包装箱检验知识.ppt

1、2020/7/3，1，纸箱功能，纸箱功能分类：销售包装独立销售广告功能(印刷布局要求高)，运输包装独立运输承载功能(纸箱物理指标要求严格)，销售运输一体化包装具有销售广告和运输保护商品功能(不仅印刷效果好，而且物理指标优异)，2020/7/3，2，2 V型波纹U型波纹紫外波纹，具有良好的刚度、硬度和可靠性，纸张少，粘合强度低，回收能力差，弹性差， 粘合强度高，缓冲性能好，平面抗压强度差，粘合强度高，回复能力强，弹性好，2020/7/3/3，瓦楞型，2020/7/3/4，瓦楞纸板，单壁，双壁，三壁，断裂强度：39211570千帕，侧压强度：3 . 57.0千帕/米，断裂强度：58819610千帕

2、，侧压强度：5 . 59.0千帕/米，侧压强度：22.534数据源AAA瓦楞纸板2个。Tri-WallPak公司，2020/7/3/5，1。检验项目，2。检验标准，3。检查方法，4。检验标准。首先，我们将检验项目分为两类：检验项目，1瓦楞纸箱的检验，包括：2020包括：(1)内径尺寸，(2)印刷内容，(3)接缝，(4)摇盖的耐折性，(5)箱体为方形，(6)箱体无污染，(7)压痕线，2020/7/3，7、50毫米，(1)纸箱内径的测量方法(GB 6543-86)测量长度的两侧之间的距离，重叠的舌边除外。测量部分的深度应在上口以下50毫米。测量时，箱尺的平面必须垂直于纸箱的内部高度。(见下图)，2

3、020/7/3，8，2。纸箱宽度的测量方法：测量纸箱内径宽度时，先将纸箱展开，底盖复合型材与相邻面的夹角为90度。测量宽度两侧之间的距离，重叠的舌边缘除外。测量部分的深度应在上口以下50毫米，测量时箱尺的平面必须垂直于纸箱的内部高度。(见下图)，50毫米，2020/7/3，9，3。纸箱高度的测量方法：在测量纸箱的内径高度时，首先打开纸箱，将上盖和内盖做成90度。测量构成纸箱高度的底部内盖和上部内盖之间的距离。测量时，箱尺的平面必须垂直于纸箱内的长度/宽度。(见下图)，2020年7月3日。2.印刷内容的检验方法(GB6543-86):具体来说，可分为三个方面：1 .印刷的图案和文字清晰准确，没有

4、错别字和不可读的条形码。2.批次打印颜色没有明显差异，应符合上下限(颜色的上下限)。3.印刷位置准确，上下左右移动不影响整体效果。2020/7/3，11，30毫米，粘性乳胶，3。纸箱搭接舌的粘接检验方法(GB6543-86):纸箱搭接舌的粘接应使用醋酸乙烯乳液或其他具有相同粘接效果的胶粘剂，搭接舌的宽度应大于或等于30毫米.纸箱成型后，在进行剥离或撕裂(破坏性)试验时，接缝应达到表面，表面贴在里面或里面。2020/7/3/12，4。瓦楞纸箱耐折度的测试方法(GB6543-86):瓦楞纸箱摇盖的测试方法是将纸箱的四角展开90度，然后将摇盖慢慢向纸箱内径方向折叠90度，再向外径方向折叠180度。2

5、020/7/3/13，纸箱折叠成型后，盒体呈方形，折边压平，接缝断开2mm，纸箱成型后每个角的孔不超过5mm。5.箱体是否为方形的检验方法(GB 6543-86): 2020/7/3/14，箱体表面不得有墨渍、油渍等污渍，无雨淋痕迹。直接目视检查。箱体无污染检验方法(GB 6543-86):2020/7/3，15，7。压痕线检验方法(GB 6543-86):1。单瓦楞纸箱的外压痕线宽度为12毫米，内压痕线宽度为1.01.5毫米，外压痕线，内压痕线，2020/7/3，16。七.检验方法，外压痕线，内压痕线，2020/7/3，17，物理性能检验项目，包括：1。瓦楞纸板的物理性能。瓦楞纸箱的物理性能

6、，1。边缘抗压强度2。断裂强度3。粘合强度1。抗压强度2。冲击强度3。转移电阻4。堆叠强度2020侧压力强度的单位是牛顿/米.用于测试边缘抗压强度的仪器是抗压强度测试仪。测试边缘抗压强度的方法是将样品放在测试仪下压板的中间，使样品的波纹方向垂直于两个压板，用导向块支撑样品，使样品表面垂直于压板，并启动测试仪施加压力。当压力接近50N时，移除导向块直到样品被压碎，并记录样品能承受的最大压力。读数应该精确到1N。1。边缘抗压强度测试方法：2020/7/3，19，边缘抗压强度测试方法：边缘抗压强度测试1:样品切割，2020/7/3，20，边缘抗压强度测试方法：边缘抗压强度测试2:测试，2020/7/

