丝印工序具体操作及注意事项

1、丝印原理,丝网印刷原理： 通过刮条挤压网版发生弹性形变后将浆料印刷在承印材料上的一种印刷方式。 烧结原理： 干燥硅片上的浆料，燃尽浆料的有机成分，使浆料与硅片形成良好的欧姆接触。,丝印的工作流程及作用,丝网印刷的工作流程： 上料背电极印刷烘干背电场印刷烘干正栅线印刷下料（烧结）。 丝网印刷三道的作用： (1).第一道:使用银铝浆印刷，要求形成良好的欧姆接触和焊接性能，长期附着性能好。 (2).第二道:使用铝浆，起到收集载流子的作用。 (3).第三道:使用银浆，起到收集电流的作用。,烧结好坏的判断,背场烧结好坏的判断： 通过串并联判断烧结好坏：,丝网印刷及烧结在整个生产中的位置：,前硅检,制绒,

2、PECVD,酸洗,洗磷,扩散,刻蚀,丝网印刷 及烧结,测试分选,浆料简介,第一道浆料是PV505是银浆，使用前手动搅拌3分钟，添加浆料每次100g 第二道RX8201铝浆，使用前机搅2小时以上，每次添加200g 第三道PV16C银浆，使用时机搅2小时以上，手动搅拌3分钟，每次添加100g 其中第一道的银含量小于第三道的银含量,PV505,RX8201,PV16C,烧结炉简介,烘干区,烧结区,冷却区,主机操作面板,烘箱操作面板,键盘,程序界面,1.衬纸制作更换SOP,1. 1衬纸制作方法 1.1.1左手捏住衬纸削，右手用锉刀插入衬纸削旋转摩擦，将衬纸削边缘打磨锋利（如图）。,1.1.2双手将衬纸

3、磨具平整放在工作桌上，左手扶住衬纸卷右手轻轻拽动，到达磨具指定位置停止。,1.1.3双手捏住衬纸两侧，平行与衬纸台将衬纸推进磨具槽内，到达指定位置（如图3、4），左手按住衬纸，右手捏住衬纸削插入磨具孔内，轻轻转动衬纸削5到7圈，以此类推，把磨具上的4个孔打完 5.1.4用左手按住衬纸，右手用刀片沿槽缝切过（如图5），左手将打好的衬纸拿出，衬纸制作完毕。,1.衬纸制作更换SOP,指定位置（纸与磨具边缘对齐）,1.2衬纸的更换标准 ： 1.2.1用无尘布把衬纸台面擦拭干净。 1.2.2点击控制面板上的paper change键，使台面4各顶针顶起，双手将打好的衬纸平行悬空在台面上，将衬纸的4个孔对

4、准4个顶针，慢慢放下。 1.2.3左手摁住衬纸，右手点击utilites，再点-input/output PC，再点OA 14 Disgble table vacuum zone,选中相对应的台面，把“”取消。此时台面会真空吸住衬纸。 1.2.4用胶带把衬纸一个边缘和台面粘住，再将胶带将对称的一边也粘住，再点击paper change，衬纸更换完毕。,1.衬纸制作更换SOP,2.网板更换SOP,2.1.1按stop键停止正在运行的机器，打到手动状态，按F5将网版升起。,Stop键,F5键,2.1.2取2块干净无尘布，一块放在网版下方的工作台面上，另一块放在转盘中央，然后将回墨刀和刮刀取下并将其

5、放在转盘中央的无尘布上。,2.1.3按F4解锁，双手托住网版框，水平抽出，并放在铺有无尘布的桌面上。,2.网板更换SOP,2.1.4将安装好的网版取出，双手托住网版站立在工作台前并面向工作台，将网版以平行于台面的方向放入网版卡槽内，并慢慢的推至卡槽最内侧。起身并按F4键锁定网版，到此更换网版过程完成。,2.2相机校准,2.2.1将设备打到手动状态，鼠标点击电脑桌面上的5vision，选中下拉菜单中的51cameras calibration,点击move cam.axis9，点击no，网版上下运动静止后，点image,选中9号相机，点击live cam9拍照后关掉，点击vision，再点击pr

