大陆性干旱气候，多风少雨，自然环境恶劣。未来开 发项目对自然环境必然产生一定影响，带来一系列环境地质问题。由于矿区及 其外围均为荒漠与盐湖化学沉积，不存在生态环境被破坏问题，只可能引发其 他不良环境地质问题。 2.4 矿矿床特征床特征 察尔汗盐湖矿床是固液共存，以液为主的钾镁盐矿床。就盐类矿产的储量 而言，钠盐储量是第一位的，其二是镁盐，其三才是钾盐。盐化总厂开采的石

25、盐矿属伴生矿产，因此在勘探工作中，未取全相关的石盐矿资料，但工程控制 达 22 公里网度，共 17 个钻孔，按现行盐湖勘探规范要求，仍可求 C 级储量。 本开采范围内的石盐矿是以固体为主，液体矿为辅，并相互依从的同一地 质体。固体矿伴生有硼、锂、溴、碘四种微量元素，液体矿伴生有钾、镁、硼、锂、 铷、铯、溴、碘几种元素。 固体石盐矿从 17 个钻孔资料看，盐层最大厚度为 21.50 米，最小 4.5 米， 平均 15.25 米，NaCl 最高品位 89.80，最低 11.2%，一般在 30以上。厚度 以 CK869 为中心，逐渐向四周变薄，有害物质主要是碎屑物，主要赋存在石盐 晶间和层间，部分包

26、在石盐晶体内，其次是少许石膏，属粉砂石盐矿类型，矿 层岩性详见储量表和样品分析结果表。从石盐纯度看，杂质含量高，但经过洗 涤处理后，石盐纯度可大大提高，完全能达到工业用盐和食用盐的标准。 液体 NaCl 矿的厚度与固体石盐矿基本相同，盐层最大厚度为 21.50 米， 最小 4.5 米，平均 15.25 米，NaCl 品位在 3.53-9.91%之间，平均 5.89%，经四个 钻孔的 KCL 分析资料看含量较低，属低钾石盐水，是再生盐的良好矿源。 2.5 储储量量计计算算 2.5.1 工工业业指指标标 本次储量计算依据青海省地质局第一地质队察尔汗盐湖钾镁盐矿床霍 布逊至达布逊储量勘探报告。工业指

27、标和储量计算方法及参数的确定全部采 用该报告的各类指标、参数及计算公式。其工业指标为： NaCl30为矿层。 NaCl3050 为二级品。 NaCl50为一级品 本矿区 NaCl 品位大于 50为一级品。 2.5.2 储储量量计计算算结结果果 本次储量计算为开采范围内潜卤水矿，其结果为：液体 NaCl(C 级)给水度 储量 675.42 万吨。设计利用 NaCl(C 级)可信度系数按 80%考虑，设计利用 NaCl(C 级)给水度储量 675.4280%=540.33 万吨。 第三章第三章 主要建主要建设设方案方案 3.1 建建设规设规模和模和产产品方案品方案 3.1.1 建建设规设规模模 根

28、据采区地质资源条件，设计 20 万m3/a（25 万 ta）工业盐。 开采范围内设计利用地质储量为：NaCl(C 级) 给水度储量 540.33 万吨。 因此针对氯化钠卤水矿资源采用有效资源验证法进行规模论证。 A=Q给/（t） 式中：A氯化钠，年产量，万 ta Q 给开采范围内潜卤水矿层的给水度储量，540.33 万 t 资源总回收率=采卤回收率(85)盐田回收率(8085)加工回收 率(80)；设计取值 58 精矿品位，NaCl99.6 t合理的服务年限，服务年限应不小于 8a（取 13 年）。 经计算，A=24.2 万 ta，设计推荐氯化钠建设规模为 25 万 ta。 3.1.2 产产品

