染整设备及其选用其他染色设备及其选用(ppt 58页).ppt

1、任务3其他染色设备，一，散纤维染色机，一，NC464B型散毛染色机(吊床式)染色时，将清洗后的散毛机均匀地放入散毛桶中，装满后将散毛桶吊在染槽中，按压顶盖，启动循环泵，染色液从散毛桶的多孔质芯喷出，通过纤维层染色的温度和时间用升温过程曲线控制，染色后抽出残液，注入清水，循环清洗纤维上的浮色，然后吊上散毛桶取出纤维。 这台机器一次可以染100公斤羊毛。 一、散纤维染色机、二、旋转纸浆式散毛染色机组成：将圆形染色槽、螺旋桨等散纤维安装在假底部，盖上多孔罩，拧紧槽罩，加入染色液进行染色。 染色时，通过螺旋桨的旋转，染色液从多孔管喷出并循环。 改变螺旋桨的旋转方向，染液的循环方向也改变。 一、散纤维染

2、色机、三、GR20 1-50型高温高压染色机主要由聚酯散纤维、聚酯毛球和聚酯染色。 聚酯一般在130左右染色。 在这个温度下染色，其均匀性和染色率能得到良好的结果。 有三个染笼，可以装100公斤散纤维或50 kg捻线。 染色时，将纤维放入染笼中，装满后用起重机将染笼吊在染槽中，关闭密封盖，启动循环泵使染色液循环，升温染色后，去除残液，用清水清洗纤维，打开上盖吊染笼，取出纤维。 散纤维染色、散毛染色毛条染色等染色设备适用于毛织染厂的散毛和其他散纤维的染色。 篮式散纤染色机、1 -染槽2 -吊架3 -染色物4 -马达和泵5 -蒸汽管6 -液罐7 -染液输送管8 -排液阀、GR20A型高温高压染色机

3、，本机系用于棉、毛、化纤丝松弛的状态、丝、化织丝和芝士丝等的染色、皂煮和水洗后处理等机械式：立式圆筒型设计压力： 0.45Mpa设计温度： 140溶解比：1:121:15，二，毛球(条)染色机，N461型毛球染色机有四个毛球桶，毛(纤维)条装100120 kg。 N462型毛球染色机(参照图)有两个毛球桶，毛(维)条装5060 kg。 染色时，把毛球放入毛球桶，拧紧顶盖，启动环形泵，染液从毛球桶外穿过毛球，并从毛球桶芯上部喷出后返回环形泵。 染色，抽出残液，注入清水，清洗浮色，取出毛球。 三、纱染色机，一.高温高压奶酪纱染色机，染色前，将绞合线缠绕在特制的线轴上，线轴为多孔不锈钢管，线轴可以呈

4、锥形或圆形。 染色时，将奶酪串安装在芯架上，吊在染槽上，盖上盖，启动循环泵，染液在正、反方向循环，通过升温过程控制升温速度和染色时间，染色后吊起奶酪架，放入奶酪干燥机中使其干燥。 三、丝染色机、二.往复式绞车染色机适用于棉丝直接染料、硫化染料、还原染料、冰染料、活性染料的染色。 染色时的浴比较大，染色和拉丝需要手工操作，设备开放，蒸汽消耗大。 几乎不需要。 三、丝染色机、三.喷射式绞车染色机，染槽容积小，染色时浴小，染色物不浸在染液中绞车的装卸操作方便，操作时密封，蒸汽消耗较少，但需要经常清洁喷孔，用纤维绒防止堵塞。 质量好。 三、纱染色机，四.液流式染色机，染色物不动，用糖浆或泵使染色液循环

5、简单，浴较大，可密闭，容量大，质量好。 三、纱染色机、五.高温高压捻纱染色机、高温高压捻纱染色机密封操作多，升温和染色时间能自动控制，浴比较小，多用于聚酯及其混纺纱的染色，也能用于其他纤维的染色，适应性好，纱染色变得重要，但用于不溶性偶氮染料高温高压(滚筒纱)染色机、高温高压滚筒染色机适合与各种纤维染色混纺纱，可以用同一机型处理奶酪丝、绞车丝、散毛、毛线及经轴等染色。 主要依赖被染色物不动，染色液的强制交换达到了均匀的染色目的。 Unicon漂白染色机联合机，(1)高效泵与染色箱底部直接连接，简化管路，减少液流损失。 全机液流通顺畅，染色均匀。 以相对低的运转速度，提高密封效果，延长轴承寿命。

6、 泵速度控制可变频调速系统，由用户选择。 (2)专利的液流转换装置独特的鹅肝设计和液流扩散方式，保证染色液在罐内均匀循环，不需要使用复杂的阀门系统。 (3)高效热交换器的高效线圈型热交换器包围着染色箱底部的液流转换装置的周围，迅速加热染液并冷却(4)最小的浴比采用空气增压(气垫)，将高效泵、液流转换装置和高效热交换器组合，能够使浴比最小，因此能够经过极长的路径浴比标准机由机械的规格决定。 (5)全部染色过程自动监视，绞车染色机，1-染色槽2-支架板3-支架旋转盘4-三角棒5-绞车，最喷射式绞车染色机，1-支架2-盖体3-孔管(三角棒)4-绞车5-旋转棒6-染色槽7-水泵8-输液奇新型液流式喷雾

