机械设备维护保养制度

1、.机械设备保全制度为了加强设备管理，提高设备的健全利用率，延长设备的寿命，提高公司的经济效益，制定本保养制度。1 .设备机器的维护1.1用擦拭、清洁、润滑、调整等一般方式护理设备，维护和保护设备的性能和技术状况叫做设备保养。 设备保养的要求主要有四个1.1.1设备内外清洁，各折动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等无油污，各部位无漏油，无漏气，应清洁设备周围的切粉、垃圾、污垢1.1.2工具、附件、工件(产品)必须配置整齐，配管、线路必须整齐1.1.3润滑良好，按时加油，换油，不断出现油不干的现象，油压正常，油标明亮，油路顺畅，油质满足要求，油枪，油杯，毛毡清洁1.1.4安全遵守安全操作规程，不过载设

2、备设备，设备设备安全防护装置完善可靠，及时清除不安全因素1.2设备机器的保养内容包括日常保养、定期保养、定期检查和精度检查，设备机器的润滑和冷却系统的保养也是设备机器保养的重要内容1.3设备机器的日常维护是设备维护的基础工作，必须制度化和规范化。 设备机器的定期维护工作必须按期进行，并把维护工作报告给计划。 设备机器的定期维护工作应当列入现场、项目部承包责任制的审查内容。 设备机器的定期检查是有计划的预防检查，检查的手段除了人的感觉以外，还有一定的检查工具和机器，通过定期检查执行，定期检查也称为定期检查。 对机械设备也要进行精度检查，决定设备实际精度的优劣程度1.4设备、设备的维护按照维护规程

3、进行。 设备机器的维护规程是设备机器日常维护的要求和规定，可以坚持执行设备维护规程，延长设备的寿命，保证安全舒适的工作环境。 主要内容如下：1.4.1设备机器必须达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等工作内容、工作方法、使用的器具和材料、达到的标准和注意事项1.4.2日常检查的维护和定期检查的部位、方法和标准1.4.3检查和评定现场、项目部设备机械程度的内容和方法等。2 .设备机器的三级保养制2.1三级保养制的内容是设备机器的日常保养、一级保养和二级保养。 三级保养制是以作业者为中心，以设备机器为保养中心，兼作保证的强制保养制度。 三级保养制依靠群众，充分发挥群众的积极性，实行群群修理，结合

4、专业群，是提高设备机器保养的有效方法。2.1.1设备机器的日常保养，一般分为日保和周保，也称为日保和周保。2.1.2日例的保证由设备机器操作工人在班里做，班前四件事，班中五件注意事和班后四件事都要认真做(1)班级前四件事：消化模式资料，擦拭检查接班人记录的设备机器，按规定润滑供油的手柄位置和手动运行部位准确灵活，检查安全装置是否可靠的低速运行传动正常，检查润滑、冷却是否顺利(2)班中五注意：注意运行声音设备机器的温度设备压力、液位、电气、油压、气压系统仪表信号安全保险是否正常(3)班后4件事：关闭开关，清除所有手柄零的铁屑、污垢，擦掉设备的轨道面和折动面上的油污，清洁加油的工作场所，整理附件、

5、工具，中大型设备要记入设备日记，办理交接手续2.1.3周例由设备机器操作工人每周末进行，保养时间为一般设备机器2h、中型设备4h，使用中根据情况进行保养(1)清洁外观：清扫设备机器指南、各传动部及露出部。 内外清洁，无死角，无锈迹，周围清洁(2)操纵传动：检查各部分技术状况，拧紧松动部分，调整配合间隙。 检查联锁、保险装置。 达到传动音正常、安全(3)油压润滑：清洗油路、尘毡、过滤器，在油箱中加油或更换油。 检查液压系统，油质清洁，回路顺畅，无泄漏，无损伤(4)电气系统擦拭马达，检查绝缘接地，达到完全清洁可靠性。2.1.4一级保养(1)一级保养以现场、项目部为主，由保养作业人员配合，按计划部分

