工业制造业安全检查要点

1、、工业制造业安全检查的重点、讲义内容、第七部分特殊设备的安全问题、第一部分安全生产管理问题、第一.安全生产法第21条矿山、金属冶炼、建筑工程、道路运输机构和危险物品的生产、经营、储藏机构，必须设置安全生产管理机构或配置专职安全生产管理者。 前款规定以外的其他生产经营单位，员工超过100人的，应当设置安全生产管理机构或者配置专用的安全生产管理者，员工不超过100人的，应当配置专用或者兼职的安全生产管理者。 调查：有无安全管理者的人数是否充分发挥作用，分工是否明确等。 调查：其他管理者是否实际履行责任。 第一部分检查安全生产管理的危险性，2 .检查安全管理制度，安全生产法第四条生产经营部门必须遵守

2、本法和其他有关安全生产的法律法规，加强安全生产管理，建立安全生产责任制和安全生产规则制度，改善安全生产条件，推进安全生产的标准化建设，提高安全生产水平，确保安全生产。 调查：有无适合本企业是否实际执行安全生产责任制是否全部被垄断，分工种的安全操作规程是否健全等。 第一部分调查安全生产管理的危险性，3 .调查管理者的资质，第二十四条生产经营部门的主要负责人和安全生产管理者应当具备与本部门从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。 危险物品的生产、经营、储藏部门以及矿山、金属冶炼、建筑工程、道路运输部门的主要负责人和安全生产管理者，由主管安全生产监督管理责任的部门评价和合格安全生产知识和管理

3、能力。 第二十七条生产经营部门的特殊作业人员应当按照国家有关规定接受专业的安全作业训练，取得相应的资格。 检查：三种岗位人员的相关资质是否符合法规规定，接受训练是否取得相应资质，资质是否在有效期内等。 第一部分调查安全生产管理的危险性，4 .调查安全教育训练，调查三级安全教育训练的执行情况：调查训练计划、授课、答案、照片、视频资料等新设备、新技术、新材料、对新产品相关知识实施的训练教育调查事故事例的教育情况、应急宣传和演习的证据资料等。 第一部分检查安全生产管理的危险性，5 .检查建设项目“三同时”。 建设项目“三同时”，生产性基本建设项目中的劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准，与主体工程

4、同时设计、同时施工、投入生产和使用，建设项目完成生产后，要满足国家劳动安全卫生标准，保障劳动者在生产过程中的安全和健康。 调查：同时投入三同时工程或设施的同时设计情况、同时施工情况、生产和使用情况。 第一部分检查安全生产管理的危险性，6 .检查安全检查制度的执行情况，安全检查1 )定期安全生产检查2 )定期安全生产检查3 )季节性和休息日前后安全生产检查4 )专业(项)安全生产检查5 )综合安全生产检查6 )员工代表不定期地进行安全生产的巡逻， 感谢原作者辛勤劳动的第一部分调查了安全的生产管理的危险性，生产经营部门违反安全的生产法律、法规、标准、规章的安全生产管理制度的规定，或者因为其他因素在

5、生产经营活动中可能引起事故的物品的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 7 .调查危险调查制度和执行情况，调查危险调查制度的有无和是否健全的危险被修正的“五定”，是定时、定置措施、定责机关、定责人、定资状况。第一部分调查安全生产管理的危险性，8 .调查劳动防护用品的发行和使用，第四十二条生产经营部门应当向员工提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，监督教育员工按照使用规则穿着使用。 检查：是否免费向员工提供符合标准的劳动防护用品教育、监督员工的使用和安装是否按规定定期交换是否有适当的管理制度是否制定发行登记表等。 第一部分调查了安全生产管理的危险性，9 .调查了重大危险源的监督管理，国

6、家安全生产监督管理总局就开展重大危险源的监督管理提出了指导意见(安监督协调语200456号)。 重大危险源的识别取决于这个指导意见。 危险化学物质的重大危险源可以识别GB18218-2009。 调查：是否依法识别、评估、申报？申报中是否有遗漏？是否有预防重大危险源事故的应急方案？是否按等级实施监督。 第一部分调查安全生产管理的危险性，10 .调查紧急救援预案和紧急管理，调查紧急预案的有无、是否适当、内容是否及时更新的没有基本紧急物资配置紧急救援能力的机构是否与有资格的紧急救援机构签订紧急救援协议，应急津贴是否按规定进行定期训练11、查阅职业危害和管理，建立企业职业卫生管理机构，配置专职或兼职职

7、职业卫生管理者的职业病防治，制定列入法人目标管理责任制的职业卫生年度计划和实施方案的职业操作规程中加入职业卫生相关内容，制定健全的职业卫生文件， 建立健全工人健康管理文件健全工作场所的职业危害因素检测和评价制度确保职业病防治所需经费投入，进行职业危害申报。 第一部分要检查安全生产管理的危险性，第二部分要检查工作人员的不安全行为，1 .金属切削工作要穿“三紧”工作服，领口要紧，袖口要紧，下摆要紧。 服装要扎实，防止松缩是总结了血的教训，2 .金属切削的女工人要戴帽子，正确，女工人要操作机床戴帽子，把长发卷在帽子里。 第二部分调查作业人员的不安全行为，操作带旋转部件的机床设备、钻床、铣床、输送机旁

