火力发电厂设备检修管理探讨

1、火力发电厂设备检查管理的探讨，华能安源发电站的文力明，首先，随着我国电力工业的发展，电力设备呈高参数、大容量、复杂化趋势，其运行的安全性、经济性对社会的影响也越来越大，已知检查投入必然大幅上升。 同时，面对这种情况，现行检查体制的缺陷也明显暴露出来。 因此，有必要探索、引进、参考先进的检查方式和检查管理体制，代替或补充现有的检查体制。 此次交流的主要内容有：一、检查方式介绍二、检查体制改革的必要性三、关于检查体制改革的几条建议四、影响状态检查的几个因素五、结语、现代科技和现代化管理不仅是提高经济效果的决定性因素，也是确保企业安全的前提条件。 电厂设备检修管理科学化是现代企业生产和管理的重要手段

2、，我国电力企业也坚持自力更生方针。 正在走向管理现代化的重要技术经济政策。 搞好电厂检修管理是保证发电设备安全、经济运行的重要措施之一，也是设备全过程管理的重要环节。 如何科学管理设备，提高设备利用率和安全可靠性，降低检修费用，已成为电力企业面前不可避免的问题。 随着设备管理理论的发展、科技的进步和制造技术的提高，传统纯计划检修管理模式的弊端逐渐出现，其不科学性、不经济性制约了电厂的生产经营管理水平，引起设备的“过度检修”和“不足检修”，降低了设备的可靠性，恶化了运行修理的经济性。 是沿袭以传统周期为基准的有计划的检查制度，还是在实践中摸索以设备的实际状态为基准的状态检查制度，需要正确的判断和

3、合理的决定。 电厂设备检修流程管理有两个重要环节：检修方式的优化选择和检修工作的实施管理。 一、检查方式的介绍，一、国际TPM设备的维护体制的介绍TPM(Total Productive Maintenance )意味着“全员生产维护”，是全员参加的生产维护方式，其主要点在于“生产维护”和“全员参加”。 通过建立全系统员工参加的生产修理活动，优化设备的性能。 事后修理BM(Breakdown Maintenance )是故障时修理，不修理的第一种修理方法。 预防性维修PM(Preventive Maintanance )是一种基于检验的维修，利用状态监测和故障诊断技术预测设备，准确排除故障的危

4、险，避免、减少停机时间的损失，分为定期维修和预测性维修两种方式。 维护预防维护预防实际上是可维护的设计，提倡在设计阶段认真考虑设备的可靠性和维护性。 从设计、生产方面提高设备素质，根本防止故障和事故的发生，减少维护，避免。 改善修理改进CM(Corrective Maintanance )修理不断利用先进的技术方法和技术，纠正设备的缺陷和先天性不足，提高设备的先进性、可靠性和修理性，提高设备的利用率。 生产维护PM(Productive Maintenance )是一种以生产为中心的生产服务的维护体制。 其中包含了上述四种维护方式的具体内容。 对不重要的设备实施事后修理，对重要的设备实施预防修

5、理，同时在修理中对设备进行改善修理，在设备选定和自我开发时重视设备的维修性(维护预防)。 2、我国设备维修体制的概要1 )检查方式现在世界的设备管理的学者，在设备检查方式上有多种多样的抽出法，有类似的，也有文字翻译的不同，但是在同一内容上也有抽出法不同的。我国发电设备的检查方式目前大致可分为电力行业标准DL/T 838-2003 发电企业设备检修导则中的检查法，即定期检查、状态检查、改进检查和故障检查。 定期检查TBM(Time Based Maintenance )也称为预防检查，这种检查方式以时间间隔为基准，具体项目可以根据状态进行调整，也称为以时间周期为主，以状态为辅助的预防检查方式。

6、目前，这种检查方式在国内外仍普遍应用，主要应用于电厂这样巨大的连续生产系统，差异也只是诊断技术差异引起的检查项目的变化和时间间隔的差异。 改进性维护PAM(Proactive Maintenance )是一种为了消除设备的先天性缺陷和频繁故障，根据现在的设备技术水平和发展势头进行改造，从根本上消除设备缺陷，提高设备的技术性能和利用率，结合修理过程实施的检查方式。 那也是预防保全的重要工作内容。 状态检查CBM(Condition Based Maintenance )是基于设备技术状态的预防性维护方式，也称为预知维护。 它根据设备的日常检查、定期检查、状态监视和诊断提供的信息，进行统计分析，判

