全厂电缆线路施工安装方案

1、周口隆达发电有限公司2660MW超超临界(上大压小）燃煤机组扩建工程方案报审表标段工程名称：烟囱、冷却塔建筑安装工程 编号：SEFZ（B）-A4-01DQ-003致: 北京国电德胜工程项目管理有限公司 项目监理机构：现报上 全厂电缆线路施工（生活消防泵房系统、污水处理站系统、循环水排污废水系统） 工程施工方案，请审查。 附件：全厂电缆线路施工方案 承包单位（章）： 项目技术负责人： 年 月 日专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 年 月 日总监理工程师审查意见： 项目监理机构（章）： 总/副总监理工程师： 年 月 日建设单位审查意见： 建设单位（章）：工程部专业工程师： 工程部负责人：

2、年 月 日安健环管理部专业工程师： 安健环管理部负责人： 年 月 日填报说明：本表一式四份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准，并附验算结果。周口隆达二期扩建2660MW机组工程B标段烟囱、冷却塔建筑安装工程全厂电缆线路施工方案河南省第二建筑工程发展有限公司周口隆达电厂项目部 年 月 日审 批 批 准(项目总工)： 年 月 日 审 核（质检员）： 年 月 日 （安全员）： 年 月 日 编 制（技术员）： 年 月 日目 录一、工程概况1二、施工范围1三、编制依据1四、施工准备1五、施工工序2六、控制点8七、工艺质量标准及验收级别10八、

3、安全技术措施14九、文明施工措施15十、绿色施工措施15十一、危险源辨识及预控措施16附：安全技术施工措施交底记录16一、 工程概况本工程由河南省电力勘测设计院设计、北京国电德胜工程项目管理有限公司监理。周口隆达发电有限公司2660MW超超临界（上大压小）燃煤机组扩建工程B标段烟囱、冷却塔建筑安装工程。周口隆达电厂位于周口市西南部的商水县境内汤庄乡,东北距周口市城区中心约12.0km,东南距商水县城区约6.5km。厂址北距漯阜铁路约700m、漯周高速公路约3.0km、省道S238约4.1 km、沙河约4.8km,东北距漯阜铁路商水站约3.0km，东距省道S206约7.0km。厂址地处淮河冲洪积

4、平原，地形平坦，地势开阔。地面自然标高45.2746.25m。二、 施工范围 周口隆达发电有限公司2660MW超超临界（上大压小）燃煤机组扩建工程B标段电气电缆管敷设安装、电缆桥架安装、电缆敷设、电力电缆控制电缆终端制作及安装。三、 编制依据 FA10031S-D1202 主厂房电缆敷设图FA10031S-D1310辅助车间电缆桥架及防火设施图FA10031S-D1304主厂房A列外及屋外配电装置电缆桥架及防火设施图FA10031S-D1309厂区电缆桥架及防火设施图FA10031S-D0922化水系统380/220V电气接线图电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL/T 51612002电气

5、装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 501682006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 501692006电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） 火力发电工程建设标准强制性条文实施指南（2013版）四、 施工准备4.1材料准备依据经过会审过的图纸材料清单，以任务单的形式申请材料用量。包括热镀锌管100、70 、50 、40 、25等。成套梯式桥架、弯通、三通、四通、槽钢立柱、托臂、工字钢及电缆桥架附件等。热镀锌瓦斯管125 、125、80 、70 、50 、40 、32 、25等。4.2施工机械电焊机、弯管机、磨光机、切割机、电锤及运输设备，电源盘、盘尺、水平尺、盘尺、线坠、

6、钢板尺等。4.3技术资料 施工中主要依据的技术资料有：施工图纸已经会审，作业指导书已经编制并以经过审批。设计院设计的电缆敷设图及工程联系单、技术核定单，施工过程中应认真作好安装记录，施工完毕后应及时填写相应的验评单等。4.4计量器具及特殊工具盘尺、盒尺、线坠、绝缘摇表、万用表等。4.5施工组织建立以电气队队长为第一责任人的安全质量监督管理机制，管理机构图如下：队长副队长专工质检员安全员电缆班班长五、 施工工序5.1电缆管配置及敷设施工流程有疑问，写技术核定单 审核相关图纸 根据设计要求领取材料 现场测量尺寸、位置 加工、弯制电缆管 电缆管敷设 电缆管接地 竣工验收 5.有疑问，写技术核定单或工

