电杆组立作业指导书

1、混凝土电杆组立施工方案一、工程概况：1.1概述线路由33台风力发电机分为3回线路，每回线路由11台风力发电机机组组成。每台机组单独由0.69KV经升压箱变升为35KV后引至架空线路，最后接入220KV升压变电站。1.1杆塔形式：单回路水泥杆、双回铁塔。1.2线路路径长度：本工程新建单回路线路27.115Km。分第段；分第段；分第段。每段接11台风机。第段线路长度8.768Km。其中LGJ-185/25线路长度2.301Km；LGJ-95/20线路长度6.467 Km。第段线路长度6.411Km。其中LGJ-185/25线路长度5.999Km；LGJ-95/20线路长度3.412Km。第段线路长

2、度8.936Km。其中LGJ-185/25线路长度5.29 Km；LGJ-95/20线路长度3.645Km。此次工程设计杆塔227基。其中浇制基础的铁塔有17基。砼杆有210基。直线杆塔173基，转角耐张杆塔、终端塔54基。 工程建设单位：华能白城风力发电有限公司 工程设计单位：吉林省电力勘测设计院工程监理单位：吉林省吉能电力建设监理有限责任公司工程施工单位：中国水利水电第一工程局有限公司1.2线路地形及地质本工程路径所在的区域地势平坦，主要地层岩性为粉土、粉砂等地层。路径经过地段季节冻土标准冻深为2.0米。线路沿线地势起伏较小，交通运输比较方便。1.3 本工程施工质量验收标准基础工程施工质量

3、和技术要求以及验收标准主要参照以下规范执行：a 吉林省电力勘察设计院施工图华能洮北风电场四期（35KV集电线路部分）工程；b、电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T51612002）；c110500KV架空线路施工及验收规范（GB 50233-2005）；d35Kv及以下架空电力线路工程施工及验收规范(GB 50173-92) e建设工程项目管理规范（GB/T 503262001）；f地基与基础工程施工及验收规范（GB 502022002）。二、施工技术要求2.1立杆施工应遵照110500KV架空电力线路施工及验收规范（GB502332005）执行。2.2、35Kv及以下架空电力线路工程

4、施工及验收规范(GB 50173-92)2.3保护线路环境是维护线路安全运行的基本保证因素，因此在立杆中必须重视杆塔基及其附近的环境保护。2.4本工程相应配置了砼杆,共有杆型型式17种。为保证施工无误，在立杆施工前，应根据杆位现场地形、地貌校核立杆配置表，如有不符，应及时通知设计单位；杆位，杆型和防护设施可根据现场的实际情况设计代表在施工过程中，结合实际进行合理调整。三、施工方法 3.1 基坑开挖3.1.1在杆坑分坑或杆坑开挖时，若发现地下管道或光缆等，不得继续开挖，必须及时上报项目部。以便与设计联系。3.1.2基坑施工前的定位应符合下列规定:3.1.3直线杆顺线路方向位移,35KV架空线路不

5、应超过设计档距的1;直线杆横线路方向位移不应超过50mm。3.1.4电杆基坑深度应符合设计规定。电杆基坑深度的允许偏差为+100mm、-50mm。3.1.5电杆基坑底采用底盘时，底盘圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应夯实至底盘表面。底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足偏差规定。3.2电杆基础采用卡盘时，应符合下列规定：3.2.1安装前应将其下部土壤分层回填夯实。3.2.2安装位置、方向、深度应符合设计要求。深度允许偏差为50mm。当设计无要求时，上平面距地面不应小于500mm。3.2.3与电杆连接应紧密。排杆应答到的要求:3.3排杆要求：首先检查运到桩位的杆段规格、预埋孔方向位置,是否符合设计

6、杆型的要求,与图纸是否相符。3.3.1杆段应符合GB396-84环行钢筋混凝土电杆和GB4623-84环行预应力混凝土杆的规定。外观检查杆段表面及内壁有无裂缝、蜂窝、麻面、漏浆、露筋、混凝土剥落、壁厚不匀、杆身弯曲及纵向、横向裂纹等现象。如有缺陷超出质量标准规定，不得使用。3.3.2杆段钢板圈焊口处内壁的混凝土断面与焊口处的距离不得小于10mm。3.3.3检查杆段裂缝和弯曲，应符合下列规定：3.3.4普通钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过0.1mm。3.3.5预应力钢筋混凝土电杆不得有纵向、横向裂缝。3.3.6混凝土电杆端头的局部碰损应进行修补。3.3.7电杆的弯曲度不得超过

7、杆长1。3.3.8排杆处地形不平或土质松软,应先平整或支垫坚实,必要时杆段应用绳索锚固。3.3.9杆段应支垫两点，支垫处两侧应用木楔掩牢。3.3.10滚动杆段时应统一行动，滚动前方不得有人；杆段顺向移动时，应随时将支垫处用木楔掩牢。3.3.11用棍、杠撬拨杆段时，应防止滑脱伤人；不得用铁撬棍插入豫埋孔转动杆段。3.4、电焊焊接质量要求施焊前对排好的电杆，应进行下列检查：3.4.1整根水泥杆应平直，钢圈坡口应对齐，预留空隙（一般3-4mm）应符合焊接要求。3.4.2钢圈板及其坡口附着的水泥沙浆、油污、漆垢、铁锈、泥土、水分等，应用钢刷和铁砂布清除干净，否则易混进焊缝中形成夹渣、气孔等缺陷。3.4

