企业8S管理实战

1、，8S实战管理，列表第1部分8S概论第2部分8S理论和实践第3部分8S推进，第1部分8S概论1.1 8Sa相关)有以下“症状”吗？急着找东西，心急；环境肮脏，影响感情。设备灰尘，备件满；工作很吵，心里很烦。找东西翻抽屉。没有线索，耽误了效率。桌面很乱，很容易丢失对象。穿着不当，顾客厌恶；综合所有这些坏现象，这些浪费是：1，资金浪费5，图像浪费2，场所浪费6，效率浪费3，人力浪费7，质量浪费4，欺诈浪费8，成品浪费如何成为高效、高质量、低成本的企业，第一步是整理、整顿、降低成本对于这些疾病，我们大概有8s，b)日本的第一感觉，紧凑的工作阶段，严格的日本工厂感觉工厂环境整洁，组织良好；工厂环境明亮

2、的丽丽，非常整洁有序；自然资源不足的国家为什么能挤出世界经济强国的道理？为什么叫“8S”？SEIRI(整理)、SEITON(整理)、SEIKETSU(清洗)、SEIKETSU(教养)、SAFETY(安全)、SAVE(保存)、STUDY(学习)、它将5S活动从原始质量环境扩展到安全、移动、效率、质量和成本控制。5S在很多方面应用，大大改善。之后，随着企业的自我开发，不断推出新的s，将当前的8S5S安全(Safety)6S节约(Save)学习(Study)等，d)8S的三大支柱，8S活动是逐个完成具体活动项目的活动，活动的内容分为三大支柱。第一是创建有规律的企业。第二是创建干净的企业。再一次，创造

3、可以直观管理的企业。(e)8S的特点1.8S大扫除8S:空间大扫除，心动大扫除8S:从大扫除开始，标准化2.8S是“风”，精神力量3.8S是学校的近朱弘治，近墨4.8S是以全体员工为基础，核心是5.8S领导的核心是“忍耐”c)塑造企业的良好形象。d)提高工作人员的热情和承诺。e)提高员工素质：f)提高企业整体战斗力、核心竞争力；g)稳定产品的质量水平。h)提高生产力和减少消费；I)延长设备的使用寿命，降低维护成本。8S性能，1)改善企业形象整洁的工作环境，使客户自信，容易吸引客户。口碑可以成为学习对象。(2)提高归属感，提高每个人成为素养的员工的品位，感受成就感，引导改善的意志，对自己的工作有

4、爱和耐心，3)减少浪费，减少浪费场所，减少浪费时间=减少费用=增加利润，4)安全保证工作场所宽敞明亮。(5)提高工作环境，工作氛围好的工作伙伴项目，顺利的通道(6)保证质量，什么都不要粗心大意。8S就是消除混乱和确保质量，8S的重要性8S是所有管理的基本，8S，质量，安全，效率，成本，1.2为什么做8S，3个指导思想1。2.管理的最高形式3。细节决定成败，a)企业生存所需的趋势：人生短暂，从70年代到80年代，世界500强企业没有13家。美国高科技公司购买5年以上的只有10人。中国国有企业每年平均有30家企业走向亏损。中关村每年有60家企业倒闭。1.企业的第一印象是获得顾客的开始。2.稳定顾客

5、取决于企业员工的素质。3.要发展顾客，就要由企业领导的经营理念灌输思想，灌输思想，收获行动。养成行动、收获的习惯。养成习惯，收获道德。培养品德，收命运。后视，b)形成个人行为的必要性，c)时代的必要性，1 .商品经济-经验经济的核心是：名服务提供者去服务人的素质的重要性-人的前2。一个管理-两个管理。人是核心人的核心是环境企业体的启蒙3。国际化的必要性4。构建和谐社会，1.38S的关系和推进，行动，态度，整理，清理，清洁，教养，格式化，行为化，习惯化，好习惯，安全，节约，定义2.18S，8S的第一阶段：清理，8S的第二阶段：清理，8S的第三阶段：清理，8S的第四阶段：清理，8S的第五阶段：校准

