打蛋机的测试方法

1、搅拌器安全标准讲解,讲师:陈红英2009-11-11,EN60335-1/EN60335-2-14,1、标识的持久性12、结构检查2、对触及带电部件的防护13、内部布线3、输入功率测试14、电源连接及外部软线4、正常温升测试15、电源线摇摆测试5、工作温度下的泄漏电流16、电源线拉力测试6、耐潮湿测试17、螺钉扭力测试7、溢水测试18、电气间隙8、电气强度19、爬电距离9、非正常测试20、爬电距离的测量方法10、机械稳定性测试21、球压试验11、机械强度测试22、灼热丝试验,7标识的持久性,测试前准备：水、汽油714：用手拿沾水的布擦拭标志15S、再用沾汽油的布擦拭15秒。要求：经过全部擦拭后

2、，丝印及标志应清晰易读、标志牌不易揭下、应无卷边及脱落现象.测试仪器：秒表,8对触及带电部件的防护,8.1.1器具处于每种可能的状况，用不明显的力施加一个IEC61032的B型试验指进行测试；试验指通过开口伸到允许的任何深度位置,并且在插入到任一位置之前、之中、之后，转动或倾斜试验指；如果试验指进入不了开口，则用直型无关节试验指加力到20N；关节如果该指进入开口，再用原带有的试验指重复检测；8.1.2用不明显的力施加给IEC61032的13号试验探棒来测试器具上的各开口.要求:1、B型试验指与无关节试验指不可碰到下列电路或零件a、带电部件b、有能量危险的裸露部件c、只有功能绝缘或基本绝缘的零件

3、或线材2、13号试验探棒不可碰带电部件测试仪器：B型试验指、无关节试验指、13号测试销,B型弯试验指,13号试测试销,B型无关节试验指,10输入功率测试,测试前准备：1、确保使用仪器设备在有效期内2、检查样板型号、规格、电气连接等是否符合要求3、准备好测试物品(胡萝卜应在水中预先浸泡24小时，并切成不超过15mm的小块)a、如果器具标志有额定输入功率，器具在额定电压且在正常工作温度下进行工作；注：对标记有一个或多个额定电压范围的器具，试验在这些范围的上限值和下限值上都要进行。除非标称的额定输入功率与相关电压范围的平均值有关，在此情况下，试验要在该范围的平均电压值下进行。b、样品在测试时调至最高

4、档位上,按照说明书规定的工作时间再加上1min(但最大时间不超过2min)进行测试C、用红萝卜与水的混和物作为负载进行测试,样品的容器内按最大刻度装满胡萝卜和水,比例为2:3的胡萝卜和水(按重量)；如果没有水位指示，装满容器容量的2/3。,要求：1、在测试过程中不应出现异常现象2、应能满足功能性要求3、在测试过程中,其输入功率对其额定输入功率与电流不应大于表1中所示的偏差表1测试仪器：变频电源、平均功率仪，电子称。,11正常温升测试,测试前准备：1、检查样板型号、规格、电气连接等是否符合要求2、环境温度控制在232的室温环境下进行（测试过程中监控室温）；湿度控制在90%以下3、确保所使用的仪器

5、设备正常,且在有效校准期内4、胡萝卜应在水中浸泡24小时，并切成不超过15mm的小块11.7在额定电压下，容器中加入红萝卜和水作为测试负载(比例为2：3的胡萝卜和水),加至说明书规定的额定容量，在1.06倍或0.94倍额定电压下工作，以最不利条件在最高档位上工作,每工作3分钟，休息1分钟为一个周期，工作10个周期。注:1)如果在第10章测试时的输入功率达不到额定功率的下限范围内,在进行温升测试时应在额定电压下先加载到额定功率，然后调至额定电压的1.06倍电压下进行测试.2)电机绕组线圈的温升分别以热电偶法和电阻法同时进行测试.3)样机按规定的周期时间工作，如果其超过说明书中规定的周期时间，并且

