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文档简介

1、1,Oct,2013,1,技术交流主要內容,1.油墨主要成分及其作用 2.探討防焊油墨各個製程 3.防焊油墨常見問題發生的成因,2,Oct,2013,2,防焊油墨主要成份:,防焊油墨,主體,填充劑,著色劑,添加劑,樹脂,稀釋劑,無機填充劑,有機填充劑,顏料,染色物,硬化劑,黏度調整劑 (有機溶劑),其他,增黏劑,有機溶劑, 稀釋劑,重合感光起始劑,硬化加促劑,功能,光澤,耐熱性及硬度,3,Oct,2013,3,防焊油墨之製造流程:,原 料 計 量 / 調 配,混 合,研 磨,黏 度 調 整,檢 查 / 測 試,過 濾,包 裝,4,Oct,2013,4,感光防焊油墨標準工藝流程:,酸處理,機械研

2、磨 (針轆,不織布刷輪,噴砂/火山灰磨板,超粗化),絲網印刷法,簾幕塗佈法,噴塗法,,預烤 (立式烤箱,隧道式烤箱) 80oC,2030分鐘,圖形轉移 (紫外線照射) 100700mJ/cm2,1.0wt% Na2CO3 30oC,6090秒,後固化(立式烤箱,隧道式烤箱) 150oC,6090分鐘,前 處 理,油 墨塗佈,預 烤,曝 光,顯 影,後 固 化,5,Oct,2013,5,前處理,6,Oct,2013,6,前處理-研磨,7,Oct,2013,7,喷涂油墨的混合方法,8,Oct,2013,8,噴塗油墨混合的方法,9,Oct,2013,9,油墨攪拌不足出現的問題,油墨攪拌不足: 1)油

3、墨塗佈性能不良 常見問題:油墨化開, 表面油墨不均勻或不平整, 針孔或異物 附著) 2)油墨特性會下降 主劑及硬化劑混合後, 主劑容器的邊緣和底部的未攪拌的主劑, 會成塊狀或團狀, 做成混合比率的差異。常見問題見下表:,10,Oct,2013,10,油墨混合比例不正常出現的問題,11,Oct,2013,11,絲網印刷-開油,1)使用調油刀將所有固化劑(白色)倒進主劑(綠色)內 2)使用調油刀手攪油墨直至看不到白色固化劑為止。 注意:罐邊和罐底的油墨有否被攪勻。因為部份固化劑可以未能與主劑 完全混合而引致油墨硬化過度或不足。 3)用震油機震動油墨10分鐘 (機械攪油機 15min)。 油墨攪拌期

4、間,油墨的溫度會上升,黏度會隨之而下降。 4)停放30分鐘以上致使油墨回復正常溫度和黏度。,12,Oct,2013,12,油墨厚度-控制,刮刀的設定條件與油墨厚度的關系:,13,Oct,2013,13,空白網與擋點網的比較,14,Oct,2013,14,油墨厚度-影響,15,Oct,2013,15,預烘,16,Oct,2013,16,預烘-參數調整,預烘溫度每增加10度,預烘時間會可縮短一半。,17,Oct,2013,17,預烘-注意事項,18,Oct,2013,18,曝光,19,Oct,2013,19,曝光-注意事項,20,Oct,2013,20,曝光-注意事項,21,Oct,2013,21

5、,曝光-化學反應式,Photoinitiator II 2I I + CH2=CHCOOR I CH2CHCOOR I CH2CHCOOR + CH2=CHCOOR I CH2CHCOOR ,22,Oct,2013,22,顯影,23,Oct,2013,23,顯影-化學反應式,24,Oct,2013,24,顯影-注意事項,25,Oct,2013,25,後固化,26,Oct,2013,26,UV固化,曝光顯影後,先固化,後做固化,先過UV,後過UV,27,Oct,2013,27,問題對策,28,Oct,2013,28,顯影不淨,29,Oct,2013,29,顯影不淨,30,Oct,2013,30,顯影不淨,31,Oct,20

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