6、operties,后点击acquire,再点next。,Movecam,axis9,acquire,2.2.2再点击train,然后将方框外切与网孔上，然后点击train,后点击next，再点击acqure,再点击test，然后看测得分数在95分以上，说明校准合格，然后陆续关闭以上对话框，回到52cameras calibration状态下，点击confim然后点击save保存校准数据。,2.2相机校准,2.2.3用同样的方法校准10号相机，点击confirm,再点击save。到此，校准完毕。 2.2.4在上料台放上一假片并试印，试印成功后将刮刀和回墨刀依次装上，到此，整个相机校准完毕。,监测

7、左边矫正点,3网板清洗,3.3.2将被换下的旧网版置于垫有无尘布的桌面上，用铲子将浆料铲入桶内，再用橡胶刮条刮干净。,3.3.3用内六角扳手将网版框卸下，用蘸有酒精的无尘布擦拭干净，放于网版架上。,3网板清洗,3.3.4再用蘸有酒精的无尘布擦拭网版（图15），正反反复擦拭干净，用肉眼观察印刷区域无浆料残留，证明此网版已擦拭干净，到此整个清洗网版过程结束（图16）。后将洗好的网版放入网版柜内或货架的指定位置备用。,4.抽检称重标准作业,4.1取片 用食指（中指）和拇指捏住电池片两侧，在印刷前的行走臂上随机取下一片硅片。,4.2去皮 把电子天平的窗口关闭，并点击去皮键，数字显示为零。,4.3第一次

8、称重(印刷前) 打开电子天平窗口，将电池片将要印刷一面朝上，水平放在电子天平正中央，关上窗口。当称重数字稳定后按下去皮键，此时天平显示的数字应为零，打开窗口，将电池片轻轻拿出。,4.抽检称重标准作业,4.4印刷 点击印刷机控制面板上的“停止”键，当印刷前的行走臂出现空挡时，按“开始”键并将电池片水平放在行走臂上规定位置并记住该电池片印刷时所处的印刷台面,4.5第二次称重（印刷后） 印刷完毕后，从相应印台取下电池，再用两指捏住电池片两侧，印刷面朝上，轻轻放入电子天平中央并关闭窗口，等数字稳定后记下电子天平显示的重量,此重量即为印刷浆料重量。,4.6放片 用两指捏住电池片两侧，用另只手按停止键，等

9、印刷后的行走臂出现空挡时，按开始键并将捏住的电池片水平放在行走臂指定位置，抽检称重完成。,5.丝网印刷换刮条作业,5.2卸除旧刮条 5.2.1左手握住刮刀，右手用螺丝刀将螺丝松动如图1。松动到1mm缝隙 即可,5.2.2取下旧刮条,5.2.3取无尘布蘸取适量无水乙醇，沿刮刀内槽来回擦拭5次。用无尘布的另一面擦拭3次.,5.丝网印刷换刮条作业,5.3安装新刮条,5.3.1把新刮条沿刮刀槽推进,5.3.2左手握住刮刀，右手用螺丝刀将螺丝上紧。上螺丝时顺序如图示,5.3.3把旧网版水平放在桌面上，把更换好的刮条竖直放在网版上面，观察刮条与网版间是否有缝隙。如果没有，进行下一步。如果有，重新更换。,5.3.4左手将刮刀竖立桌面，右手用刀片把刮条的两头切下， 切除1.5厘米。刮条更换完毕,5.丝网印刷换刮条作业,丝印不良分类-1(栅线印粗）,丝印不良分类-2（正面漏浆）,正面漏浆,丝印不良分类-3（栅线弯曲）,栅线弯曲,丝印不良分类-4（断栅）,断栅,丝印不良分类-5（印刷偏移）