楼宇自控施工方案

1、大楼自控系统的施工方案和施工要点比尔宇县自己进行控制系统统率方事件设计单位：广州莱安智能系统开发有限公司目录1楼自控系统：流程流.42楼自控系统：敷设电缆.42.1电缆工程的铺设要求.52.2电缆的终端要求.52.3学校布线63楼自控系统：设备安装63.1系统设备的设置条件63.2楼自控系统：系统设备安装.73.2.1室内温度湿度传感器的安装.73.2.2管道型温湿度传感器的安装. 73.2.3水道温度传感器的安装.73.2.4压力、差压传感器、差压开关的安装.83.2.5大楼自控系统：安装水流开关.83.2.6楼自控系统：电磁流量计的设置93.2.7电动阀的安装.93.2.8电动门驱动器的安

2、装103.2.9DDC控制器机箱和设备的安装.4楼自控系统：现场仪表，控制面板. 115楼自控系统：调试系统安装.125.1数值输入测试.125.2数字输出测试.125.3模拟输入测试.135.4楼自控系统：模拟输出测试.145.5DDC功能测试.145.6大楼自控系统：新风机单体设备的调整.5.7空调处理机单体设备的调整.175.8送风机单体设备的调整.185.9空调冷热单元的调整.185.10第三方设备通信接口的测试.195.11基本应用程序的设置和确认.195.12系统联合调试.196楼自控系统：重点、难点施工方案201大楼自控系统：流程施工准备-管道预约埋设-设备开包、检查、材料检查-

3、DDC控制器箱和辅助箱设置-大楼控制前端设备设置-DDC控制器的保护管铺设-电缆铺设-接线室设备设置布线-仪表单电路调整-各DDC子系统调整-连调-系统集成工程准备DDC单体调试实现敷设电缆、断线、绝缘测试DDC功能测试合格合格合格调整完成。ynyynn2大楼自控系统：敷设电缆敷设电缆的注意事项如下敷设电缆前仔细检查电缆型号、规格是否满足设计要求敷设电缆时要对齐，在桥中应用束带固定，在电缆两端留有足够的长度，并做好标识不同系统、不同电压、不同种类的线路不得穿过同一条管内或管道的同一槽孔内电气布线要求整齐排列，布线必须尽量布线槽在管内或管道内穿线之前，请清除管道内或管道内的积水和垃圾因为导线在管

4、内和管道内，所以请不要接头和扭转。 导线的接头在端子箱内焊接，或者用端子连接，采用焊接时，不能使用腐蚀性焊剂。2.1电缆工程的铺设要求电缆的形式、规格必须与设计规定一致。 电缆布要自然平整，不能发生扭曲、线圈接头等现象，不能受到外力的压迫和损伤。电缆的两端必须贴上标签。的。 按电缆表的号码标明号码，标签的标记要清晰、整齐、准确。 标签请选择不易碎的材料。电缆连接后，需要馀地。 到现场传感器、执行元件、控制箱的预约长度最好是0.51.0m，DDC控制柜内最好是1.02.0m。 如果有特别的要求，必须根据设计要求预约长度。槽内的电缆布要笔直，尽量不要交叉，电缆出入槽的部分，在弯曲的地方捆扎固定，水

5、平部分的电缆不要捆扎。 垂直管道布线电缆应以1.5m的间隔固定在电缆桥架上。如果电缆架内的电缆垂直敷设，则电缆的上端和间隔必须每隔1.5m固定在电缆架的托架上，则电缆的头、尾、弯曲、间隔每隔510m固定。在水平、垂直桥、垂直管道上铺设电缆时，请把电缆捆起来。 绞合线电缆、光缆和其他信号电缆必须根据电缆的种类、数量、电缆直径、电缆中心数捆扎。 捆扎间隔不得超过1.5m，间隔必须均匀，紧张适度。2.2电缆终端请求电缆之间不允许有连接器.电缆终端要牢固，接触良好，一般采用冷压接头，有特殊要求的要采用焊接技术。电缆的连接必须符合设计和施工操作规程。电缆在结束前，要检查电缆的显示内容是否正确，电缆两端一

