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文档简介
1、,上海大众制造部5S检查标准,“5S”定义,整理 定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品,将不用的物品清理掉 目的:将空间腾出来灵活使用 整顿 定义:必需品依规定定位、定方法、摆放整齐,标识明确 目的:不在找东西上浪费时间,提高工作效率 清扫 定义:清扫作业现场和设备,并防止污染的发生 目的:清除脏污,保持现场和设备洁净 清洁 定义:实施标准化(为前“3S”),维持成果 目的:通过标准化来维持成果,突显“异常”之所在,并加以改善 素养 定义:依规定行事,养成好习惯 目的:提升人的“品质”,培养对任何工作都讲究认真的人,检查组 组长: 制造部部长 T.Knaussmann & 倪锋 组员
2、: 汽车一厂厂长 胡轶敏 汽车二厂厂长 高毅华 汽车三厂厂长 张伟翔 发动机厂厂长 姜 凯 冲压中心经理 贺毛新 TFI 张卫东 王伟庆 其他: 被检查工厂参加人员自行确定,但不参加评分, 人数不超过6人,检查组组成,检查评比 检查周期 每月一次,时间不定(临时确定通知) 每个工厂检查时间为1小时 检查形式 检查工作组随机对工厂的任一车间进行抽样检查,作为该工厂的分值 根据现场状态和对员工询问情况进行评价 巡检后每个成员对现场状态进行评价,最后统一作出评价 检查区域 工作区域(含仓库、维修区) 办公区域 生活区域,检查评比,“5S”检查,检查组职责 检查组组长职责 负责选定检查区域 负责监督本
3、检查组成员按统一的标准检查 对检查中产生的争议进行裁定 检查组成员职责 按统一标准打分 对评价中得1、2、5分的项目作简单的现状描述 “5S”工作组成员职责 组织检查、评比工作 负责对检查标准作出解释 根据检查文件、记录情况提出评分上限建议 对检查评比结果进行汇总,公布检查结果 督促未达标项的整改,“5S”检查,注意事项 检查中不要遗漏检查标准中的每一项内容 检查区域 不少于一个生产工段 不少于一间办公室 不少于一间仓库 不少于一个休息区/吸烟点 不少于一间厕所 检查途经区域 检查过程 检查人员应自觉遵守受检车间的安全、保密管理规定,按工艺要求使用防护用品 检查组在行进过程中尽量保持队形集中、
4、目标一致,便于对检查内容统有一的认知,避免干扰生产 询问12名员工关于“5S”问题 其它 发动机厂评分按厂区进行,不对车间单独评价 冲压中心维修科(TSM)不单独进行评价,和TSS1、TSS2对应区域合并评价,评分原则,评分方案 采用15分评分方法 5分:完美标准优秀 4分:优秀 完全按标准执行 3分:可以接受“5S”标准不完善 2分:需要努力“5S”工作刚起步 1分:不能容忍“5S”工作未开展 评分原则 评分采用递进式,即从1分开始逐级向上评价。 1-2分的内容为否决项,只要符合其中一条即判定为1分或2分 35分的内容必须满足所有条件才能得到相应分数,每项所列内容有一条不符合即后退一个分级
5、达到5分必须无12所列不符合项,并满足35分所有条件 每个检查项目的评分分数为整数,没有2.5分或3+等 有效评分共11个(进行现场检查的人员) 所有检查组成员评分的平均得分为该区域的最终得分 不对生产单位的厂龄等因素进行评估,任何生产单位都可以做到清洁、有序,巡检前的准备 “5S”工作组 准备检查表 数码相机 受检车间 准备车间平面图 准备“5S”相关文件和记录 会议室(巡检前集中,巡检后评价),检前准备,“5S”检查标准,检查细则,检查项目,公共区域门、出入口,定义:车间所有人员、货物出入门及按门禁规定锁闭门 1分: 出入门被物品阻挡 无相关管理规定(书面形式)规范人员、货物进出 出入门未