7、3，21，瓦楞纸板断裂强度单位为千帕。爆破强度测试仪是爆破试验机：的爆破强度测试方法。一种被低压环牢牢夹住并可恢复的橡胶膜。在液压的作用下，紧紧固定在上压环和下压环之间的样品被古老的橡胶膜打破。测试样本分为a组和B组.a组的前侧附着在橡胶膜上，b组的后侧附着在橡胶膜上进行测试。当样本损坏时，读取显示的值。计算测试结果的算术平均值，并保留三个有效数字。2。爆破强度的测试方法：2020/7/3/22，瓦楞纸板表面、内芯纸和瓦楞纸的峰峰粘合度，以及在一定单位长度内压力测试所能承受的最大剥离力。粘合强度的单位是牛顿/米.粘合强度测试方法如下：将特殊的针状附件插入样品的面纸(或纸与芯纸之间)，然后将插入

8、针状附件的样品放入抗压强度测试仪中施加压力，使其产生相对作用，直到样品的剥离部分分离。粘合强度单位为N/m长，取样规则是取长25毫米、宽80毫米的瓦楞纸板，在计算粘合强度值时需要进行数据处理。首先，计算宽度为80毫米的楞数，乘以每根楞的长度值，再乘以25毫米，得到被测瓦楞纸板样品的楞的总长度值。3。粘合强度的检验方法：2020/7/3/23，粘合强度的检验方法：粘合强度试验1:样品切割，2020/7/3/24，粘合强度的检验方法：粘合强度试验2:检验，2020/7/3/25，粘合强度，样品尺寸2020/7/3/26，纸箱的抗压能力是指瓦楞纸箱在三维放置且两侧以恒定速度受压时所能承受的最高压力。

9、抗压强度单位为n。取三个样品盒，盒体和表面应无破损，并有明显的凹凸不平。压力测试设备是包装容器的整体压力试验机。压力试验的测试方法是将三个样品盒三维封闭，用密封带上下密封，放在压力试验机的下压板中间，打开机器，使上压板靠近空盒体。然后开始加压标准速度，直到箱体屈服。读取测量值。，4。抗压强度的测试方法：2020/7/3，27，计算机测控抗压试验机，2020/7/3，28，水分对纸箱强度的影响，P=ax0.9P抗压强度当水分为0时的抗压强度x瓦楞纸板的含水量，2020/7/3，29，时间的影响，参考条件：23C，rh50%，数据来源：瓦楞纸箱强度研究项目，2020/7/3/31，2瓦楞纸箱缺陷分

10、类：瓦楞纸箱缺陷，对瓦楞纸箱质量有很大影响的缺陷，用户和消费者可以接受的缺陷，2020/7/3/32，I .内径尺寸，2020/7/3/33，在纸箱设计阶段，根据纸箱内容物的不同特性有不同的控制原则：如果内容物是硬件对象(如显示器、电视、打印机等)，内径尺寸不得小于标准要求，否则产品将不适合，这是一个严重的缺陷；软物品的尺寸要求不是很严格，但不能太差，包装使用的原则也不应该受到影响。利乐包属于硬件，而利乐包枕头和贝利包属于软件。因此，除了利乐包，包装盒的内径不能小于标准，只要不影响包装使用，稍大或稍小都是轻微缺陷。2。内径尺寸缺陷，2020/7/3/34。设备问题：设备精度有限。3。尺寸不良的

11、原因，可控因素：正常情况下，圆模切机的尺寸误差为1毫米。不可控因素：当箱纸板翘曲或模切机在生产过程中加速时，会导致尺寸不准确。2020/7/3，35，由于瓦楞纸板的特性，2020/7/3，36，检验技术，瓦楞纸箱本身是一个容易变形的物体，当箱壁凹凸不平时，测量的尺寸不准确；测量时，手松或紧，测量尺寸不准确。测量注意事项：取样应保证瓦楞纸箱壁平整；测量时，应测量三点以上并取平均值；测量时，盒体尺寸可垂直接触纸箱内壁，不得接触假件或挤压外部支撑；进行多人测量以确认检查水平。2020/7/3/37，2。印刷颜色：在实际生产过程中，颜色无法完全控制，主要原因有：1。它不是成批生产的，不同的团队、不同的

12、机器和不同的操作人员会造成颜色差异；2.同一台机器，同一名操作员，但不同的机器速度也会造成色差；3.在印刷过程中，油墨的粘度会随着时间而变化，这也会造成色差。结论：批次颜色的测定应符合颜色的上下限，即控制在此范围内，即为合格。2020/7/3/38，第三部分。抗压强度：抗压强度为严重缺陷，达不到标准为不合格。检测数量时的注意事项：1。取三个样品盒，盒体和盒面应无破损，并有明显的凹凸不平。2.以恒定的速度向箱体施加压力，即使用压缩测试仪自动检测。当测量纸箱的峰值抗压强度时，仪器将自动停止计数。3.仪器测试时不要人为停止检查，否则会导致：纸箱受压速度不均匀；堆叠试验与压缩试验同时进行。测量值不准确。2020/7/3/39，4。面纸的皮肤暴露：1。国家标准要求折叠线处面纸的破裂