施工方案基坑止水帷幕采用高压旋喷

1、施工组织设计施工组织设计 工程名称：辽源玉圭园城市综合体 基坑搅拌桩止水帷幕 建设单位： 工程监理： 负责人： 施工单位： 编制： 企业经理： 工程项目经理： 业务经理： 技术负责人： 总工程师： 二一二年七月二日 目目 录录 1 1 编制依据编制依据 .1 2 2 工程概况工程概况 .1 3 3 施工部署施工部署 .2 3.1 工程施工总体目标.2 3.2 工程施工安排.2 3.3 施工组织管理.2 4 4 施工场地平面布置及施工前期准备施工场地平面布置及施工前期准备 .2 4.1 施工场地布置.2 4.2 场地测量控制网建立.3 4.3 技术准备.3 5 5 施工方案和施工方法施工方案和施

2、工方法 .3 5.1 搅拌桩施工.3 5.1.1 设计要求.3 5.1.2 水泥用量计算.4 5.1.3 施工流程.5 5.1.4 施工方法.5 6 6 施工质量保证措施施工质量保证措施 .6 6.1 施工测量质量保证措施.6 6.2 搅拌桩施工质量保证措施.6 7 7 施工管理措施施工管理措施 .8 7.1 工期保证措施.8 8 8 安全生产措施安全生产措施 .8 8.1 安全生产目标.9 8.2 安全责任制.9 9 9 季节施工措施季节施工措施 .9 9.1 雨季施工措施.9 1010 文明施工措施文明施工措施 .10 1111 环境保护措施环境保护措施 .10 11.1 环境目标.10

3、11.2 施工现场废水控制管理措施.11 11.3 施工现场噪声及振动控制管理措施.12 1212 应急措施应急措施 .13 12.1 应急抢险措施.13 12.2 应急抢险材料的储备.13 12.3 抢险人员安排.13 附图：附图：600600搅拌桩施工剖面图、大样图搅拌桩施工剖面图、大样图 1 1 编制依据编制依据 由吉林省建研建筑设计有限公司设计的辽源市龙山区玉圭园基础施工 平面布置图 。 施工参照的主要技术规范见表 1-01（不限于）： 表 1-01 序号序号编编 号号名名 称称 1JGJ120-99 建筑基坑支护技术规程 2GB50026-93 工程测量规范 3GB/T50326-2

4、001 建设工程项目管理规范 4JGJ79-2002 建筑地基处理技术规范 5JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 6JGJ33-86 建筑机械施工安全技术规程 7JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 2 2 工程概况工程概况 2.1 龙山玉圭园位于辽河半岛小区东侧，东辽河南侧，由高层建筑组成。建筑 物采用筏板基础，每个单体楼基坑采用双排双轴 600500 水泥搅拌桩止水。 现场自然地面绝对标高约为 259.88 260.73m。 2.2 工程地质条件 详见本场地“工程地质勘察报告” 2.3 设计要求 1、a、止水帷幕：基坑支护影响范围内分布流沙比较大且水位较高，因此 止水帷幕采用双排 6

5、00 双轴深层搅拌桩（采用“四搅两喷”施工）形成全封 闭止水帷幕。搅拌桩的嵌固长度需满足抗渗稳定性的要求。 b、排水设计 1）坑内采用“明沟加集水坑”进行疏干排水。排水沟每隔 20m 左右均匀布 置，排水沟宽 350mm，深 300500mm,排水沟坡度 1%，集水坑纵横向 20m 左右 均匀布置，集水坑截面 500500600。排水系统紧随挖土设置。坑顶做好 “截水沟”排水系统，及时排除雨水及地面流水。如在雨季施工，必须准备足 够的抽水设备，做到雨水能及时排除。 2）基坑开挖时，视施工现场情况沿基坑周边设置排水沟，排水沟宽 400mm，深 300500mm,排水沟坡度 1%，并在基坑四周设置

