西安旋挖桩施工方案（修改1）

1、目目 录录 第一章第一章编制说明编制说明 .1 第一节工程概况 .1 1项目基本情况 .1 2工程概况 .2 3工程特点、难点及关键点 .3 第二节施工总目标 .3 1工期目标 .3 2质量目标 .3 3安全目标 .3 4文明施工、环境保护目标 .3 5治安、消防、交通目标 .3 6地基处理施工阶段 .错误！未定义书签。错误！未定义书签。 第三节桩基工程施工方案 .5 1工程概况 .5 2旋挖钻机施工工艺流程 .5 3主要施工方法 .5 第二章第二章施工进度网络计划及保证措施施工进度网络计划及保证措施 .11 第一节总进度计划目标 .11 第三节实现工期目标保证措施 .11 1计划管理措施 .

2、11 2施工部署措施 .11 3资源保证措施 .12 4提高现场解决问题的能力措施 .12 5夏季雨季冬季施工保证措施 .12 6资料整理与交工验收 .12 第三章第三章施工总平面布置施工总平面布置 .14 第一节施工区域临时设施布置 .14 1临时道路与排水 .14 2临时给水与供电 .14 3现场大临设施 .14 第二节施工总平面布置图 .15 第四章第四章保证工程质量保证体系及技术措施保证工程质量保证体系及技术措施 .16 第一节项目工程质量保证体系 .16 1项目工程质量、检查验收流程 .17 2项目部主要岗位质量职责 .18 3项目部主要管理制度清单 .19 4项目技术管理体系 .1

3、9 第二节项目质量目标 .20 第三节质量目标保证措施 .20 1管理保证措施 .20 2项目技术保证措施 .20 第五章第五章安全、文明、环境施工的技术措施及保证体系安全、文明、环境施工的技术措施及保证体系 .22 第一节项目安全、环保及消防保证体系 .22 1安全安全、环保及消防管理组织体系 .22 2安全管理组织体系 .23 第二节安全保证措施 .23 1管理措施 .23 第三节环境保护及文明施工保证措施 .24 1进场人员管理 .24 2施工区域管理 .24 3道路管理 .24 4三废排放管理 .25 5生活区及办公区管理 .25 6材料堆放管理 .26 7现场标识 .26 第四节治安

4、保卫管理措施 .26 第五节消防保证措施 .26 第六章第六章投入施工的主要机械设备、材料和劳动力配置情况投入施工的主要机械设备、材料和劳动力配置情况 .28 第一节地基处理施工机械及主要机具配置表 .28 第二节地基处理施工的劳动力配置表 .28 第七章第七章管理人员管理人员联联系表系表.28 第第一一章章 编编制制说说明明 第第一一节节 编编制制依依据据 本施工方案为西安至铜川高速公路 XTK-4 标 k7+365.95 渭河特大桥钻孔灌注桩基础 施工方案。编制依据： 1.西安至铜川高速公路 XTK-4 标 k7+365.95 渭河特大桥施工图。 2.业主、监理等上级部门下发的管理文件。

5、3.技术标准： 公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000） 公路桥涵设计通用规范（JTGD60-2004） 公路圬土桥涵设计规范（JTGD61-2005） 公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004） 公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95） 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTGE30-2005） 公路工程石料试验规程（JTJ054-94） 公路工程金属试验规程（JTJ055-93） 公路工程集料试验规程（JTGE42-2005） 公路工程技术标准（JTG B01-2003） 国家及地方有关法律法规。 现场施工调查和本单位类似工程施工经验、施工工法、技术性文件。 第第