6、温升超过限值，则应按说明书指定的最大配料量，按以下时间进行测试：4）说明书规定的最长工作时间不超过7min，则按其工作时间加1min；,5)说明书规定的最长工作时间超过7min，则按规定的时作；6)带有定时器的按定时器允许的最长工作时间工作。在测试过程中，用温度仪记录各点温度。电阻法温升计算公式:t=(R2-R1)（K+t1）/R1-（t2-t1）式中：t绕组温升；R1试验开始时的电阻；R2试验结束时的电阻；K对铜绕组，等于234.5；对铝绕组，等于225；t1试验开始时的室温；t2试验结束时的室温。要求：A、在测试过程中保护装置不能动作，样机不应出现电击火，密封剂流出等不良现象；各部件的温升

7、不应超过标准规定：,带有T标识的温升不应超过T-25K；正常使用中连续握持的手柄、旋钮（金属表面：30K陶瓷或玻璃材料表面：40K塑件：50K），正常使用中短时握持的手柄、旋钮（金属表面：35K陶瓷或玻璃材料表面：45K塑件：60K），电气元器件的温升温度不能超过其元件认证的证书温度，对于支撑带电部件的胶件、主体外壳等胶件的温度应通过第30.1章的球压试验来判定其符合性，B、测试后样机应能正常工作，不能出现其它异常情况（如熔胶，金属变形等）D、应符合耐压测试要求（3000V/1min）测试仪器：变频电源、功率测试仪、温度记录仪、万用表、秒表、电子称,参考测试点(表1),13工作温度下的泄漏电流

8、和电气强度,测试前准备：1、检查样板型号、规格、电气连接等是否符合要求2、环境温度控制在20-25范围内；湿度控制在90%以下3、确保所使用的仪器设备正常,且在有效校准期内13.1工作温度下的泄漏电流。1)将测试样机放置于一个绝缘台面上，易触及的非金属外壳表面用一块10cmX20cm的锡箔纸贴住，如外壳面积小于10cmX20cm，则表面贴同外壳表面一样大的锡箔纸；2)将样机与泄漏电流仪正确连接，如附图；3)样机先按正常温升所用条件工作至温度稳定，记录工作温度稳定时的最大泄漏电流。注：a.如器具装有电容器，且带有一个单极开关，则还应记录开关断开后的泄漏电流；b.如器具装有一个在正常温升期间动作的

9、温度控制器，则要在控制器断开电路前的瞬间测量泄漏电流；,c.进行此测试前，应断开器具电部件上的保护阻抗；d.贴锡箔纸不可把样机的通气孔全堵住而影响样机的功能。要求：在测试过程中,泄漏电流值不应超过标准规定限值(见下表)：附图,13.3电气强度样机先按正常温升所用电压的条件下工作至温度稳定,切断样机电源，将样机立即放在绝缘台面上(器具开关处于ON位置），样机插头插入高压仪接地端插座，用高压测试棒与样机外露及触及的金属部位接触，试验初始，施加的电压不超过规定电压值的一半，然后逐渐地升高到所需的满值电压，并保持此电压1分钟；注：试验电压值按照表中所规定的值进行测试.要求:在试验期间，不应出现漏电流超

10、标报警或击穿报警现象测试仪器:泄漏电流仪、高压仪,15耐潮湿测试,测试前准备:1、检查样板型号、规格、电气连接等是否符合要求2、环境温度控制在20-25范围内；湿度控制在90%以下3、确保所使用的仪器设备正常,且在有效校准期内15.2溢水测试1、将器具的液体容器用约含1%NaCl的溶液充满，样机调到最高档位上，输入额定的电压连续工作15秒，盖子保持原位或去掉，视不利状态决定；2、将器具的液体容器用约含1%NaCl的溶液充满，再用等同容器容量的15%或是0.25L（两者取量多者）同浓度的1%NaCl的溶液，在1min时间内持续地注入容器；3、测试后对样品进行16.3章耐压测试，拆机检查机内是否存

