基础底板大体砼施工方案

1、基础底板大体积防水混凝土施工方案1、准备标准1.1昆山纽约之星数字科技城建筑和结构设计施工图；1.2国家标准(GB/T19000-IS)质量管理保证系统；建设部、苏州市建设委员会、质量检查所发行的相关文件、规章和制度；1.3 混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50214-2002)；1.4 普通混凝土配合比设计规程 (JGJ55-2000)。2、工程概述2.1序号项目树内容1专案名称昆山纽约之星数字技术城2施工地点昆山市北门路和小林路交叉口3建设单位昆山中仁房地产开发有限公司4设计单位苏州阿尔伯特建筑设计有限公司5监督单位苏州中润建设监理有限公司6施工单位浙江宝工业建设集团有限公司7合同质量

2、目标昆山市，优质结构为琼花杯而努力2.2建筑设计概述序号项目内容1建筑功能居住在商业街2建筑面积总建筑面积(m2)29987占用空间(m2)33100地下建筑面积(m2)2714.31地面建筑面积(m2)27272.69(m2)3建筑层数地面15楼地下一楼2.3结构设计概述序号项目树内容1结构形式基础设施表格筏板基础主体结构形式所有现浇框架、局部剪力墙屋顶结构形式平屋顶2混凝土强度等级C410s 6民防地板3抗震等级工程加固强度7度底板厚度(mm)底板部分1200部分900楼板混凝土总房量约为3260m3，2次浇筑，分为后浇带。特定位置位于j轴和k轴之间的三分之一处。(在j轴k轴2.8米处设置

3、中心)3、部署3.1混凝土预拌根据工程特点及环境保护和苏州地区规定要求，该项目混凝土使用昆山长顺商品混凝土有限公司，以满足现场混凝土供应的需要，距现场现场15公里。捣混凝土时，事先和搅拌机以商品混凝土联系单的形式预约了混凝土，并提出了技术要求。3.2机械和设备布置根据工程进展情况，现场安装了60个泵的混凝土现场水平、垂直输送：1个大气泵，以防地面泵暂时故障等情况。现场配备2个HW70平板震动器、10-20个60冲击条和10-15个30冲击条。3.3建筑劳工组织名字人数工作内容工地总值班2全面负责混凝土施工工作泵操作员4根据前台命令操作泵机泵助手2清除混凝土中的杂物，铲子掉到灰烬中，把混凝土车辆

4、引向原地泵记录器1记录泵送情况，例如混凝土吞吐量、时间、气候、混凝土温度等调度员2负责混凝土运输车辆调度和与混合设备保持联系工作机器修理工2负责泵机和冲击杆等机器的维修工作电工2负责电气和照明施工人员2负责全背景联系，具体指挥混凝土铲工程混凝土球50-60负责混凝土布、振动、平整、夜间两个流动照明实验者1创建采样、测试和测试块机动辅助6帮助解决问题和清洁混凝土看肌腱看模型6随时观察钢筋模板的位移，随时调整3.4建筑部门根据底板工程后浇带，将整个底板分成两个施工段。4、混凝土泵送施工为了缩短工期，简化工程，本工程用泵进行混凝土施工。4.1混凝土泵的选择两个BHT60.16.110S泵提供商业混凝

5、土的垂直、水平注入，每功率110KV，最大理论位移60m3/h，最大压力16N/mm2，泵直径125mm。泵选择检查：计算每个混凝土泵的实际位移：HBT 60 . 16 . 110s:q=a*max=0.8 * 0.6 * 80=38.4 m3/h4.2混凝土泵布置由于对工地现状的工地狭窄特征及现场布置等因素的全面考虑，地面泵将建在工地出入口两侧。泵是用钢椅子支撑的。水平放。4.3泵送施工工艺4.3.1为了确保泵送连续性，所有工作都要小心组织。对使用混凝土泵的所有技术性能进行初步调查，培训泵操作员，安装足够的泵机器脆弱的部件，发生事故时进行维修。卸下4.3.2泵时，应粘贴密封橡胶，以确保管道中

6、有原始操作混凝土残留物，尤其是有弯管，防止浆液泄漏。4.3.3减少泵送压力损失，要求管道固定，尤其是倾斜管道和垂直管道。4.3.4泵送之前，先用清水弄湿管道，然后使用1: 1.5水泥砂浆润滑泵机器和管道。4.3.5混合混凝土用石头的最大直径应控制在25mm以内，泥浆量不得超过1%。4.3.6在泵料斗前值班，检测混凝土中的大石头和杂物，然后在泵送过程中，在料斗中混凝土保持在上部20cm以下，防止泵吸入率低而堵塞。4.3.7气温高的时候，要防止酷暑水泵管盖上或淋上水等混凝土坍落度损失。冬季施工时，混凝土泵管采用50厚的隔热岩面管包埋隔热，将混凝土运输过程的热损失降至最低。4.3.8泵送施工一次灌量