7、程联系单2电缆桥架安装施工流程：电缆桥架图纸会审验收桥架通道及夹层材料、工器具准备立柱、托臂安装及定位挂线、定位接地线安装桥架组合及安装（包括竖井安装） 过桥及转弯处桥架安装清理现场自检并申请二级验收5.3电缆敷设施工流程5.4电缆管配置及敷设工序方法5.4.1依照施工图纸及现场实际情况，检查土建条件是否具备电气安装条件，确定电缆管的位置、路径、数量、管径及高度。如有疑问，可通过工程联系单的形式与业主联系。5.4.2实地测量所敷设电缆管尺寸，包括长度、高度、转弯位置及角度等。5.4.3电缆保护管的加工弯制。5.4.3.1根据长度需要，合理搭配使用电缆管，以减少材料的浪费。5.4.3.2电缆管弯

8、制采用弯管机冷弯，模具型号与所弯制电缆管尺寸搭配。5.4.3.3电缆管弯曲半径不小于管径的10倍，且应不小于所穿电缆的允许弯曲半径，在不受现场其它条件限制的地方弯曲半经应尽量大一些，一般情况下电缆管的弯曲角度不得小于90。每根电缆管最多不超过三个弯头，直角弯不超过两个。5.4.3.4加工好的电缆管不能有裂纹及显著的凹瘪现象、镀锌层无脱落，其弯扁程度不宜大于管子外径的10，管口光滑无毛刺。5.4.4电缆管的连接5.4.4.1金属电缆管一般不宜直接对口焊接，应采用大一级的短套管焊接，套管的长度不能小于其连接管外径2.2倍，套管两端应焊接牢固、密封良好，并做防腐处理。电缆管两管口应对准，无偏差，以防

9、水和泥浆渗入，并进行定期检查。5.4.4.2硬质塑料管一般采用直径配套的套管套接。套管的长度为连接管外径的1.53倍，在套接面上涂以胶合剂粘牢密封，套管两端应封焊。5.4.5电缆管的敷设5.4.5.1对于明敷在墙上、柱子上及楼板的电缆管，为了敷设金属软管，电缆管应与墙或柱之间有一定间隙，应先用电锤在找正后的电缆管两侧和上下各打一膨胀螺栓固定，然后用角铁头反扣住膨胀螺栓与膨胀螺栓焊牢，电缆管与镀锌花角铁用U形卡固定，电缆管固定点间距离设计无规定时，间距不宜超过3m。5.4.5.2对于地下埋设的电缆管，其埋设深度不做硬性规定（跨路处除外），但一般不应小于700mm。且应有不小于0.1的排水坡度，对

10、于穿工业管沟的电缆管，一定要穿过沟底敷设，并伸出沟两边500 mm以上，多根电缆管时，应做好电缆管位置的记录。5.4.5.3对于穿基础的电缆管，应在灌浆前敷设完毕。一般情况下，严禁在已完的土建结构上，打孔敷设电缆管，应与土建单位协调施工。5.4.5.4引到设备的电缆管管口的位置应便于电缆连接，多根电缆管时，电缆管管口应排列平齐、一致，并且管与管之间的间隙均匀一致。5.4.5.5所埋电缆管应妥善接地，接地线应单独引到主接地网，不能串接。所有电缆管都必须可靠的保护接地，以防止电气设备和电气线路的绝缘损坏时，发生触电事故。保护管与电气设备采用金属软管连接时，必须用黄、绿相间的接地线跨接。保护管与保护

11、管之间用金属软管连接时，也应用黄、绿相间的接地线做跨接。5.4.5.6电缆管内不能有残留物及积水，埋管完毕，管口应用破布等物封堵好。5.4.5.7电缆管与热力管道或热力设备平行敷设时，不应敷设于热力管道上部且与热力管道的距离要大于1米，与热力管道交叉时，不应小于0.5米，与保温层平行敷设时，距离要大于0.5米，交叉敷设时。距离要大于0.2米。5.4.5.8现场浇楼板用钢模板施工时，穿过楼板的L形、U形、S形电缆埋管无法施工时，则可采用预埋大一号的套管，再穿管敷设电缆，楼板下直线段电缆保护管可经吊钩固定，对于小于25的埋管可直接在楼板面粉刷层中敷设。5.5电缆桥架安装工序方法5.5.1施工图纸到