11、在影响电气间隙的水迹。,4、溢出的液体不会影响电气的绝缘；5、器具应经受16.3的电气强度试验6、绝缘上不应存在能导致爬电距离和电气间隙降低到低于29.1中规定限值的水迹；注：视检前，应小心擦去外壳表面残留的水（指无关紧要的水）。拆除时要小心避免任何水进入器具。7、应能通过16.2章的泄漏电流测试，在1.06倍的额定电压下测试,注：试验电压值按照表中所规定的值进行测试,要求:1、泄漏电流不应超过:0.25mA；2、在试验期间，不应出现漏电流超标报警或击穿报警现象;3、符合电气间隙和爬电距离。测试仪器:功率仪、泄漏电流仪、耐压仪、电子称、秒表、卡尺.15.3器具应能抵档在正常使用中可能出现的潮态

12、条件1、经受15.1或15.2试验的试验的器具在正常环境条件下24h；2、取下可拆卸部件，如必要，取下的可拆卸部件与主机一起受潮湿验；3、将需测试的机放入恒温恒湿箱内；4、潮湿试验在空气相对温度为（933）%的恒温恒湿箱内进行48h，温度保持在20-30之间的任何一个方便值的1K之内；5、测试后，取出样机立即经受16.3章的耐耐压测试和16.2章的泄漏电流测试.要求：a、泄漏电流不应超过标准规定值：0.25mA；b、在耐压试验过程中不应有击穿现象；测试仪器：功率仪、耐压仪、泄漏电流仪、恒温恒湿箱、秒表,16泄漏电流和电气强度,测试前准备:1、检查样板型号、规格、电气连接等是否符合要求2、环境温

13、度控制在20-25范围内；湿度控制在90%以下3、确保所使用的仪器设备正常,且在有效校准期内4、先仪器打开预热10min左右,然后将高压棒和高压仪的接地端连在一起,检测仪器是否正常。16.2泄漏电流1、将测试样机放置于一个绝缘台面上，易触及非金属外壳用10cmX20cm的锡箔纸贴住，如外壳面积小于10cmX20cm，则表面贴同外壳表面一样大的锡箔纸；2、将样机正确与泄漏电流仪连接；3、器具插上1.06倍额定电压的电源，在施加电压后5秒内记录一个最大的泄漏电流值。注：a.进行此测试前，器具的保护阻抗要从带电部件上断开；b.器具带有无线电干扰滤波器的，断开滤波器后的泄漏电流值也不应超过规定限值。要

14、求:在测试过程中,泄漏电流值不应超过标准规定限值：0.25mA,16.3工作温度下的耐压测试1、样机先按正常温升所用电压的条件下工作至温度稳定,切断样机电源，将样机立即放在绝缘台面上(器具开关处于ON位置），样机插头插入高压仪接地端插座，用高压测试棒与样机外露及触及的金属部位接触，试验初始，施加的电压不超过规定电压值的一半，然后逐渐地升高到所需的满值电压，并保持此电压1分钟；2、试验电压值按照表中所规定的值进行测试要求:在试验期间，不应出现漏电流超标报警或击穿报警现象.测试仪器:功率仪、泄漏电流仪、高压仪,19非正常测试,测试前准备：1、检查样板型号、规格、电气连接等是否符合要求2、环境温度控

15、制在20-25范围内；湿度控制在90%以下3、确保所使用的仪器设备正常,且在有效校准期内19.7堵转测试:1、将样机电机转子锁住，样机布置好需测量的温度探点；2、给样机接通电源，在额定电压下工作30秒或工作到保护装置动作；3、记录样机在测试过程中的最高温度.注：堵转测试分别在最高档与最低档位上进行.要求:1、在测试过程中，器具不应喷射出火焰、熔融金属，达到危险量的有毒性或可点燃的气体，2、堵转测试其温升不应超过表1中所示的限值，3、电机绕组温度不应超过以下限值：-B级2254、耐压测试不能有击穿现象(测试电压见16章)。,表1最高的非正常温升19.10过载测试：装有串激电动机的器具，以1.3倍

16、的额定电压供电，以可能达到的最低负载来工作，持续1min。要求:1、过载测试期间，部件不应从器具上弹出或出现运动部件松动象；19.11.2电子元器件短路及开路测试：电子电路通过对所有的电路或电路上的零件进行以下规定的测试检查其合格性：,1、如果电气间隙和爬电距离小于第29章中规定的值，进行功能性绝缘的短路测试；2、在任何元件接线端处的开路；3、电容器的短路，符合IEC60384-14的电容器除外；4、非集成电路电子元件的任何二个接线端的短路，该故障情况不施加在光耦合器的二个电路之间；5、三端双向可控硅开关元件以二极管方式失灵；6、集成电路的失灵。注：能同时满足以下两个条件的电子电路，不需进行上

