塑料分类名称.ppt

1、a，1，塑料成型的基础知识，a，2，四种工业材料：金属材料，无机非金属材料，高分子材料，复合材料。 现代工业，三大高分子材料：塑料、橡胶、化学纤维。 a、3、塑料：在以合成树脂或天然树脂为基础的原料中加入各种塑料助剂、增强材料、填充材料，在一定的温度、压力下，加工成形或交联硬化成形而得到的固体材料或产品。 塑料是什么，区分a、4、两个概念，树脂是由高分子物质构成的，因为它是聚合反应制成的，所以也称为聚合物或高分子化合物。 塑料树脂添加剂、a、5、合成树脂是单纯的有机物化学合成的或天然物化学反应的树脂制品。 天然树脂是指从自然界的动植物分泌物中获得的不定形有机物质，例如松香、琥珀、紫胶等。 角色

2、：塑料的主要成分。 占40%，决定塑料的类型和基本性能，将其他成分材料粘合并赋予塑料的可塑性和流动性，分类：塑料的组成，1 .树脂，a，6，填充剂(填充剂)，重要但不可或缺的成分，作用：减少树脂使用量，降低塑料成本的塑料的组成，2 .添加剂，分类：按形状分类：粉状纤维状层状(片状)，a，7，作用：塑性，流动性和柔软性提高； 改善降低刚性和脆性的塑料的工艺性能和使用性能。 增塑剂、塑料的组成、2 .添加剂、a、8、防止材料变质的物质称为稳定剂。 分为以下三部分。 主要作用是抑制或防止树脂在加工或使用过程中因热分解。 主要作用是阻止树脂在光下的分解(塑料的变色、力学性能的降低等)。 减慢或抑制塑料

3、的氧化速度。 光稳定剂：抗氧化剂：热稳定剂：稳定剂，塑料组成，2 .添加剂，a，9，为了防止塑料在成型过程中粘在模具上，减少塑料对模具的摩擦，改善塑料流动性，提高塑料表面的光泽度。 润滑剂，塑料组成，2 .添加剂，a，10，起到装饰的美观作用，其中一些着色剂能提高塑料的光稳定性、热稳定性和耐候性。 分类、颜料、染料、有机颜料、无机颜料、着色剂、塑料的组成、2 .添加剂、a、11、特征：无机颜料：着色力、透明性、鲜艳性差，但耐光型、耐热性、化学稳定性高，不容易褪色。 染料：颜色鲜艳，颜色齐全，着色力、透明性好。 性能与无机颜料相反。 有机颜料的特性在无机颜料和染料之间。 在塑料工业中作为着色剂多

4、采用颜料、着色剂、塑料的组成、2 .添加剂、a、12、阻燃剂、防静电剂、发泡剂、防腐剂、加工助剂等，并不是在所有的塑料中添加添加剂，而是根据塑料的种类和需要添加添加剂、其他13、塑料的分类，在热或其他条件下能固化成不溶性物质的塑料，其分子结构最终为体型结构。 (变化过程不可逆)，1塑料的物理化学性能不同：是在特定温度范围内反复加热软化和冷却硬化的塑料，其分子结构为线状或支链型结构。 (变化过程的可逆性)、热塑性塑料、热固性塑料、a、14、热塑性塑料与热固性塑料在成型面上的差异、a、15，一般能够受到一定的外力作用，具有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下也能够维持优异的性能一般指产量大、用

5、途广泛、成形性好、廉价的塑料。 2塑料的不同用途：特殊塑料，工程塑料，通用塑料，一般具有特殊功能(耐热、自润滑等)的塑料。 塑料分类，a，16，优点，1 .密度小，质量轻。 4 .优异的电绝缘性能。 3 .优异的化学稳定性能。 5 .减摩、耐磨、自润滑性好。 8 .多种防护性能。 7 .光学性能优异。 2、比强度和比刚性高。 6 .成形和着色性能好。塑料的性能和用途、a、17、塑料不足：目前塑料也有一些缺点，其应用受到限制。 一般塑料的机械强度比不上金属。 塑料成形时的收缩率高。 塑料对温度的敏感性远大于金属和其他非金属材料，塑料的适用温度范围远小于其他材料。 塑料长期受到负荷时，即使温度不高