6、，2.28S的特定要求，8S的第六阶段：清理整改：必要的物品根据需要量、分类、规定的位置安排，并整齐地安排显示。清洁：清除工作场所的脏污染(灰尘、灰尘、异物等)，防止脏复发，保持工作场所清洁光彩。清洁：对以前的3S(清理、整顿、清理)实践进行制度化、标准化，实施和维护，意思是“标准化”。教养：每个人都按照规则和制度行事，培养好习惯，培养积极进取的精神。安全：消除隐患，消除危险，预防事故。节省：通过适当地利用时间、空间、能源等，最大限度地提高性能，创造高效的工作区，减少开源支出。学习：深入学习各种专业技术知识，在实践和书本上获取知识的同时，不断向同事和上级负责人学习，完成自我，提高自己综合素质的

7、目的。第1阶段8S:清理，减少空间回收误用，错误交付以创建无缝工作环境，清理的定义根据标准区分必要和不必要的项目，以处理不必要的项目。注意事项要果断处理不想要的物品。这是8S的第一步。目的，1 .整理，整理的实施要领，1，综合检查，2，制定“愿意”和“不想要”的判定标准，3，按标准排除不想要的物品，4，确定不想要的物品的处理方式，5，不是每天的自我检查-工作，1整理，理解“高兴”的道理，分清，整理的例子，1。整理，1 .请到工作台上聘请以下物品：报纸、杂志、无用的书、扑克牌、包、围巾、2。请叫我下一个到办公室外：个人物品、便当、零食、运动鞋、国际象棋3。车间以下物品：用设备分开的箱子、私家车、

8、与生产无关的旧物品、运动器材、旧无用家具、垃圾、废报纸、废报纸.4.请从仓库里拿出以下物品：垃圾、包装盒、废物、生活用品、个人用品、1。整理，现场8S管理研讨会，未经整理而产生的浪费(1)空间浪费；(二)脚手架或壁橱的使用浪费；(3)部件或产品过时，不能使用的浪费。(4)部署要求缩小。(五)不需要的东西也要管理的浪费；(6)浪费库存管理或库存周转时间。1 .整理，流程整理，意识训练，地板调查，标准制定，集中行动，废物处理，交叉检查，日常整理，8S的第二阶段：整理，需要所需物品的数量，子类别，根据确定的位置安排，整洁的布局，标记，寻找时避免浪费时间，一目了然(库数有多明确，积压少)，工作场所整洁

9、有序(工作心情好)，防止浪费开始的注意事项，有效的基础，目的，2。整理，1。不理解的人可以马上取出想要的东西的状态整理。2.新人，站在其他现场的人的立场上，要明确哪些东西应该在哪里。3.对于安置点和安置物，必须想办法立即取出。4.另外，使用后要立即放回原处。放回或放错位置的话，马上就知道了。5.把无用的时间降到最低。整顿目标，a)原则1:规定安置地点(安置)决定事项的若干原则：1。只保存有用的东西；根据使用频率确定放置地点和位置。用徽标绘制颜色分割通道和工作区。不要阻塞通道。高度堆高度限制；不合格品隔离工作现场；7.未知的撤离工作场所；8.招牌要放在看得见的地方，不要妨碍现场的视线。9.危险品

10、、有机物、溶剂应放在特定的地方。10.如果无法避免将项目放在固定区域，您可以安装“临时”卡并指明原因时间。4条原则，虚线位置1。修改带状宽度参考标准。主通道：10厘米次通道或区域线：57cm2。通道宽度参考标准。纯报道：单向车道约80厘米以上，W车60厘米以上，(W车最大宽度)双向车辆通道，W车1 W车2 90厘米以上3。划线定位方法：油漆胶带瓷砖扶手4。颜色表达。黄色：正常渠道，区域行白色：工作区绿色：物料区域，成品区域红色：坏区域警告，安全管理等，b)原则2:确定批容量(固定容量)容量确定标准：1。工作场所附近的位置；每日使用频率是多少？携带方便；4.现场空间大小；5.零件可保管性等。确定

11、容量原则：1 .生产方便；无用的工作时间最低。现场很干净。4.安全。确定容量点：1。一旦决定，就是规定。2.文件；文件。3.经常检查。整顿4原则，c)原则3:规定部署方法，确定部署方法时要考虑的几个方面：1)简单易行；6)分类安排，同类集中；2)方便的导入；7)三维布置，容量增加；3)防误装置；8)容量限制，一目了然；4)先进先出；9)整体外观整齐。5)明确的标识；10)看板管理。4)原则4:遵守抚养权规则需要考虑的事项：1。固定、固定容量、法规标准化；强调标准内容；确定如何维护法规。4.货物周转，流通方法(进口、放置、检验)决定5。确定最小库存和固定容量之间的关系；请明确管理人员的责任。建立

