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文档简介
1、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2011,1,发布日期2011年5月3日,中华人民共和国住房和城乡建设部公布行业标准回弹法检测混凝土抗压强度技术规程发布相关子公告回弹检测混凝土抗压强度技术规程行业标准,编号JGJ/T23-2011,2011年12月1日原行业标准回弹法的混凝土抗压强度试验机技术规定JGJ/T23-2001也被废除。本规定由我们部标准配额研究所组织中国建筑工业出版社出版。1,一般规则1.0.1制定本程序,以确保统一使用试验普通混凝土抗压强度的测试准确度。1.0.2本程序适用于普通混凝土抗压强度(以下简称混凝土强度)的测试,不适用于表面和内部质量差异明显或内部有缺陷
2、的混凝土强度测试。使用1.0.3回弹方法进行测试的人员应接受特殊技术培训。1.0.4回弹法检测混凝土强度除本程序外,应遵守国家现行相关标准的规定。2术语和符号2.1术语2.1.1测量区域testarea测试组件的混凝土强度时的测试单位。2.1.2测量点testpont测量区域的一个测试点。2.1.3分区混凝土强度转换值conversionvalueofconcretestarea是分区当前混凝土强度值,其中分区的平均回弹和碳化深度值是通过强度曲线或分区强度转换计算表测量的。2.1.4混凝土强度估算estimationvalueofstrengthforconcrete对应于强度转换值总体分布中
3、保证系数小于95%的构件的混凝土强度值。2.2符号测试区的平均碳化深度值测量区的混凝土强度转换值核心样本测试件的混凝土强度平均值对应于钻孔部分或相同条件测试块的回弹测试区的混凝土强度转换值的平均值。等条件立方体砌块混凝土强度平均值,第I次混凝土芯样试件的抗压强度。第I次混凝土芯样试件的抗压强度。修改前第I个测试区域中的混凝土强度转换值、修改后第I个测试区域中的混凝土强度转换值、组件的测试区域中的最小混凝土强度转换值、组件中混凝土强度转换值的估计值、测试区域中混凝土强度转换值的平均值、组件测试区域中混凝土强度转换值的标准偏差、测试区域中第I个测试点的回弹值、测试区域或测试块的平均回弹值、反弹在非
4、水平方向进行测试时测试区域的平均值,反弹水平检测混凝土注入表面时测量区域的平均回弹值。反弹在水平方向检测混凝土浇筑底面时测量区域的平均回弹值。检测混凝土浇筑表面时回弹值的修正值。混凝土浇筑地板试验回弹值修正值。在非水平方向检测时回弹值的修正值。测量区域混凝土强度修正。3次播放器,3.1技术要求3.1.1次播放器可以用数字或指针直接读取。3.1.2弹跳必须有产品验证和计量验证证书,并在播放器的明确位置显示姓名、型号、制造工厂名称(或商标)、工厂编号等。3.1.3反弹除了目前国家标准反弹GB/T9138的规定外,还必须遵守以下规定:1、水平弹丸时间,锤分离的瞬间,弹跳能量为2.207J表示。2、锤
5、与弹棒碰撞的瞬间,拉伸弹簧必须是自由的,锤起飞点必须在指针指示标尺的“0”处。3,在洛氏硬度HRC为602的钢安维尔,里顿的速度值必须为802;4、数字播放器应具有指针直读显示系统;数字表示的回弹值和指针直接读数不得超过1。使用3.1.4弹跳时,环境温度必须为(-440)3.2验证3.2.1弹跳验证周期为半年,如果弹跳验证周期为以下之一,则必须在称重验证机构根据当前行业标准播放器JJG817进行验证:1、使用新反弹之前;2、超过验证有效期;3、数字播放器数字显示回弹值和指针直接读数显示值以上1;4、维修后钢砧速度设置;5、严重冲击或其他损坏。3.2.2弹跳速度测试必须遵守以下规定:1、速度测试
6、应在室温(535)条件下进行。2、钢砧表面应牢固地平放在干燥、干净、刚度大的物体上;3、弹丸值应连续3次具有稳定回弹结果的平均值;4,速度固定测试必须在四个方向进行,在每个方向播放之前,棒必须旋转90度,每个方向的回弹平均值必须为802。3.2.3弹跳率测试用砧每两年必须向认可的测量验证机构发送验证或校准。3.3维护,3.3.1如果存在以下条件之一,则需要维护:1、反弹器炸弹2000次以上;2、钢砧速度设定值失败;3、对检查值表示怀疑。3.3.2回弹维修应首先分离1,锤,移除芯,移除弹丸,移除内部缓冲弹簧,取出锤,弹簧和弹簧座。2、必须清洁核心部件,清洁中心导向、锤和棒的内部孔和冲击表面。清洁