6、定要装上刻度盘。对于有极性的电缆，必须区分极性并终止，一般要求电缆的红色线为正，其他颜色的线为负。2.3校正配线大楼控制系统的接线端子很多，所以学校的接线需要注意以下事项仪表校接线除设计规定为500V兆欧表能检测绝缘外，其馀的都不是兆欧表，不得使用专用测定器(采用通常的万用表)DDC箱和辅助箱内的布线应用绝缘尼龙胶带捆扎，用金属代替，防线紊乱，产生电容效应，避免引起误信弱电接地保护和弱电接地去除的静电网络必须严格区分，不能混淆，以免强电瞬间接地，损坏弱电系统的模块为了保证导线没有损伤，在剥离导线时，请注意不要损伤导线导线和端子台之间必须采用焊接或压接方式，切实可靠控制器和子控制箱内的导线没有连

7、接器，导线的芯线没有损伤。每个配线端子的单侧配线为1根，请勿超过2根。 插入端子时，请不要将不同截面的两条导线连接到同一端子上。3大楼自控系统：设备设置3.1系统设备的设置条件(1)内装和BAS表面安装的零件、设备的协调工作方案得到了确认(2)地面、墙面的洞、地沟和埋材等与合同一致，必须接受业主方的检查(3)在施工区域内应能保证施工用电(4)施工现场影响施工的各种障碍物应事先去除(5)与ba系统相关的各设备已安装(或需要共同安装)。(6)BA系统设备安装后，有条件，可以采取成品保护措施3.2大楼自控系统：系统设备的安装中央控制器和网络通信设备应在中央控制室的土建和装饰工程完成后设置设备和设备各

8、部件之间必须紧密、牢固。 安装用坚固的部件需要防锈层设备在安装前要进行检查，确认其外形是否完整，内外表面油漆层是否完整，设备内主板和接线端口的型号、规格是否符合设计规定根据系统设计图，检查主机、网络控制设备、UPS、打印机、集线器选择器等设备之间的连接电缆的形式和连接方式是否正确。 特别是检查主机和DDC之间的通信线路检查系统是否接通电源，电源是否满足设计要求。3.2.1室内温湿度传感器的安装(1)温湿度传感器的设置位置：不得设置在阳光直射的位置，远离有强振动、电磁干扰的区域，其位置不损害建筑物的外观美观和完整性。 室外的温湿度传感器需要防风雨罩。 尽量远离窗、门、吹出口的位置，在不可避免的情

9、况下，请不要将距离设为2m以下。(2)并联安装的传感器距地面高度一致，高度差不得超过1mm，同一区域内的高度差不得超过5mm。(3)温度传感器和DDC之间的连接必须满足设计要求，尽量减少布线引起的误差，镍温度传感器的布线电阻必须在3以下，1k铂温度传感器的布线总电阻必须在1以下。3.2.2管道型温湿度传感器的安装(1)传感器应设置在风速平稳、能反映风温的位置。(2)传感器应在管道保温层完成后设置在管道直管段，或避开管道死角和蒸汽开放口的位置。(3)管道型的温湿度传感器请设置在容易调整、维护的地方。(4)管道型温湿度传感器在管道保温层完成后设置。3.2.3水管温度传感器的安装(1)水管温度传感器

10、与工艺管道的预制和设置同时进行。(2)水管温度传感器的开孔和焊接工作必须在工艺管道的防腐、内衬、吹扫和压力试验前进行。(3)水管温度传感器的设置位置是水流温度变化敏感有代表性的地方，不应该选择阀门等阻力部件附近和水流流速的死角和振动大的地方。(4)水管型温度传感器的感温段大于管口径的一半时，可安装在管的顶部，感温段小于管口径的一半时，可安装在管的侧面或底部。(5)水道型温度传感器不得在焊接线及其边缘与孔焊接。3.2.4压力、差压传感器、差压开关的安装(1)传感器应设置在容易调试、维护的地方。(2)传感器请设置在温湿度传感器的上游侧。(3)管道型压力差压传感器的安装必须在管道保温层完成后。(4)