6、分解检查设备机器，清洗规定部位，通过油路、配管，更换或清洗油线，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备机器的各部位(2)一级保养所需时间为2h，一次完成后记录，注明还未清除的缺陷，由现场项目部组织检查。 一保的范围对大中设备要严格执行(3)一保的主要目的是减少设备磨损，消除危险，延长设备寿命，为完成下一个一保期间的生产任务提供设备方面的保障。2.1.5二次保养(一)二级保养以保养工人为主，作业工人参加完成。 二级保养应列入设备检查计划，进行设备的部分拆卸检查和修理，磨损零件的更换和修理，清洗，油交换，电气部分的检查修理，设备的技术状况全面达到规定的设备健全的标准。 二次保养所需的时间为三天左右(2

7、)二保完成后，保养工人必须详细填写检查记录的存档。 二保的主要目的是使设备达到健全的标准，提高设备的完善率，加强，延长修理周期。2.1.6必须实行“三级保养制”，操作工人对设备实行“三好”、“四会”、“四项要求”，遵守“五项纪律”2.1.7三级保养制在设备管理和计划检修中强调了保养的地位，进一步具体化了操作工人对“三好”“四会”的要求，提高了操作工人保养设备的知识和技能2.1.8三级保养制是提高公司设备完善率、降低设备事故率、延长设备修理周期、降低设备修理费用的有效措施。3 .大型设备机器的使用、保养要求3.1四定工作3.1.1一定要使用的人。 按照定人制度，设备操作工人在本职工种中应该选择责

8、任感强、技术水平高、实践经验丰富的人，尽量保持长时间的相对稳定3.1.2规定检查人员。 按照本企业的条件，可以组织设备的专业修理或修理小组，专门负责大型设备的检查、精度调整、维护、修理3.1.3制定操作规程。 大型设备公司根据机种制定、显示、严格执行操作规程。3.1.4规定备品零件。 根据各种设备在生产中的作用和备品的来源情况，确定储备定额，优先解决。3.2精密设备的使用、维护要求3.2.1必须按照说明书的规定安装设备3.2.2对环境有特殊要求的设备(恒温、恒湿、防震、防尘)必须采取相应措施，确保设备的精度性能3.2.3设备在日常维护中，不得拆卸零件，发现异常立即停车，不准开车3.2.4只允许

9、严格执行设备说明书中规定的切削规范，以直接的用途进行零件的精加工。 请尽量缩小加工馀量。 加工铸件时，空白面应事先进行喷砂或涂装3.2.5在非工作时间装入盖子，长时间休息，定期擦拭，进行润滑、空转3.2.6附件和专用工具应放置专用架子，保持清洁，避免损伤，不得出借。4 .动力设备的使用、保养要求4.1动力设备是企业的关键设备，运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素，是保证安全生产的要害，为了安全地稳定供给连续生产所需的动能，对动力设备的使用维持有特别的要求4.1.1驾驶操作者必须事先训练并通过考试4.1.2必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录4.1.3班之间应随时进行巡回检查，不

10、得擅自离开岗位4.1.4发生异常情况时，值班人员应根据操作规程紧急处理，并立即向上级报告4.1.5仪表和安全装置敏感准确，定期检查。 备用设备完全可靠4.1.6必须带病驾驶，故障发生的地方必须立即消除4.1.7定期进行预防试验和季节性检查4.1.8对值班人员进行安全教育，严格执行安全防卫制度。5 .设备的区域维护5.1设备的区域维护也称为项目部包机制。 项目部负责一定生产区内设备的维护，与生产工作人员进行日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理和故障诊断等工作，完成管辖区内设备的完备率、故障停止率等评价指标。 地区维修责任制是加强设备维修为生产服务，提高修理工人的积极性，使生产工人积极关注设备维

