混凝土减水剂测试指标ppt课件_第1页
混凝土减水剂测试指标ppt课件_第2页
混凝土减水剂测试指标ppt课件_第3页
混凝土减水剂测试指标ppt课件_第4页
混凝土减水剂测试指标ppt课件_第5页
已阅读5页,还剩36页未读, 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、。减水剂检测指标,Xi建筑科技大学材料与矿产资源学院,2014.05,一、术语。标准水泥:符合GB 8076-2008要求的水泥,专门用于测试混凝土外加剂的性能。参考混凝土:根据GB 8076-2008规定的试验条件制备的无外加剂混凝土。试验混凝土:按照GB 8076-2008规定的试验条件配制的掺有添加剂的混凝土。试验方法,2.1材料,1。标准水泥:是测试混凝土外加剂性能的专用水泥,为42.5强度等级的P.I型硅酸盐水泥,由符合质量指标的硅酸盐水泥熟料和二水石膏粉磨而成。参考水泥必须由具有中国水泥质量监督中心确认的生产条件的工厂提供。2.砂:符合GB/T 14684要求的中砂,但细度模数为2

2、.62.9,含泥量小于1%。砾石:公称直径为5毫米 20毫米符合GB/T 14865要求的砾石或卵石采用二级级配,其中5毫米 10毫米占40%,10毫米 20毫米占60%,满足连续级配要求,针状物质含量小于10%,空隙率小于47%,含泥量小于0.5%。4.水:符合JGJ 63混凝土拌和水的技术要求。5.减水剂:待检测的减水剂。表2混凝土拌合物用水技术要求注:配合比按JGJ 55设计。应符合以下规定。2.2、配合比、注意事项:外加剂用量:选择准确,尤其是引气剂;耗水量:高性能水资源和公共设施基准耗水量:200 220公斤/立方米;其他基准用水量:180 190 kg/m3。除引气剂外,其他外加剂

3、的基准与试验混凝土的配合比相同,无需调整。2.3搅拌,采用满足JG 3036要求的单卧轴式强制搅拌机。混合器的混合量不小于20L,不大于45L。如果减水剂是粉状的,将它与其他材料一次性放入搅拌机中,搅拌均匀,然后加入搅拌水,搅拌2分钟。如果减水剂为液体,将其他材料一次性放入搅拌机中,搅拌均匀,然后加入与减水剂混合的混合水搅拌2分钟。材料和环境温度应控制在(203)。3。待测项目,表3待测项目,3.1坍落度,符合GB/T 50080。然而,坍落度为(21010)mm的混凝土分两层填充,每层夯实15次。否则,石头会堆积起来,不会轻易坍塌。用水湿润坍落度筒及其器具,并将坍落度筒放在3 5 mm的刚性

4、铁板上。用抹刀将混凝土试样分三层均匀地放入坍落度筒中,捣实后使每层高度约为筒高的三分之一。每层由外向里用捣棒沿螺旋方向插入捣实25次;篡改应该通过这一层插入。夯实顶层时,如果混凝土沉入开口以下,应随时添加。捣实后,多余的混凝土将被刮掉,并用抹刀抹平。3.清理管边混凝土,5 10秒内垂直平稳吊起坍落度筒(从加载到吊起坍落度筒的整个过程应连续进行,150秒内完成)。).测量圆柱体高度和混凝土样品落下最高点之间的高度差,即混合物的坍落度值(mm)。捣棒:直径为16毫米、长度为600毫米的钢筋,其端部应为圆形,结果评估如下:1。在(中值为10)毫米的范围内,平均值为三倍;2.如果最大值或最小值超过中间

5、值10毫米,取中间值;3.最大值和最小值超出中间值10毫米,然后重做;4.1小时后坍落度和坍落度变化的实测值以mm表示,约为5 mm,当需要测定该项目时,留下足够的混凝土坍落度测试量一次,放入用湿布擦拭过的样品管中,盖上容器,静置1小时(从加水搅拌开始计算),然后倒出,用铁锹在铁板上搅拌均匀,然后按坍落度测定方法测定坍落度。计算机器时间后的坍落度与1小时后的坍落度之差,即得到,其中:结果评估:1。单值精确到0.1%;2.三批试验的算术平均值精确到1%;3.最大或最小值与中值的偏差超过15%,取中值;4.最大值和最小值与中值之间的偏差超过15%。如果结果无效,请重做。3.3泌水率,试验方法:用湿

