关于自控仪表施工方案设计(仪表)

1、1.准备基础投标图纸。l 工业自动化仪表工程施工及验收规范 GBJ93-86l 自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GBJ131-902.施工方法和技术措施5.1施工工艺计划具体施工工艺方案如下：施工准备支架/基础预制、仪器设备连接及检查单机试车桥架敷设现场仪器安装、控制室安装穿线管敷设仪器供气管道敷设压力导管安装、气源管道安装电缆敷设电缆检查及接线、就地显示仪器安装压力测试及泄漏测试系统调试及试运行。5.2施工准备l施工准备包括仪表施工机具的准备和进场、施工班组和调试班组的准备和进场、施工人员的进场、施工组织设计的编制、施工方案的编制、图纸会审以及相应的培训和技术交底等。图纸会审有两步，一步

2、是图纸会审，另一步是施工单位组织图纸会审。技术交底分为三个步骤，即设计交底、施工技术交底和由技术人员带工号向施工人员进行施工交底。将投入使用的调试教室由一个三排三层货架的大集装箱改造而成，并配备有空调、排气扇、地毯、吸尘器等设备。试运行室应放置在灰尘少、无振动、干燥、通风良好、远离磁场的地方。对于调试人员，我们将严格挑选有能力的人员，并对本项目的仪器类型进行相应的培训，并在上岗前将详细资料提交甲方审批。施工技术员应对施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉图纸，了解工程的特点、难点、技术要求、质量、安全和进度目标。5.3支架/基础的预制、连接、维护以及仪器和设备的检查l支架预制包括制作变送器立柱和

3、桥架支架等。变送器柱采用2”管，柱顶焊接钢板密封。生产后，应妥善保存和密封。l仪器设备到达后，施工技术员、质检员和甲方代表应进行开箱检查，并做好检查记录。及时通知甲方有缺陷的仪器，并做好详细记录。所有仪器设备应分类、堆放整齐并挂卡。l调试人员应及时对到达的仪器设备进行检查和测试，并认真做好调试记录。如发现不合格仪表，及时向甲方代表汇报。调整后的仪器设备应做好标识：个别调试合格的应及时贴上调试合格证。5.4单次调试我对双金属温度计进行随机检查。取样程序符合规范和质量程序的要求。调试记录应及时清晰。单体调试包括外观检查和性能测试。外观检查内容：密封完好，附件齐全，表中零件无脱落和损坏，镀铬清晰完整

4、，型号、规格、材质符合设计要求。l调试用的标准仪器仪表、有效的鉴定证书、说明书等资料应齐全，并可随时保存备查。基本误差的绝对值不得超过被校准仪器基本误差绝对值的1/3。压差变送器和压力变送器应检查五个点：0%、25%、50%、75%、100%，并测量正向和反向行程。前进行驶完成后，输出信号应升至上限的105%，停留约2分钟，然后稳定下降以检查后退行驶。调试记录应清晰及时，被调试设备应得到良好保护。调试人员在工作时必须关闭手机等通讯工具。5.5桥梁铺设l支架臂用于桥梁安装l双金属温度计、压力表和其他现场指示仪表应在调试前安装，以免在施工过程中损坏。所有仪表的安装标高和位置应在设计图中设计。l仪表

5、的所有主要部件，包括压力主要部件、温度主要部件等。由工艺专业安装，仪表专业必须指导、检查和验收。冷箱上的l型变送器应集中安装，压力管道密集安装前应做好总体规划，确保整洁美观，不得交叉。5.6.2温度仪表本项目的温度仪表包括：双金属温度计和热电阻。l测温元件的插入深度应符合设计或规范要求，连接紧密，无泄漏。l温度仪表的安装必须与工艺专业配合好。在工艺专业安装连接器之前，仪器专业必须检查连接器的型号规格，尤其是螺纹规格。l一次温度点的安装位置应选择在介质温度变化敏感和有代表性的地方，不应选择在阀门和焊缝等阻力部件附近，或介质流动的死角处。双金属温度计应安装在便于观察的地方。当双金属温度计安装在温度

6、变化不超过DN25的管道或综合温度变化不超过DN70的管道上时，应安装一个扩大的管道。当同一管道上有一个主压力点或一个主温度点时，主压力点应在主温度点的上游侧。5.6.3压力仪表l承压部件的安装位置应选择在介质流量稳定的地方。当同一管道上有一个主压力点或一个主温度点时，主压力点应在主温度点的上游侧。l焊接时，注意取零件的压力源末端不能超过工艺设备或工艺管道的内壁。l取压口的方向应根据不同介质符合设计或规范。四氟乙烯垫通常用作垫圈。普通石棉橡胶板可用于蒸汽、水和空气。根据设计要求选择。流量计流量计由工艺专业人员安装到位。工艺专业安装时，仪器专业必须指定专人配合。5.6.5调节阀和截止阀l阀门经调