29、方案品方案 矿区卤水主要组份为氯化钠，伴生组份为氯化钾和氯化镁，依据企业目前 的经营方向和总体的发展要求，结合其当前的技术条件,本次设计最终产品为 氯化钠。 3.2 厂址方案厂址方案 本次设计厂址主要是盐田位置方案。 盐田位置的选择主要根据有无平坦的地形和良好的粘土层等适宜的工程 地质条件，同时考虑是否具有输卤距离短、排卤方便等。根据矿区及周边工程 地质条件，拟建盐田位于矿段东北角，地表土层为砂质粘土，经开挖平整后， 可建设合适的盐田。 3.3 开采方案开采方案 根据矿区地质条件，本次开采对象主要为 120296#勘探线之间的矿段， 该段潜卤水丰富、水质较好。岩性为含粉砂的粘土，隔水性较好。

30、卤水矿层埋深较浅，适宜用渠采。因此开采方式采用渠采。 采用输卤渠进行输卤，根据输卤渠沿线工程地质条件，有浅层粘土层时 采用粘土防渗，或者采用滤布防渗。根据矿区范围和盐田的相对位置布置采输 卤渠各一条。基建采输卤渠长 4-5km。 3.4 盐盐田工田工艺艺方案方案 矿区卤水为氯化物型卤水，其蒸发结晶路线符合 K+、Na+、Mg+/Cl- H2O 四元水盐体系相图。首先将盐湖原料卤水输送至储卤池，达到饱和卤水 后进入氯化钠盐池（滩晒盐田），通过日晒，卤水蒸发析出氯化钠。利用装载机 收集成堆后，经洗盐设备洗涤（再生盐）堆放，拉运至加工厂，加工各类盐产品。 第四章第四章 开采开采设计设计 4.1 开采

31、范开采范围围、开采、开采对对象及首采区范象及首采区范围围 本次开采范围控制的面积为 36km2，开采对象主要为 120296#勘探线之 间的矿段，首采区范围为矿区东部品位较高的钠盐矿，计算的 NaCI 卤水给水 度资源总量为 540.33 万吨。 4.2 采采卤规卤规模模及工作制度及工作制度 根据盐田工艺的需求，年需原卤量 271 万吨/年(220 万立方米/年)。 根据盐田滩晒工艺需要和矿区内的气候条件以及卤水性质，确定每年的 主要采卤期为 3 月中旬至 10 月中旬，每年工作 214 天，每天 24 小时连续供卤 制。 4.3 采采卤卤方式方式 地下卤水的开采方式主要有井采和渠采两种方式，

32、井采可以开采较深和 较厚的矿层，渠采只适合开采较浅的矿层。首采区段的潜卤水矿埋深浅(一般 为 0.84.5m)，平均 3.2m，可以采用渠采方式，也可以采用井采方式。但是由 于大规模井采目前国内尚没有成功经验，设计从稳妥可靠出发、结合卤水矿的 赋存条件，选择采用渠采开采方式开采潜卤水矿层。 4.4 采采卤卤工程工程 根据矿区的地质条件和平面分布，在输卤渠端部布置采卤泵站和采卤渠。 卤水矿层的富水性强极强，单位涌水量（1001000m3/dm）。根据理论 计算、结合类似卤水矿的实际生产能力，每天每公里采卤渠的平均出卤能力 按 1400m3计。考虑备用和富余，基建采卤渠长 2.0km。采卤渠深 5

33、6m、宽 45m。采卤渠 56 年后出卤量将逐渐减少，生产中根据需卤量逐渐增设、延 深采卤渠。 4.5 输卤输卤工程工程 4.5.1 输卤输卤方式及平面布置方式及平面布置 输卤方式有管道输送和渠道输送，管道投资、经营费均约为渠道的三倍， 而且管道存在结盐难清除等技术难题，因此输卤方式只宜采用渠道输送。 输卤工程可以利用采卤渠进行输卤，也可修输卤渠进行输卤。利用采卤 渠进行输卤工程投资较低，但输卤与采卤合为一工程存在下列缺点：1、不利于 生产初期采取较高品位的卤水，影响初期生产效益；2、采卤渠长度大、抽卤点 集中，采卤强度和降深受限制，而且一旦形成盐坝将严重影响输卤；3、不利于 进行分区轮采、采