12、位后，首先应进行图纸自审，其次应进行多方图纸会审，有问题写技术核定单或工程联系单。验收土建施工的电缆沟以及电缆夹层，满足安装条件并经过验收合格后方可进行施工。5.5.2检查预埋件的通长扁钢，应满足扁钢成为电气通路，并至少有两处与主接地网连接。当预埋扁钢不能满足连通要求时，应将它们的两边都与主接地网连接。接地扁钢搭接面长度为扁钢宽度的2倍，且三棱边满焊牢固。5.5.3立柱安装5.5.3.1根据现场实际环境确定一段直线距离，先确定直线段两端的立柱位置，然后用细线绷直找出整段直线距离立柱的水平。5.5.3.2在预埋件上焊接角铁，使立柱做明显接地，且接地良好。然后固定每个立柱。立柱的垂直度用线坠和直尺

13、测量，立柱安装要垂直牢固，且横平竖直。焊接处要敲掉焊渣，刷银粉漆。5.5.3.3水平托架的立柱之间的距离，相邻之间一般为2m，个别区间段如转弯处可缩短跨距。5.5.3.4垂直托架的立柱之间的距离一般为1.5m，转弯处可缩短跨距。5.5.4托臂安装5.5.4.1根据设计图纸确定桥架层间间距、托臂型号。5.5.4.2根据桥架的标高，每一层先确定两个托臂的位置并固定牢固，然后用细线绳绷直找出每一层托臂的水平，使各层间的托臂应在同一水平上，其高低偏差不大于5mm，左右偏差不大于5mm。5.5.4.3托臂安装，连接牢固可靠。5.5.5桥架安装5.5.5.1应按厂家说明书进行组合固定，其组合场所在就地进行

14、；5.5.5.2桥架连接处离支吊架的距离不宜大于500mm，连接板的螺栓应紧固，螺母位于托盘的外侧；5.5.5.3安装电缆桥架时，当桥架与机务管道或土建坡度发生碰撞时，可适当地将托架上移或下移，但必须保证最上层桥架距建筑物顶部300mm以上。5.5.5.4电缆桥架的直线段超过30米时要装设伸缩节，伸缩节型式可以定为超过30m时将桥架断开，或者将桥架的联板螺丝孔做成长形（约40 mm）孔；5.5.5.5对安装好的电缆桥架进行校正，保证水平、垂直偏差均不大于5mm；5.5.5.6电缆桥架在每个支持点，均上压板固定，螺栓由槽内向外穿；5.5.6电缆竖井安装5.5.6.1竖井安装应按照厂家安装图进行组

15、装，电缆竖井基础水平偏差小于2mm，其垂直偏差小于5mm，对角线偏差小于10mm。5.5.6.2电缆竖井桥架连接牢固，竖井接口与桥架连接应美观、无毛刺。5.5.6.3焊接处刷防腐漆和银粉漆。5.5.7过桥处理：在每个过桥处应满足人员通过要求，并且层数要按图纸要求施工，电缆桥架应保证电缆流量要求。5.5.8班组自检后申请二级验收。5.6电缆敷设及终端头制作工序方法5.6.1敷设方法采用敷设机敷设人力导向牵引。5.6.2电缆沿桥敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最在截面电缆允许弯曲半径为准。5.6.3不同电压等级的电缆应分层敷设。5.6.4同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不

16、得小于5。5.6.5直埋电缆敷设： 5.6.5.1清除沟内杂物，铺完底沙或细土。 5.6.5.2电缆敷设 可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。5.6.5.3电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆分接箱、过管处、垂直位差处均应留有适当的余量。 5.6.5.4铺砂（软土）盖砖：电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。 5.6.5.5隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖100mm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧50mm。使用电缆盖板时，

17、盖板应指向受电方向。 5.6.5.6回填土:回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实；回填方法应采取机械回填和人工回填相结合的方法进行回填。 5.6.5.7埋标桩：电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应每100m设置一个标桩。标桩露出地面以150mm260mm为宜。5.6.6挂标志牌： 5.6.6.1标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 5.6.6.2标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。 5.6.6.3直埋电缆进出建筑物、电缆分接箱及两端应挂标志牌。 5.6.6.4沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应