6、二二节节 工工程程概概况况 1.1工程名称 K7+365.95 渭河特大桥桩基工程 1.2设计单位 陕西省公路勘察设计院 1.3建设地址 陕西泾河工业园区 1.4主要自然条件 1.4.1.气象条件 最低气温-12 ，最高气温 38.3 ，平均气温 12.1 ，年平均湿度 68 %，内 陆地区平均风速 3-4m/s，沿海地区平均风速 4-6m/s，最大风速 40m/s。 年平均降水量 651.9 mm，最大降水量 50-60 mm/h，土壤冻结深度 0.5m。 常年主导风向西南风，年平均风速内陆地区 34 米/秒，最大风速 40 米/秒。 1.4.2.地质条件 该区域场地稳定、地基承载力良好，地

7、层结构从上到下依次为：回填土、黄 土、古土壤、细砂、中砂。 1.4.3.地下水 场地内地下水位于-80 米以下，场地内处于缺水状态。 2工工程程概概况况 2.1地理位置及四邻环境 K7+365.95 渭河特大桥桩基工程位于泾河工业园区范围内。 2.2工程概况 本合同段桥梁起点桩号：K8+955.000K10+644.00，总长度 1.689km，墩号从 179229，总跨数 50 跨，其中 K8+955.000K10+235.00 为预制梁桥段，包括 6 联 24 跨 25m 和 4 联 17 跨 40m 预应力预制连续箱梁，每跨箱梁 12 片，共计 492 片梁 （25m：288 片；40m

8、：204 片）；基础桩基共有 408 根，桩基总长度 15880m，C25 砼 量.12m3，桩基直径有 1.3m 和 1.6m 两种，1.3m 直径 184 根，1.6m 直径 224 根，桩长有 35m 和 40m 两种， 其中 35m 长 88 根，40m 长 320 根；墩柱直径有 1.4、1.8、2.0m 三 种，其中 1.4m 柱 92 根，1.8m 柱 4 根，2.0m 柱 72 根，柱高范围 5.527.1m；其中 10m 以下 96 根，10m 以上 72 根；基础承台、系梁 84 处；K10+235.000K10+644.00 为现 浇梁桥段，包括 3 联 9 跨，结构为

9、4000+ 2.3主要工程实物量 序号项目名称单位工程数量备注 11300 旋挖钻孔灌注桩 m 6960 序号项目名称单位工程数量备注 21600 旋挖钻孔灌注桩 m 8920 3钢筋 t 4C25 砼 m3 27165.12 3工工程程特特点点、难难点点及及关关键键点点 3.1土建工程特点、难点 及关键点 (1)地基处理形式多样 由于本工程建设场地地形起伏较小，高程约在 1015m，划定地基处理互不干 扰的范围，确保工程质量。 第第三三节节 施施工工总总目目标标 1工工期期目目标标 计划于 2009 年 1 月 20 日开工， 2009 年 5 月 25 日钻孔灌注桩施工完毕。 2质质量量目

10、目标标及及承承诺诺 全面贯彻质量管理理念，追求全面贯彻质量管理理念，追求“零失误、零缺陷零失误、零缺陷” 质量目标： 本工程单位工程一次验收合格率 100%；单位工程质量优良率90%以上；主体 工程质量达到优良。 3安安全全目目标标 全面贯彻安全管理理念，追求全面贯彻安全管理理念，追求“零违章零违章” 。 目标：死亡事故为零死亡事故为零 重伤事故为零重伤事故为零 4文文明明施施工工、环环境境保保护护目目标标 严格遵照发包人标准化工地建设有关规定，创陕西省文明工地。创陕西省文明工地。 防止环境污染，力争噪声、尘毒、三废达标率防止环境污染，力争噪声、尘毒、三废达标率 100；节能降耗，资源利用逐；

11、节能降耗，资源利用逐 步实现无害化、减量化。步实现无害化、减量化。 5治治安安、消消防防、交交通通目目标标及及承承诺诺 目标：施工期间无火灾、工地不发生重大盗窃案件和刑事案件。 6施施工工安安排排 1300 的灌注桩，主要集中在 180-202 号桩区域内，1600 的灌注桩，主要集中 在 179,203-229 号桩区域内；灌注桩长度分 35m 和 40m 两种，主要以黄土作为桩基础 的桩端持力层。 灌注桩施工从 2009 年 1 月 16 日旋挖钻机进场，做好各项配套准备工作，等待项 目部和业主通知随时开始正式开工；先期选用 1 台宝峨 BG25C 旋挖钻机，开始 K7+365.95 渭河