6、按规定开启或关闭 2分: 出入门用途及开启状态变更后未按规定申报 物流门、应急逃生门、人员进出门无分类提示标识或部分缺失 各类出入门状态未告知相关人员(抽查区域附近员工1-2名) 3分: 明确定义出入门用途及开启状态(对比门禁登记与实际是否有出入) 有相应标识(见右图) 4分: 有专人负责管理(区域责任人),员工、车辆按规定执行 5分: 人员、货物进出处受控状态(有门禁,进出登记),门标识,公共区域通道,定义:车间内作业场所以外的人行和车辆通道(一般为深灰色地面,冲压钢质地面可不涂色)。 1分: 地面有大量杂物 物品随意占道(铲车、电瓶车无法通行)。 消防器材1米内有障碍物、堵塞消防通道 未划
7、分通道(没有用黄实线区分作业区和通道)。 2分: 地面有积屑、积液、积尘。 物品临时占道(铲车、电瓶车可通行)有标识且有时限 作业区域物品摆放超越或骑压通道线 通道划线不全面(虽划分通道但没有区分人行、车行道) 3分: 有专人负责清扫,地面清洁 无临时占道物品 通道全部划线,但不规范(线条尺寸未按标准) 4分: 通道按标准划线,如图 5分: 通道布局科学、划线明晰、地面无斑驳 行人、车辆各行其道,公共区域厕所,定义:车间区域内所有厕所 1分: 环境脏乱 设备(包括自动干手机、排风扇、大小便池、水龙头)无法使用 容器(盥洗面斗、水斗)破损 乱涂乱画 门破损 2分: 清扫不及时 排风扇积满灰尘 水
8、龙头、管道有漏水现象 3分: 环境清洁,略有异味 灯光完好 4分: 有清扫计划,有专人(明确的区域责任人)负责,定期检查(门上附检查表) 无异味 5分: 适当装饰(装饰画或宣传图文等) 地面、盥洗台面无水迹,设备无法使用,公共区域窗、墙面,定义:车间区域内所有窗、墙面两米以下之部位。 1分: 严重破损未报修 乱涂乱画 有蜘蛛网 窗附件(把手、锁扣)损坏 2分: 严重破损已报修(需出示报修单) 有过期或破损招贴 窗台有积灰,有杂物 3分: 窗、墙面完好 清洁效果良好(伸手摸得到的部位),但仍存在卫生死角(伸手不到的部位) 4分: 能够保持清洁 定期清洁,有专人(明确的区域责任人)负责检查(要有检
9、查记录) 5分: 亮丽如新 窗有透视效果,墙面严重破损,公共区域信息栏(看板),定义:包括车间信息栏、工段信息栏 1分: 大面积污染 破损不堪,不能使用 张贴无关宣传品或挪作他用 2分: 有油污 内容更新不及时 版面缺失(有空着的版块) 各类信息未按规定放置 3分: 清洁(包括不能有杂物) 内容更新及时 4分: 有清洁制度,规范清洁内容、清洁频次。 有专人负责更新(书面规定责任人) 5分: 内容丰富,教益广泛(有特色栏目) 宣传内容有规定、有计划,有杂物,公共区域休息区、吸烟点,定义:员工工间休息区域及吸烟场所 1分: 物品摆放无定置要求(可移动物品没有定置框) 地面有烟蒂,不清洁 桌椅破损无
10、法使用 容器(扔烟蒂的垃圾桶)、设备(排风扇)损坏无法使用 在饮水机上的桶装水未清除外包装 2分: 未按定置摆放 (未放在定置框内、骑压定置线) 堆放无关物品(原辅材料、配件等) 饮水机无专人负责,积满污垢 3分: 按定置规定摆放桌椅(可无定置线框) 环境整洁 桌面无杂物,无乱涂乱画。 有使用规定(张贴于墙面或桌面) 4分: 有专人负责定期清扫(吸烟点附检查表) 5分: 装饰适宜 地面无烟蒂烫过痕迹,装饰适宜,作业区域作业场所,定义:车间内所有浅灰色地面包含的区域,冲压为黄实线包围的地面。 1分: 物品(一切可移动的东西,固定的设备、工作台等除外)随意摆放 地面大面积污染,无法立足 工作台面布