7、染色管能保证均匀性，绝对没有起毛和打结情况，染色后容易打倒鼓。 在染槽容积小、浴比小操作时进行密封，蒸汽消耗比较少，需要总是清洁喷孔，用纤维绒防止堵塞，SFQ-4型高温高压绞车染色机主要在各合成纤维、纤维素或灯丝等天然纤维中使用的绞车状态下进行染色水洗在最大工作温度135下，每7kg软管容量的马达功率4KW外形尺寸275221652106mm，2，根据工作原理将被染色物挂在喷嘴上，用循环泵使加热了的染色液循环，使臂间歇旋转，以工艺给定的温度和时间均匀地对染色物进行染色。 本机的染色液的循环主要通过离心泵的驱动从染色液槽被吸引并压入喷射管内，从锥状的小孔喷出而被喷射到线上。 每个喷嘴有六列小孔，

8、孔的距离约为10毫米，孔径为22.5毫米。 小孔的纵剖面呈锥形，主要目的是使液体流出后呈放射状，减小液流对丝线的冲击力，使丝线不流动。 另外，流动和线的接触面扩大，有利于均匀染色。 染色时，旋转臂围绕着喷射管，以此为中心进行圆周运动，使线正反方向旋转，旋转臂的正反旋转和间隙停止的时间控制可以根据各种纤维和线枝的要求进行调节。 本机有循环泵，泵口有联动三方伐，染液在喷射中自动停止，能避免染液扰乱纱线。 本机的旋转臂采用了蜗轮。 体积小、重量轻、运转稳定的自锁等优点的加热方式：染槽内有线圈，蒸汽间接加热，丝染色机，绞车染色机WGR202系列高温高压绞车染色机，1，产品用途：该机主要各合成纤维或纤维

9、、纤维和茧线、鞋带等以绞车状态染色机2、主要技术参数：高工作温度： 130最高工作压力： 0.4Mpa，WGR系列高温高压喷射式绞车染色机，1，用途主要用于聚酯刺绣丝、鞋带、薄带、聚酯长丝、各种丝、膨胀丝等用分散染料、阳离子染料的染色。 FD系列毛线分段染色机、毛线分段染色机、毛线分段染色机参考国外最先进设备进行了再设计改造。 该机能对化学纤维、毛棉、混纺纤维等不同支号的捻线进行分阶段染色，并自动进行固色处理。阶段性染色的毛线、线、花式线等可以用编织物和手工编织制成“自由花型”的纺织品，深受消费者的喜爱。 该设备一次染六种颜色，六种颜色和间隔宽度可以任意调节。 另外，根据不同的捻线品种调节了速

10、度、染色过程，从染色到固色，等级产量在1200公里左右，染色质量达到与进口设备相同的效果。 一、设备构成：该设备由染色机构和蒸汽固色机械两部分组成。 1 .喷雾机械(1)送窗帘，送绞车，手动把绞车放进窗帘，窗帘由高温材料制成，无阶段地调整速度。 (2)辊：由上辊、下辊构成。 (3)染色液喷雾头由6个染色液罐、蒸汽加热装置、6个分流器和48个头构成。 改变磁头的大小和距离就能阶段性地染色。 2、蒸汽是固色的，由不锈钢搬运窗帘、不锈钢蒸箱、淋浴装置组成，根据绞车采用不同温度的蒸汽，阶段性染色的绞车通过蒸箱达到固色作用。 二、主要技术参数1，外形尺寸：长13米宽2米高3米2，加热方式：蒸汽加热3，颜

11、色数： 6色4，产量： 150公斤/小时5，马达总功率： 6.78千瓦中，本体1.1千瓦2搅拌马达： 0.75千瓦2电磁绞车规格：最大圆周2.2米最大重量250克/绞车7，窗帘速度：0-3.5米/分，升降式双面染色机，常温染色广泛用于各染色纺织厂、制丝厂、毛巾厂、色织厂、丝线厂、染色漂浮厂、丝带厂等部门是绞车漂浮等的理想设备，凡士林、石脑油脱、硫化、漂白等染色技术，婚纱染色机、滚筒式喷雾染色机的图像1-多孔滚筒2-喷嘴13-冷水喷嘴4-泵(循环泵)5-配料槽6-蒸汽管7-冷水管8 衣服或针织品染色，三、纱染色机，6 .上浆联合机，上浆联合机主要由染色部、上浆部和干燥部等组成。 适合牛仔布厂低支