18、适当增设标志牌。5.6.7电缆头制作安装5.6.7.1摇测电缆绝缘选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应10电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。5.6.7.2剥、包电缆，套电缆终端头剥去电缆统包绝缘层，根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线。套上电缆终端头套，采用喷灯均匀加热至头套紧缩为止，注意温度不要过热，以免损伤电缆。5.6.8压电缆芯线接线端子5.6.8.1从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上导电膏。5.6.8.2将芯线插入接线端子内，用压线钳压紧接线端子，压接应在两道以上，后进行涮锡处理。5.6.8.3据不同的相位，使

19、用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压线部位。其中PE线采用黄、绿双色包缠。5.6.8.4将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。5.6.8.5据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接设备上，注意使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫各弹垫应齐全。5.6.9线路检查及绝缘摇测5.6.9.1敷设、包、压接电缆全部完成后进行自、互检，不符合施工验收规范及质量验评标准的应立即纠正，通过后方可进行绝缘摇测。5.6.9.2导线绝缘摇测选用1KV兆欧表。绝缘电阻应不小于10六、 控制点6.1电缆管施工控制点6.1.1电缆管规格、长度、数量应符合设计要求，防止漏下

20、、错下、多下电缆管。6.1.2电缆管固定应采用膨胀螺栓，用镀锌花角铁加U形卡固定，不宜使用射钉枪。6.1.3排管敷设时，应排列整齐、弯度一致、露出地面高度、管间间隙一致。对于悬挂式电气盘、箱、柜等，管口应高出地面1000mm；对于落地式盘、柜，管口露出地面的高度为2030mm；对于就地按钮、铁壳开关、组合开关、磁力启动器等，管口应高出地面1200mm；电动机处，管口高出电机基础200mm为宜；电缆管露出沟道墙壁的长度为10-15 mm。引至设备的电缆管管口位置应便于设备连接并不妨碍设备拆装。6.2电缆桥架施工控制点6.2.1土建施工的电缆沟以及电缆夹层应经验收合格。6.2.2各种预埋件，生根措

21、施必须牢固可靠。6.2.3桥架与竖井相连接处应重点把关，做到工艺美观。6.2.4过桥及各分支处的连接部分要满足设计要求。6.2.5镀锌桥架切割不能用电火焊方式，而应用切割机切割。6.2.6桥架安装过程中严禁人为撞击桥架，以免发生局部变形现象。6.3电缆敷设及终端头制作施工控制点6.3.1直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏部分。施工负责人应加强检查。 6.3.2电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。 6.3.3对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。 6.3.4沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐

22、，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。 6.3.5有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。 6.3.6沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。 6.3.7防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏，应由专人复查。6.3.8带钢铠电缆必须按规程打接地线，并进行可靠接地。6.3.9所有电流、电压回路接线，应弯圈压接，不许插接。6.3.10盘内电缆接线必须严格按端子排图位置接入，不允许利用备用端子转接或随意接线。6.3.11电缆接

23、线前后，均应用摇表对电缆绝缘进行测试并合格。6.3.12剥切各相线芯内绝缘时不能损伤线芯。6.3.13锯钢铠时不准锯伤绝缘层及线芯。6.3.14焊接地线时，要平整、无毛刺，且焊接时间要短，不要烫伤绝缘。6.3.15电缆绝缘良好，电源电缆相序正确。5.3.16绝缘阻值用500V兆欧表测量，绝缘良好。七、 工艺质量标准及验收级别 7.1工艺质量标准 7.1.1电缆管制作 检 验 指 标质 量 标 准外观检查内表面光滑，无铁屑、毛刺外表面无穿孔、裂缝、显著凹凸不平或严重锈蚀切断口(管口)无毛刺棱角或喇叭型弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪每根电缆管的弯头数一般弯头3直角弯头2弯曲半径符合所穿电缆弯曲半径规定

24、椭圆度1/10D(D-电缆管外径)7.1.2电缆管敷设 检 验 指 标质 量 标 准电缆管检查内径铁 管符合设计,且1.5(-电缆外径)弯 曲 半 径符合所穿电缆弯曲半径的规定管内畅通检查光滑,无积水、杂物敷管路 径符合设计，直埋路径短，弯曲少明管路垂直或水平偏差管长2m3全 长1/2D(D-电缆管内径)引至设备的管口位置便于电缆与设备连接并不妨碍设备拆装和进出敷排管外观检查排列整齐,弯度一致与热力管道、热力设备间净距平行敷设1,不宜敷设于热管道上部交叉敷设0.5与保温层之间净距平行敷设0.5交叉敷设0.2敷 管直 埋埋入地面的深度(混凝土除外)100伸出建筑物散水坡的长度250引向设备的管口

