模板工程安全专项施工方案

1、.第一章工程概况.第二章编制的根据.第三章模板支撑系统设计21、技术准备.2、管理框架.33、模板体系和材料的选择.34、施工顺序.35、支架和模板的设置、安装方法.36、质量安全保证措施5七、架子检查.第四章梁模板支撑着计算书.11第一章工程概况建设部门：嘉应学院医学院附属医院代理机构：梅州市政府投资建设项目管理中心工程名称：嘉应学院医学学院附属医院住院大楼工程设计单位：广东正直建设工程设计有限公司调查单位：广东梅州地质工程调查院监理单位：兴宁市恒安工程建设监理有限公司施工公司：广州市城建设工程总承包有限公司工程内容：土建工程、给排水安装、电气系统安装、空调通风、室外现场和消防工程承包方式：

2、包装材料、包工期、包安全、包文明施工质量要求：合格工程成本5665.93万元总工期： 450日历日，计划开工日期2016年12月12日，竣工日期2018年4月3日该工程是梅州市广梅路52号，框架建筑，占地面积1532.7平方米，建筑面积19206.3平方米，其中地面十层建筑面积13041.5平方米，地下二层建筑面积6065.9平方米，建筑高度38.1的住院大楼和相关附属设施。第二章制作依据一、制定依据1) 建筑施工扣件式钢管支撑架安全技术规范 (JGJ 130-2011 )2) 建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ 80-91 )3) 建筑施工安全检查标准 (JGJ 59-2011 )4)

3、钢结构设计规范 (GB500172003 )5) 建筑结构荷载规范 (GB50009-2012 )6) 混凝土结构设计规范 (GB50010-2010 )7) 木结构设计规范 (GB50005-2003 )8) 建筑施工模板安全技术规范 (JGJ162-2008 )9 )中国五洲工程设计集团有限公司提供的施工图纸10 )计算软件采用EZ建筑工程施工安全铺助设计系统建设部2006年科技成果项目(2013版)建设部2006年科技成果项目第三章模板支撑系统设计一、施工准备工作1 .技术准备现场管理员熟悉、审查施工图纸，编制施工图纸预算，重点学习外墙支撑型、框架顶板模板结构施工等项目工程的技术、质量和

4、技术要求，向工作班组详细提出质量和技术要点，并做文字记录。2 .物资的准备根据施工方案制定模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织必要的材料、机械按计划入场，在规定的地方，按规定进行储藏、堆积，确保施工所需的东西。 应按要求检查钢管、紧固件、可调支撑等，不得使用不合格产品。3 .劳工组织的准备根据项目经理部的结构，按照劳动需求量计划，组织劳动力入场，对工人进行安全、防火、文明工程等方面的教育，向施工班、工人提出施工方案、计划和技术。 建立和健全现场管理制度。二、管理框架本工程工期短。 高支模工程是重要工程，施工难度高，施工中的安全问题特别重要，主要表现在模板安装和模板的强度和稳定

5、性上，为了安全、优质、高效、按时完成该模板的分项工程，设立管理团队进行管理。三、模板体系和材料的选择1、模板支撑系统：采用紧固件式钢管支撑台，钢管规格为48*3.0mm钢管，支撑台、水平加强棒、地板棒、剪断力支撑等钢材品种为Q235，钢管立棒下基础采用5mm厚100100mm钢基础。2、模板体系：采用木模板体系、木枇杷、木胶合板系列。 梁模板是防水18厚木粘合板的8080mm等木枇杷材。3、架体基础：钢管支撑架基础底部为地下室底板，板厚均为450mm C30钢筋混凝土地板。四、施工顺序模板支顶结构工程均按常规方法施工，梁板模板和支撑系统的设置顺序如下进行弹线支架的架设支架的固定、木枇杷的架设、