6、护栏，以确保人员的 安全。 2、本工程材料要求： 水泥：均采用 42.5 级普通硅酸盐水泥。 3 3 施工部署施工部署 3.13.13.13.1 工程施工总体目标工程施工总体目标工程施工总体目标工程施工总体目标 3.1.13.1.1 质量目标质量目标 全面执行业主提出的质量和技术要求，按照国家规范规定进行施工，施工 质量 100%达到合格标准。 实施过程中，树立“质量第一，预防为主”的指导思想，坚持“计划、执 行、检查、处理”的循环工作方法，严格进行质量过程控制，开展工程质量管 理活动。 3.1.23.1.2 安全生产目标安全生产目标 本工程安全生产目标：工程实施过程中不发生重大的安全事故和管

7、线事故， 特别是人身伤亡事故。 3.23.23.23.2 工程施工安排工程施工安排工程施工安排工程施工安排 搭设临建挖土平整场地进行必要的场地硬化、临时道路的修筑、泥浆 池的合理布置等工作场内道路及地坪进行必要的保养搅拌桩止水帷幕的施 工。 3.33.33.33.3 施工组织管理施工组织管理施工组织管理施工组织管理 工程进场后组建工程施工项目管理部，项管部以项目法人制的原则组建， 直属公司领导，下设项目管理班子，配备足够的施工力量，工程进度、质量、 安全等由项目管理部进行全面管理。 4 4 施工场地平面布置及施工前期准备施工场地平面布置及施工前期准备 4.14.14.14.1 施工场地布置施工

8、场地布置施工场地布置施工场地布置 根据工程场地的地理位置、周边环境、现场实际情况和业主要求，本着合 理安排、文明施工的原则对该工程桩基础施工阶段场地施工道路、给排水、临 时设施做合理布置。 4.24.24.24.2 场地测量控制网建立场地测量控制网建立场地测量控制网建立场地测量控制网建立 4.2.1 根据业主提供的坐标控制点引测出轴线控制点，将木桩打入土中， 并在木桩上定出控制点位置。现场轴线控制点位置应不受搅拌桩作业影响，控 制点应做好永久性控制点，以便于搅拌桩作业阶段经常复核使用，并注意施工 作业时加以保护。 4.2.2 现场控制点位置经自检测量定位后，由业主及监理单位复核认可。 4.2.

9、3 在场内设置不受沉桩影响的永久性水准点，在施工过程中保护水准 点不受破坏。 4.2.4 根据施工桩位图，将桩逐一编号，依桩号所对应的轴线尺寸，施放 桩位，并设置样桩，以供桩机就位和定位。 4.34.34.34.3 技术准备技术准备技术准备技术准备 4.3.1 开工前应根据业主提供的有关设计图纸。组织施工管理人员（包括 班组长）熟悉图纸、施工规范，操作规程，做好有关技术、质量、安全交底； 指定专人做好特殊材料的抽样送检工作；指定专人做好各工种的原始施工记录 和隐蔽验收记录。同时，尽快准备图纸交底。 5 5 施工方案和施工方法施工方案和施工方法 5.15.15.15.1 搅拌桩施工搅拌桩施工搅拌

10、桩施工搅拌桩施工 5.1.15.1.15.1.15.1.1 设计要求设计要求设计要求设计要求 双轴深层搅拌机叶片直径为 600mm；使用 42.5 级普通硅酸盐水泥，双排 套打掺入量为 18，其余掺入量为 15，同时分别外掺水泥用量的 0.2木 质素磺酸钙和 0.03三乙醇胺外加剂，水灰比为 0.500.60，送浆压力为 0.40.6MPa，输浆速度应保持常量，一般宜为每小时 6 m3；要求 28 天的强度 大于 0.8 Mpa，应进行试配试验以确保达到设计强度。 搅拌桩采用“四搅二喷”施工，双轴搅拌机下沉速度应控制在 0.50.7 m/min 范围内，搅拌提升速度控制在 0.5m/min 以