7、断设备老化的程度，在故障发生前有计划地进行适当的修理。 这种修理方式能及时、准确地修理设备，不仅保证设备始终处于健全状态，还能充分延长零件的寿命，比定期修理更合理。 但是，进行状态监测多使用昂贵的监测仪器，因此适用于连续运行、利用率高的重点设备和关键设备。 在20世纪70年代，在世界发达国家中广泛应用了这种检查方式。 故障检查rtf(runtillment )通过在设备发生故障后进行检查，通过制造业水平的提高，在大幅度提高设备无故障运行时间的同时，根据设备管理者的最佳检查策略，故障检查得到了广泛应用。 分析表明，相当一部分设备故障后，对连续生产系统没有威胁，设备故障再检查方式即故障检查方式，可

8、以节省大量人力、物资和财力。 目前，我国电力行业标准DL/T 870-2004 火力发电企业设备点检定修管理导则应明确发电生产系统中的c类设备，采用故障检查策略。 故障检查可以大幅度减少保养工人的劳动力，大幅度节约保养费用。 2 )检修等级以机组检修规模和停止时间为原则，发电企业机组检修分为a、b、c、d四个阶段。 a级检查- a级检查是指对发电机组进行全面的拆卸检查和修理，维持、恢复或提高设备的性能。 B级检查-b级维护b级检查表示设备有问题，可以对设备的一部分设备进行拆卸检查和修理，根据设备的状态评价结果，明确实施a级检查项目的一部分或定期的滚动检查项目。 C级检查-c级维护所谓c级检查，

9、是指根据设备的磨损劣化规则，重点对机组进行检查、评价、修理、清扫。 c级检查可以进行少量零件的更换、设备的消耗、调整、预防试验等工作，也可以在部分a级检查项目或定期地滚动检查项目。 D级检查-d级维护所谓d级检查，是指机组整体运行状况良好，消除主要设备的附属系统和设备的不足。 d级检查除了可以消除附属系统和设备的不足，还可以根据设备状态的评价结果，安排部分c级检查项目。 3、计划检查制度的弊端，目前各发电站正按照核电站工业部公布的发电厂检修规程实施计划检查。 规程规定，发电站机组的修理一般每46年一次，每次50-80天，小修理每年2次，每次10-20天(根据具体的机种)，规定“必修期满，可以必

10、修”。指导检查安排的根据是这些时间量，只要到了检查周期，设备的好坏，运行状态如何都行。 不得不检查。 显然，这种检查制度不科学，有以下负面影响。 1 )不利于延长设备寿命的是在有计划的检查制度下，检查项目抓不到关键点，往往引起主次不明白、检查不过度、检查不足。 第二，计划检查的日程一般情况很充裕，所以有缺陷修理，无缺陷修理。 本来设备的状态还很好，也有挖掘的可能性。 定期修理的时间到了吗，还是拆了修理比较好。 害怕今后设备有问题。 第三，过度的检查和拆装，加速了拆装的磨损，原本正确的设备越修理越坏，人为地缩短了设备的寿命。 2 )淡化技术管理责任，不利于开拓先进的计划检查制度，过期成为必修，按

11、部门上班，每周重新开始，没有任何灵活的馀地，技术管理者不愿意开拓，技术管理工作原地踏步，使技术人员的想法僵化，减轻设备管理者的责任，设备3 )不利于提高企业经济效益的是计划检查不强，盲目检查过多，降低了设备利用率，浪费了大量人才，增加了大量检查费用的无效支出，影响了企业整体的经济效果。 4、实施状态检查的优点，发电设备的状态检查能有效克服定期检查导致的设备过度修理和不足修理的问题，提高设备的安全性和可靠性。 在火电厂实施设备状态检查是企业实现管理现代化、提高综合实力的有效方法之一，是管理创新、技术创新的具体表现。 状态检查要进行设备的全面状态监视，综合分析影响设备的运行状态、安全经济、可靠运行