12、信息和通信渠道；(库存信息，固定容量信息)8。建立和严格执行检查系统。减刑是，2。整顿、工厂场地布局总计划和计划图纸；其他生产线、工序必须有卡标记。仓库场地布局总计划、材料、货物布局要有总计划。区域划分需要识别材料架。材料布置要干净漂亮，通道要空，不要乱。工作空间要整齐，设备布置要整齐。工人的工作台要整顿，文件、记录等物品的布置要计划。柜子要整齐，有必要的标志，抽屉不要乱。设置文件布告板，地面要清洁，墙面要清洁。材料架子需要打扫。，整改技术(1):指定场所，定位，标记，区域划线，通道，好产品，检查对象，次品，2。修改，整顿技术(2)部署方法，形状管理，2。整流、整流技术(3)-安置方法、定位、

13、标记、显示连接代码、显示连接代码、2。修改、整顿技术(4)部署方法，高标准，备件从人的膝盖到头是适当的；工作用工具类，从腰部到肩膀的高度适当，2。整顿，整顿的技术(5)安置方法，色彩管理，2。整顿，整顿的技术(6)布置方法，考虑到安全、沉重，放在下面，放置高度，要有限制，2 .整理、整理的技术(7)使用工具等物品整理，按使用顺序摆放工具，不改变姿势，直接启动，松开手就能恢复到原来的位置的工具。2.整备，整备的技术(8)工具或模具等的整备，准确性和寿命很重要，它们是消耗性的东西。不能错误地评价名字。保管场所必须具备防止牙齿脱落、损坏、生锈或弄脏的条件。减少库存。也有建立和保管工具，出于安全原因一

14、定要戴上盖子的情况。2 .整备和维修的技术(9)对材料、WIP进行整备，材料、WIP先固定场所，规定数量和位置。超额应视为例外，并单独管理。产品、成品、备件等必须以先进先出的方式使用。次品，保管品要特别区分为红色或黄色，放置在显眼的通道边缘，以便一眼就能认出。2 .维修技术(10)备件的明确标记，备件的保管可以考虑双重保管，也可以决定最小库存；保管的东西要保持随时可用的状态。保管要点，如污物、伤口、生锈等，要有明确的标记。2 .整理，整理技术(11)小东西、消耗品等，作为定期储备，要管理好订单；属于分散的副产品，以防止生产线上散落和脱落。像弹簧一样缠绕的东西或像垫圈一样不易保管的东西要少量保管

15、。2 .整顿、整顿技术(12)宣传、公告板、文字、条件表、图纸、胶粘带，任何地方都不能张贴(粘)，规定了张贴的范围；布告牌上要写期限，没有期限就不能张贴。要把胶粘带的痕迹擦干净。贴纸必须与上面的高度匹配。2 .整顿，项目，分类，集中，4原则，标准化，定期检查，使用？处理，整理，徽标，方便，一目了然，固定容量，固定，存档，标准化，永久化，阶乘化，格式-制度，-，注意事项问责，标准化，目的，3。清洁，清洁是，3。清洁，1 .每天上班前打扫办公室6。垃圾桶里散落的垃圾迅速处理2。每天下班后打扫工作现场7。迅速处理掉的纸烟头垃圾3。每天下班后机器清洁8。每天打扫医院4。清理车间垃圾9。随时打扫桌面5。设备漏油及时处理10。未使用的包装盒及时整理1。办公室-垃圾堆6。仓库-胡乱处置杂物2。书桌-灰色厚3英尺7。医院-杂草3。自我形象-展台头8。洗脸池-灰尘斑点标尺厚度4。工作服-脏熊9。餐厅餐桌-残留物处处5。工作场所-破烂10。洗手间-没有脚的地方，打扫，3。清洁，现场没有垃圾，也没有脏。经过整理和整顿，需要的东西很快就能得到，但取出的东西必须处于可以正确使用的状态。达到这种状态是清洁的第一个目的。高质量、高附加值的产品的制造不允