12、特大桥桩基工程桩施工。从 2009 年 1 月 20 日起旋挖钻机由 179 号桩向 202 号墩开始钻孔灌注桩施工，第 2 台旋挖钻机计划 2 月 10 日开始从 203 号墩开始向 229 号墩方向施工；于 2009 年 5 月 25 日完成灌注桩施工。打桩人员 20 人。施工分布见 地基处理施工阶段平面图。 第第四四节节 桩桩基基工工程程施施工工方方案案 1工工程程概概况况 本工程场地内人工填积区域，填土土质不均匀，主要为粘土混杂风化岩块、 碎石等组成。根据场地工程地质条件，设计采用 1300 和 1600 的灌注桩，本 工程灌注桩 408 根。长度为 35m 和 40m 两种，其中 1

13、300 桩，184 根，长度为 35m 的桩共 80 根，长度为 40m 的桩共 320 根；1600 桩共 224 根，长度为 35m 的桩 8 根，长度为 40m 的桩 216 根。主要以黄土桩端持力层。 2旋旋挖挖钻钻机机施施工工工工艺艺流流程程 采用高效、环保的旋 挖钻机泥浆护壁成孔，具 体工艺流程见附图： 3施施工工安安排排主主要要施施工工方方法法 3.1桩位测量 依据设计桩位平面布置图及建立的现场测量控制网，放出桩位点并埋标， 施工前引出方向控制桩，控制桩应在施工时不被破坏，用于桩基成孔过程对桩 孔中心位置的复核。 3.2埋设护筒，钻机就位 根据设计桩位放线，埋设好护筒，护筒周围填

14、粘土；开钻前应纵横调平钻 机，安装导向套。 3.3桩机安装对位 桩机安装对位必须准、平、稳、牢，使钻杆、钻头、桩中心在一条铅垂线 上，与测量定位桩对准，桩机机座必须稳固，以确保旋挖过程中不发生倾斜或 位移。 3.4制备泥浆 根据土质情况，需要泥浆护壁时，就地选取场地制备泥浆；泥浆采用粘土、 火碱以及纤维素混合而制，在泥浆池中用搅浆机将泥浆搅拌好后，泵入孔内， 旋挖钻均匀缓慢钻进，这样既钻进又起到泥浆护壁的作用。钻进时掌握好进尺 速度，随时注意观察孔内情况，及时补加泥浆保持液面高度。泥浆制备应注意 两个方面：一是泥浆的指标问题，其比重一般应控制在 1.051.2 之间，粘度 控制在 1720s，

15、砂率控制在 4%以内。常用的泥浆材料，一般使用优质粘土或 膨润土加烧碱、聚丙稀酰胺或纤维素等配置；二是补浆的速度，泥浆补充一般 采用泵送方式，其速度以保证液面始终在护筒底面以上为标准，否则有可能造 成塌孔，影响成孔质量。 3.5钻孔施工 (1)根据土质情况，可以干钻时，直接钻孔。 钻机就位，将钻头对准桩位，复 核无误后调整钻机垂直度。 (2)开钻前，用水平仪测量孔口护筒顶标高，以便控制钻进深度。钻进开始时， 注意钻进速度，调整不同地层的钻速。 (3)钻进过程中，采用工程检测尺随时观测检查，调整和控制钻杆垂直度； 泥浆护壁时， 边钻进边补充泥浆护壁。 3.6终孔 钻进孔深达到图纸规定深度，成孔质