11、修工作的好形式。 5.2设备专业保养的主要组织形式来源于项目部(称为地区保养小组)。 地区保养小组全面负责生产地区的设备保养和应急修理，其工作如下5.2.1负责本区域内设备的维护修理，确保设备的完成率、故障停止率等指标5.2.2认真执行设备定期检查和区域巡回检查制度，指导工作人员进行日常维护和定期维护，监督和监督5.2.3在公司主管部门的指导下参加设备状况调查、精度检查、调整、泄漏的治疗，开展故障分析和状态监视等工作5.3设备维护组织形式的优点是，在完成应急修理时具有高度的机动性，能够缩短设备修理的休息时间，且在未招到值班的钳位员时，能够参与各项预防工作和计划修理5.4设备保养区域的区分必须考

12、虑生产设备的分布、设备情况、技术复杂性、生产需求和修理夹具的技术水平等因素5.5区域保养小组应制定定期检查和精度检查计划，规定各组对设备进行常规检查的时间。 为了不影响生产，设备的计划检查在非工作日进行，各级的常规检查在生产工人的午休进行。6 .提高设备机器维护水平的措施6.1为了提高机器设备的维护水平，维护工作基本上必须三化，即规范化、过程化、制度化。 所谓规范化，必须通过统一维护内容，根据哪个部位应该清洗、哪个部件应该调整、哪个装置应该检查、各企业的情况，以客观规律统一地考虑和规定。6.2工艺化是根据不同的设备制定各项维护工艺规程，根据规程进行维护6.3制度化是根据不同设备的不同工作条件，

13、规定不同的维护周期和维护时间，严格执行6.4对定期的维护工作，公司进行检查和审查，未达到维护规定的，予以处罚6.5设备的保养工作应当结合公司的生产经济承包责任制进行评价。 同时，项目部动员群众开展专业小组结合的设备保全，进行自我诊断、相互检查，公司开展设备大检查。七.保守的原则和要求7.1为了保证机械设备机器总是处于良好的技术状态，随时投入运行，减少故障停止日，提高机械的完成率、利用率，减少机械的磨损，延长机械的寿命，降低机械的运行和维护成本，为了确保安全的生产，加强机械设备机器的维护7.2设备、机器的维护应当贯彻“养护与养护并存，以预防为主”的原则，定期维护、强制实施，正确处理使用、维护与修

14、理的关系，只允许不养护，只修理不养护7.3各项目部、工厂必须根据设备机器的保养规程、保养类别进行各种设备机器的保养作业，不得无故延误。 特殊情况须经公司主管部门批准后，才能延期保养，一般不得超过规定的保养间隔期的一半7.4保养设备应保证质量，不得按规定的项目和要求分项进行，漏保或不保证。 应记录保养项目、保养质量和保养中发现的问题，并向公司主管部门报告7.5保养人员和保养部门应实行“三检一交(自我诊断、相互检查、专业检查和一次交接合格)”，继续总结保养经验，提高保养质量7.6设备主管部门定期监督、检查各部门机器的维护状况，定期或不定期检查维护质量，进行奖惩。8 .维护工作的实施和监督8.1设备

15、机器的保养要推进以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实施例行保养和定期保养制，严格遵守使用说明书规定的周期和检查保养项目。 8.2例行保养是在设备机器运转前后和过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损件(如安全装置)情况、冷却液、润滑剂、燃料量、仪表指示等。 定期的保养由作业人员或者项目部、工厂的负责人自己进行，认真地填写设备日记。8.3一级保养：普遍进行清洁、紧固、润滑工作，部分进行调整工作，保持机械技术状况健康。8.4二级保养：包括一级保养的全部内容，以检查、调整为中心，保持机器各组件、机构、零件具有良好的工作性能。8.5其他保养8.5.1季节更换保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃料，采取防冻措施，增加防冻设施。8.5.2合期保养：新机和修理竣工机械合期结束后，必须进行合期保养。 主要内容是润滑油的清洗、紧固、调整和交换。8.5.3转移保养：机器转移到工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机器的技术情况进行保养，并可根据需要进行