12、线的直接染料和硫化染料染色。 GY升降式服吊染机，适合对多色制品进行染色，颜色光泽、颜色浓淡自然迁移。 升降动作均自动，设定时间自动停止，节省人工费。 汽缸内的液体通过泵循环，使染液均匀。 与绞车框架交换，也可以进行绞车的悬挂处理。 型号： 1 00件-600件，HY成服染色机，一，用途该机用于毛衣、棉衬衫、聚酯衬衫、手套、被子等各种纤维成形织物和成服染色。 成形织物和衣服被投入槽内，用染色技术赋予的温度和时间均匀地染色。 二、主要规格和技术数据染槽容量： 1500公里工作温度： 30公里温度：100加热蒸汽压力：49104帕斯卡浴比：1:40-1:50本体材质： 1.1瓦外形尺寸：椭圆形19

13、60710mm机械重量： 325公里，螺旋桨式染色机，机体为椭圆形成衣染色机适用于丝绒成衣、围巾和丝绒制品织物的染色，也适用于一般的精粗纺羊毛制品织物的染色，HY系列的边缘纸浆式成衣染色机，本机是各种纤维、真丝、人造丝、男包、聚酯、毛织、棉织等织物的成衣漂白的席子羊毛衬里工厂、丝绸纱布清洗厂、毛织厂和棉纺厂可以在不同重量的染色下组合使用本产品，具有广泛的通用性。 容量：5-50KG、MYG型成衣染色机，产品用途GD型成衣染色机可用于毛衣、晴尼龙衬衫和棉毛衣等成衣的染色、漂白、煮练、肥皂清洗和水洗等技术，也可用于手套、袜子、毛巾等产品的漂白设备。 这张桌子自动设定纸浆叶的表里循环来搅拌织物。 小

14、型衣服染色样机一次可以染三种样品。PG系列板式成服染色机，产品特点本机适用于毛衣、尼龙、晴环、棉、人造丝等针织产品的整染。 容量：5-200kg公斤。 本机配备了无级变速装置，纸浆叶的运转速度可以根据织物和载重和工艺的要求适当调整。 汽缸底部设有直接间接加热管，可以加温保温降温，操作安全。 采用正确的正反控制器，自动控制纸浆叶的正反动作，将汽缸内的织物均匀地卷回，确保织物的均匀性。 技术数据最高工作温度： 98 升温速度约5/分钟(蒸汽压力6 kg/cm2 )降温速度约2/分钟(冷却水压力3 kg/cm2在机体上安装了耐腐蚀性不锈钢制浆叶上搭载无级变速装置间接、直接加热和直接淋浴冷却功能：高温

15、高压衣服染色机，染色机特性：1.将衣服完全染色的液体2 .由于采用了机械搅拌和正反循环运转，没有缠绕、打结，防止了色差的产生。 3 .衣服在完全松弛的状态下运动，所以衣服不会出现高温折痕。 标准装备：1.本体的内部丝网是用高度的耐腐蚀性316L不锈钢制成的：2.接触染色液的阀门都是SUS316高度的耐腐蚀性不锈钢材质3 .进口材料泵把染色液更均匀地放入墨盒中：4.芯片等级计5 .不锈钢电箱6 . SME261型毛衣染色机、SME261型毛衣染色机用于各种纤维、丝绸、人造丝、丙烯酸、聚酯、混纺、毛织、棉纺等织物的衣服染色，漂白的系列机械制品、毛衣厂、丝绸印染厂、毛织厂和棉纺厂在不同重量的衣服染色

16、时可以组合使用，本产品具有广泛的通用性，适用于GR86-4型高温高压喷射式真空染色机，本机适用于聚酯长丝等合成纤维的高温高压分散性染色和人造丝的真空染色。 尤其适用于还原染料技术、四、实验室染色设备、染色小样自动称重机、水浴周平动式染色机，该机的价格与振动式小型样机相近，但具有振动式小型样机无法达到的均匀染色效果，几乎没有振动和噪音的环保特征。 染杯采用圆周平移形式、水浴加热、数码管温控器温控(用户可以选择单板机或智能计算机)。 在达到高温度控制精度的基础上，工作效率高，对同种工作温度的样品，根据需要很多人可以并用一台机器在不同时间装或取出染色杯。 该机尤其适用于企业试验室生产服务的染色样品、

17、肥皂清洗、色牢度等试验。 加热介质：水工作温度：室温-98杯子容积(ml):100、200、250、500杯数： 12、24控制温度精度： 0.5，金属热传导式染色原型除了红外线机的所有优点之外，还具有1、比红外线机的50%以上的节电2 .机体的热可靠性、寿命、安全性远远高于红外线机4 .在同一试验中可以进行不染色液和不同浴比的试验5 .在同一试验中可以在不同时间放入和取出染色杯6 .对机器操作技能和附属设备的要求低于红外线机。 热传导染色原型是一种新概念的环境保护、节能、高效、精密、多功能机，带来极大经济效益和社会效益，配置了智能计算机的圆周平移式红外线染色原型，与旋转式机器配置了相同的智能计算机，染色杯采用独特的圆周平移运动形式， 不仅使染色液沿着透明玻璃的内壁流动，还沿着杯子上下不规则地滚动，达到了振动式机械无法达到的均匀的染色效果，几乎没有振动和噪音。 中间进料不需要杯子盖，也不需要单向阀。 该机器温度准确，