16、量检查后进行清孔，清孔利用旋挖钻 机进行捞渣，清孔后沉渣厚度不得大于 50mm，泥浆指标达到要求。 3.7 终孔检查：终孔检查： 3.7.1 钻、挖孔在终孔和清孔后，应进行孔位、孔深检验。 3.7.2 孔径、孔形和倾斜度宜采用专用仪器测定，当缺乏专用仪器时，可采用外 径为钻孔桩钢筋笼直径加 100mm(不得大于钻头直径)，长度为 46 倍外径的钢 筋检孔器吊入钻孔内检测，160 检孔器尺寸 6.5mX1.59m 圆柱锥体，130 检 孔器尺寸 5.5mX1.29m 圆柱锥体，采用钢筋笼制作，。 3.7.3 钻、挖孔成孔的质量标准见下表。 钻、挖孔成孔质量标准钻、挖孔成孔质量标准 项 目允 许

17、偏 差 孔的中心位置(mm)群桩：100；单排桩：50 孔径(mm)不小于设计桩径 倾斜度钻孔：小于 1；挖孔：小于 0.5 孔深 摩擦桩：不小于设计规定 支承桩：比设计深度超深不小于 50mm 沉淀厚度(mm) 摩擦桩：符合设计要求，当设计无要求时，对于直径1.5m 的桩， 300mm；对桩径1.5m 或桩长40m 或土质较差的桩， 500mm 支承桩：不大于设计规定 清孔后泥浆指标 相对密度：1.031.10；粘度：1720 Pas；含砂率：98 注：清孔后的泥浆指标，是从桩孔的顶、中、底部分别取样检验的平均值。本项指 标的测定，限指大直径桩或有特定要求的钻孔桩。 3.7钢筋笼的制作与安装

18、 (1)钢筋笼制安之前，首先由技术员依照设计图，对制作人员进行详细文字交 底。 (2)钢筋笼制作按 公路桥涵施工技术规范 （JTJ041-2000）和设计图纸要 求进行控制，制作偏差：主筋间距 10mm，箍筋间距 20mm；钢筋笼直 径10mm；钢筋笼长度 50mm。分段制作的钢筋笼采用单面搭接焊连接， 纵向钢筋接头应相互错开， 0.91 倍钢筋搭接长度，不小于 50cm 范围内有 接头的钢筋数量不超过钢筋总数量的50%；螺旋箍筋接头采用搭接焊，加 劲箍筋采用双面搭接焊封闭，与分段制作的钢筋笼采用搭接焊连接，与纵筋 点焊连接。 在钢筋笼加工之前，要制作出钢筋笼样板，经各方检验人员验收认可后，在

19、钢筋笼加工之前，要制作出钢筋笼样板，经各方检验人员验收认可后， 方可投入制作。方可投入制作。 (3)钢筋笼存放时应在地面铺设方木，禁止钢筋笼与地面直接接触而被泥土污 染。 (4)钢筋笼搬运和安装时应采取分 三段和四段多点慢速起吊，以防止钢筋笼扭 曲变形。 (5)为了保证钢筋笼 纵筋的 75mm 保护层厚度，钢筋笼焊接完后，要在 纵向 钢筋上外加导正筋，每 3m 左右设一圈，每圈导正筋 数量不少于 3 个。 (6)钢筋笼吊装入孔时，对准钻孔中心，缓慢下放；上下两节对正并保持其垂 直焊接，主筋采用单面搭接焊，逐根焊接好后下入孔内。吊放过程中不允许 左右旋转，若遇阻应停止下放，查明原因后再进行有效处

20、理，严禁高起猛落、 碰撞和强行下压。 (7)若因桩孔原因（如存在孔壁台阶等）导致钢筋笼无法下入，必须拔起全部 钢筋笼，重新将桩机移至该孔位处扫孔，扫孔验收合格后再重新安装钢筋笼。 3.8安装导管 按孔深配置导管长度，在安装每节导管之前，应检查其密封圈是否完好， 确保导管封水性能。将配置好的导管全部安装完毕后应试放至孔底.浇注混凝土 时，提升导管并确保管底距孔底距离在 0.30.5m 内。 3.9二次清孔 (1)导管下入孔内后，通过特殊接头将清孔泥浆泵和导管连接。 (2)进行正循环清孔，确保孔底沉渣厚度符合设计要求。 3.10水下混凝土灌注 (1)水下砼要有较好的和易性，塌落度控制在1822cm