6、调平梁底板的安装梁钢筋的结束、安装梁侧板的安装板钢筋的结束及安装混凝土打水养护，拆除高支模板五、支架及模板的设置、安装方法1 .支撑支架的设置(设置的概要参照附图):a .设置支撑台之前，在地面上引出立棒的纵横位置线，使其平坦。b .支撑台的立棒的底部采用钢的基座，在距离地面200mm的地方设置纵横的地板。c .立棒设置：在支撑系统的支撑柱间距最大900mm900mm，步距为1500mm的现场施工时，如有障碍物，可以适当调整，但不能超过设计的纵横间隔(立棒的设置请参照平面布局图)。d .高支架系统周围和内部的纵、横每5跨距(且3m以上)的通长设置纵剪支撑，纵剪支撑的上部交点平面、地板剪支撑的设

7、置层每3m设置水平剪支撑。 梁底的第一步、中间步和地板清扫条的设置层分别各设一个平铺，与建筑物平铺。 用水平棒压住柱子和柱子之间。 垂直剪切刀支撑斜棒和地面的倾斜角为4560，水平剪切刀支撑和支撑的纵向(或横向)角度为4560，连接长度不要在1m以下，请用两个以上的旋转拉链固定。 从拉链盖的边缘到杆端的距离在100mm以上。e .论接钢管应该在同一垂直中心线上，邻接两侧的钢管论接不能在同一步内。 钢管间的连接接头应牢固，连接接头采用标准连接紧固件。f .支架的立棒，按照纵横分别作成线的方式协调设置，设置水平加强棒和交叉支撑棒，水平加强棒在立棒的内侧纵横拉伸。g .支架的组装从一端延伸到另一端，

8、从下向上阶段性地架设，阶段性地改变设置方向，减少误差的积累。 为了防止结合部偏移，不能从两端相对设置，也不能相互进行。h .混凝土浇筑前，高支模底必须保持双重支撑。 不然的话，就要顶起来。2 .模板的安装方法：a .梁型框材为夹板底模和侧模厚度为18mm的胶合板，钢管立棒的顶部采用了28以上的可调整板。梁底型安装：底型、侧型厚度18mm； 第一层龙骨8080mm木枇杷300mm，第二层龙骨双钢管483.0900mm； 钢管的纵间距900mm，钢管的横间距900mm； 纵肋8080mm木枇杷300mm，对拉螺栓1列12，横间距600mm，横梁采用483.0两钢管，用蝶形按钮与对拉螺栓连接。地板模

9、板的安装：底模板为18mm，第一层龙骨为单枇杷b=80mm，h=80mm，间隔为350mm的第二层龙骨为采用双层钢管483.0，A=424mm2的钢管横间距900mm，钢管纵间距900mm，立棒台阶距离1.50mb .安装模板时，内外、单面模板定位后，请用工具牢固地支撑。c .里外角型和暂时摘桂的面板和大的模板必须紧密连接，防止脱落和断裂落下。3 .模板的拆卸：a .承重模型(梁、板底型)的解体时间该层的钢筋混凝土强度达到设计值的100%时可以解体。 高支模支撑系统经工程技术负责人验证，确认同条件的养护强度试验报告，经监理机构书面批准后可拆除。 拆卸侧模时，请不要损伤表面和角。b .解体的顺序

10、是，后支先解体，后支先解体，先解体非承重模板，然后解体承重模板。 拆卸大跨度的梁底模时，首先从跨度开始，分解为两端。 卸模时请不要勉强用力。 卸下的木材请马上搬运、整理，分类后整齐地堆积。c、梁板施工因为存在连续高支模和支顶的整体稳定结构措施，应采用从高到低的最终批量拆除方式。 拆卸模板托架时，请从一端向另一端，从上向下进行。 严禁上下同时作业，墙壁材料必须和支撑框架一起阶段性地取下。 严禁在拆下壁材的整个面或几层后拆下支承框架体，阶段性拆卸的台阶在两个阶段以上时，应增加壁材的加强。d .拆卸前，请清洁支架的材料、工具和垃圾。e .地板清扫棒、水平加强棒和交叉支撑等，在支撑框架分解成相关的框架

