气割培训ppt课件

1、气割技术，柳钢员工培训中心2019-9-16，1。气割原理、特点及应用2。气割设备和工具。切割条件4。火焰类型5。合理选择气割工艺参数。气割操作7。回火现象及其原因。质量控制。安全操作程序。一、气割的原理、特点及应用。气割是利用气体火焰的热量，将切割部位附近预热到一定温度，然后喷射高速氧气流使其燃烧，实现金属气割的一种方法。气割原理，1-开槽；2-切割口；3-氧气流量；4-工件；5-氧化物；6-预热火焰，氧气切割过程是：预热燃烧吹渣，其实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。切割过程中，注意：火焰切割是气割，而不是熔化切割，特点是，气割钢的速度高于其他机械切割方法。机械切割方法难以切割横截

2、面形状和厚度，而氧-乙炔切割更经济。气割设备投资低于机械切割，气割设备轻便，可用于野外作业。切割尺寸精度低。预热火焰和清除红热渣时有着火、燃烧设备和燃烧操作人员的危险。应用，广泛用于钢板、型材下料、焊接坡口。铸造冒口切割厚度可达300毫米以上。主要用于切割各种碳钢和低合金钢。气割设备和工具、气瓶(氧气瓶、乙炔气瓶)、减压器(压力表)、橡胶软管割炬(枪)、气瓶、压缩气瓶、液化气瓶、气瓶、气瓶的类型，它们可以根据七个方面进行分类：结构、材料、用途、制造方法、承受压力、使用要求和形状。结构、用途、承压、无缝气瓶、焊接气瓶、高压气瓶和低压气瓶、气瓶的成分、颜色和标识。目前，中国生产的氧气瓶最常见的容积

3、是40L(详见表1-1)。当气瓶内的压力为15兆帕表压时，该氧气瓶的储氧能力为6000升，即6立方米。对于乙炔气瓶，一旦气瓶温度达到100左右，易熔塞就会熔化，使气瓶内的气体逸出并释放压力。乙炔瓶的设计压力为3兆帕，容量为40升。一般情况下，乙炔瓶可溶解6 7公斤乙炔。气瓶运输、储存、充装和使用的安全要求。相互接触时会引起燃烧和爆炸并产生有毒气体的气瓶不得在同一辆汽车(车厢)内运输。气瓶应正确固定在车上，避免碰撞、摩擦和滚动。通常，它应水平放置在汽车中，头部朝向一侧。堆垛高度不得超过轿厢高度，但不得超过五层。直立时，托架的高度应大于瓶子高度的2/3。夏季运输时应提供遮阳设施，并应适当遮盖以避免

4、日晒。在城市繁华的市区应该避免白天的交通。根据气瓶运输、储存、充装和使用的安全要求，气瓶不应被温度超过40的热源加热。如果乙炔瓶温度过高，丙酮对乙炔的溶解度会降低，瓶内乙炔压力会急剧上升，造成危险。瓶内气体不得排出，必须保持残余压力，必须关闭阀门，以防漏气，以便充气时保持正压进行检查，并防止其他气体回流到瓶内造成事故。气瓶定期检验(1)含腐蚀性气体的气瓶每两年检验一次；(2)盛装一般气体的气瓶应每三年检查一次；(3)未使用超过20年的液化石油气钢瓶应每五年检查一次；超过20年的，应当每两年检查一次；(4)装有惰性气体的气瓶须每五年检查一次。乙炔a2.氧气过量的氧化火焰是氧化性的，焊接钢零件时焊