11、管道型压力、差压传感器设置在管道的直管段，不能设置在直管段时，必须避开管道内的通风死角和蒸汽排出口的位置。(5)水管、蒸汽型压力和差压传感器的安装应与工艺管道的预制装配式和安装同时进行，其开孔和焊接工作应在工艺管道的防腐、内衬、吹扫和压力试验前进行。(6)水管型、蒸汽型压力、差压传感器不得安装在配管焊接及其边缘的孔和焊接部位。(7)水道型、蒸汽型压力、差压传感器的直压级大于配管口径的三分之二时，安装在配管的顶部，小于配管口径的三分之二时，可以安装在侧面和底部和水流流速稳定的位置，不选择阀等阻力部件附近、水流流速的死角和振动大的位置。(8)在安装差压开关时，最好使薄膜处于与平面垂直的位置。(9)

12、风压差开关距设置地的高度不得小于0.5m风压差开关的安装必须在管道保温层完成后，风压差开关不要影响空调主体的密封性。风压差开关的线路通过软管与差压开关连接3.2.5大楼自控系统：安装水流开关(1)水流开关的安装与工艺管道的预制、安装同时进行。(2)水流开关的开孔和焊接工作必须在工艺管道的防腐、内衬、吹扫和压力试验前进行。(3)水流开关不得安装在焊接部及其边缘部的孔和焊接部。(4)水流开关请安装在水平管段上，不要安装在垂直管段上。(3)水流开关应设置在容易调整、维护的地方。3.2.6大楼自控系统：安装电磁流量计(1)请勿将电磁流量计设置在有强交流直流磁场或剧烈振动的地方。(2)流量计、被检媒体及

13、工艺管道三者之间必须同电位连接、接地。(3)电磁流量计设在流量调节阀上游，流量计上游需要一定的直管段，长度为L=10D(D-管径)，下游段需要L=4-5D的直管段。(4)在设置垂直的工艺管道时，液体从下向上流动，在确保管道内不充满被检测液体，不产生气泡的水平安装的情况下，为了确保测量精度，必须使电极处于水平方向。3.2.7电动阀的安装l电动阀阀体上的箭头方向必须与水流方向一致。l空调的电动阀的旁边一般设有旁通管路。l电动阀的口径和管路径不一致的情况下，在采用锥形管的同时，电动阀的口径一般不应低于管口径两个水平来满足设计要求。l电动阀执行元件应牢固固定，手动操作机构应位于容易操作的位置。l电动阀

14、请垂直安装在水平配管上。 特别是大口径电动阀没有倾斜。l阀位置指示装置有电动阀，阀位置指示装置请朝向容易观察的位置。l设置在室外的电动阀，请适当地实施防晒、防雨措施。l电动阀应在安装前进行模拟动作和试验压力试验。l电动阀一般安装在回水管上。l电动阀在进行配管清洗前，请完全打开，去除污垢。l检查电动阀的执行机构时，其行程、压力和最大的紧张力(关闭阀的压力)必须满足设计和产品说明书的要求。l安装电动调节阀时，请勿对调节阀施加压力。 在配管较长的地方安装调节阀时，请安装支架，实施防震措施。l检查电动调节阀的输入电压、输出信号和接线方式，应满足产品说明书的要求。3.2.8电动门驱动器的安装l阻尼器控制器的开闭箭头的方向应与阻尼器开闭方向一致。l阻尼器控制器和阻尼器轴的连接要牢固固定。l减震器的机械机构的开闭要灵活，没有松弛和涩味。l阻尼器控制器安装后，阻尼器控制器的开关指示位置必须与实际状态一致。 阻尼器控制器应该朝向容易观察的位置。l阻尼器控制器应垂直安装在风阀轴上，垂直角