6、布湿润5L带盖圆筒(内径185毫米,高200毫米),装入混凝土混合物一次,在振动台上振动20S,然后用抹刀轻轻抹平,盖上盖子,防止水分蒸发。样品表面应比管口边缘低约20毫米。计算抹灰开始的时间。在最初的60分钟内,每隔10分钟用移液管吸出渗出液,然后每隔20分钟吸一次水,直到连续三次没有渗出液为止。每次吸水前5分钟,应将圆筒底部抬高约20毫米,以便圆筒倾斜,便于吸水。吸水后,轻轻压平试管并盖上盖子。将每次吸出的水注入带塞子的量筒中,最后计算出分泌水的总量,精确到1g。其中:3.4空气含量的测定,参考GB/T 50080和GB8076。使用的仪器是混凝土空气含量测试仪。GB50080要求:坍落度

7、70毫米,混凝土拌合物应一次灌注,略高于容器,并振捣至表面成浆;坍落度 70mm,混凝土混合料应分为三层,每层人工捣实25次。GB8076要求混凝土拌合物应装一次,并略高于容器,混凝土拌合物应通过振动台振动15s20s。刮去表面光滑无气泡的混凝土。2.盖上碗盖,将矢量碗注满水至出水口,并关闭水龙头和排气阀。3.在矢量碗中泵送加压,表压应大于0.1兆帕,用微调阀精确到0.1兆帕。4.按下阀杆1-2次,测量压力表读数,并根据校准曲线测量空气含量值A1。5.用液压法测量骨料的含气量。6.结果计算:A=A1-C取两个测量值的平均值作为结果,两个测量值之差大于0.2%。找出原因并重新测试。结果评价:1

8、.三批试验的算术平均值精确到0.1%;2.如果最大或最小值与中值之间的偏差超过0.5%,取中值;3.最大值和最小值与中值之间的偏差超过0.5%。如果结果无效,请重做。从混凝土混合料中,将通过5毫米筛(圆孔筛)的砂浆分别装入三个砂浆管(即三个样品),砂浆表面应为10毫米左右;低于砂浆取样管的管口;砂浆样品筒应立即盖上,并放置在(202)的环境中。一般情况下,基准混凝土在成型后3 4小时,用早强剂成型后1 2小时,用缓凝剂成型后4 6小时,然后每0.5小时或1小时测量一次。然而,当初始和最终设置接近时,测量间隔可以缩短。3.5凝结时间差的测量,2。根据样品的穿透阻力选择合适的测量针。一般情况下,当

9、砂浆表面的测量孔出现微裂纹时,应立即更换横截面积较小的测量针,如下表所示:每个测量点应避开前一个测量孔,其净距为测量针直径的两倍,但至少不小于15毫米,测量针与容器边缘的距离不小于25毫米。测试时,将砂浆样品筒放在贯入阻力仪上,测量针的末端与砂浆表面接触,然后测量针在(102)秒内均匀地刺入砂浆中(252)毫米的深度。记录贯入阻力至10N的精度,记录测量时间至1分钟的精度。每个试样的抗穿透性试验应为0.2兆帕 28兆帕,且不少于6次。最后一次试验的单位面积抗穿透力应不小于28兆帕。穿透阻力根据以下公式计算,精确到0.1兆帕,其中:5。根据计算结果,取贯入阻力值结果评价:1 .三批测试的算术平均值精确到1%;2.如果最大或最小值与中值之间的偏差超过15%,取中值;3.最大值和最小值与中值之间的偏差超过15%。如果结果无效,请重做。3.7收缩率表示为28d龄期时试验混凝土与参考混凝土的收缩率之比。其中:嘿。试验方法:根

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论