21、。含砂率宜为 4050%， 并宜选用中粗砂，粗骨料级配 1030mm，为改善和易性和缓凝，宜掺入 一定比例的外加剂。 每根桩现场制作试块不少于 3 组，试块送到 项目部指 定室进行标养和检测。 (2)隔水栓采用耐压塑料球，浇砼前放入导管内泥浆面上。 (3)首批砼量至少保证导管底口埋入砼面 约 1m 以上。 (4)浇注砼应连续进行，一气呵成，开灌前作好现场准备及机具检修，并联系 好商品砼的供应时间和数量，防止产生故障及质量问题。导管随浇注砼面上 升，逐节提升、拆卸，同时保证砼面掩埋导管26m 左右，灌注过程中砼 面埋管深度不宜大于 6m。整桩砼灌注时间应控制在第一盘砼初凝时间内。 (5)控制最后

22、一次的砼灌量，浇注砼过程中，随时测量砼面的上升高度，桩 顶混凝土的灌注高度高于桩顶 50cm-100cm，最后与桩顶浮浆一起凿除。 3.10 灌注水下混凝土的技术要求 1) 首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(1.0m)和填充导管底部的需 要，见图，所需混凝土数量可参考公式计算： 1 2 21 2 44 D h d HHV 式中：V灌注首批混凝土所需数量(m3)； D桩孔直径(m)； H1桩孔底至导管底端间距，一般为 0.4m； H2导管初次埋置深度(m)； d导管内径(m)； h1桩孔内混凝土达到埋置深度 H2时，导管内混凝土柱平衡导管外(或泥浆)压 力所需的高度(m)，即 h1=

23、/； w H w c 混凝土拌和物的重度(取 24kNm3)； c 井孔内水或泥浆的重度(kNm3)； w 井孔内水或泥浆的深度(m)。 w H 经计算：V160 04.5m3 V13 0 02.9 m3 2) 混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，如不符合要求， 应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。 3) 首批混凝土拌和物下落后，混凝土应连续灌注。 4) 在灌注过程中，特别是潮汐地区和有承压力地下水地区，应注意保持孔内水头。 5) 在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在 26m。 6) 在灌注过程中，应经常测探井孔内混凝土面的位置，及时地调整导管埋深。 7)

24、为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部 1m 左右时，应降低 混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口 4m 以上时，提升导管，使其底口 高于骨架底部 2m 以上，即可恢复正常灌注速度。 8)灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为 0.51.0m，当采用干钻时，砼 灌注的标高比设计高出 2030cm，以保证混凝土强度，多余部分接桩前必须凿除，残余 桩头应无松散层。 在灌注将近结束时，应核对混凝土的灌人数量，以确定所测混凝土的灌注高度是否 正确。 3.11桩孔保护 桩身砼灌注完毕 6 小时后，做好桩孔上部防护，用钢板做好防护罩，及时 盖住，一者保护桩头，二者安全防护。 第

25、第二二章章 施施工工进进度度网网络络计计划划及及保保证证措措施施 第第一一节节 总总进进度度计计划划目目标标 本工程钻孔灌注桩工期为本工程钻孔灌注桩工期为 155 天，即天，即 2009 年年 1 月月 20 日至日至 2009 年年 5 月月 25 日。日。 表格：表格： 第第二二节节 实实现现工工期期目目标标保保证证措措施施 1计计划划管管理理措措施施 提前作好各项技术准备。若部分施工图纸晚到，我们将加强同设计人员的 联系，取得设计支持，在施工图出图前提前完成施工方案等各项技术准备工作； 提前作好各项资源准备，重点应落实好劳动力和材料及大型施工机具。倒排施 工进度计划。若开工时间推迟，应在