17、述a）到f）的测试：此电子电路为下面所述的一个低功率电路；在器具其他部分中，对电击、火灾危险、机械危险或危险的功能失常的保护，不依赖于此电子电路的正常作。测试仪器:功率仪、温度记录仪、耐压仪、秒表、万用表、卡尺,20机械稳定性测试,测试前准备：1、检查样板型号、规格、电气连接等是否符合要求，配件是否全；2、确保所使用的仪器设备正常,且在有效校准期内20.1A、调节好倾斜测试台的倾斜角度与水平面成10角；B、在器具内加入额定容量的水，以使用中的作一正常放置状态放在倾斜测试台平面上；C、在测试过程中，选一个最不利的条件下进行测试，可打开或关闭上盖，电源软线以最不利的方位摆放在倾斜平面上；D、然后，

18、使器具在台面上缓慢旋转一周，在测试过程中要防止样机滑动；E、打算在正常使用中由用户充灌液体和器具，要在空的状态下再次重复上述测试。注：器具不与电源连接。要求：在整个测试过程中样机不应翻倒；测试仪器：倾斜测试台，角度测试仪,20.2器具的运动部件，应兼顾器具的使用和工作来放置或封盖，以便在正常使用中对人身伤害提供充分的防护。注1：有些器具，无法实现安全的防护，如搅拌机以及电动刀。防护性外壳、防护罩和类似部件，应是不可拆卸部件，并且应有足够的机械强度。注2：通过使用试验探棒，使互锁装置失效从而能打开的外壳认为是可拆卸部件。自复位热断路器和过流保护装置的意外再次自动接通，不应引超危险。要求：通过视检

19、、第21章的试验以及用一个类似于IEC61032中的B型试验探棒来施加一个不超过5N的力来进行检查其合格性。但该试验探棒具有一个直每径为50mm的圆形限位板，来替代原来的非圆形限位板。试验探棒应不能触到危险的运动部件。测试仪器：B型试验探棒,带圆盘B型弯试验指,21机械强度测试,测试前准备：1、检查样板型号、规格；2、确保所使用的仪器设备正常,且在有效校准期内A、测试过程中，器具被刚性支撑住，在器具外壳每一个可能的薄弱点上用0.50.04J的冲击能量打击三次；B、如果需要，对手柄、旋钮和类似零件以及对指示灯和它的外罩也可施加打击，但这些灯或外罩突出外壳超过10mm或它们的表面积要超过4cm2才

20、进行试验；C、不确定时，可用一个新的样品在同一部件进行测试验证.要求:1、器具不应出现严重损坏现象，测试指及测试销不能触及到带电部件;2、泄漏电流不应超过:0.25mA；3、耐压测试不能有击穿现象(测试电压见16章)。4、不会使爬电距离和电气间隙减少至标准规定值的小凹痕，裂痕以及不对电击防护或防潮湿造成有害影响的小碎片均可忽略。（请弄明测试后需满足哪些条款的要求）测试仪器:冲击锤、B型试验指、功率仪、泄漏电流仪、耐压仪、卡尺,22结构检查,测试前准备：1、检查样板型号、规格、电气连接等是否符合要求;2、确保所使用的仪器设备正常,且在有效校准期内22.5器具以额定电压供电，然后将其任何一个开关置

21、于断开位置，然后器具从电源断开，在断开后的一秒钟后，用一个不会对测量值产生明显影响的仪器，测量插头各插脚间的电压。要求:两插脚间的电压不能超过34V22.11、试后要立即进行拉力测试，以最不利的方向施加于零件可能薄弱部位，并持续10s，但不得使用猛力；施加的力按如下规定：推力50N拉力如果部件的形状使得指尖不能容易地滑脱的，50N。如果部件的突出部件在取下的方向少于10mm，30N2、如果零件的外形使其在正常使用中不可能受到轴向拉力，则施15N。3、如果零件的外形使其在正常使用中可能受到轴向拉力，则施加30N。要求：1、在推拉测试过程中各零件配合不应松脱；2、不会造成第29章的爬电距离及电气间