25、高度200,且便于电缆与设备连接,并不妨碍设备拆装和进出引向落地式盘(柜)的管口高度50电缆管之间净距平行敷设0.1交叉敷设0.25电缆管与其它管道道路、建筑物之间平行和交叉时的净距符合规范电缆线路篇表5.4.3有关规定，禁止平行敷设于管道的上面和下面电缆管连接金属管套管连接套管长度1.5D3D(D-连接管外径)外观检查连接管口对正,套管两端焊接牢固,严密跨接接地线焊接规 格符合设计和规范接地装置篇有关规定焊 接与管接头两端电缆管焊接牢固，无虚焊硬质塑料管套 接套管两端封焊牢固，密封良好插 接插接面用胶合剂粘合牢固，密封良好插入深度1.0D-1.8D(D-塑料管内径电缆管固定固定点布置匀 称固

26、定点间距离符合设计固定强度牢固可靠其它电器设备接地线与电缆管连接焊接牢固接 地符合规范要求钢管油漆(埋入混凝土内除外)表面及埋入土内刷两遍沥青漆镀锌管镀锌层完整,焊口油漆完整管口封闭盖板或木塞封堵管子外表面防腐并美观7.1.3电缆桥架工序检验项目性质质量标准检验方法及器具电缆架配制型钢检查外观检查无显著扭曲，切口无卷边、毛刺观察检查规格按设计规定对照图纸检查电缆架电缆支架层间允许最小距离按GB 501682006中表4.2.2规定用尺检查焊接主要牢固观察检查电缆托架配制按设计规定对照图纸检查镀锌层完好观察检查预埋件布置按设计规定对照图纸检查固定强度主要牢固用手扳动检查电缆支吊架安装布置及间距主

27、要按设计规定对照图纸检查最上(下)层横撑至沟顶或楼板距离按GB 501682006中表4.2.3规定对照规范检查水平布置电缆架高低误差5mm用拉线和尺检查垂直布置电缆架左右误差用铅坠和尺检查在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置与电缆沟或建筑物同坡度布置观察检查电缆架固定主要牢固扳动检查电缆托架安装按设计规定对照图纸检查组装后的钢结构竖井检查垂直误差mm0.2竖井高度用尺检查支架横撑水平误差mm0.2竖井宽度用尺检查对角线误差mm0.5竖井对角线长度外观检查无损伤，变形观察检查其他电缆架焊缝及竖井保护罩油漆完整观察检查电缆架全长接地牢固，全长导通良好对照规范检查7.1.4电缆敷设工序检验项目性

28、质质量标准检验方法及器具敷设前检查电缆型号、电压及规格按设计规定对照图纸检查外观检查无机械损伤和渗油观察检查绝缘检查主要良好用兆欧表检查敷设路径按设计规定对照图纸检查敷设温度按GB 501681992规定对照规范检查端头密封油纸绝缘电力电缆铅封密实，无渗油观察检查交联聚乙烯电缆可靠，严密充油电缆按GB 501681992规定对照规范检查电缆敷设油纸电缆敷设位差主要按GB 501681992规定对照规范检查电缆敷设记录电缆弯曲半径主要用样板检查与热力设备、管道之间净距平行敷设主要1m，不宜敷设于热力管道上部用尺检查交叉敷设0.5m 与保温层之间净距平行敷设主要0.5m交叉敷设0.2m电缆排列外观

29、检查排列整齐，弯度一致，少交叉观察检查交流单芯电缆排列方式按设计规定电缆敷设电缆标志牌装设位置电缆终端、电缆中间接头处按GB 501681992中5.1.19条要求标志主要按GB 501681992规定对照电缆敷设清册检查固定挂装牢靠用手扳动检查规格一致观察检查电缆固定电缆支持点间距离按GB 501681992规定用尺检查水平敷设主要电缆首末端及转弯处、接头两端观察检查超过45倾斜敷设主要电缆每个支持点夹具型式按设计规定对照图纸检查交流单芯电缆固定夹具夹具无铁件构成的闭合磁路观察检查裸铅(铝)套电缆固定处保护软衬垫齐全、可靠电缆固定强度牢靠用手扳动检查敷设后检查电缆外观检查主要无机械损伤和渗油