7、大，速度快，混凝土流动性高，而且振动时会产生较大的水平推力，因此要绑扎钢筋，模板支撑等比一般要牢固。混凝土浇筑之前，应检查模板的强度、刚度和稳定性。4.3.9暂时停止泵时采取逆泵措施，高温季节工程中逆泵间距不得小于5min。4.3.10泵送施工通信联络使用对讲机。4.3.11输电线要伸直，转弯要慢，接头要防止管道向下倾斜时与空气混合堵塞。4.3.12混凝土供应必须保证输送混凝土的泵的连续性。这次注入混凝土的预备混凝土运输车共有12辆。因此，混凝土的初始凝固时间由2小时控制。4.3.13在混凝土浇筑结束之前准确计算所需混凝土量，并通知混凝土搅拌站。4.4常见问题和故障排除泵送混凝土结构常见问题及

8、原因分析和解决方法如下。问问题原因解决方法混凝土产量太小管道不固定，压力损失太大。泵吸入率低。进给距离已经达到指定的极限。泵站出入口堵了。重新固定输送管。改善混凝土及消耗品，泵送距离减少，自然会好起来。清洁泵入口。堵住棺材混凝土在管内停留太久，与分层分泌物发生分离。管道，尤其是肘部没有清理。重新合理布置输送管。施工时可加强润滑，先用水，然后使用砂浆。加强霍珀彻值班人员的责任感。经常返回泵，保持管内的混凝土流动。接管后，重复泵，敲管壁，检查管内畅通。容易堵塞的管道是弯头和变径部分，通过敲击声音找出堵塞的地方，然后拆除这部分，可以去除混凝土。泵机停机时间过长物资供应不及时导致机械故障准备工作充分加

9、强机器维修5.楼板混凝土施工流程：隐藏检查，预检资格-底部楼板混凝土注入-顶部楼板混凝土注入-维护：5.1混凝土浇筑前的要求5.1.1确保钢筋的隐藏检查工作已完成，且嵌入式零件、管道、孔的位置、数量和固定正确。5.1.2模板的印前检查工作完成，模板级别、位置、大小准确符合设计要求，支架稳定，支架和模板固定可靠，模板拼写严格，符合规格。5.1.3商业混凝土搅拌站实验室确定配方比例和外加剂量。5.1.4混凝土浇筑前，学习建设人员配置方案，技术部门谈建设计划，对核心部件进行单独交叉，设置专人，所有人都可以下定决心。5.1.5浇混凝土的车床、长廊和工作平台安全可靠，可满足浇筑要求。5.1.6混凝土浇筑

10、前，仔细清洗泵站的残余物，确保水泵畅通，仔细检查管件的坚固情况。5.1.7混凝土施工前，所有机械设备(振动器、电源、电缆、不定式、铲)都必须具备完善的设备，在混凝土浇筑过程中，所有机械设备正常运行，施工中维修人员轮流维修，要测试安全性，确保可靠性。5.1.8试验机齐全，考官就位，负责人进京。5.1.9保留夜间工程条件，解决民废、民废问题，负责人：严立峰。5.2构造方法5.2.1混凝土浇筑之前，必须批准墙、柱钢筋位置，准确后，绑长位置筋防止钢筋位移，在混凝土浇筑过程中，专人护理钢筋，发现踩坏和移动的钢筋及时调整。将50厘米标高线释放到液位计中，在施工过程中随时检查。5.2.2混凝土浇筑前，必须接

11、受模板(模板位置、突起位置和方法、截面尺寸、高度、支撑坚固等)，浇筑过程中有专业护理人员模板。5.2.3浇筑时，“1”字体采用灰色路径，为保证抗渗混凝土的完整性，采用雕塑、分层、分步连续浇筑方法施工，浇筑顺序见图。集水井时，首先要在集水井等底板下浇混凝土。5.2.4在混凝土注入过程中，有专人指挥确保车辆通行的混凝土油轮。使用5.2.5插入冲击条振动。振动时，振动杆为混凝土面和40-450，快速插入，点均匀，无泄漏，振动时间无气泡为宜，振动杆的移动间距小于60厘米，振动顶板时插入下层5厘米。浇混凝土后，1小时前压紧面，表面用木石滚动头部，防止开裂，最后在混凝土凝固前用铁板压光。5.2.6应经常检