34、补平衡等工作。总之利用采卤渠进行输卤不能形成有效的输 卤系统，而单独修输卤渠进行输卤虽然投资较高，但可灵活布置采卤工程，易 于实现点多面广、分区轮采等采卤方式，使得开采强度大、资源利用率高，尤 其是生产初期可在较高品位区布置采卤工程、初期经济效益高，因此主输送系 统设计采用输卤与采卤分开的输卤方式即单独修建输卤渠。 根据采区范围和首采区的分布，基建输卤渠与盐田布置见矿区平面图和 盐田平面图。 4.5.2 输卤输卤渠防渗渠防渗 根据工程地质条件，输卤渠沿线表面为盐层，粘土层埋深大于 5m，靠近 盐田段粘土层埋深一般在 2.5m0.5m 内，地下水埋深约 0.53m 左右，因此 靠近盐田段底部利用

35、粘土层，采用渠侧防渗，其余地段粘土埋深大，需采取全 断面防渗方式。 较适宜的防渗材料有滤布和粘土，前者防渗性能好、工程造价较低，但施 工要求较高，生产中保护要求较严格，后者可就近取材、施工要求较低，但土 方工程量较大，投资较高。经初步分析比较，参见图 4-1，结合盐湖目前防渗经 验、为了便于施工和维护管理，推荐采用粘土防渗为主，即大部分地段采用粘 土全断面防渗，靠近盐田、粘土埋深小于 2.5m 地段采用粘土 图 4-1 不同参数渠槽断面图 滤布防渗或全粘土防渗。具体见输卤渠图。当采用滤布防渗时，布为 150g/m2， 厚为 0.35mm。当采用粘土防渗时，粘土层真厚度不小于 0.8m。 4.5

36、.3 输卤输卤渠参数渠参数 4.5.3.1 输卤渠渠槽参数 1) 输卤量 平均采卤量为 1.02 万 m3/d，最大采卤量为 1.6 万 m3/d，考虑备用等因素 输卤渠输量按 2 万 m3/d 计，即相当 0.23m3/s。 2) 水力计算 输卤渠水力计算列于表 4-2。 从计算结果可知，当输卤渠纵坡取 0.1、渠槽边坡系数取 1.5 时，对应渠 槽底宽 4m、5m、和 6m 时，需要的水深分别为 0.9m、0.8m 和 0.7m。对盐湖开 采输卤工程而言，采用浅、宽的水力参数，工程量较小和投资较省。 3) 渠槽参数 不同的渠槽参数，对应不同的工程量和投资额。渠槽参数既要考虑水力计 算参数，

37、也要考虑防渗方式和卤水结盐性。从防渗方式而言，当采用全断面防 渗时渠槽宽与深对工程量影响都较大，当采用堤坝及其底部防渗时渠槽深对 工程量影响较大。考虑卤水易结盐性即一般每年结盐厚度约 0.3m，渠槽深度 需要加深 0.60.9m，即每 23 年清盐一次。同时渠槽深度需考虑安全超高， 一般取 0.30.5m。 不同参数渠槽断面对比见图 4-1(工程造价估算单价为：岩盐填方 6 元/米 3、外运粘土填方 18 元/米3、岩盐挖方 2 元/米3、PE 土工膜 10 元/米2)。经分析 比较，渠槽参数选取为：纵坡 i=0.1、内边坡系数 m=1.5、槽底宽 b=4m、槽深 h=2.0m。 表 4-2

38、输卤渠水力计算表 内槽纵坡 i0.0001 内边坡系数 m1.5 内槽底宽 b(m)456 粗糙系数 n水深(m) 流量(m3/s)水深(m) 流量(m3/s)水深(m) 流量(m3/s) 0.5 0.52 0.5 0.65 0.5 0.77 0.6 0.72 0.6 0.89 0.6 1.05 0.7 0.94 0.7 1.15 0.7 1.37 0.8 1.19 0.8 1.46 0.8 1.73 0.9 1.47 0.9 1.79 0.9 2.12 1.0 1.77 1.0 2.16 1.0 2.54 1.1 2.11 1.1 2.55 1.1 3.01 1.2 2.47 1.2 2.9