12、的因素，进行设备的倾向预测，根据结果重新编制检查内容和确定、检查时间，真的“应该修必修、必修”。 实施状态检查的目的是科学维护设备，在保障设备的安全、经济、可靠性的基础上，最大限度地提高发电设备的利用率，减少检修人员、财产、物品的浪费和检修磨损，提高企业的经济效益。 以滚动轴承为例，据相关资料统计，同一批轴承在同样的运转条件下，最初破坏的轴承和最后破坏的轴承的寿命达到25倍。 一般来说，在达到寿命前，约10 %的轴承破损，剩下的90 %的轴承寿命大大超过了额定功率。 因此，在运转时间和额定寿命定期更换滚动轴承是不合理的。 使用先进机器(如计算机轴承分析仪)进行轴承运行检查，判断精度可达到90%

13、左右。 5、国外状态检查的发展情况、状态检查随着修理管理水平的提高和故障诊断技术的发展逐渐进入实用化，给企业带来的收益超过了预防性修理和传统自主修理，受到世界广泛重视，理论研究和生产实践不断深入，已取得了丰富的成果。 在电力行业推进状态检查，经济效益和社会效益大，最新的状态检查技术和管理思想反映在电力行业中，从事故障诊断和修理管理的公司也进入了电力生产领域。 目前，国外有关状态检查体制和相关支持技术的研究与实践已经取得很大进展。 美国、日本和欧洲在这方面有很多报道。 奥地利维也纳大学的Mueller于H.1983年开始研究火力发电厂的计算机辅助维护管理。 加拿大的Billinton，r .等人

14、于1984年发表了考虑到电网相互连接的影响，优化发电设备检查计划的文章。英国中央发电站(C E G B，CON1electricitygenerationboard )的Low，M.B.J .等人发表了论文，总结了中央发电站的状态监视，比较了状态检查和现有检查方式的优劣。 同年，在美国西海岸第49次电气工程和运行年会上发表了关于电气设备状态检查的文章。 进入90年代，相关研究集中在以可靠性为中心的服务(RCM )、诊断技术和状态检查、电力系统检查计划的优化等问题上。 1990年，苏格兰电力公司的Brook，R.N.T .等介绍了在线监视摩托车发电机组的振动状态，推进状态检查。 通用化学公司Ci

15、priano、James J .等人研究了发电设备在延长发电设备寿命和寿命管理中的状态评价问题，探讨了状态检查技术的另一方面。 ASME开始在核电站推进R C M，核电站提出了一系列可以根据情况修改和扩展该程序的安装程序。 采用RCM后，核电站的设备利用率从不到80%上升到了80%-90%。 日本发电设备检查协会也对日本核电站的状态检查工作进行了特别研究，重点进行了RCM对本国技术特征的适用性的研究，检查采用了设备诊断和寿命评价技术。 状态检查是在美国广泛应用的技术。 据统计，在美国最大的公司中，有68%的公司使用与故障诊断相关的产品，实施状态检查。 与这些公司相关的行业有能源、交通、冶金、汽

16、车、石油化学、造纸、食品等。 美国70%的电站在某种程度上在电网上使用了状态检查技术。 在国外已经进入中国市场，以开发和普及应用状态检测技术而闻名的机构有美国电力研究院及其监视诊断中心(EPRIMD Center )、美国CSI公司、美国ENTEKIRD公司，还有几家机器公司，如Bently公司， BMA Advance Maintenance Cleaning公司(西马力)，其他主要以红外线测温设备为主的公司等将许多诊断和检测系统应用于电厂锅炉、汽轮机、发电机系统、辅助系统、输电网站。 6、国内状态检查系统的技术展望，国内推进状态检查的工作才刚刚开始，已经引起国家有关部门的高度重视，1987

17、年国务院公布的全民所有制工业交通设备管理条例中指出“应该采用基于设备状态监视的方法，不断提高设备管理和维护的现代化水平。” 近年来，我国也有一些研究机构和企业开展了这方面的理论研究和试验性应用，但实质工作开展得还不够充分。 目前，我国正在推进发电设备的状态检查体制。 例如：实施例1 :实施状态检查的部分大型发电站，请参照下表。 接着，实施例2 :在电动机检查方面，状态检查的经济效果最显着。 国电集团某发电厂根据机组平日运行情况，经综合分析后，两台发电机的修理分别延长了2年、1年，达到了可靠性和经济性的平衡。 公共系统有194台低压电机，在实施状态检查前全年进行52台修理，96台修理。 实施状态检查后一年内，电机只修理22台，修理43台。 实施状态检查后，电机修理量减少了50 %，人力、财力、物资的支出相应地减少了。 二、火力发电厂状态检查的必要性，随着社会主义市场经济体制的建立，很多电力发电厂市场开放