12、查混凝土浇筑、模板、钢筋和嵌入式部件、预留孔等，如果发现变形和移位，应立即停止浇筑，在混凝土凝固之前进行维修。5.2.7泵送混凝土坍落度由12030MM控制，为了最小化用水量，还必须满足可泵性，确保混凝土良好和方便，防止混凝土表面产生气泡和裂缝收缩。5.2.8混凝土试件按要求留得足够多，制作试块时，显示施工代码、强度等级、制作日期、试块编号，并创建速查帐，记录试块抽样的序号和取样时间。检查的试块应根据需要充分拿走，并遵守相关规定。不透水性试块每500立方一组，同级三组以上。5.2.9测试员随时现场检查坍落度，12030毫米为宜。每个泵在每个班次至少测试两次。5.2.10混凝土浇筑时，记录油轮接

13、近时间、注入部件(车辆号码记录)的负责人。5.2.11混凝土浇筑完成及浇筑过程中清洁地板，玷污成品的混凝土颗粒。为了在混凝土浇筑过程中保护钢筋，防止水泥浆污染钢筋。采取“穿裤子，戴帽子，系裙子”措施，泥浆就不会污染钢筋。“穿裤子”:也就是说，柱钢筋是在浇筑混凝土之前，在施工缝合上方50厘米的高范围内用塑料薄膜包裹起来的。“戴帽子”:换句话说，钢筋的螺纹屏蔽被塑料帽牢牢复盖着。“裙子”是在浇筑混凝土之前，在建筑接缝上方50CM的高范围内，围绕塑料薄膜将墙钢筋加固。5.2.12其他注意事项：5.2.12.1严禁混凝土运到现场，放入二次水，违反规定，处以重罚。5.2.12.2底板混凝土必须连续进行，

14、并事先做好充分的准备工作。5.2.12.3版为固定墙模板创建预埋钢筋。5.2.13树蟹振动：随着混凝土注入方向的向前推进，振动器相应地掌握振动器震动较大混凝土的方法，需要注意不要分散混凝土。5.2.14混凝土大出血水处理：使用矿渣水泥分泌更多的水，混凝土随着浇筑振动中喷出的分泌物和浮沉沿混凝土向下到坑底，使用水平2厘米垫层坡度，使大部分沁水从侧模底部的预留孔流向坑外。5.2.15表面处理：泵送混凝土泥浆更厚，浇注结束后仔细处理，4-5小时后用长螺杆捆扎，初始冷凝前用铁辊轧后压缩，封闭收缩裂缝。5.3后浇带、施工缝处理5.3.1施工缝处理：在施工缝上浇混凝土时，注入的混凝土抗压强度应小于1.2M

15、Pa。5.3.1.1硬化的混凝土表面的垃圾、水泥助剂、沙子和软弱的混凝土层表面的松散表面，同时涂上表面的毛，用水冲洗干净，充分湿润，混凝土表面残留的积水要清洗干净。5.3.1.2在施工缝位置重新弯曲钢筋时，钢筋周围的混凝土不会松动或损坏。钢筋的油污染、水泥浆、铁锈等杂物也要清除干净。浇5.3.1.3混凝土之前，先将与墙混凝土成分相同厚度的5厘米水泥浆铺在水平施工接头上。用铲子均匀地进模具。从5.3.1.4施工缝开始继续浇筑时，应注意不要紧靠接缝处推。机械振动时，应逐步推进施工缝，在80-100MM处停止振动，但应加强对施工缝的山墙，紧密结合。5.3.2后膨胀带宽度800MM，伸缩后膨胀带60天

16、后比地板混凝土标签高一级的低碱微膨胀未收缩混凝土。5.3.2.1后浇带在浇混凝土之前，应根据施工缝的要求处理整个混凝土表面，布置钢止水带，调整钢筋，进行隐藏检查。将5.3.2.2后浇带内的混凝土从一端推到另一端，将后浇带内的残留物压到潜水泵所在的一端，然后用潜水泵拉出。5.4混凝土子项目技术信息要求：5.4.1混凝土开口盘识别。5.4.2混凝土配合比通知。5.4.3混凝土坍落度检查记录。5.4.4现场标准、等条件试验块强度报告、结构试验块强度报告、抗渗试验块报告混凝土强度统计。5.4.5混凝土给水施工技术交叉，混凝土检测技术交叉。5.4.6混凝土检验批次质量验收记录。商业混凝土商人混合票及混凝土工厂验证卡。6、混凝土维护6.1保留夏季混凝土浇筑完成后，应进行修补，覆水浇水，浇水次数应保持混凝土充分湿润，保存时间一般不低于14日和白天。一天浇三次以上的水。6.2模具分解混凝土表面和水栗子树在模板施工不受损的条件下都可以拆除。承重样板必须能够在混凝土达到以下强度后开始按设计强度等级的百分比拆除：接合体设计强度等级的百分比板块跨距2M50%2m跨距8m75%博跨度8M75%承重结构跨距 8m是100%悬臂梁、板跨距2M75%跨度？是100%墙、屋顶特定拆除时间由技术质量人员根据混凝