26、确保后墙不倒的前提不倒排施工进度计划， 根据工程量的大小安排各项施工资源，在人力、物力、工机具、财力上充分保 证，必要时采取二班作业制。 2施施工工部部署署措措施施 在制订总进度计划以前，根据征地情况、场地情况、图纸设备交付情况、 施工特殊技术措施情况等由专家指导项目部制定出总施工程序，然后根据总工 期要求，根据施工程序安排，制订总进度计划。 为保证科学安排，体现资源最佳化配置原则，进行施工区段划分、施工阶 段划分及各阶段工期分配，形成节点计划，突出发挥流水和穿插作业，体现充 分利用空间确保完工时间的原则。 3资资源源保保证证措措施施 根据施工总进度计划、施工准备工作计划提前开展，开展特殊工种

27、培训工 作确保劳动力资源；根据质量目标和质量计划，配置能保证施工质量的周转材 料；对涉及安装需要的大型机械设备、专用工机具等均按要求提前配置齐全。 资源保证是实现计划的关键。资源保证建立由公司总部与项目部共同实施 的执行平台，以便保证资源投入的可靠性、及时性 。 4提提高高现现场场解解决决问问题题的的能能力力措措施施 项目部强化信息管理、执行力管理，提高现场解决问题的能力。 公司选派优秀技术专家支撑项目部，提高解决技术问题的能力。 项目部严格按照标准化文明工地考核要求，减少问题的出现。 正确及时对待业主、监理提出的意见或通知单，及时采取措施，提倡举一 反三，提高执行业主指令的意识。 5夏夏季季

28、雨雨季季冬冬季季施施工工保保证证措措施施 (1)雨季施工重点做好：现场排水畅通、基坑四周截水、配够抽水设备等工作。 (2)冬季施工重点做好：施工阶段安排工作，将不利于冬季施工的部位、工序 在冬季来临前尽量多安排；制定冬季施工保工期措施方案，提前策划；根据 方案提前做好保温材料、保温设备准备。 (3)对于必须在冬季施工的混凝土工程，采用在混凝土中添加防冻剂，加盖保 温棉被等措施，提高混凝土的早期强度。 (4)夏季施工重点做好：调整工作时间，利用一早一晚温度较低时施工，避开 中午高温时段。搭设工人午间休息棚，棚内采用电扇通风，棚顶采用水降温， 确保工人休息好，避免中暑。 6资资料料整整理理与与交交

29、工工验验收收 (1)从工程开工开始，由项目总工程师负责，编制工程竣工资料管理规划，安 排工程部专人进行工程资料的收集和计算机管理，各专业资料人员每月上报 资料一次，每季度项目总工程师进行交工资料检查。 (2)本工程全部完成并合格后，及时办理实物交接， 其中提供的材料合格证保 证一份原件。 (3)本工程交工验收的程序、标准及要求等，我方保证按业主工程竣工验收管 理办法执行。 第第三三章章 施施工工总总平平面面布布置置 第第一一节节 施施工工区区域域临临时时设设施施布布置置 1临临时时道道路路与与排排水水 1.1施工道路 由项目部统一布置,保证设备材料能顺利进入施工现场。 1.2道路保洁 本标段施

30、工场地内的临时道路与主干道相连接的出入口必须有业主指定， 施工总平面图经过业主审批，施工车辆上主干道之前必须需要冲洗干净后才能 上路。 1.3雨水与施工排水 由项目部统一修筑排水系统,本标段施工范围内的主排水系统沿着现场实际 排水进行，主排水沟的流水坡度约为 0.1。整个场地雨水由本标段内的临时 排水沟汇集到主排水沟再流至附近河流内。凡是排水沟需要穿越道路的地方， 埋设直径 600mm 的管通过。 2临临时时给给水水与与供供电电 2.1施工用水 施工用水先由业主和项目部总体考虑后，我部在此基础上就近取用。现场 用水主要为导管冲洗、泥浆池、设备用水。 施工用电施工用电 根据项目部规划，在 K8+