8、.3钢圈坡口找正后，如中间空隙过大，或钢圈不正，可用气割焊炬修整，禁止用焊条或其它金属填充。3.4.4电焊条直径一般为3-4。焊条过粗，延长了加热时间，使工件所受热影响增大，导致焊口周边混凝土膨胀裂缝。3.4.5进行焊接与切割作业时，作业人员应穿戴专用劳动防护用品。3.4.6作业点周围5m内的易燃易爆物应清除干净。3.4.7对两端封闭的钢筋混凝土电杆，应先在其一端凿排气孔，然后施焊。3.4.8施焊时，应清除焊口及其附近的铁锈及污物。对每个焊接头，要先进行3-4点定位焊，其目的是使电杆钢圈空隙在焊接过程中保持不变，以防焊接后产生较大的变形。3.5施行定位焊时应注意以下几点：3.5.1定位焊的要求

9、与电焊焊接要求相同。3.5.2定位焊必须焊透，焊缝熔池不要填满，不许出现未熔合、夹渣、裂纹等缺陷。3.5.3定位焊焊缝的长度为20-25mm，高度不得超过钢圈板厚度的1/2，对称交叉施焊其顺序如图所示：1.定焊位2.木楔3.道木23411.2.3.4施焊序号3.5.4焊接前应做好准备工作，一个焊口宜连续焊成。焊缝表面应以平滑的细鳞形成与基本金属平缓连接，其外观缺陷容许程度及处理方法，按下表进行：焊缝外观缺陷容许程度及处理办法缺陷名称允许程度处理方法焊缝不足不允许补 焊焊缝及热膨胀区表面裂缝不允许割开重焊咬 边母材咬边深度不得大于0.5mm且不得超过圆周长的10超过者清理补焊3.5.5焊缝应有一

10、定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合下表焊缝加强面尺寸：焊缝加强面尺寸（mm）钢板圈厚度S（mm）101020高 度c1.52.523宽 度e12233.5.6对焊完的电杆接头，应及时进行外观检查，因焊口不正造成的分段或整杆弯曲度均不应超过对应长度的2。超过时应割断焊口，调直后重新焊接。3.6.7电杆的钢圈焊接接头应按设计要求进行防锈处理。设计无规定时，应将钢圈表面铁锈及焊缝的焊渣、氧化层除净，先涂上一层防锈漆，干燥后再涂一层灰漆。3.6、 立 杆3.6.1吊车选用：根据杆塔重量及高度合理选择吊车，本工程应选择20T以上吊车，吊车选择后，要对吊车司机进行现场交底、安全交底，交待那部分已停电那部分

11、带电，并得到吊车司机对现场施工环境及工作任务认可，方可安排其作业，使用吊车时要设专人指挥、专人监护、统一信号。吊车操作人员应持有特种作业操作证。3.6.2起吊前，施工负责人必须亲自检查现场布置情况，作业人员认真检查各自操作项目的现场情况。3.6.3吊点钢丝绳套应绑在适当位置，吊点钢丝绳套采用不小于7分钢丝绳，吊点卸扣不小于25T。3.64杆塔顶部在吊离地面0.8米时，应暂停牵引，进行冲击试验，全面检查各受力部位，确认无问题后方可继续起立。3.6.5起立前杆塔螺栓必须紧固，受力部位不得缺少组件。必要时应在吊点处进行补强。两侧用临时拉线控制。3.6.6在起吊过程中杆塔侧面应设专人监视，传递信号必须

12、清晰畅通。立杆塔时，吊车回转部位、吊臂及吊件下方严禁站人。3.6.7电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：3.6.71.直线杆的横向位移不应大于50mm。3.6.72.直线杆的倾斜，35V架空电力线路不应大于杆长的3 。3.8基坑回填应符合下列规定：38.1土块应打碎、35KV架空电力线路基坑每回填300mm应夯实一次。3.8.2软松土质的基坑，回填时应增加夯实次数或采取加固措施。3.8.3回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超出地面300mm。3.8.4当采用抱杆立杆留有滑坡时，滑坡（马道）回填土应夯实。并留有防沉土层。四、施工人员职责4.1施工队长

13、：负责本队与质量有关的全面工作，对本队施工的基础质量负责。4.2施工队技术员：负责本队的技术管理，对本队技术方面负责。4.3兼职质检员： 负责本队的质量控制与检验，对质量检验计划实施效果负责。4.4施工人员：在队长的领导下，按作业指导书和规程、规范要求施工，对所施工的工程质量负责。4.5项目部驻队质检员： 负责本区段内的质量全过程控制，督促施工队把好质量关，认真填写过程控制记录，配合监理完成隐蔽工程签证。五、施工所用工器具及施工人员技术要求5.1施工所用的工器具必须状态良好，符合机械使用及管理要求，施工前应经过试运行。5.2施工所用测量工具必须经过计量部门检验为合格品，在施工前操作者应进行校验

14、，经纬仪要求精度为最小读数不大于1秒。钢尺及塔尺最小读数不得大于1毫米。5.3电工、焊工必须经过培训，具有劳动部门颁发的证书，持证上岗，无证人员不得进行操作。六、环境保护及文明施工6.1 影响环境因素分析本工程地形部分为平地，95%为草原，施工对自然环境也带来了一定的影响。根据已往工程施工的经验及本工程的自然环境的特点，可能引起环境保护方面的问题如下；6.1.1在塔位堆放土、石方，应注意植被和草场的保护。6.1.2雨后塔位基坑挖出的土易被雨水冲走，造成环境污染，水土流失。6.1.3砂、石及各种材料的堆放，影响植物生长和土质结构。6.1.4在苗圃内破坏树木，水泥的扬尘易使树木遭到破坏。6.2环境保护措施6.2.1基础坑挖出的土应堆放在规定位置，生土与熟土分开。6.2.2堆放工具时，材料工具应进行隔离，避免撒落在田内。6.2.3施工结束，回填前将现场砂石、泥土填入坑里；回填后，现场清理干净。6.2.4施工结束后，现场专人负责检查。6.