11、满油污 工作台面、抽屉堆放无法说明用途物品 工作台破损无法使用 2分: 物品均定置,但现场定置标识不全面 物品摆放超越、骑压定置线 有少量积屑、积液或积尘 3分: 物品均定置且有定置标识 场地、工作台面、电风扇清洁 照明完好,灯具(伸手摸得到的地方)无积尘 4分: 物品取用方便(使用频率最高放在离操作者最近的地方,以此类推) 由专人负责清扫,有清扫规定(规定清扫内容和频次) 物品有存量规定(现场摆放有最高、最低限量标识) 5分: 对物品放置有改善计划(要有明确目标、期限,并按期完成),超越定置线,作业区域工具、工装夹具、检具、量具,定义:维修和生产工具、夹具、检具、量具等。 1分: 无定置管理
12、规定(无定置管理图) 表面大面积 锈蚀、损坏无法使用 无检测计划 一个月以上不使用且存放现场 2分: 虽定置,但未作标识 外观不清洁 未按计划送检 3分: 按目视化要求定置且有标识(图1、2、3) 外观清洁,保养到位 定期送检 一周内使用 4分: 有专人负责定期维护 使用后归位 5分: 定期整理 工具、夹具、检具、量具等完好如新, 保养情况良好 每件器具均有固定位置,图示2,图示1,图示3,作业区域工位器具,定义:指用来装载物料,可反复使用的料箱、料架、容器、托盘。 1分: 无定置标识、定置标识残缺,标签、物料卡无法识别 破损,无法使用 布满灰尘污垢 2分: 物品存放不按规定(存有非该标识所描
13、述的物品) 表面锈蚀、积液、积尘、积屑 工位器具下有少量杂物 3分: 清洁(小循环工位器具手摸无积尘) 摆放按定置,有标识,标签物料卡完好 物品未超限 4分: 有专人负责清扫 有清扫规定(规定清扫内容、频次) 摆放位置便于取用(使用频率最高离操作者最近,以此类推) 5分: 外观鲜亮 符合人体工学原理(减少弯腰幅度、转身频次) 能提供工位器具改善方案及措施,作业区域工具箱,定义:维修工具柜、工具箱、工具车,员工个人工具箱、生活箱(生活箱仅供存放劳防用品、工作服、茶叶、茶具等必需品)。,明细表,定置图,1分: 破损,无法使用 存有杂物(包括顶部) 布满灰尘、污垢(表面或顶部) 2分: 未统一编号
14、工具箱、工具随意摆放 工具有油污 工具箱存有私人物品及零件 3分: 工具箱统一编号管理,有专人负责,定置摆放 工具清洁摆放整齐,便于取用(使用频次越高放在最容易拿到的地方,以此类推) 无私人物品存放 4分: 有存放工具明细表,工具柜有存放工具定置图 存放工具均有标识 5分: 每件、每套工具均有固定位置 个人工具箱内工具三天内使用,公用箱内工具一周内使用,工具均定置,作业区域在制品,原辅材料,定义:生产过程中的半成品及原、辅材料 1分: 集中堆放区域,无定置管理规定(无定置管理图),随意放置 污损无法使用 零星物品,状态不清,无标识 不合格品与合格品混放 2分: 堆放未按规定(没有放在定置框内、
15、骑压定置线、摆放物品与定置标识描述不符) 标识(定置标识、产品原辅材料标签)识别困难 堆放一个月以上未使用 不合格品虽没有及时处理,但有标识 3分: 有定置图规定定置位置,按规定放置,标识清晰,便于取用 按先进先出原则摆放 4分: 有存量规定,有最高、最低存量标识 5分: 对存量、定置位置、用量等有改善计划,按规定放置,作业区域废料箱,定义:工业垃圾箱、生活垃圾箱、危险废物箱 1分: 无定置摆放(无定置框、无标识) 废料箱无分类 破损,无法使用 2分: 有定置未按定置放置(超越或骑压定置线) 废料未按分类处理 外观不清洁,散发异味 3分: 按定置摆放 废料均按分类处理,符合相关规定 外观清洁