5、缝容易出现气孔和脆化。最高温度为31003300。主要用于焊接黄铜、锰黄铜、镀锌铁皮等。3.碳化火焰中乙炔过多，火焰中游离碳和氢气过多，会增加焊缝中的氢含量，使低碳钢在焊接过程中渗碳。最高温度为27003000。主要用于焊接或修复高碳钢、高速钢、硬质合金、铝、青铜和铸铁。合理选择气割工艺参数，包括气割氧气压力、切割速度、预热火焰能量比、切割喷嘴与切割件的倾角以及切割喷嘴与切割件的距离。气割氧气压力、切割件厚度、切割喷嘴型号、氧气纯度。切割薄零件时，最好选择小的切割喷嘴数量和氧气压力。氧气纯度对切割速度、气体消耗和切割质量有很大影响。氧的纯度低，金属的氧化慢，这增加了气体切割时间和切割件单位长度

6、的氧消耗。切割速度取决于切割件的厚度和切割喷嘴的形状。随着厚度的增加，切割速度降低。切割速度不能太快或太慢，否则会产生阻力而切穿。气割速度是否正确主要根据切割后的阻力大小来判断。尾随金额为。切割表面上切割氧气流轨迹的起点和终点在水平方向上的距离。气割时预热火焰采用预热火焰、中性火焰或微氧化火焰的能效，不能采用碳化火焰。预热火焰的能量率用每小时可燃气体的消耗量来表示。预热火焰的能量速率与切割件的厚度有关。随着厚度的增加，火焰能量率应更大。切割喷嘴倾角和切割喷嘴与切割件之间的倾角主要取决于切割件的厚度。嘿。切割喷嘴和切割件之间的距离。6。气割操作，1。点火前打开乙炔阀，然后稍微打开预热氧气调节阀，

7、将火焰调节到中性火焰或轻微氧化火焰；2.在工件边缘预热，达到点火点(红色)。3.当您在切割过程中听到“啪嗒”声时，这意味着它已经被切穿并均匀移动。注意距离和角度。如果熔渣的流向基本上垂直于工件，这意味着气割速度正常；如果炉渣以一定的角度流出，这意味着阻力大，气割速度太快。6.气割操作4。每班气割300 500mm一次。5、最后一次切割在气割结束时，向后倾斜一定角度，使钢板的下部预先切穿，使接缝平整。气体切割结束后，迅速关闭切割氧气调节阀，然后关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧气调节阀。七。回火现象及其原因、意义、形式：在气焊和气割工作中，有时会发生气体火焰进入喷嘴反向燃烧的情况，这种现象称为回火。

8、逆火火焰逆行到喷嘴，并瞬间自熄，伴随着爆炸声的现象。火焰逆行到喷嘴孔并继续燃烧到混合室和气体管道的现象。根本原因：混合气体从焊接(切割)焊炬喷射孔的喷射速度低于混合气体的燃烧速度，并且输送气体的软管太长、太细或太弯曲，这增加了气体在软管中流动的阻力并降低了气体流速。气割时间太长或焊接(切割)喷嘴离焊件太近，导致焊接(切割)喷嘴温度升高，焊接(切割)焊炬中的气体压力增加，增加了混合气体的流动阻力，降低了气体流速。焊接(切割)喷嘴的端面粘附有过多飞溅的熔融金属颗粒，堵塞了喷射孔，并阻止混合气体顺畅流出。固体碳质颗粒或其他二、使用前的安全检查1。氧气瓶严禁与乙炔瓶(包括丙烷等液化石油气)、易燃易爆物

9、品和油脂存放在一起；氧气瓶和乙炔瓶严禁存放在高温环境或距离明火10m以内，不准靠近带电体。2.氧气瓶必须有安全帽和防震围裙。运输氧气瓶和乙炔瓶时，使用专用手推车，禁止在地面上滚动和碰撞，禁止用起重机运输气瓶。禁止所有气焊设备和工具沾有油脂。如果有气体泄漏，禁止使用明火进行测试。4.安装氧气表时，先打开钢瓶阀门，吹掉钢瓶阀门的灰尘，然后安装氧气表；慢慢打开瓶阀，操作时避开瓶口。5.如果氧气表冻结了，应该用蒸汽或热水解冻。禁止用火烘烤。6.如果瓶的阀门关闭不紧，发生泄漏，立即将钢瓶移出房间，使钢瓶的嘴朝向空气，让钢瓶自然减压，交给专业人员进行修理。7、作业时，氧气瓶、乙炔瓶间距应大于5米，乙炔瓶直

