炼化流程讲解

1、精制生产技术和相关知识的介绍，2009年3月，炼油生产技术和相关知识的介绍，化工生产技术和相关知识的介绍，中石油精制业务和中石化的比较，精制业务的发展趋势，石油在国民经济中占重要地位，目前，中国年原油消费量约为3.6亿吨左右，自2003年起成为世界第二大石油消费国。 其中海外进口量在2007年占总消费量的46%。 在中国所有能源消耗中，石油和天然气产品约占23.2%。 石油和石油产品与我们的日常生活密切相关(如吃、穿、住、走等)。 我们很难想象如果现在离开石油的话，社会生活会变成什么样的状况。 前言石油化工是技术密集型、资金密集型、生产密集型的行业。 同时，其大部分生产介质具有容易燃烧、容易爆

2、炸、剧毒的特征。 有关专业主要有炼油化工技术、机械、仪器、检测分析、给排水、热工、环保、计算机、自习等。 大石油化工企业的投资将从几十亿元到几百亿元。 石油化工生产装置大部分连续运行，上下游关系非常密切，如果各装置运行不正常，就有可能影响全球生产。 精油部分的主要内容是，一、石油的基本物性和加工技术，原油(石油)的基本物性原油外观为褐色、黑色或黄色流动或半流动的粘稠液体，其密度一般800-980kg/m3原油从化学组成上说，主要由碳、氢元素组成，少量的硫、氮和氧组成。 大部分原油的碳氢含量占95%以上。 原油是极其复杂的烃类的混合物。 至今为止地球上的原油是如何形成的，还没有可以接受的科学的说

3、明。 炼油厂类型，炼油厂一般有4种燃料型：如长庆石化燃料润滑油型：玉门炼油厂燃料化学工业型：如吉林石化炼油厂燃料润滑油型：兰州石化炼油厂、大庆石化、独山子石化炼油厂， 分为精油生产装置的分类的原油分离装置：常减压装置重油轻量化装置：催化分解、氢化分解、延迟焦化油品改性及油品精制装置3360催化改性、氢化精制、溶剂精制、溶剂脱蜡油品调和装置。气体加工装置：气体分离、脱硫、烷基化、MTBE等主要制油装置的介绍：、乙烯装置，连续改性，灯煤、航空煤， 乙烯柴油、乙烯、催化分解、润滑油、延迟焦化的催化分解沥青装置、催化分解氢化分解、连续重整装置、石脑油、重整预分馏、连续重整、芳香族烃提取、返回、催化分解

4、装置、催化分解装置、蜡油、催化分解、液态烃、 渣油、柴油、烧焦、精制后的脱气成分、气体分馏装置、气体分馏及气体加工装置、精制液状烃、气体分馏、丙烷(液化气体、乙烯材料)、干气、丙烯(生产聚丙烯)、低碳四、重碳四(甲乙酮原料) 烷基化、异辛烷(调合汽油)、废气、聚合物、返回、润滑油系统溶剂精制、萃取油(重催化剂或焦炭)、精制油、溶剂脱蜡、脱蜡油(精制后得到的基油)、蜡膏(石蜡或重催化剂)、 减二线、减三线、减四线、轻脱沥青油、减一线、返回、加氢裂化装置、蜡油、加氢裂化、液态烃、干气、石脑油(乙烯原料)， 航空煤油、轻柴油(调合柴油)、氢化尾油(乙烯原料、润滑油材料)、精制后脱气、焦化延迟装置、焦

5、化延迟装置、减压渣油、焦化延迟、干气、焦化柴油、焦化蜡油(脱气)、焦化汽油乙烯重油、催化油浆、脱油沥青、萃取油、教练柴油油氢化、柴油、石脑油(乙烯材料)、二、石油主要产品品牌的意思，一、汽油、汽油的品牌以其研究方法辛烷值来区分例如93#。 辛烷值越高，汽油发动机燃烧时的爆震耐性越好，汽油的利用效率也越高。 汽车使用哪个品牌的汽油，根据发动机的设计，并不是越高越好。 催化汽油、汽油、97#汽油、90#汽油、93#汽油、异辛烷、MTBE、改性、化工提取油、改性生成油、二、石油主要产品的品牌意义、汽油调合、少量直馏汽油和碳五提取油也参与了汽油调合，并直接馏出柴油、-10#柴油、常减压煤油成分、氢化精

6、制柴油、重芳香族烃二、石油主要产品的品牌意义、兰州石油化学公司的柴油调配现状、二、石油主要产品的品牌意义、二、柴油的品牌按其凝固点划分。 这个区分原则是为了保证在不同的环境温度下确保流动性能。 像-10#柴油一样，意味着凝固点在-10以下。 评价柴油机的质量，即发动机燃烧性能的指标是十六烷值，十六烷值也不是越高就越好，取决于发动机的转速。 直馏柴油、柴油、20#柴油、0#柴油、-10#柴油、常减压煤油成分、加氢精制柴油、重芳香族烃、二、石油主要产品品牌的意思、柴油调和现状、直馏柴油、柴油、20#柴油、0#柴油加氢精制柴油、重芳香族烃、二、石油主要产品的品牌的意思、柴油调合、二、石油主要产品的品