8、边等，使用手套的话，有被机器缠绕或被夹的危险。 3、金属切削作业不可戴手套，第二部分调查作业人员不安全的行为，感谢原作者的辛勤劳动！ 4 .不要系领带和围巾，环绕环境工作的人，不要系领带和围巾。 第二部分调查了作业人员的不安全行为，5 .严禁穿拖鞋和裸臂，严禁穿高跟鞋、网眼鞋、钉鞋、凉鞋、拖鞋，严禁穿裸臂。 第二部分检查作业人员的不安全行为，6 .机械制造业作业人员必须佩戴合格的个人保护用品，第二部分检查作业人员的不安全行为，7 .检查作业人员常见的人的不安全行为，第二部分检查作业人员的不安全行为，第二部分检查作业人员的不安全行为第二部分检查工作人员的不安全行为、第三部分检查物的不安全状态、1

9、 .防护、保险、信号等装置不足或有缺陷；1 )没有防护盖，需要露出的旋转零件、防护盖。2 )无安全保险装置3 )无警报装置4 )无安全标志，无第三部分检查物的安全状态，5 )无护栏、无护栏，或护栏无破损6 ) (电气)无接地7 )绝缘不良8 )危险房屋内作业9 )包括防止“跑车”的换档车和第三部分检查物的安全状态，2 .设备、设施、工具、附件有缺陷1 )通道门隔断视线2 )制动装置缺乏3 )安全间距不足4 )工件有尖锐的毛刺，5 )设施有尖锐的梭子6 )机械强度不足7 )绝缘强度吊起重物的绳子不符合安全要求，第三部分的检查物的安全状态1 )设备“病”运行2 )过载运行3 )维护，调整不良4 )

10、设备未修理6 )维护不适当，设备故障，3 .设备在异常状态下运行，第三部分的检查物的第四部分检查工作环境的安全危险，1 .采光、现场宽度超过12m时，现场两侧需要采光侧窗，窗户宽度在开放长度的一半以上。 跨越很多现场连接，连接各自的天窗，不要越过。 无论越过还是越过，墙壁都不能关闭。 跨现场，跨现场，感谢原作者的辛勤劳动！ (1)工厂区干线道路要求：车辆双向行驶的干线道路宽度在5m以上，有单向通行标志的干线道路宽度在3m以上。 工厂内危险地区必须设置限速牌、标志和警告牌。 (2)现场安全通道要求：通行车宽度大于3m，通行电动汽车宽度大于1.8m，通行手推车、三轮车宽度大于1.5m，一般横穿通道

11、大于1m。 (3)通道的一般要求：现场通道应做标记，路面应平坦，没有台阶、坑、沟和突出于路面的管道，废油、废水、废物等应立即清理。 (4)为了生产而设置的深度0.2m、宽0.1m的洞、战壕、池塘需要可靠的防护栏或盖，夜间需要照明。 第四部分调查工作环境安全问题，2 .查通道，(1)设备间隔：大型设备(最大外形尺寸12m )间隔2m，中型设备(尺寸612m)1m，小型设备(尺寸0.9m，中型设备0.8m，小型设备0.7m )。 (3)2m以上的运输线路需要防护罩(网)，栅格的大小能够防止运输物掉落到地面上。 第四部分调查工作环境安全危险性，3 .调查设备配置，(1)生产场所应当分为空白区、成品、

12、半成品区、站器具区、废弃物垃圾区。 原材料、半成品、成品配置整齐，有一定措施，平衡可靠。 (2)生产场所的工具、模具、夹具应放在指定场所，安全安全，防止坠落和倒塌伤害。 (3)产品、原料必须限定保管，白班保管量不得超过每班加工量的1.5倍。 夜班保管量不能超过每班加工量的2.5倍，但大的不能超过每班的定额。 (4)工件、材料的配置不得超过高度，在堆底与堆高之比为1:2的前提下，堆高不得超过2m，砂箱的堆积不得超过3.5m。 不断的支持是妥当的。 第四部分调查工作环境安全问题，4 .材料积累，(1)配电板(箱)由不可燃材料制成。 (2)在触电危险性大或作业环境差的加工现场、铸造、锻造、热处理、锅

13、炉室、木工室等地方设置密闭箱。 第四部分调查了作业环境的安全上的危险性，5 .检查配电盘箱，(3)有产生导电性粉尘和容易爆炸的气体的危险作业场所，必须设置密闭式或防爆型电气设备。 小知识：防爆电器设备型：耐压防爆型(标记d )增安型(标记e )供油型(标记o )耐压防砂型(标记q )本质安全型(标记I )正压型(标记p )无火花型(标记n )特殊型(标记s )例如dBT4为耐压防爆型、b级、 第四部分调查了工作环境安全问题，(4)落地安装的机柜底面比地面高50-100mm，操作手柄中心的高度一般为1.2-1.5m，机柜前方0.8-1.2m的范围内没有障碍物。 (5)保护线连接可靠。 (6)除盘