11、内，保持匀速下沉与匀速提 升，且最后一次搅拌提升宜采用慢速提升，保证单桩喷浆总量。当喷浆口达桩 顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒。搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边 地基沉降。水泥搅拌桩下沉时不得采用冲水下沉，以免影响搅拌桩桩身强度， 当遇到较硬土层下沉困难时，方可适量冲水。 搅拌桩桩位偏差不应大于 50mm，垂直度偏差不宜大于 0.5。 使用水泥浆液都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。因故 搁置超过 2h 以上的拌制浆液，应作为废浆处理，严禁再用。施工时应保证前 后台密切配合，禁止断浆，如因故停浆，应在恢复供浆前将搅拌机下沉至停浆 点以下 0.5m 后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的

12、连续性，若停机超过 3h，宜 先拆卸输浆管路并清洗输浆管路。相邻桩施工间隔不得超过 14h，若因故超时， 搭接施工中必须放慢搅拌或旋喷桩等技术措施，确保搅拌桩的施工质量。 施工前应确定搅拌机械的灰浆泵输浆量，灰浆经输浆管到达喷浆口的时 间和搅拌提升速度等施工参数，并根据设计要求通过成桩实验，确定搅拌桩的 配比等各项参数和施工工艺。 5.1.25.1.25.1.25.1.2 水泥用量计算水泥用量计算水泥用量计算水泥用量计算 土密度按 1.8t/m3计；搅拌桩桩径为 0.6m，移机距离为 0.5m,双轴桩截面面 积为 0.702m2。 止水桩水泥掺入量为 18% 每 m3土的水泥用量为：1.80.

13、181.015=0.329t 每 m 桩的水泥用量为：0.3290.702=0.231t 5.1.35.1.35.1.35.1.3 施工流程施工流程施工流程施工流程 开槽 制配水泥浆液 测放桩位 桩机就位 预搅下沉 喷浆提升 移位 500mm 复搅下沉 再喷浆提升 成桩毕 5.1.45.1.45.1.45.1.4 施工方法施工方法施工方法施工方法 5.1.2.1 定位、测放样、开沟槽、清障 、由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面 的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠 正。 、桩位按设计布放基线定位，进行定位复核，偏差值应小于 10mm，按

14、标 高开设槽沟。 、每根桩施工前，确保机架平稳，从两个互相垂直的方向校正搅拌轴的 垂直度，垂直搅拌轴与铅垂方向一致，用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保 桩机的垂直度，并用经纬仪经常复核，垂直度误差不超过 0.5%。 5.1.2.2 开机后应严格按照操作规程进行操作 、钻机下钻成孔时必须达到设计标高，在施工时每隔一段距离将水准点引 测至基槽边，设立临时标高引测点，在施工时用水准仪将标高引至机上以保证 搅拌桩的标高满足设计要求。 、钻杆下钻时不得用水冲，如遇土质过硬下钻困难时，可用薄水泥浆冲， 此部分水泥不计入水泥掺量内。 、双轴水泥搅拌桩在提升过程中应均匀注入水泥浆液，同时严格控制下沉 和提升速

15、度。下沉速度不大于 0.7m/min，提升速度不大于 0.5m/min，在桩底部 分适当持续搅拌注浆，施工做好每次成桩的原始记录。 、每根桩施工均采用“四搅四喷”工艺，采用套打法施工，即除首根桩外， 每根桩完成“两搅一喷”后移位 500 再施工“两搅一喷” ，每次喷浆量均为 9%，合计每根桩喷浆量 18%。 5.1.2.3 如遇到地下障碍、停电、机械故障等突发情况停机超过 12 小时， 则搅拌桩采用冷接处理：在接头外侧紧贴已施工搅拌桩加施工 4 根深层搅拌桩， 参数同设计，以形成外包止水。 6 6 施工质量保证措施施工质量保证措施 6.16.16.16.1 施工测量质量保证措施施工测量质量保证

