预应力管桩(完整版)

1、预应力管道文件。1、一般规定(1) prestressed pipe pile有三种类型：prestressed薄壁管道文件(PTC文件)、prestressed混凝土管道文件(PC文件)和prestressed高强混凝土管道文件(PHC文件)。(2)将预应力管桩送到施工现场时，应进行访问检查并记录。检查要求如下：a，确认有发货证明。许可证包括卡号、产品等级、标准编号、品种、规格、型号、长度、壁厚、混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、弯曲性能、管道文件编号、制造厂名称、制造日期、发货日期、检验员签名日、b、对每个文件执行外观质量检查，并确保其标识、模型、外观质量等符合设计要求。c、根据相同生产

2、日期、规格、长度、强度等划分检验批次，必要时可提取2个，进行弯曲特性、混凝土强度、保护层厚度等检验；d，发现不合格品时，根据合同选择成批退货或合格品，处理剩馀退货。(3)运输过程中要轻轻悬挂，严禁碰撞、翻滚。挂点位置按图1.2.1-1。外径500长12米以内和外径400长10米以内的文件可以直接挂在文件末端法兰或末端板上。木桩在20米处长大，使用多点起重起重机时必须进行验算。(4)施工过程中桩的吊点位置图1.2.1-2。(5)堆桩场地要压缩平整，有排水措施。(6)指定支承分支规格，类型存储，如图1.2.1-3所示。堆栈数应根据表1.2.1的要求，根据强度、地面支撑力、垫块和堆栈稳定性来确定。表

3、1.2.1 prestressed pipe pile堆栈级别要求外径()300，350400，450500、600700，800堆叠层数5432(7)木桩放置在底座的位置，在楼层和楼层之间用垫子隔开。(。每一层都必须位于同一水平面上，每一层都必须位于同一条垂直线上。堆的时候，两边要堵住辔头。(8)垫板应符合以下要求：a、垫轴承压力，如果不满足要求，可采用双垫等方法增加压力表面；b、木垫不能没有腐败、分裂、扭曲、昆虫伤害等缺陷，使用杨树和其他烟草制品；c、使用其他材料垫时，应确保管道文件安全，不损坏。(9)文件必须达到混凝土强度等级的80%以上才能运输，必须达到100%以上才能发货。(10)在

4、管道桩运输中，支点符合两点法的位置(支点位于桩端0.207L)，系木楔防止滚动，层间垫与桩端的距离不等，防止偏离，在运输船舶和车辆底部设置支点，多支点应保持相同平面，铁路运输时应遵守铁路装载加固规则要求。(11)管接合应使用桩端距地面约1米的终板焊接法。(12)焊接前，应确保管段有效，端板正确平整，消除端板槽的熔化和污物，附着定位板，然后将上部文件挂在下部文件端板上，以确保上下文件段沿直线、接头有间隙。因为负载板均已填充，所以两个人在焊接时对称工作，可以快速减少焊接变形。(13)使用多层焊接，各焊接接头必须交错，消除焊接渣，采取措施减少焊接变形。(14)手动焊接时，第一层必须用3.2 321

5、焊条焊接，第二层可以使用粗糙电极(4 321 或5 321 ，一般为E4303或E4316焊条)。焊接接头可在200 300下烘干2h，并存储在烤箱中，用作恒温150 的粉末芯线自保护半自动焊接。(15)连接处的坡口焊缝必须对称地环焊缝在3层以上，减少焊接变形，准确掌握焊接电流和应用速度，各层的焊接厚度必须均匀，各层的焊接熔渣必须通过后敲再焊一次，坡口焊缝必须完全焊，焊缝厚度必须高于坡口1平方米，焊缝必须在各层进行检查。(16)焊接接头在自然冷却后必须继续沉桩，冷却时间可以根据温度调整为1-8min，严禁在水冷或焊接后立即沉桩。(十七)重要工程要进行10%焊接接头的探伤检验。2、材料要求预应力

6、管桩使用的材料必须符合设计要求，并有工厂验证和测试报告。3、预应力管桩生产(1)PC文件，PHC文件为300、350、400、450、500、550、600PTC文件分为外径300132克、350132克、400132克、550、600 3211、700 321、800 321等规范。(2)PTC文件和PC文件的混凝土强度等级必须小于C60，PHC文件必须小于C80。(3)预应力管桩的制作必须满足先张法预应力混凝土管桩 (sug03-2002)贴图集的要求。应签发工厂、工厂验证证书和文件强度报告。4、操作过程(1)预应力管桩的打桩法和静压法两大类别。使用锤子方法时，应根据桩径、壁厚、渗透深度、

7、工程地质条件和挤压密度等合理选择桩锤；使用静压法时，可以根据具体的工程地质条件选择合适的配重，防止扬程机，压桩装置应加载反力读数系统。(2)在PTC pile、PC pile达到14d之前，预应力pipe pile的强度不能下沉。(3)预应力管桩的打桩方法：a、管道文件必须符合以下要求：桩帽和桩柱和管道桩圆周的间断性必须在5-桩锤和桩帽(或桩柱)和桩之间必须有弹性地基。插入第一个桩时，垂直偏差不超过0.5%，在管桩应用期间，应及时使用经纬仪在两个垂直方向进行校准。桩锤和桩帽或桩柱与管道文件的中心线必须重合。每个文件必须连续播放(一次播放一个)，最小化中间休息时间，尽量避免在接近设计轴承层时折叠

