2014年工作总结(石兴华)

1、2014年工作总结一、工作情况2014年4月10日，他离开原公司，到黔西县黔西煤化工投资有限公司报到.黔西化学工业也是一个由煤制气的化学工艺系统。到达公司后，他参加了公司为期一周的安全培训学习和河南能源集团的企业文化学习。通过一周的学习，我了解了公司的企业愿景、人才理念和其他先进的企业文化。通过一周的生产过程安全研究，我对煤制乙二醇的过程有了初步的了解，这与我以前的甲醇厂有很大的不同。首先，采用空间煤粉气化炉，其生产能力高于德士古水煤浆，气化壁采用水冷壁盘管回收气化余热，提高了气化炉的综合效率；烃类净化增加变压吸附系统；硫磺回收系统生产硫酸，DMO合成工艺系统采用日本Ube工艺技术生产合成乙二

2、醇的上游产品草酸二甲酯；乙二醇合成工艺；乙二醇蒸馏工艺是目前行业中最先进的生产技术。5月8日，根据公司安排，他到河南能源中原大化科技有限公司尿素事业部尿素车间进行实践培训，集中进行了9次安全知识培训：企业安全生产法、化工生产防 火防爆、化工生产禁令、危险化学品、生产用电安全及化工静电安全、安全色标、压力容器安全、火灾扑救。通过学习河南能源企业文化，我对公司各方面的理念有了全新的认识，对大化尿素事业部的尿素工艺有了大致的了解。尿素工艺采用意大利Slam氨自动汽提工艺。采用该工艺后，尿素合成压力由传统的22MPa降低到14MPa，节约了投资。甲铵注射器用于循环甲铵溶液，合成塔和高压甲铵冷凝器设置在

3、地面，便于安装和维护。在尿素车间培训期间，我第一次接触到高速离心泵。工作速度高达两万多转。6月14日，我到陕西鼓轮集团参加了为期一周的离心式压缩机使用和维护管理培训，从压缩机的设计、制造、安装到调试的全过程进行了系统的学习。经过一周的理论和实践现场考察，我系统地了解了离心式压缩机的设计和制造概况，了解了离心式压缩机的运行和控制基础，重点掌握了机组的结构原理、安装使用和维护技巧。7月，我回到公司参加机械维修公司组织的内部培训，包括化学静态设备的基础、赵立新经理亲自讲解的机组三个表的对中方法、化学离心泵。8月培训内容包括往复泵、螺杆泵、该泵的结构和原理。了解塔器和容器、屏蔽泵的结构和原理。9月培训

4、内容包括：离心压缩机基础知识、机械密封基础知识、工业汽轮机基础知识等。10月，开始对各化工厂的工艺流程进行学习和培训，包括净化工艺、气化工艺、DMO合成工艺、乙二醇合成工艺、供水厂水处理工艺、电厂原煤运输、锅炉和汽轮机。11月，我学习了空分工艺、磨煤机和深井泵大修总结培训。12月1日，我到神谷集团参加了为期两周的我公司使用的离心式压缩机的使用和维护管理培训，系统地学习了压缩机的设计、制造、安装、组装和维护。通过这次培训，我系统地了解了我公司即将投入使用的离心式压缩机的设计和制造，了解了离心式压缩机的运行和控制基础，重点掌握了机组的结构原理、安装使用和维护技巧，为今后我公司设备的安装和调试打下了

5、良好的基础。二、工作总结1.在公司工作学习半年多后，我对化工离心泵、化工塔设备、压力容器等有了更深的了解2.过去，设备维护的调整是基于感觉和大量的测试操作，这增加了工作量，但是效率仍然很低。现在，我们可以学习赵立新经理讲解的三表定线图解法，利用相似三角形的相关规律配合现场实际测量，快速准确地获得定线结果。3.在进行设备维护之前，我们对相关设备的工艺流程和功能了解不够，在分析和处理相关设备故障时存在一定的局限性。一些具体的故障不是从设备本身反映出来的，而是从工艺操作和仪表控制方面反映出来的。如果对设备流程了解不够，就不可能全方位地分析和处理设备故障，维护安全隐患很大。现在，通过组织学习，您对公司的生产流程以及主要设备和管道的相关运行参数有了系统的了解，这将更便于今后的设备维护管理。在2015年的工作中，我将一如既往地加强对提高综合素质的学习，思考如何更好地使用、维护和检修设备，并组织技术团队