7、牌的意思、三、喷气式飞机燃料(航空煤油)航空煤油的品牌按其馏分的程度划分，分1#，现在基本上以3#为主。 在万米上空飞行的飞机都是3#。 4、润滑油是精油产品中的微细化产品，生产流程长，品牌多。 同时，在调制时需要加入不同要求的添加剂。 不同种类的润滑油大多是用粘度来区分品牌的。 二、石油主要产品品牌的含义，五、沥青沥青分为道路沥青和建筑沥青两类。 那个品种的分类方法按25点的针入度来区分，针入度越小，表示沥青的粘度越高。 例如在130#重交通道路沥青中，针入度指标范围的平均值为130/10mm。 6、重油一般分为减压渣油类和催化剂油浆类。国内没有统一的标准，其密度一般为970-1100kg/

8、m3。 也有将燃料油特殊化为重油的地方。 二、石油主要产品品牌的意思是： 7、石蜡以熔点区分品牌，例如54#石蜡熔融54小于56。 石蜡由C17-C35的正石蜡构成。 我们看到的是固体，石蜡也有流动石蜡。 8、石油液化气是我们常见的生活日用品。 对蒸发性能、蒸发后残留物、硫含量、腐蚀等指标要求严格。 三、石油产品加工过程的成本计算，在炼油产品计算生产成本时，基本采用系数法来推算。 但是在炼油过程中，大部分装置生产两种以上的产品，其中产品的成本是多少并不清楚。 我们采用系数法是为了人为地把成本分配给各产品。 在这种情况下，我们经常用比较成本法来推算某产品的成本。 在进行程序优化时，采用综合投入生

9、产法进行了比较。炼油生产技术和相关知识介绍、化工生产技术和相关知识介绍、中石油精炼业务和中石化的比较、精炼业务的发展趋势、一、乙烯在石油化工中的地位和作用、许多中间产品(有机化工原料)和最终产品(三大合成材料)以烯烃和芳烃为原料。 乙烯装置在生产乙烯的同时，副产品大量的丙烯、丁二烯、三苯(苯、甲苯、二甲苯)，是石油化工基础原料的主要来源。 世界上约70个丙烯、90个丁二烯、30个三苯基苯都来自乙烯装置。 国际上把乙烯生产作为国家和地区石油化学工业生产水平的指标。 因此，乙烯装置在石油化学工业中成为整个关系的核心。 一、乙烯在石油化工中的地位和作用，乙烯、丙烯、丁烯等烯烃分子中存在双键，化学性质

10、活跃，与多种物质发生加成反应生成一系列重要产物，氧化和聚合容易，可以生成各种有机化工产品和高分子聚合物。 由于自然界几乎没有烯烃，20世纪30年代对石油烃高温分解生产乙烯进行了研究，1941年第一个用管式分解炉生产的乙烯工业装置在美国生产。 目前，单一分解炉达到15万吨/年乙烯的规模。 二、以乙烯装置的技术概要、石脑油、油田和炼铁厂饱和轻烃、轻柴油、加氢裂化装置尾油等为原料，根据原料的性质，在850900分解温度下使原料进行分解、脱氢、缩聚等化学反应，生成分解气体，分解气体根据轻重(挥发度)使重油、分解气体轻成分分离采用深度冷冻分离，最低分离温度达到160左右。 二、乙烯装置技术概要、乙烯装置

11、、甲烷氢、氢、乙烯、丙烯、碳四、分解汽油、分解重油、汽油氢化、柴油氢化、石脑油油、精制工厂轻烃、油田轻烃、丙烷、轻柴油、氢化分解高密度聚乙烯、高压聚乙烯、线性聚乙烯、全密度聚乙烯、苯乙烯、丙烯腈丁二烯提取、汽油氢化、芳香族烃提取、焦炭延迟、聚丙烯-PP、汽油氢化、芳香族烃提取装置、乙烯分解汽油回收、氢化汽油、碳五、碳九、苯、甲苯、混合二甲苯、提取油、乙烯装置、三、乙烯装置生产的主要化工单体的介绍乙烯C2H4丙烯C3H6丁二烯C4H6苯C6H6、 乙烯装置生产的主要化工单体，甲苯C7H8二甲苯C8H10p二甲苯C8H10p二甲苯c8h10m二甲苯c8h10，四，主要化工单体应用乙烯，乙烯聚乙烯(

12、PE )乙烯基苯乙烯(重要化工单体根据品种不同，PE的用途和加工性也不同。 聚乙烯按密度分为低密度LDPE(0.914-0.940g/cm3 )和高密度HDPE(0.941-0.97g/cm3 )。 每吨聚乙烯和共聚单体的消耗量在1018kg左右。聚乙烯主要用于薄膜、吹塑容器、管子、绝缘材料等的生产。 PE最主要的质量指标是熔体流动速率(熔体指)、聚合、脱氢、氧化、20万吨/年高压聚乙烯装置、高压聚乙烯装置、高压聚乙烯装置的设计压力为360MPa，操作压力为310MPa，一枚硬币的面积承受不了吨以上的压力管式反应器正常生产时的内部压力与火炮发射瞬间产生的压力相同，反应器、管道、部分设备用特殊的