6、，其形状也会产生“蠕变”，塑料这种逐渐产生的成型品的流动不是可塑性的，会失去成型品的尺寸精度。 所以，选择塑料的时候，要注意不要隔很长的距离缩短。a，18，a，19，塑料成形工艺的性能，收缩性：成形品冷却后的尺寸比模具中的尺寸缩小，1 .成形收缩的形成，线状尺寸收缩，收缩有方向性，后收缩，热处理收缩，a，20，收缩性，2 .模具设计中的收缩率计算，模具设计尺寸(1 S)V，塑料成形工艺性能，a 21，收缩性，3 .影响收缩率变化的因素，塑料品种，成形品的特征，模具结构，成形工艺参数，影响因素，选择原则，收缩率的范围小，中值，厚壁大，厚壁小，各塑料成形工艺性能，a、22，流动性，流动性：指塑料熔

7、融体在一定温度压力下填充型腔的能力，流动性差，流动性好，填充困难，材料不足，容易产生毛刺，下流间隙：熔融塑料不能在成形高压下填充，流动性好的熔融体可以适当降低成形压力，可以避免毛刺，塑料成形工艺的性能，a、23，流动性，流动性特征：熔融指数：熔融体在10分钟内通过小孔的塑料质量，热塑性，热固性，谷值，三种：流动性好，流动性中等，流动性影响因素：分子结构、添加剂、模具结构、工艺条件等，塑料成型工艺的性能a、24，塑料其他工艺性能，结晶性：与非晶树脂相比具有特殊性，在制定成型工艺参数时，在热敏性：中添加热稳定剂， 应该考虑降低成形温度，缩短成形循环的水敏感性：材料，使用前干燥吸湿性：容易吸湿，使用

8、中干燥水分和挥发物含量：的危害多，注意使用前必须处理的模具开排气槽，材料防腐蚀应力敏感：在成形时容易变脆。 如果对成形时应力适合性：的选择适合性好的树脂和填充剂的体积和压缩率：进行比较，则每个模具所需的注射量硬化特性：只能计算热硬化性树脂，在成形中可以避免未成熟和不成熟，a、25、常用塑料的性能、PSABSPEPPPA、pvv 缺点：质硬脆，易破裂，耐热性低，容易老化。 a，27，ABS (无碎玻璃)，优点：优异的成形加工性、尺寸稳定性、着色性、镀敷性好的缺点：不耐有机溶剂，耐候性差，容易因紫外线而老化。 应用：机械工业、汽车工业、电气设备、文体用品、包装。 a、28、PE乙稀，优点：柔软、无

9、毒、廉价、加工方便、吸水性小、流动性好。 缺点：产品成形收缩率大，容易产生收缩凹陷和变形。 冰箱容器、烹调器具、包装、管子、瓶子、碗。a、29、PP聚丙烯(百折软橡胶)，质轻，韧性好，耐磨损性、耐药性好，硬度比ABS和HIPS低，但比PE好，具有高熔点。 流动性好，成形性好，适合扁平的大型橡胶材料。 混合金属添加剂应用于汽车工业。 工业机器、电气框架、垫圈等室外日常消费品百折软件，a、30、PA聚酰胺(尼龙)的优点：机械强度高，韧性好，抗疲劳，表面硬，光滑，耐磨，有自润滑性，耐热、耐腐蚀，质轻，染色、染色缺点：热变形温度低，吸湿性大，尺寸稳定性差。 a，31，PVC聚氯乙烯稀薄，优点：高强度，不易燃烧，耐气候变化和优异的几何稳定性。 缺点：流动性差，技术要求高，对热有毒。a，32，PC聚碳酸酯，优点：机械强度高，耐冲击性、耐热性、耐候性、尺寸性稳定，透光性、着色性最好。 缺点：流动性