31、955.00 右侧安装一台变压器，我工区就近接入施 工用电及照明用电，同时准备 2 台柴油发电机用于前期施工和作为备用电源。 3现现场场大大临临设设施施 桩基施工前，现场根据项目部统一安排，建二个钢筋加工棚及 2 间工具房； 一个标准养护室。 第第二二节节 施施工工总总平平面面布布置置图图 施工平面布置图详见附图 1 第第四四章章 保保证证工工程程质质量量保保证证体体系系及及技技术术措措施施 第第一一节节 项项目目工工程程质质量量保保证证体体系系 按照项目经理负责制原则，根据 GB/T19001-2000 ide ISO90012000质 量管理体系要求建立项目质量保证体系。项目质量保证体系由

32、项目组织结构 框图、项目管理制度、项目岗位质量责任、项目资源配备、项目质量检查验收 流程等组成。项目质量保证体系 项目经理是本项目的第一质量责任人。 项目经理部组建后，由公司工程管理部协助项目部形成项目组织结构，配 备管理资源；由公司质量部监督协助项目经理进行项目质量管理策划。 项目质量保证体系组织结构框图如下： - - 8.1 工程质量管理体系： 监 理 项目部 1项项目目工工程程质质量量、检检查查验验收收流流程程 项目部质量部设专职质检员，根据质量检验计划履行项目一级专检，负责 全过程质量检查、隐蔽工程质量验收、工序质量验收、实体检查验收等工作； 专业施工队设质量自检员，物资部设材料进场验

33、收员；技术部设见证取样试验 管理员，负责过程中的检验试验；切实落实从材料进场检验、半成品加工、过 程检查、隐蔽验收、实体质量检验。 旋挖班组 质检员 李亮 李亮 桩基工程负责人 将 伟 蒋伟 李令 测量班组 技术员 周佐海 唐文生 项目质量检查验收流程图如下： 2项项目目部部主主要要岗岗位位质质量量职职责责 (1)项目经理：本项目第一质量责任人，对项目资源配备，岗位工作划分，岗 位职权分配等工作质量负责，并对本项目质量终身负责； (2)项目总工程师：本项目质量管理及监督负责人，对专业施工队技术保证能 力审定，组织图纸会审，施工方案编制，质量计划及创优规划编制，对项目 测量、检测、计量等工作质量

34、负责； (3)项目施工经理：本项目实施质量责任人，对专业施工队技术保证能力审定， 组织项目施工，按批准的施工方案进行施工； (4)项目技术人员：负责专业工程的施工技术方案、质量的编制并进行施工的 过程质量控制和监督； (5)项目材料人员：对承担专业工程使用的材料（甲供、自采）及周转材料等 质量负责。 (6)项目质量人员：对承担专业工程的质量验收计划编制、工序交接、工程隐 蔽、质量评定验收、专业工程内容交付现场监理验收等施工过程的质量监督 负责。 3项项目目部部主主要要管管理理制制度度清清单单 (1)项目材料及设备管理细则 (2)项目施工及技术管理细则 (3)项目混凝土搅拌站管理细则 (4)项目

35、质量控制管理细则 (5)项目检试验管理细则 (6)项目测量管理细则等 (7)项目安全合署办公管理制度 (8)项目文明施工管理制度 (9)项目治安保卫消防管理制度 (10)项目餐饮卫生、宿舍管理制度 4项项目目技技术术管管理理体体系系 按照公司总工程师授权项目总工程师负责的管理体系，建立、落实项目技 术管理总工负责制。在项目经理领导下负责项目技术管理，项目部下设技术质 量部。 技术管理按照施工组织设计、项目质量计划、安全技术方案、分部分项工 程施工方案与施工作业设计、质量检验计划、技术交底等内容来开展工作。除 项目施工组织设计、重要单位工程施工方案、质量管理计划、安全技术方案等 由公司总工审批外