7、后,要在中央导轨上薄薄地涂一层手表油,其他部分不要涂油。3、清洁外壳内壁,取出标尺,检查指针,摩擦力应为(0.50.8)N。4、数字反弹器的情况,应按照产品要求维护程序进行维护。5、维护时不要旋转尾部盖固定的0螺钉。请勿制造或更换部件。6、维护按本程序第3.2.2条的规定确定比例。3.3.3弹跳完成使用,必须将粗纱杆挤出机箱,清除安装杆、杆前球面和规格表面和外壳上的灰尘、灰尘。不使用反弹时,必须将拉杆推入外壳,弹出后按下按钮,锁定核心,然后安装在仪器箱中。仪器箱应该平放在干燥阴凉的地方。长期不使用数字播放器时,应取出电池。4测试技术,4.1一般规定4.1.1回弹法测试混凝土强度时,必须有以下信
8、息:1、工程名称、设计单位、建设单位;2、组件名称、数量和混凝土类型、强度等级;3、水泥稳定性、外加剂、外加剂品种、混凝土配合比等;4、施工模板、混凝土浇筑、维护和浇筑日期;5、所需设计图纸和施工记录;6、检测原因。4.1.2弹跳在考试前后必须在钢砧上定比例测试,并遵守此程序3.1.3条的规定。4.1.3混凝土强度可以按单个构件或批量检测,必须遵守以下规定:1、个别元件测试必须符合本领域4.1.4条的规定。2、混凝土生产工艺、同一强度等级的情况下,原材料、混合比、硬化条件基本相同,年龄相近的一系列同类零部件的测试应使用批量检查。根据批进行测试时,必须随机提取结构、零件,提取数量必须小于同一批组
9、件总数的30%,且不能小于10个。如果检验批组件数量大于30,则抽样组件数量可以相应地调整为该国家(地区)当前相关标准中规定的最小抽样数量。4.1.4单个组件的测试必须符合以下要求:1、对于一般组件,度量区域数不能小于10。如果被检查组件的数量大于30,不需要提供单个组件的估计强度,或者被检查组件的一个方向大小不大于4.5m,另一个方向大小不大于0.3m,则每个组件的测量区域数应小于5。2,两个相邻测量区域的间距不应大于2m,测量区域应距构件端点或施工缝边缘至少0.5m,不应小于0.2m。3、骰子应选择能保持水平的混凝土注入面。如果不满足此要求,还可以选择将喷水装置设置为非水平方向的混凝土浇筑
10、表面或底面。4、测量区域必须放置在构件的两个对称可测量面上,如果不能放置在两个对称可测量面上,则必须放置在同一可测量面上,并均匀分布。要在组件的重要部分和薄弱部分放置测量区域,避免嵌入式部件。5,测量区域的面积不能大于0.04。6、测试区表面必须是混凝土原初面,干净、平整,没有松散层、浮浆、油垢、涂料和蜂窝、大麻面。7、引起弹时振动的子件,小构件应固定。4.1.5区必须标明明确的号码,在记录纸上绘制区布局图,并说明形状质量情况。如果4.1.6测试条件与本过程中6 . 2 . 1 . 1和6 . 2 . 2 . 2条的应用条件有很大差异,则可以使用从构件钻孔的混凝土芯样或等条件测试块修改测量区域
11、中的混凝土强度转换值。修改相同强度等级混凝土时,芯样本数必须小于6个,公称直径必须为100,宽高比为1。芯样品必须在测试区域钻孔,每个芯样品只能加工一个试件。修改相等条件测试块时,测试块数必须小于6,测试块长度必须为150。计算中分区混凝土强度修正和分区混凝土强度转换值修正必须符合以下规定:1,修正为,(4.1.6-1),(4.1.6-2),(4.1.63),(4.1.64),(4.1.6-5),(4 . 1 . 6-2 根据本过程的附录a或附录b,可使用与第一芯样本部分或同一条件立方体测试区域的回弹值和碳化深度值相对应的混凝土强度转换值。n核心样本或测试块数。4.1.6-6,中心:I分区修改
12、之前的混凝土强度转换值(MPa),直到0.1MPa,第一个分区修改之后的混凝土强度转换值(MPa)计算为0.1MPa,如下所示:测量4.2回弹值4.2.1回弹值时,洒水头的轴必须始终垂直于混凝土测试面,慢慢施加压力,准确读数,快速复位。4.2.2角度测试区域读取16个回弹值,每个测试点的回弹值必须精确到1。测量点必须在区域范围内均匀分布,两个相邻测量点的净距离不能小于20。在暴露钢筋上测量点,嵌入零件的距离不得小于30;不要在测量点、气孔或裸露的石头上,相同的测量点只应打一次。测量4.3碳化深度值测量4.3.1回弹值时,碳化深度值应在代表性测量区域测量,测量点应小于组件测量区域数的30%,并平