7、试组调试合格后，提交工艺专业进行强度和泄漏试验，合格后，工艺专业方可安装。l安装阀门时，注意保护阀门上的仪表，如压力表和转换器。介质的流向应与阀体的方向一致。l调节阀应安装牢固，大型调节阀必须支撑。在方便的位置操作手轮。l控制阀安装后，其机械传动应灵活，无松动和卡涩，控制机构的动作应灵活稳定。5.6.6控制室内施工l面板内的接线应整齐、美观、排列有序、标记清晰。5.7穿线管的铺设l穿线管应严格按照设计标高和方向敷设。如果设计未定，基本敷设原则是：尽量沿工艺管道敷设；穿线管线应尽可能密集敷设；它不妨碍人行道、绊倒、操作和维护。l穿线管进入桥架的开口约为桥架侧面的1/3。首先，用电钻钻孔，然后用液

8、压开孔器打开。所有进入桥架的接口均采用桥架终端接头。软管用于连接穿线管和仪器。穿线管支架采用L 40404角钢，用镀锌管夹固定。支架间距为2m，弯头两端各增加一个支架。l所有管道均采用螺纹连接，禁止焊接。管道扭曲后，注意清理喷嘴。l管接头通常用于连接直管段，但每隔30应增加一个直螺纹箱当压力导管水平敷设时，根据不同的介质和测量要求，压力导管应具有1: 10 1: 100的坡度，其倾斜方向应保证气体或凝析油能够排出。当压力导管安装在支架上时，压力导管通过ptef与支架分离。l压力导管必须与工艺管道一起进行压力测试。l压力管道应冷弯一次，不得有裂纹和凹陷。5.9电缆敷设l电缆敷设前，必须先编制电缆

9、敷设计划和人力计划，并配备对讲机和安全带。一般来说，每4米需要一个人，但是在桥的每个角落都必须有一个人。l、敷设前检查和测试电缆的外观和导电情况，用500伏兆欧表准确测试电缆芯与芯、电缆芯与外保护层和绝缘层之间的绝缘情况，并做好记录，电阻值不小于5。l电缆在桥架内分层敷设，每层排列有序。下层填满后，再排列上层。l每根分支穿线管只允许敷设一根电缆，尤其是信号电缆和控制电缆，绝对不允许同时敷设在同一根穿线管内。l电缆中间接头是不允许的。l信号电缆应与电力电缆分开敷设，并应在隔板的两侧明显分开。5.10电缆检查和接线l电缆连接前必须进行检查，包括检查电缆的型号和规格、检查电缆品牌、检查芯线的导电性等

10、。l、接线时，切断现场仪表屏蔽电缆的屏蔽线并包好。面板中的屏蔽线通过铜连接器连接到屏蔽接地端子。注意面板中的屏蔽线不能与面板本体接触。电缆头由绝缘护套制成。l接线连接紧密牢固、正确、整齐美观，有一定余量。5.11系统调试和试运行l系统调试应在工艺调试前进行，启动条件为：仪表系统安装、管道清洗、试压合格、接线工作完成、正常供电和供气。l系统调试是按照循环进行的。自动控制系统有三种电路：自动调节电路、信号报警/联锁电路和检测电路。l对于检测电路，加入来自现场变送器的模拟信号，观察控制室相应的二次表是否有指示，计算系统误差是否在允许误差范围内。系统误差的计算公式为=(12 22 n2)1/2l对于调

11、节回路，将控制室控制器中的手动-自动开关设置为自动，给现场变送器加模拟信号，观察控制室控制器的指示部分是否指示，现场调节阀是否动作，动作值是否与模拟信号一致。然后将手动-自动开关置于手上，手动发送信号观察调节阀的动作。l系统调试重点是报警、信号和联锁电路的系统调试。报警电路将短路或断开报警机构的报警点，并观察相应的指示灯和声音是否有反应。然后，按下取消铃声按钮，铃声将停止，灯将保持不变。第二步是移除模拟信号，按下测试按钮，所有信号灯将打开，铃声将响起，按下取消按钮，铃声将停止，灯将打开。联锁回路相同，但有必要观察继电器动作是否正常。l调试前，所有联锁点必须经过电气专业测试。测试运行分为三个阶段

12、：单次测试运行、联动测试运行和负载测试运行。单机调试阶段，主要工作内容有：传输设备调试、管道吹扫、设备和管道更换、仪表二次校准。在这个阶段，仪器也仅限于安装的收尾阶段，主要任务是配合表面、吹扫、更换等。l联动试车也称为空载试车。在这个阶段，过程将通过，所有的仪器原则上应该投入运行，但流量计没有投入运行，所以控制器只能只要你朝一个方向努力，一切都会变得容易。6月20日，6.236，239499.23929939392、心不清楚，没有办法看到，野心不真实，没有固定的工作。2020年6月23日星期二3、勇于接受命运，这就是英雄。19:196.23、2020193360196.23、2020196.23、20201919336019360226.23、20226.23、2020196.23、2020。4.和真诚的人一起工作，不要用语言来阅读。6 . 23 . 20206 . 23 . 202019336019336019336019336019336021933602193360219336022。5.阅读使人充实，会议使人敏捷，写作使人精确。2020