16、措施施工测量质量保证措施施工测量质量保证措施 6.1.1 进场后项目上将专门设立一个测量小组，由项目工程师负责。下 设专业测量人员若干。测量人员都已经过专业培训，并持证上岗。 6.1.2 凡进场后的测量仪器都持有国家技术监督局认可的检定单位的检定 合格证，并按质检要求，强制检定。要在使用过程中，经常检查仪器的常用指 标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正，保证测量精度。 6.1.3 测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期 复核基准点是否发生位移。 6.1.4 所有测量点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行，以免影响 测量结果精度。 6.1.5 建立规范统一的测量记录手薄，认真填

17、写测量记录。 6.1.6 测量过程中要做到步步有复核，防止发生粗差。 6.1.7 及时做好测量成果和资料的整理工作，全部测量数据和放样及时报 监理工程师检测审查。 6.1.8 定期对施工控制网进行复核。 6.26.26.26.2 搅拌桩施工质量保证措施搅拌桩施工质量保证措施搅拌桩施工质量保证措施搅拌桩施工质量保证措施 6.2.1、由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位。 6.2.2、桩位用全站仪测定控制线，移位时采用钢尺配合，使桩位偏差在 50mm 以内，垂直度：机台悬挂铅锤，每根桩就位时检查垂直度，使其偏差不大 于 0.5。 6.2.3、浆液配制：采用 42.5 级散装水泥，根据搅拌桶直径计

18、算出用水量， 做好刻度尺。倒入水泥后形成上口液面刻度，水泥浆必须按规定的配合比进行 配制。据桩身体积计算出每根桩的水泥浆用量，每根桩每喷浆一次配置两桶水 泥浆，严禁前桶未完后桶又配。水泥浆配比通过比重仪进行检查。 6.2.4 为保证水泥土搅拌均匀，必须控制好下沉提升速度。下沉不大于 0.7 米/分，提升不大于 0.5 米/分。若出现堵管、断浆等现象，应立即停泵， 查找原因进行处理，待故障排除后须将钻井具提升或下沉 1 米方能喷浆，以防 止断桩。 6.2.5 水泥土强度按设计要求 28 天的强度大于 0.8Mpa，每台桩机每一台 班做一组试块（3 块） ，试模尺寸为 70.7mmX70.7mmX

19、70.7mm，试块水泥土在第二 次提升后的搅拌叶边提取。 6.2.6 对置换出的水泥土应及时处理，以保证双轴搅拌桩止水帷幕的硬化 及下道工序的施工。 6.2.7 压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管不发生堵塞。 6.2.8 水泥浆要严格按照设计的配合比配置，要预先筛除水泥中的结块， 为防止水泥浆发生离析，可在灰浆制机中不断搅动，待压浆前缓缓倒入集料斗 中。水泥浆液的停放时间不大于 4h，否则应处置。 6.2.9 水泥必须有质保单，到工地后进行化验合格后方可使用。 6.2.10 深层搅拌桩龄期 28 天的无侧限抗压强度不低于 1.0Mpa，未达到设 计强度前不得开挖基坑。 6.2.11 把好材料质

20、量关，不符合要求的材料不得使用。原材料应提供质 保书，并按规定进行原材料试验工作。严格按配合比计量用料，配合比挂牌， 随时抽样检查。 6.2.12 水泥浆的水灰比，应严格按设计或规范要求控制。 6.2.13 施工过程中，应认真做好施工原始记录，并及时分析整理，不得 事后补记 6.2.14 施工中要做到施工质量四检测：自检、互检、专检和抽检。 6.2.15 认真做好各种施工记录、施工日记及其它施工管理台帐。 搅拌桩桩体验收标准： 序号序号实测项目实测项目检查频率检查频率允许偏差允许偏差 1 水灰比4 次/台班符合设计规定 下沉符合设计规定 重复搅拌符合设计规定 2 搅拌桩喷浆速度 提升 2 次/