13、均为该部件每个测量区域的碳化深度值。如果碳化深度值差异大于2.0,则必须在每个测量区域分别测量碳化深度值。4.3.2碳化深度值测量必须符合以下规定:1、使用工具可以在测量区域表面制造约15个孔,其深度必须大于混凝土的碳化深度。2、从孔中清除粉末和碎片,不得用水擦洗;将浓度为3,1%2%的酚酞溶液滴到孔内壁的边缘,在碳化和未碳化边界明确的情况下,使用碳化深度测量仪测量碳化和未碳化混凝土连接面到混凝土表面的垂直距离,并且每个读数必须精确到0.25。4、作为测试结果,应具有3次测量的平均值,精确到0.5。4.4泵送混凝土测试4.4.1泵送混凝土强度测试时,测试区域应从混凝土浇筑侧选择。在计算5回弹值
14、、5.0.1测试区域的平均回弹值时,必须从该测试区域的16个回弹值中删除3个最大值和3个最小值,然后按以下方式计算剩馀的10个回弹值:正常:测试区域的平均回弹值,正好为0.1;第I个测量点的回弹值。,5.0.2在非水平方向检测混凝土注入侧时,测试区域的回弹值必须精确到工作补偿:(5.0.2),正常:在非水平方向测试时,测试区域的回弹值,0.1。非水平方向测试时的回弹值修正值,根据本过程附录c的值,5.0.3水平方向检测混凝土注射曲面或注射底面时,测试区域的平均回弹值为5.0.3-1,5.0.3-2,表达式中的:混凝土注射曲面,底面水平方向检测时,测量区域的平均回弹值必须精确为0.1,混凝土浇筑
15、曲面,地板回弹值的修正值应根据本程序附录d获得。如果5.0.4喷水装置不是水平的,测试面是混凝土的非进口面,则应先进行回弹值的角度修正,修改后应进行回弹值的注入面修正。6强度曲线,6.1.1混凝土强度转换值可以按以下强度测量曲线计算:1均匀强度测量曲线:国家代表性材料,通过成型工艺制作的混凝土试样,通过测试建立的强度测量曲线。2区域强度测量曲线:该区域常用材料、成型工艺制作的混凝土试件、通过测试建立的强度测量曲线。3特殊强度测量曲线:与构件混凝土相同的材料,用成型硬化工艺制作的混凝土试样,通过测试建立的强度测量曲线。6.1.2条件区域和部门应开发该区域的强度测量曲线或特殊强度测量曲线。测试单位
16、应按照特殊强度测量曲线、区域强度测量曲线、均匀强度测量曲线的顺序选择强度测量曲线。6.2统一强度测量曲线6.2.1符合以下条件的非泵送混凝土、区域强度应根据本程序附录a进行强度转换:1混凝土中使用的水泥、碎石、外加剂、外加剂混合用水符合国家目前的相关标准。2采用一般成型工艺;3采用符合国家标准规定的模板。4蒸汽硬化池自然硬化7d以上,混凝土表面干燥状态;5自然保护和年龄(141000)d;6压缩强度为(10.060.0)Mpa。6.2.2符合本过程6.2.1的泵送混凝土测量区域的强度可以根据本过程附录b中的曲线方程计算,也可以按照本过程附录b中的说明执行强度转换。6.2.3测量区域混凝土强度转
17、换表中统一强度曲线的强度误差值应符合以下规定:1平均相对误差()不得超过15.0%。2相对标准偏差(er)不应大于18.0%。6.2.4发生以下情况之一时,测量区混凝土强度不能根据本程序附录a或附录b进行强度转换:1非泵送混凝土粗骨料的最大公称粒径大于60,泵送混凝土粗骨料的最大公称尺寸大于31.5。2用特殊成型工艺制成的混凝土;3检测部位曲率半径小于250。4潮湿或浸水的混凝土。6.3地区和特殊强度测量曲线6.3.1地区和特殊强度测量曲线的强度误差必须符合以下规定:1区域强度测量曲线:平均相对误差()不能大于14.0%,相对标准偏差(er)不能大于17.0%。2特殊强度测量曲线:平均相对误差
18、()不能大于12.0%,相对标准偏差(er)不能大于14.0%。3平均相对误差()和相对标准差(er)计算必须符合本领域附录e的规定。6.3.2区域和特殊强度测量曲线应根据本程序附录e的方法开发。如果使用区域或特殊强度曲线,测试的混凝土应与应用于开发此类强度测量曲线混凝土的条件相同,不超过此类强度测量曲线的适用范围,每6个月提取一定数量的相等、条件试样进行检查,如果存在重要差异,则不应找出原因继续使用。7混凝土强度计算,7.0.1组件I测试区域混凝土强度转换值,本过程第5章中获得的平均逆强度值(Rm),以及根据本过程第4.3条的平均碳化深度值(DM),由本过程的附录a、附录b查找表或计算。如果存在区域或特殊强度曲线,则必须根据区域强度曲线或特殊强度曲线计算或检查混凝土强度的转换值。7.0.2构件的分区混凝土强度平均值应根据每个分区的混凝土强度转换值进
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