36、，其余均由项目总工审批。 公司总工办指导审核项目部制定施工组织设计，公司交工办指导项目部交 工验收，并检查、考核、全过程的技术资料归档工作。 技术管理体系流程表如下： 项目工程队 质量、 安全部 工程技 术部 项目总 工 项目经 理 公司质 量处 公司安 全处 公司总 工程师 项目质量计划编制审核审批备案 技术交底编制审核审批 作业设计编制审核审核审批 施工方案编制审核审批 质量检验计划编制审批 安全技术方案编制审核审核审核审批 施工组织设计编制编制审核审核审批 第第二二节节 项项目目质质量量目目标标 质量目标：工程优良。 本工程单位工程一次验收合格率 100%；单位工程质量优良率90%以上.

37、 第第三三节节 质质量量目目标标保保证证措措施施 1管管理理保保证证措措施施 为全面实现项目质量目标，重点做好以下几方面： 始终坚持“质量精品”目标不动摇，提高所有参战员工的质量意识，树立“企 业的质量品牌”意识。细化分解质量目标，做好质量计划、创优规划、 样板工程规 划，确定保证措施及费用投入预算。 根据工程创优规划，制定内控标准。 坚持管理样板先行，制定质量通病防治技术措施。 坚持项目一级专检制，重要、关键工序由项目经理部组织联合检查验收制度， 强调工序控制和验收，强化自检，重点抓监理验收一次通过率。质检站设专职从事 材料、半成品检查验收人员，强调从源头抓起。 加强对操作工技术培训，坚持重

38、要工种、岗位的持证上岗制度。 加强计量管理工作，工程上使用的计量器具管理，纳入到公司计量管理制度控 制范围中。 加强质量信息沟通，对业主、监督站、监理反映的问题或质量隐患及时处理， 建立快速反映管理流程。 2项项目目技技术术保保证证措措施施 2.1土建工程 (1)质量控制点 测量控制网的轴线位置和标高控制点 。 砼灌注桩灌注时应做到连续，保证砼准时供应。 钻孔完成后保证清孔符合要求。 (2)保证措施 强化过程控制，严格工序交接，控制好原材料、半成品和成品的质量。严 禁不合格的生产用材料进入施工现场。 钢筋的品种、质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合有关要求。钢筋的 规格、形状、尺寸、间距、锚固

39、长度及接头设置必须符合设计要求和施工 规范规定钢筋必须有出厂合格证及检验报告、钢筋焊接报告单。 严格控制桥梁墩柱施工的轴线、标高、垂直度。基础施工时设置控制中心 线、标高的牢固可靠的辅助控制点，浇注砼之前必须复核已投的测量线， 复核垂直度，检查中线是否偏移，以确保每施工段的中线、标高正确无误。 加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，砼试块及时送至标准养护室标养， 现场同条件养护试块，确保混凝土软件资料能准确及时反映现场混凝土质 量及混凝土强度。 加强隐蔽工程验收制度，每次混凝土浇筑前，在工程隐蔽验收24h 前通 知监理工程师参加隐蔽工程验收，经监理工程师在验收记录上签字确认验 收合格后，方可进行隐蔽和混凝土施工。 第第五五章章 安安全全、文文明明、环环境境施施工工的的技技术术措措施施及及保保证证 体体系系 第第一一节节 项项目目安安全全、环环保保及及消消防防保保证证体体系系 1安安全全安安全全、环环保保及及消消防防管管理理组组织织体体系系 按项目经理负责制、按三标一体化综合管理体系要求建立项目安全管理、 监督体系。严格遵守当地安全主管部门及业主关于施工安全的规定。 项目部设立明确的安全管理目标： 重伤以上事故为零； 无火灾事故； 噪声、尘毒、三废达标率 100； 无环境污染事故； 公司设立安全联合执法队，在公司安全生产委员会授权下，由公司安全监 督处组织对项目部