13、耐压钢材制作，采用特殊的组装方式和安全措施。 在这种条件下，反应不需要加入含有金属成分的催化剂，因此产品比其他塑料绝缘性能高，是理想的高附加值绝缘材料。 广泛用于电绝缘材料、食品包装膜、包装袋、农膜背面、建筑用膜和工业型材、管材等。 的双曲馀弦值。 回到，全密度聚乙烯装置，四，主要化工单体的应用丙烯，丙烯聚丙烯(PP) n丙烯丙乙烯-丙烯二烯橡胶丙烯CO H2丁醇丙烯合成氨基PP的耐热性能、强度、耐磨损性等优于PE，广泛应用于强度和温度要求高的吹塑、吹塑、注塑制品中，代替工程塑料也用于电脑、家电、汽车零件中。 另外，在熔融状态下拉伸后，切成窄幅或长丝作为织物或绳材使用。 PP通过熔融状态的纺丝

14、制造丙烯酸。 烟膜也是PP膜。 聚合、共聚、氧化、30万吨/年聚丙烯装置、四、主要化工单体的应用丁二烯、丁二烯橡胶(BR) n丁二烯-苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR) n丁二烯-丙烯腈橡胶(NBR ) 众所周知，n -丁二烯m -丙烯腈p -苯乙烯ABS树脂苯乙烯丁二烯橡胶的约70%用于各种车辆和飞机轮胎的生产，30%用于鞋底、软管、橡胶垫等产品的丁腈橡胶的耐油性和密封性优异。 ABS是一种优质的工程塑料，广泛应用于电脑、电视、冰箱、洗衣机外壳、家电和汽车零件。 根据聚合、聚合、聚合、聚合、苯乙烯丁二烯橡胶(SBR )，丁苯橡胶是合成橡胶中产量最高的品种。 丁苯橡胶SBR1500是薄褐色或茶色的弹

15、性体，具有较好的介电性能。 在耐老化性、耐热性、耐油性、气密性、耐磨损性等方面优于天然橡胶，纯炭黑增强后的硫化橡胶的强度与天然橡胶不上下。 要求轮胎的制造和耐磨性，强度和弹性大，耐热性和耐自然老化性高，适合橡胶制品，如各种软管、胶带、鞋底等。 通过改变聚合和凝聚的配方，可以制作耐水性、介电性能好的绝缘橡胶，在电缆行业中被使用。 丁苯橡胶填充了SBR1712，呈现深绿色或黑色的弹性体，颜色的浓淡与橡胶含量的多少和填充油含量成正比。 其负荷发热量低，防滑性能好。 适用于制造载重量小转速高的轿车轮胎、低压力管、人力轮胎、自行车轮胎和橡胶鞋底。 苯乙烯-丁二烯非污染性软件橡胶SBR1502、苯乙烯-丁

16、二烯非污染性充电橡胶SBR1778，主要用于浅色橡胶制品。 回到，根据丁腈橡胶(NBR )，丁腈橡胶以耐油性而为人所知，对汽油、脂肪族烃油类等非极性或低极性溶剂具有高稳定性，耐磨损性、耐热性、对化学药品的稳定性为天然橡胶、氯丁二烯橡胶、丁苯橡胶具有良好的物理机械性能和强耐油性，应用于汽车、航空、宇宙、垫圈、电线电缆、胶带等领域，广泛用于汽车零件和其他工业产品、密封材料、滚轴、软管、胶带、鞋类、耐油膜、皮带、海绵产品等，作为极性塑料改性剂乙烯和下游的生产工艺，苯乙烯丁二烯橡胶，丁二烯，丁腈橡胶，ABS树脂，SAN树脂，苯乙烯，丙烯腈，合成氨和下游的生产工艺，CO2，合成氨，浓硝酸，尿素，丙烯腈，尿素可以作为饲料添加剂(仅限反刍动物)，同时也是塑料、树脂、涂料、医药等工业部门的重要原料。 石油精炼过程中可以使用的脱蜡剂是纤维素制品中的软化剂和炸药工业中的稳定剂。 浓硝酸是将氨氧化成氮氧化物后与水反应生成的，是一种强氧化剂，性质活跃，容易与其他物质发生化学反应，广泛用于苯胺生产、炸药生产、医药、化学纤维、染料、炼钢、摄影器材等工业部门，是重要的军工、化工原料随着炼油生产技术和相关知识的介绍、化工生产技术和相关知识的介绍、中石油精制业务和中石化的比较、精制业务的发展趋势、国民经济的发展要求，中国石油化工业务是近15年世界上增长最快的国家，原油加工能力已达到3.7亿吨/年，居世界第二位的乙