22、隙的减少；3、两插脚间的电压不能超过34V。测试仪器:推拉力计、万用表、试验指甲、表秒,23内部布线,测试前准备:1、检查样板型号、规格、电气连接等是否符合要求；2、对电源线弯曲试验机及耐压试验机进行运行检查。23.31、在正常使用过程中出现弯曲，并且弯曲部位有柔性软线，必须承受弯曲试；2、活动部件前后移动，使导线在结构所允许的最大角度内弯曲，弯曲速率为30次/min；3、弯曲次数为：对正常工作时会发生弯曲的导线，10000次对用户维护保养期间受弯曲的导线，100次要求：1、在弯曲过程中导线内的线芯不应有折断；2、布线和他的连接应受16.3的电气强度测试,但其试验电压要降1000V,而且仅施加

23、在带电部件和易触及金属部件之间.23.5内部布线的绝缘应能经受住在正常使用中可能出现的电气应力在导线和包裹在绝缘层外面的金属箔之间施加2000V电压，持续时间为15min。要求：电气强度试验时不应出现击穿测试仪器:耐压试验机、电源线弯曲试验机,25电源连接及外部软线,测试前准备：1、检查样板型号、规格、电气连接等是否符合要求;2、对功率测试仪进行运行检查，根据实际情况确定是否要对最终测试数据进行误差修正;25.5检电源软线应通过下述方法之一安装到器具上Y连接要求：通过视检，检查其合合格25.7电源软线不应轻于以下规格：质量不超过3Kg的器具的轻型聚氯乙稀护套线为IEC227的52号线；注：在I

24、EC60227或IEC60245中较低的线号表示较轻的线型。聚氯乙烯绝缘软线，不应使用于在第11章试验期间其外部金属部件的温升超过75K的器具。但如果为下述情况，则可以使用：要求：通过视检，检查其合合格25.8电源软线的导线，应具有不小于表11中所示的标称横载面积。要求：通过测量来检查其合格性。25.9电源软件不应与器具的尖点或锐边接触。要求：通过视检，来检查合格性。,表11导线的最小横载面积2512在将软线模制到外壳的局部时，该电源软线的绝缘不应被坏。要求：通过视检，来检查其合格性。25.14带有一根电源软线工作时移动的器具，其结构应使软线在它进入器具处，具有防止过多弯拆的足够保护。1、把器

25、具包括入口部分固定到摇摆测试机上，当电源软线处于其行程中点时，进入软线保护装置或入口处的软线的轴线处于垂直状态，且通过摆动的轴线；2、扁平软线的截面的主轴线应与摆动轴线平行；3、对软线加负载，使得施加的力达到下述要求：a、对标称面积超过0.75mm2的软线为10Nb、对其他软线为5N,4、负载应固定在软线出口处的300mm的位置；5、摆动时垂线两侧各450，弯曲的次数为10000次弯曲速率60/min。6、试验期间导线施加额定电压和额定电流的负载。要求：1、试验不应导致导线之间短路；2、任何一根或多股导线中线丝断裂不应超过10%3、导线从它的接线端子上脱开；4、不允许断裂的线丝穿透绝缘层。25

26、.6电源线拉力测试1、使用电子对产品进行枰重，确定其产品的质量；2、在距软线固定装置约20mm处，或其它适当位置做一标记。3、在距软线固定装置约200mm，挂上负重，其要求如下,4、然后在最不利的方向施加规定的拉力，共进行25次，不得使用爆发力，每次持续1min；5、测试后用卡尺对拉出部位进行测量。要求：1、在测试期间软线不应有损坏；2、并且在各个接线端子处不应有明显的张力；3、软线的纵向位移不能超过2mm。测试仪器：电源线摇摆测试仪、功率仪、电子称、推拉力计耐压仪、卡尺、吊磅,26外部导线用接线端子,测试前准备：1、检查样板型号、规格、电气连接等是否符合要求；2、对推拉力计进行校对。26.3