16、按目视化管理要求以相应颜色标识(如图示1、2、3) 4分: 有专人负责检查、维护(区域负责人负责检查、督促清扫人员维护) 5分: 外观鲜亮 摆放位置合理,减少走动路线,图示1,图示2,图示3,仓储办公区域仓库、储藏室,定义:工具辅料仓库、备件仓库、配件仓库 1分: 无定置管理规定(定置管理图) 布满灰尘、污垢、蜘蛛网 塞满物品,人无法正常通行 库存物品超过保质期 2分: 未按规定摆放(如图),存有与标识描述不符的物品 清扫不彻底,有积尘 结存数与实际不符 3分: 物品均定置,有标识 清洁无杂物 4分: 有最高、最低限量规定且符合规定 有专人负责清扫(清扫值日表) 有清扫规定(规范清扫内容和频次
17、) 5分: 库存无长期未使用物品(期限1年) 最高最低限量规定目视化,塑料袋内物品和标识不符,仓储办公区域办公室,定义:车间办公室、技术办公室、现场办公室 1分: 无平面定置图及区域责任图 消防器材1米内有障碍物,堵塞消防通道 违反用电器具使用规定 文件柜内物品杂乱堆放(包括文件柜顶部) 地面脏乱不堪 饮水机上桶装水未清除外包装 2分: 物品未按定置管理摆放(与平面定置图描述不符) 员工不知晓区域责任定置管理规定(询问1-2人) 设备布线杂乱 不进行每日安全检查 饮水机无专人负责,积满污垢 通向走道的门窗有遮挡物 植物盆栽无专人负责(未在区域责任中明确) 公告过期破损 文件、资料未分类整理 积
18、尘 办公桌下杂乱堆物,桶装水未清除外包装,仓储办公区域办公室,3分: 文件、资料分类放置 例行每日安全检查 员工知晓区域责任定置管理规定 区域清洁 设备布线合理 办公桌下无杂物(除电脑机箱、移动文件柜、电源接线板、鞋子) 使用管理看板,各项工作一目了然(看板内容必须包括:考勤表、周工作计划、人员去向) 4分: 文件、资料方便检索,标识统一,摆放整齐 电源线、网络线、电话线固定得当 窗明几净 5分: 装饰适宜(适当植物装点) 有办公室消防应急逃生路线图(图示1) 人员离开后椅子归位,图示1,设备铲车、电瓶车、推车、清扫车,定义:车间内部使用运送物料及负责清扫之车辆 1分: 无法使用,未报修 无定
19、置管理规定(无指定停放地点、无定置框) 附件残缺 2分: 未按定置管理规定停放(未停在定置框内或骑压定置线) 附件少量缺损(不影响功能) 不清洁(包括车上堆放杂物) 3分: 按定置管理规定停放 外观清洁,保养到位 点检、保养目视化 4分: 有专人按计划定期清扫 完好,运转正常 5分: 完好如新,车上堆放杂物,设备设备,定义:车间内所有生产设备 1分: 线缆破损、附件残缺、丧失功能 大面积锈蚀,油污喷溅,积液漫溢 无点检、保养规定 2分: 罩壳黄袍,油污滴挂,管道有泄漏 附件少量缺损、松动(不影响功能) 积屑、积液、积尘 未按规定点检保养 封存设备不完好、无标识 3分: 少量积屑、积液、积尘 按
20、规定点检、保养 封存设备有标识,并定期保养 设备点检、保养目视化(图1、2) 4分: 清洁(伸手摸得到的部位)、保养按计划执行 5分: 完好如新,图1设备点检点示意图,图2设备点检路线图,素养服装、防护用品,定义:对车间区域内相应岗位人员及所有外来人员的着装和防护要求。 1分: 未按规定穿着工作服 工作服破损严重 未按规定使用防护用品(如防护眼镜、手套、口罩、耳塞、安全帽、手表皮带套、工作鞋等) 2分: 钮扣、拉链或鞋带等未按标准系扣 工作服上人员姓名、工艺等标识残缺 工作服上有明显污渍 3分: 按标准穿着服装、使用各类防护用品 4分: 外来现场服务人员均按标准穿着 外来现场服务人员工作服样式到车间备案 5分: 所有人员均按标准穿着服装、使用防护用品 员工不仅自己做到,还能劝导他人按规定着装、使用防护用品,素养场所标识,定义:办公室、会议室、仓库、工位工序标识;车间平面图;作业区劳防用品使用标识;消防器材标识。 1分: 无标识 标识无法识别 车间入口处
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