11、体时可以取下。 解体时必须设置警戒区域和警戒标志，配置负责人负责警戒。f .工人必须站在临时脚手架板上进行分解工作，按照规定使用安全防护、劳动保护用品。g .拆卸过程中，严禁用锤子等硬物敲击或撬动。 取下的零件请放进袋子里。 拆卸模板时，不在楼板上形成冲击载荷，将拆卸的模板和支架分散堆积，并适时运输。 严禁把构件扔在地上。 不要站在悬臂梁结构上敲打底模，或在同一垂直平面上操作，要严格控制模板及其支架的拆卸顺序。六、质量安全保证措施1 .施工措施a .仔细设计混凝土浇筑方案，确保模架施工中均等承受负荷，最好采用从中部向两侧扩展的浇筑方式b .严格控制实际施工负荷不超过设计负荷，超过最大负荷时需要

12、相应的控制措施，钢筋等材料不得堆在支架上。c .在浇筑过程中，派遣人检查支架和支撑情况，发现下沉、松弛和变形情况并立即解决。2 .安全控制措施a .必须按照建议设置，严格控制支撑框的直角和水平度。b、混凝土浇筑时尽量分开浇筑梁混凝土，派遣检查员在夜间工作现场降低防水照明灯，随时跟踪检查，防止漏浆、沉降、变形。c .不能把垃圾堆在组装好的架子上。 避免货架体的重量过载。 使用模板支撑件时，请勿拆下地板清扫棒、水平加强棒、交叉支撑件、刀具支撑件等部件。 高支型系统严禁吊起起重机设备。d .混凝土施工前检查并清扫支撑台上的材料、垃圾、垃圾等，防止施工时的振动，物体落下。 所有工作人员都戴安全帽，服装

13、简单，严禁穿拖鞋进入工地。 夜间施工必须配备足够的照明设施。e、模板及模板施工期间，禁止相关人员进入作业现场。 禁止在超过8级的大风下工作，禁止在大雨和雷电的天气下施工。f、内外的支撑框架体系必须根据需要设置墙杆，只有相关人员进行质量和安全检查后才能使用。3 .施工现场的排水措施在施工现场，设置周围连续顺畅的排水沟，确保施工现场的支撑框架体底部没有积水，能及时排水。4 .文明工程a .安排专家专门管理文明工程。b .负责人负责维护和整修，文明工程的直接负责人带着杂务班负责大楼材料的堆积、垃圾的整理。 同时各施工人员要积极协助现场文明施工。c .每天下班前要有清洁的地方，不要在工地上吸烟。d、脱

14、模、支架卸下后，把所有材料分类搬运，把大楼的地板打扫干净。e、所有开口和有安全问题的地方立即密封防护。七、支撑框架检查检查7.1零件的容许偏差(详见表8.1.8 )7.2支架的容许偏差和检查方法(参照表8-2 )7.3紧固件的紧固样品检查数和质量判定标准(见表8.5 )7.4质量保证的注意事项7.4.1支撑框架必须通过安全人员的检查后再使用。 工作人员必须戴好头盔，系好安全带。7.4.2支撑台的检查和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，允许或继续使用安装完成后连续使用六个月施工中中途停止使用超过15d，再使用前暴风、大雨、地震等强力因素作用后在使用中发现有明显的变形、沉降、部件的拆卸和拉伸、

15、安全危险的情况。7.4.3不得在作业台上集中堆积不需要的施工材料和重大负荷。7.4.4在架子使用过程中进行日常维护，派遣专家定期检查钢管、紧固件、脚手架板及安全网的使用情况，如有问题立即解决。7.4.5外观品质支撑台钢管的颜色一致。7.5支撑台的检查和检查支撑框架及其基础应在以下阶段进行检查和检查，检查程序必须在施工部门自行检查合格后，才能报告监理部门的检查合格后使用7.5.1基础完成后和支撑台设置前7.5.2对作业层施加负荷前7.5.3每次设置6m8m的高度后7.5.4达到设计高度后7.5.5六级强风和更大的风和大雨后，冻结地区解冻后作废7.5.6个月以上。7.5.7应根据以下技术文件进行支撑架的检查、检查7.5.7.1特别