30、观察检查电缆孔洞处理电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘(柜)电缆出人口封闭良好7.2验收级别 验收级别属于二级验收。在施工过程中，按现场质量计划的质量控制进行自检，做好施工记录，由质量部及监理检查逐级验收会签。施工完毕后填写分项工程质量检查验评表，参照电气装置安装工作质量检验及评定规程按其检查项目、质量标准、检验方法逐一进行技术核查，确保质量关。八、 安全技术措施8.1不应用电焊、火焊等方式切割电缆管，应使用砂轮锯切割管子，切割时要戴防护眼镜，用完砂轮锯后及时断开电源。8.2 搬运电缆管时，不要让管子砸脚。8.3 使用弯管机时应先空转，待转动正常后方可带负荷工作，运行时严禁用手、脚接触其转动部分。

31、8.4 焊接电缆管时，施工人员应穿戴好劳动防护用品。8.5 在敷设电缆管时，其所用电源盘的漏电保护器必须能够可靠动作。施工人员进入现场必须戴好安全帽。8.6要清除电缆沟道的杂物和积水，在电缆隧道内工作时应安装低压36V以下的行灯照明，且灯光充足，行灯变压器二次侧要接地。8.7电缆沟道要通风充足，必要时安装风机。8.8严禁220V以上电动工具进入隧道和夹层，必要时应办理施工作业票，经批准，方可使用，并且必须有触电保护器，施工人员戴绝缘手套、穿绝缘鞋。8.9动用电、火焊要戴防护眼镜、穿绝缘鞋，戴火焊手套，氧气瓶、乙炔瓶间距不小于10米。8.10登高作业前，应搭设脚手架，并且脚手架经过安检人员检查合

32、格后方可在上面施工。作业面高度大于或等于2米时必须正确佩戴安全带。九、 文明施工措施9.1材料、设备应按施工总布置规定的地点堆放整齐，符合搬运及消防的要求。9.2施工现场应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。9.3作业前检查工作场所，进行安全施工技术交底，做好安全防护措施，自觉执行安全施工有关规定。9.4严格执行建设工程文明管理规定及文件，遵守电厂有关的相应规章制度及规定。9.5正确使用、维护和保管所使用的工器具及劳动保护用品、用具，并在使用前进行安全检查。9.6施工现场采用规范化的电焊机，电焊机线确保不破损。9.7明确文明施工要求，在施工交底中确定文明施

33、工责任人，并进行交底签证。十、 绿色施工措施10.1施工道路和作业现场路面要硬化，并定期洒水、遮盖，控制风天作业。10.2噪声排放：在用砂轮机对管口进行打磨时应充分考虑对附近施工人员的噪声污染，选择偏僻处和合理时段进行打磨，施工人员还应加带耳塞。10.3尽量减少施工过程中产生的施工垃圾，含油或含化学品物质，应集中交环保部门。如为无害可降解废物采取填埋处理，填埋处理应在指定地点。10.4施工过程中节约使用工具、材料，报废设备、工具、消耗材料，尽可能进行再生处理，或回收给回收公司，不应长期暴漏在漏天状态。10.5光污染：在现场进行火焊施工时，会产生光和废气影响现场施工人员和附近其他施工人员。施工人

34、员应正确佩带劳动防护用品保护身体，并选择密闭场所进行施焊，以防止对其他人员的身体造成伤害。10.6气瓶的正确使用：要不定时检查气袋和气瓶，以防止有害气体的泄漏对大气造成污染。10.7环境巡视：10.7.1在施工过程中设立专门的环境巡视人员，对施工过程中违规环境法的操作进行纠正和处罚。10.7.2组织环境小分队对现场的各种废物进行归类处理。序号危险点防范类型预控措施1小型电动工具漏电触电1.由电工加装漏电保护器。2.施工人员戴手套，穿绝缘鞋。3.经常检查工具，是否完好。焊接时引起烫伤、触电、火灾烫伤、触电、火灾1.焊工应按要求使用劳动保护用品。2.焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋。3.破损的电焊把线应及

35、时包扎。4.电焊机外壳必须有可靠的接地。5.刀闸式开关在闭、合时须侧脸，并带好手套。6.严禁在储存或加工易燃、易爆品的场所10米范围内作业，必要时采取隔离措施。7.清除焊接地点5米以内的易燃物；无法清除时，应采取可靠的防护措施。8.焊接工作结束后必须切断电源，确认无起火危险后方可离开。小型电动工具飞溅伤人人身伤害1.施工人员必须带防护镜。2.机具不要正面对着自己或他人。十一、 危险源辨识及预控措施附：安全技术施工措施交底记录安全技术施工措施交底记录编号：SEFZ(B)-01-DQ-003 项目名称周口隆达发电有限公司2660MW超超临界(上大压小）燃煤机组扩建工程施工范围全厂电缆线路施工（生活