21、幅 符合设计规定 平行基坑方向 30mm 3 桩位偏差 垂直基坑方向 1 次/6m 30mm 4 垂直度 3/1000 5 水 泥 桩 成桩深度 1 次/幅 +100mm-0 7 7 施工管理措施施工管理措施 7.17.17.17.1 工期保证措施工期保证措施工期保证措施工期保证措施 为保证按期完成本工程施工任务，采取以下工期保障措施： 7.1.1 加强领导班子建设，提高施工组织能力，指挥部搞好分工协作， 各负其责，加强领导层的责任感、使命感，定期召开工程例会，及时发现问题， 解决问题。 7.1.2 做好雨季、台风汛期及其他不利条件下的施工组织工作，搞好农 忙季节的劳力安排，确保一线正常施工。

22、 7.1.3 完善承包责任制，将工人奖金与施工进度挂钩，奖罚分明。 7.1.4 加强施工机械的维修保养，投入一定量的备用设备，从而保证机 械设备的完好率与利用率。 7.1.5 加强施工组织管理，对关键性的控制工期的工程应重点保障，做好 “二班倒 “工作制度的落实，做到各工序连续施工，流水作业。 7.1.6 加强材料的管理，搞好物资储备工作，决不能因为材料而影响施 工。 7.1.7 处理好各种外部关系，指挥部、项经部有领导干部分工主管外部关 系，争取一个良好的施工环境。 8 8 安全生产措施安全生产措施 安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事，是关系 到现代化建设和改革开放的大

23、事，亦是一项经济部门和生产部门的大事，必须 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实加强安全生产工作。建立并执行一 套完整的安全保证体系。 8.18.18.18.1 安全生产目标安全生产目标安全生产目标安全生产目标 本工程安全生产目标： 8.1.1 工程实施过程中不发生重大的安全事故和管线事故，特别是人身伤 亡事故； 8.1.2 创市级安全文明工地。 8.28.28.28.2 安全责任制安全责任制安全责任制安全责任制 为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁承包，谁负责”的原则，本工程实 行安全责任制。 8.2.1 项目经理为安全施工的总责任人。 8.2.2 分管生产的项目副经理对安全施工负直接领导责

24、任，具体组织实施 各项安全措施和安全制度。 8.2.3 项目总工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交 底和安全技术教育。 8.2.4 施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术 措施。 8.2.5 工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。 8.2.6 各专业人员负有岗位的安全职责。 8.2.7 每个施工人员亦有安全职责。 9 9 季节施工措施季节施工措施 9.19.19.19.1 雨季施工措施雨季施工措施雨季施工措施雨季施工措施 雨季施工时按时收集天气预报资料，制定防洪、防台的措施。施工现场、 生活区做好排水措施。施工材料钢筋、水泥的码放应防雨防潮。建立安

25、全用电 措施，防漏电、触电。 9.1.1 做好现场排水设施规划，做到现场排水设施畅通，施工道路平整坚 实，保证现场畅通无阻。配备必要的防雨、防水排水设施，如遇水害使工程损 失减少至最低程度。 9.1.2 现场调度按时收听、记录天气预报，咨询当地气象部门，及时调整 施工安排和布置防雨措施，减少防雨对施工的影响。 9.1.3 现场的设备、机械搭设防雨棚，做好防雨防漏电措施。 9.1.4 雨季施工前应对所有的施工电气设备、供电线路进行全面的检查， 增设防雨措施，对生产资料能入棚的入棚，不能入棚的要有遮盖设施工。 1010 文明施工措施文明施工措施 为了全面落实创建文明工地的要求，本工程实行文明施工责

26、任制，项目经 理部经理为本工程的文明施工责任人。 10.1 在编制施工组织设计时，把文明施工列为主要内容之一，制订出以“方便 人民生活，有利生产发展，维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。 10.2 在工程开工前，将详细的文明施工管理措施呈报给项目监理批准，并指派 专职人员负责文明施工的日常管理工作。 10.3 全面开展创建文明工地活动 本工程施工全过程中将全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三无 五必须” 。 （即：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口畅；施 工中无管线事故；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘；施工 区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必