27、X型连接的接线端子和连接固定布线用的接线端子，其结构应使其有足够的接触压力把导线夹持在金属表面之间，而不损伤导线。X型连接的接线端子和连接到固定布线用的接端子应被固定得以使其在夹紧装置被拧紧或松开时：接线端子不松动；内部布线不受到应力；爬电距离和电气间隙不减小到低于29章中规定的值。注1：用二个螺钉固定，或在凹槽内用一个螺钉固定使其无明显的移动，或其他适合的方法都可用来防止接线端子的松动。只用密封剂封盖而不用其他锁定装置，不被认为是足够的。但对正常使用中不承受力矩的接线端子，可以使用自固性树脂来锁定。要求：通过视检和测量，来检查其合格。,1、导线与端子压接线束处应能承受下表所规定的值：2、连接

28、器接合与分离应能满足下表规定值：要求：测试应能满足表内规定值测试仪器：推拉力计、卡尺,28螺钉和边接,测试前准备：1、检查样板型号、规格、电气连接等是否符合要求；2、对扭力批进行校对，确保测试数据的准确性。28.1a、使用扭力批对螺钉进行测试，在测试时不应使用猛力来拧紧或松开；b对绝缘材料的螺钉进行拧紧、松开各10次；c对期货螺钉进行拧紧、松开各5次；要求：试验螺钉的力矩测试要求如下：测试仪器:卡尺、扭力批,29电气间隙和爬电距离,29.1爬电距离和电气间隙不应小于表16中的规定值，并考虑表15过压类别对应的额定脉冲电压的影响。但如果电气间隙满足14章的脉冲电压试验，对于基本绝缘和功能性绝缘，

29、它们的值可以更小。该试验只有在该距离不可能受变形、磨损、部件移动或装配期间的移动所影响的结构中才适用。根据下表的额定电压确定脉冲电压,带有电源线的家用电器我们一般都认为是分类II；b、根据上表的过压分类来确定最小电气间隙,注：1)基本绝缘、功能性绝缘、附加绝缘都按上标值进行测量；2)加强绝缘的电气间隙应不小于上表基本绝缘的规定值；但用下一个更高等级有额定脉冲电压值为基准；29.1.1热管外鞘电热元件端子的电气间隙可减小到1.0mm；,29.2对裸露导线或易触及表面要施加一个作用力来减小电气间隙对裸露导线，为2N对易触及表，为30N29.3附加绝缘与加强绝缘应有足够的厚度：附加绝缘为1mm加强绝

30、缘为2mm对附加绝缘，如果至少由二层组成，若每层都经受住16.3的电气强度试验。对加强绝缘，如果至少由三层组成，若其中任意两层一起可经受住16.3的电气强度试验。此时，各层不能由云母或类似鳞状材料组成。注：各层应尽可能粘结在一起，但应尽可能将其分开单独试验。测试仪器:卡尺、电气间隙测试卡,29爬电距离,方法:1、确定工作电压，污染等级和材料级；2、测量基本绝缘、附加绝缘、加强绝缘和功能性绝缘的爬电距离并与下表规定的最小值进行比较；3、基本绝缘的最小爬电距离不应小于下表值：,4、附加绝缘的爬电距离至少为上基本绝缘的规定值；5、加强绝缘的爬电距离至少为基本绝缘的规定值的2倍；6、功能性绝缘的最小爬

31、电距离不应小于下表值：,7、加绝缘与加强绝缘应有足够的厚度：附加绝缘为1mm加强绝缘为2mm要求：所有测试结果都应满足上述规定值。测试仪器：卡尺,29电气间隙和爬电距离的测量方法,示例说明：,补充说明：沟槽宽度与材料的污染等级有关，如下标准：,测试仪器:卡尺、电气间隙测试卡,30球压试验,30.11、首先在球压仪上布一个温度线,再将球压仪放入烤箱内使球压仪表面温度达到(根据样品在正常工作中的温度;2、试验在高温箱内进行，温度为402加上温升试验期间确定的最大温升；3、该温度应至少：对外部零件为752，对支撑带电部件的零件为1252；4、然而，对提供附加绝缘或加强绝缘的热塑材料，该试验在252加上19章温升测试期间确定的最高