10、立放置牢固，必要时设置防倾倒装置。使用持有证书的氧乙炔气焊和气割设备，或在持有有效特殊操作证书的有经验人员的帮助下使用。3.操作步骤1。点火：点火前，先打开乙炔，然后稍微打开氧气阀，用点火枪或火柴点燃。在正常情况下，应该使用特殊的火枪来点火。在没有火枪的情况下，火柴也可以用来点火，但必须注意操作者的安全，以免被喷出的火焰烧伤。碳化火焰开始时，氧气流量应逐渐增加，火焰应调整为中性火焰或微氧化火焰。切割：切割工件时，先预热工件的边缘。亮红色时，慢慢打开切割氧气调节阀。如果你看到铁水被氧气流吹走，增加切割氧气流，当你听到工件正面的“噗噗”声时，就意味着它已经被切割了。此时，应根据工件的厚度灵活控制气

11、割速度。气割过程：在切割过程中，割炬应始终运行均匀，割嘴与工件之间的距离应保持恒定(3-5毫米)。在手动气割时，切割喷嘴可沿气割方向向后倾斜20-30度，以提高气割速度。气割速度是否正常可以从渣的流向来判断。当渣的流向基本垂直于切割件表面时，气割速度正常；如果炉渣以一定的角度流出，即产生大量的阻力，这意味着气割速度太快。3.切割结束：气割完成后，应迅速关闭切割氧气调节阀，升起割炬，然后关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧气调节阀。回火处理：在气割过程中，如果发现爆炸和回火，应迅速关闭切割氧气调节阀，防止氧气回流到乙炔管中，熄灭回火。如果此时割炬中仍能听到“嘘”的声音，说明割炬中的回火还没有熄灭，此时

12、应迅速关闭乙炔调节阀。当钢板厚度超过25毫米时，应采用大型割炬和割嘴，并增加预热火焰和切割氧气流量。在气割过程中，切割速度应缓慢，并适当做横向月牙摆动，以扩大切口和排渣。四.安全注意事项4.1氧气瓶的安全使用1。氧气瓶出厂前必须按照气瓶安全监察规程的规定进行严格检查。检验合格后，应对气缸的球形部分进行清晰的标记。2.充氧气瓶时，必须先进行外部检查，并仔细识别。瓶子里的气体不能随意加满。3.氧气瓶必须戴上瓶盖7.当在瓶阀上安装减压器时，拧紧连接到阀口的螺母，防止其在打开气体时脱落，并避免阀弹出的方向。严禁将易燃物质和油脂粘在氧气瓶阀门、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气软管等上。以避免火灾或爆炸。9、

13、夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬天，禁止把它放在炉子里或离暖气太近的地方，以防爆炸。10、冬季防止氧气瓶阀门冻结。如果有冻结现象，只能用热水和蒸汽解冻。严禁明火烘烤或用铁器敲打，以免造成瓶阀破裂。11.氧气罐里的氧气不能完全用完。最后，应留下0.1 0.2 HFA氧气，以确定气体的性质，并防止空气或可燃气体流入氧气罐。12.使用气瓶时，远离高温、明火、熔融金属飞溅和易燃易爆物质。一般规定相差10米以上。13、氧气瓶必须做定期检查，合格后才能继续使用。氧气瓶阀着火时，迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。如果相邻建筑物或可燃物发生火灾，氧气瓶应尽快移动到安全的地方，以防止火灾现场高热引起的爆炸。4.2乙炔瓶的安全使用除了氧气瓶的安全使用要求外，还应严格遵守以下几点：1。乙炔瓶不应受到剧烈的振动和冲击，以免乙炔瓶爆炸。2.乙炔瓶在使用时应直立放置，不应躺下，以免丙酮流出，引起燃烧和爆炸。3、乙炔减压器和