27、须挂牌施工，管理人员必须佩卡 上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场必 须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作） 。 1111 环境保护措施环境保护措施 11.111.111.111.1 环境目标环境目标环境目标环境目标 本工程施工过程中的环境目标及要求： 11.1.1 在施工现场必须对生产用水和生活用水的排放进行控制，所有水体 不应有自然原因所导致的下列物质： 凡能沉淀而形成令人厌恶的沉淀物、漂浮物、浮渣、油类等；产生令人厌 恶的色、臭味或混浊度的物质；对人类、动物或植物有损害的物质；易滋生令 人厌恶的水生物等。 11.1.2 加强对施工机械的管理，改进施工

28、工艺，减少施工过程中的噪声。 执行国标 GB1252390建筑施工场界噪声限值的规定。 11.1.3 施工过程中应加强对有关管线的保护措施，无重大管线事故。管线 类别：上水管、煤气管、雨污水管、电力电缆、通信电缆及光缆、供油管、供 气管等。 11.1.4 在施工区域、生活区域落实作好危险品现场控制、防台防汛现场控 制、消防应急现场控制，确保现场事故为零。 11.211.211.211.2 施工现场废水控制管理措施施工现场废水控制管理措施施工现场废水控制管理措施施工现场废水控制管理措施 11.2.1 施工排水系统 根据施工现场排放废水的水质情况，采用以明沟、集水池为主的临时三级 排放系统。 a.

29、 一级排放系统：生活用水（食堂、浴室、洗手池等）较清洁，可直接 排入市政污水管，主要布置在生活、办公区。 b. 二级排放系统：以排放雨水为主，水中含泥量较少，可直接排入市政 雨水管，但必须在出口端设置集水井，拦截水中垃圾。 c. 排放含泥量较多的水应流入布置在基坑、施工便道旁的沉淀池内，必 须经过二次沉淀处理后排入市政雨水管，严禁直接排入市政污水管。 11.2.2 生活污水 a. 各施工项目在现场均应建立厕所收集粪便污水；固定式厕所应设立化 粪池，移动式厕所也应设置收集装置，同时派专人维护厕所的清洁，并定期消 毒。 b. 厕所排污直接进入污水管道。 11.2.3 运输车辆清洗废水 各类土方、建

30、筑材料运输车辆在离开施工现场时，为保持车容应清洗车辆 轮胎及车厢，清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。 11.2.4 其它施工废水 a. 散料堆场四周应设置防冲墙，防止散料被雨水冲刷流失，而堵塞下水 道或污染附近水体及土壤。 b. 施工活动中开挖所产生的泥浆水及泥浆，必须用密封的槽车外运，送 到指定地点处置。 c. 现场混凝土搅拌时，应采取适当的防止措施，避免搅拌活动中产生的 污水未经处理，直接流入附近水体及土壤，形成污染。 排水设施维护 各项目经理部、专业（分）公司应定期对临时排水设置进行疏通工作。 市区中心重点工程工地及各单位的基地，每逢汛期、梅雨期来临之前 都要对下水道及场内各排水系统

31、进行疏通。 其它管理要求 在施工现场禁止以下行为： 施工废水不允许未经任何处理，而直接排入城市雨水管道或附近的水 体； 任何堵塞排水管道的行为； 擅自占压、拆卸、移动排水设施； 向排水管道倾倒垃圾、粪便； 向排水管道倾倒渣土、施工泥浆、污水处理后的污泥等废物； 向排水管道排放有毒有害、易燃易爆等物质。 11.311.311.311.3 施工现场噪声及振动控制管理措施施工现场噪声及振动控制管理措施施工现场噪声及振动控制管理措施施工现场噪声及振动控制管理措施 11.3.1 施工申报 a. 除紧急抢险、抢修外，不得在夜间 10 时至次日早晨 6 时内，从事打 桩等危害居民健康的噪声建设施工作业。 b. 由于特殊原因须在夜间 11 时至次日