14、(箱)以外不得裸体带电。 盘(箱)的外表面和配电盘上设置的电气部件，需要可靠的屏蔽。(7)配电板(箱)内的零件和配线必须牢固安装，接触良好，连接可靠。 配电盘(箱)的门必须完整，门锁由负责人保管。 第四部分调查了工作环境的安全问题，感谢原作者的辛勤劳动！ (1)架空线路：木棒的前端洽不在150mm以下，根部必须进行防腐处理。 水泥电线杆上的钢筋不能露出来。 架空线路的导线和地面、施工设施、建筑物的其他线路之间必须确保充分的安全距离。 第四部分调查了工作环境的安全问题，6 .调查电路，(2)电缆电路：三相四线系统必须采用四芯电缆。 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物的地方必须封锁。 电缆终端和中

15、间连接器(端子箱)必须保证密封良好，接地良好。 第四部分调查了工作环境安全问题，(3)安全电压：“安全电压”的额定分为42、36、24、12、6V个阶段，电气设备超过24V时，必须采取不直接接触带电体的保护措施。 (4)电气防火防爆：防止可燃物质、助燃物质、火源和爆炸物、易燃物、氧化剂等与电路和电气设备过热4种情况处于同一场所的火花和电弧静电放电照明器具和电热设备的使用不宜。 第四部分调查工作环境安全危险，识别第五部分制造业危险有害因素，1、冲压加工中不安全因素，(1)设备结构具有的危险。 相当部分的冲压设备采用刚性离合器。 这是利用凸轮或结合键机构使离合器接合或释放，接合运转完成后必须在循环

16、完成后停止。 在这个循环中的下行程中，如果手不能立即从模具中脱出，一定会发生伤手的事故。 (2)动作失控。 设备在运行中经常受到强烈的冲击和振动，部分零件变形，磨损粉碎，设备的动作失控，发生危险的连续发生事故。 (3)多道工序引起的故障。 需要根据工序的要求更换模具，有难以安装固定的保护装置(4)模具的危险。 模具担负着加工成形工件的主要功能，是系统整体能量的集中释放部位。 由于模具设计不合理或有缺陷，可以增加受伤的可能性。 有缺陷的模具，可能会因磨损、变形、破损等原因，在正常运转条件下引起事故。 (5)频繁的单一工作(6)疲劳因素，(1)环境。 环境不好，容易发生划伤、崩塌、触电等事故。 (

17、2)粉尘。 铸模，在制作沙子的过程中。 (3)烟尘。 冲天炉、电炉产生的烟含有一氧化碳。 (4)二氧化硫。 焦炭溶解金属、铸造等过程中会产生二氧化硫。 (5)噪音。 (6)高温。 (七)火灾和爆炸。 高温和灼热的物体有可能引起爆炸。 2、铸造生产中不安全因素，第五部分制造业危险有害因素的识别，3 .锻造生产的常见事故，(1)机械伤害是机械、工具或工件直接引起的伤痕、伤痕。 (2)烧伤、烧伤。 (3)电气伤害。 4 .电焊的危险因素，电焊是伴随电焊、电弧伤害、烧伤、爆炸和火灾等多种危险的工作。 第五部分制造业危险有害因素的识别，5 .热处理的主要危害，1 )有毒物、有害气体和粉尘2 )火灾或爆炸

18、3 )烧伤、烧伤4 )热辐射、光辐射5 )触电。 第五部分识别制造业危险有害因素，感谢原作者辛勤劳动！ 6 .金属切削机床的危险因素，(1)静止零件。 切削刀具和刀刃，突出长的机械部分，空白，工具和设备边缘的尖锐毛刺和表面的粗糙部分，引起滑动落下的工作台。 (2)旋转部件。 旋转部，轴，凸块和孔，研磨工具和切削工具。 (3)内旋转咬合。 相对旋转部件的啮合、旋转部件与切线运动部件面的啮合、旋转部件与固定部件的啮合. (4)往返运动或滑动。 单向运动，往复运动或滑动，旋转零件和滑动之间的振动。 (5)弹出物。突出的夹具和机械零件，突出的切屑和工件。 第五部分识别制造业危险有害因素，第六部分调查典型作业安全危险，1 .电焊作业安全危险，1 )工作环境(1)电焊机应放在平稳通风、干燥的地方，不可靠近高热、易燃、爆炸危险的地方(2)焊接点5内及下方不得有易燃物品，10内不得有乙炔发生器或氧气瓶。 (3)焊接管道时，要打开管道两端，不能带易燃物品。 (4)不得带压接压力容器。 在焊接装有可燃性气体和可燃性液体的容器前，请去除其中残留的危险物质。 (2)电焊机(1)电焊机搭载独立的专用电源，禁止多台电焊机共享一个电源开关。 (2)电焊机壳体必须可