39、9 1.2 3.51 1.3 2.86 1.3 3.45 1.3 4.04 1.4 3.29 1.4 3.95 1.4 4.62 0.025 1.5 3.74 1.5 4.48 1.5 5.23 4.5.4 输卤输卤渠工程量渠工程量 经计算输卤渠长 3.0km，挖方 5.3 万米 3，岩盐填方 9.3 万米3，粘土填方 4.62 万米 3，滤布 0.85 万米2。 4.5.5 输卤输卤渠施工要求及生渠施工要求及生产维护产维护 输卤渠是生产系统中的重要环节，要保证输卤畅通有效，防渗是关键。输 卤渠施工时除严格按现行规范要求，着重要注意： 1堤坝应保证压实质量，以减少沉降变形量和渗透。 2防渗材质

40、质量和施工质量应严格控制，卷材采用焊接，尤其要注意接 口部位的焊接质量和严密性；粘土防渗时应采用优质粘土即要求粘土压实后 的渗透系数110-6m/s,且严格控制压实质量。 3滤布防渗卷材抗老化性能较差，因此必须较短时间内形成有效保护层。 4采卤泵站应采取可靠的消能防冲刷措施，确保防渗体和坝体安全。 5一般不宜设跨越输卤渠路桥，如确实需要也只宜设在侧防渗段。设立 明显标志，避免无关人员、车辆、设备靠近输卤渠，以防对输卤渠堤坝及防渗 体造成破坏。 6输卤渠设计允许结盐厚度 0.8m，超过时应及时清除结盐。清除结盐时 应采取措施保护防渗体，防渗体上的保护层厚度应保证0.3m。 4.6 采采输卤泵输卤

41、泵站站 在采卤渠末端设采卤泵站将卤水抽取到输卤渠，根据工程布置设采卤泵 站一座，在输卤渠末端设一座输卤泵站将卤水扬至钠盐池。 4.6.1 采采卤泵卤泵站站 4.6.1.1 设计基础条件 a) 采卤量：年采卤量 220 万立方米，日平均采卤量为 1.02 万立方米； b) 卤水比重：1.23t/m3； c) 动力粘度：4.32cp（15时）； d) 最大净扬程：11.5m； e) 工作制度：214 天/年，3 班/天，8 小时/班。 4.6.1.2 采卤泵的选择 采卤泵用于从采卤渠中抽出卤水至内部输卤渠。根据本工程的实际情况， 采卤渠卤水最大降深为-7.6m，设计对卧式混流泵和立式混流泵比较后，

42、认为 卧式混流泵投资省，使用稳妥可靠，有成熟的经验，故采用卧式混流泵方案。 对于 300HW 型卧式混流泵，其水泵杨程高度为 8.0 米，故满足卤水降深要求， 水泵的安装方式有两种方案，一是将泵站做成阶梯式，水泵作成可移动式，随 着水位的升降定期移动水泵；二是采用囤船方案，将水泵放在囤船上，以满足 水泵吸程的要求。本次设计水泵先考虑阶梯式安装方式。为满足水泵移动方便， 水泵重量不宜过大，设计选用 300HWG-8 型卧式混流泵。 采卤泵的选型计算： (1) 水泵小时采卤量： Q0=792(m3/h) (2) 排卤管液体流速： V=4Q/3600d2=7.0(m/s) 式中：Q水泵额定流量，m3/h； d排卤管管径，0.2m。 (3) 排出卤水的剩余扬程： H11=V2/2g=2.5(m) (4) 进、排卤管线阻力损失： Hf=2LV2/2dg+V2/2g=5.36(m) (5