机械设计 02 转动副与滑动轴承

1、2、旋转对和滑动轴承、2是滑动轴承、1、旋转支付的基本功能和结构要求、1、旋转支付：旋转支付的最常见组件是轴承、2、轴承的功能：轴承轴和轴的零件。这样可以减少零件的磨损，提高机器效率。3、轴承类型：滑动摩擦轴承和滚动摩擦轴承，两个组件之间只能进行相对旋转运动的运动对称为旋转支付或旋转支付，也称为铰链。滚动摩擦轴承，2，滑动轴承(a)滑动轴承的特性：运转平稳，运行可靠，噪音小，润滑好，摩擦小，磨损小。(b)应用滑动轴承：高速度轴承；负载较大的轴承；需要精密轴承装配工艺。特别的地方；需要较小半径尺寸的位置、(3)滑动轴承的类型、1、载荷方向为：径向轴承(向心轴承)、径向轴承的力Fr垂直于轴的中心线

2、、推力轴承(推力轴承)、推力轴轴承Fa平行于轴的中心线、Fr、静压润滑轴承，在滑动轴承和轴颈表面之间输入高压润滑剂，以使分离运动辅助表面的润滑方法成为流体静压润滑。3、可根据结构样式划分：整体轴承、单面分数轴承、水平分割、也正断面加工、自动定心轴承，特点：结构简单，低成本套磨损后间隙不能调整。安装和拆卸不方便(只从轴端拆卸)适合低速、轻负载或间隙作业的机器，结构：由轴承座、完整套、油孔等组成；(4)滑动轴承结构：1，中心滑动轴承；(1)整体中心滑动轴承；(2)剖面分数中心滑动轴承；结构：轴承座、轴承盖、剖面轴承，2，止推滑动轴承、轴承、径向轴承、止推轴承、作业期间主要止推轴承和基座可以承受轴向

3、负载，径向轴承衬套也可以承受某些径向负载。Fa，(1)实体支承面上的压力分布很不均匀，中心处的压力最大，线速度为零，对润滑很不好，支承面很不均匀，使用较少。(2)空心支承面上的压力分布更加均匀，润滑条件得到了改善。(3)广泛用于单环轴环的端面推力，结构简单，润滑方便，低速轻量化环境。(4)多个环(与单个环相同)，载荷大于单个环且双向轴向载荷，(5)滑动轴承材料和轴承结构，1，滑动轴承材料，轴承盖和轴承座材料：轴承材料：轴承材料具有足够的强度，良好的塑料，耐磨性，轴承材料为了提高轴承表面的摩擦特性，在内径表面(通常称为轴承衬层)上铸造一两层摩擦材料。因此，套筒有双金属套筒和3金属套筒，(3)粉末

4、冶金材料：加油不方便、低速、无冲击时、(5)非金属材料、(1)铜合金、(2)轴承合金、锡青铜：高强度、减少磨损和耐磨性好，应用广泛铅青铜：附着力强，强度高，但顺应性差。硫铜：常用于强度高、低速轴承，也称为低温合金，锡、铅、锑、铜等合金，(4)耐磨铸铁或灰口铸铁：不重要的低速、轻负荷、塑料、橡胶、石墨、尼龙，耐磨性好的塑料，高塑性，良好的执行性能，2，轴承结构，(1)轴承套筒的形式和结构，分割轴承，(2)油孔，油罐和油腔，整体轴承，油孔，油罐设置原则：a，油必须在油膜压力的最小部分输入轴承，b，油罐否则，油膜的承载能力将降低。c、油罐轴不能打开，以避免油罐末端油损失太大。(6)滑动轴承润滑，选择

5、学习，(7)非液体润滑滑动轴承计算，(6)滑动轴承润滑，1，选择润滑剂，工作载荷，相对滑动速度，工作温度和特殊工作环境，(1)润滑剂， 铝等金属皂)制成的粘合剂润滑剂，钙基润滑脂：耐水性、耐热、钠基润滑脂：耐热性、耐水性差异、锂基润滑脂：性能优良、耐热性强、耐水性、抗冻性、抗冻性、石墨、硫化钼等，使用较多。 将粉末直接放入润滑部分，或放入润滑剂或希腊。添加高温、中部下轴承、二硫化钼，可获得良好的润滑效果。2，润滑方法，(1)油润滑，连续油供应：间歇性油供应：油风扇或油枪，滴润滑，绳索型芯润滑，油环润滑，油浸泡润滑，溅润滑，压力循环润滑，(2)，16 k 32以压力周期润滑。(2-2)，(7)保

6、持边界油膜不损坏，1，径向滑动轴承，1)确定轴承结构形式，2)确定轴承宽度B，低于B/d:结束排放Q1，摩擦功耗和温升，轴承容量摩擦功耗和温升通常需要b/d=0.5到1.5。B/d 1.5至1.75改善润滑条件，并且需要使用自动定心轴承时，轴承结构形式：作业条件，使用需求确定轴承材料：教材座2-2确定，3)检查轴承工作的能力，以确保负载中不会完全滑动润滑剂，以及(1)轴承平均压力p、r、型式中的fr (2)轴承的PV值限制目的：PV控制轴承温度上升，防止边界膜破裂，型式n _ _轴速度(r/min) PV u _ PV的允许值(Mpam/s)表格2-2() 大 Qb大温升但是低承载能力和操作精度，小流体膜形成方便性承载能力和操作精度，一般机器常用的配合精度请参阅本书，选择教材座2-4 (p