36、消防泵房系统、污水处理站系统、循环水排污废水系统）安全交底内容：1.施工人员进入现场必须戴好安全帽。2.现场空洞加盖板进行封堵，并挂标识牌，以免造成人身坠落，使用扶梯时角度正确，并有防滑措施。最上层严禁站人。3登高专业人员必须体检合格后方可施工，高空作业必须扎好安全带，严禁将安全带低挂高用，并不得上下抛掷物件，须搭设脚手架的地方，应由合格架工搭设，并经过安检部门检查和验收方可使用。4.电缆沟道要通风充足，必要时安装风机。5.严禁220V以上电动工具进入隧道和夹层，必要时应办理施工作业票，经批准，方可使用，并且必须有漏电保护器，施工人员戴绝缘手套、穿绝缘鞋。6.动用电、火焊要戴防护眼镜、穿绝缘鞋

37、，戴火焊手套，氧气瓶、乙炔瓶间距不小于10米。7.工具和物品、材料放置妥当，以防落物伤人。8使用临时电源盘其漏电保护器必须可口灵活动作，并且在一个开关上不能接多个符合。9一般情况应避免垂直交叉施工。当无法回避时，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。10.缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人，入口侧应防止电缆挤伤或手被带入孔内，出口侧的人员不得站在正面接引，拐弯处施工人员应站在电缆外侧敷设电缆11.进入带电区域敷设电缆时，应取得运行单位同意，办理工作票，采取安全措施，并设监护人，将有经验的人员安排在带电区域工作，无关人员严禁触及带电设备。12.电缆穿入带电的盘内时，盘上必须有专人接引，严

38、防电缆触及带电部位13以上交底内容需要被交底人熟悉并牢记技术交底内容：1.电缆管规格、长度、数量应符合设计要求，防止漏下、错下、多下电缆管。2.电缆管固定应采用膨胀螺栓，用镀锌花角铁加U形卡固定，不宜使用射钉枪。3.排管敷设时，应排列整齐、弯度一致、露出地面高度、管间间隙一致。对于悬挂式电气盘、箱、柜等，管口应高出地面500mm；对于落地式盘、柜，管口露出地面的高度为2030mm；对于就地按钮、铁壳开关、组合开关、磁力启动器等，管口应高出地面800mm；电动机处，管口高出电机基础100mm为宜；电缆管露出沟道墙壁的长度为10-15 mm。4.根据长度需要，合理搭配使用电缆管，以减少材料的浪费。

39、5.管弯制采用弯管机冷弯，模具型号与所弯制电缆管尺寸搭配。6.管弯曲半径不小于管径的10倍，且应不小于所穿电缆的允许弯曲半径，在不受现场其它条件限制的地方弯曲半经应尽量大一些，一般情况下电缆管的弯曲角度不得小于90。每根电缆管最多不超过三个弯头，直角弯不超过两个。7.工好的电缆管不能有裂纹及显著的凹瘪现象、镀锌层无脱落，其弯扁程度不宜大于管子外径的5，管口光滑无毛刺。8. 金属电缆管一般不宜直接对口焊接，应采用大一级的短套管焊接，套管的长度不能小于其连接管外径2.2倍，套管两端应焊接牢固，密封良好，电缆管两管口应对准，无偏差，以防水和泥浆渗入。9.地下埋设的电缆管，其埋设深度不做硬性规定（跨路处除外），但一般不应小于700mm。且应有不小于0.1的排水坡度，对于穿工业管沟的电缆管，一定要穿过沟底敷设，并伸出沟两边500 mm以上，多根电缆管时，应做好电缆管位置的记录。10.基础的电缆管，应在灌浆前敷设完毕。一般情况下，严禁在已完的土建结构上，打孔敷设电缆管，应与土建单位协调施工。11.设备的电缆管管口的位置应便于电缆连接，多根电缆管时，电缆管管口应排列平齐、一致，并且管与管之间的间隙均匀一致。12.电缆管应妥善接地，接地线应单独引到主接地网，不能串接。13.电缆管内不能有残留物及积水