8、文件。b、桩、桩体上显示的米单位长度标记，及时记录每米的土壤深度和锤数；c、每个文件的锤子总数和最后一米锤子数应符合以下要求：PTC文件锤数不应超过1500锤，最后1米锤数不应超过200锤。PC文件的锤子总数不得超过2000锤子，最后1米的锤子数不得超过250锤子。PHC桩总锤数不得超过2500锤，最后1米锤数不得超过300锤。d，最终锤标准文件端点位于控制设计文件长度和标高的常规地面横断面上，以渗透作为参照。桩端到达坚硬的黏土，中等密度以上的粉土，沙，非常软岩软岩时，以渗透为主，以桩长和高度为辅助控制。官道达到标准，设计水平未达到时，应继续敲打3个阵列，确定每个10个打击的官道数小于设计规定

9、的数值，必要时，应通过实验与相关单位进行审议。(4)预应力管桩静压桩法a、文件压缩过程必须满足以下要求：第一桩垂直偏差为0.5%以上，桩压机必须水平调整。按下文件时，theodolite将更正为两个垂直方向。使用顶压桩机时，必须在桩帽(桩柱)和桩之间设置弹性地基。每根木桩必须一次连续按到最后。打桩，打桩中间不能无故停止。尽量缩短休息时间，尽量接近设计地主层时避免打桩。b、文件沉没时，在文件体上标记公制单位的长度，并及时记录文件体的深度和该深度的压力值(通过文件机的水压表工作压力和压力转换关系计算)。压力表必须按照规定校准。)有条件的时候，要在每台文件机上安装“文件压力自动记录仪”，准确记录土壤

10、深度和文件压力力的关系曲线。c，桩被压下时，如果地面暴露的桩，必须在移动器前切割，不能利用打桩强制拉桩。d，最终压力标准通常，可以参考基于设计文件长度和标高的最终文件力，在施工前施工2-3个文件，使用与24小时后文件的最终支撑力相同的压缩文件力进行重新压实，如果文件体没有下沉，则可以根据设计文件长度和标高进行整体施工。否则需要调整。桩端到达坚硬的黏土，根据中等密度以上的粉土、砂、极软岩软岩的最终固结力，参考设计桩长和桩顶高程。根据测试文件数据确定文件进入轴承层的最大最终文件力。e、管桩体允许压力满足以下要求：PTC文件：Pmax0.40(fcu，k-pc)APC文件：Pmax0.50(fcu，

11、k-pc)APHC文件：Pmax0.45(fcu，k-pc)A其中：Pmax -文件体可以具有文件力。Fcu、k -管桩混凝土立方体的抗压强度Pc -管桩混凝土有效预压应力A -文件截面面积f、顶部或顶部文件驱动程序的最大应用压力或文件进给时的应用压力比文件实体允许的允许压力大10%。控制压力，以免损坏g桩体。(5)在预应力管桩沉管过程中，渗透异常、桩倾斜、位移或桩体及桩顶破损，不能强行纠正或随意处理，要查明原因，只有同时进行相关方面的研究和处理，才能继续施工。打桩后，一般不能切割桩子，如果打桩后要采取保证管桩质量的措施，严格禁止使用大锤，首先要将不需要切割的桩身末端钉在钢箍上，沿着钢箍刨槽，

12、然后延长、切割绳子，钢筋要用煤气切割法切断。有关预应力管桩施工中的常见质量问题和处理方法，请参阅附录e。5、质量标准预应力管道管线的允许偏差显示在下表中。偏差名称管路档案主体折弯L/1200管道文件两端板之间的间距2斜坡不对2焊接高度1预应力管桩施工质量验收检验标准如下表所示。项目序数检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值掌握项目1文件质量检查根据桩基检测技术规范根据桩基检测技术规范2文件位置偏差请参阅表6.1.5-3请参阅表6.1.5-33承载能力根据桩基检测技术规范根据桩基检测技术规范一般项目1成品文件质量外形没有蜂窝，有肋，有裂纹，颜色均匀，文件顶部没有空隙直觉文件路径5用钢尺量管道壁

13、厚5用钢尺量文件结束中心线2请参阅表6.1.5-4顶面平整度10用水计量平尺木桩弯曲1/1，000 1用钢尺量，1是桩道2连接文件：焊接质量焊接结束后停止时间上下节平面偏差节点弯曲请参阅表6.1.5-4请参阅表6.1.5-4分钟1.0用秒表测定10请参阅表6.1.5-41/1，000 1用钢尺量，1是两个桩长3锤击标准设计要求检查现场测量或沉没记录4文件顶部高程50级别6、钢筋混凝土管桩施工常见质量问题及处理方法质量问题产生原因处理方法打桩初始压力桩端位置和坡度可能地面下不远有障碍物打桩施工前，清除地下旧建筑物地基或砌块石等障碍物。文件末端达不到设计深度1、桩端接触了较厚的中间层或其他坚硬层。关机时间太长。由于设备故障或其他特殊原因，文件沉没过程突然中断，长时间持续，文件沉没的阻力增加，文件无法沉入设计深度。3.打桩时，桩尖停留在坚硬的土土内，拖得时间长，恐怕无法继续打桩。管道文件不下沉的时候，要冷静分析其原因，采取对策，才能继续施工。不能强行打桩。基坑的不当开挖引起了大面积群桩的倾斜开挖引起地基桩的倾斜，直接原因是开挖方法不当，把基坑挖得太深或挖得太深的土堆在基坑边坡附近，引起侧向压力；此外，淤泥本身的流动性和土体中未消散的孔隙水压力释放到挖掘方向，加剧了泥浆向挖掘方向的流动，而管桩对水平力的阻力较小，根据土体的位移向挖掘方向倾斜，造成了文件顶部的大位移。发