过程能力及过程能力指数

1、(5)过程能力和过程能力指数、过程能力又称为工程能力。 过程能力是指生产过程处于稳定状态，被制造的产品质量特性值的经济变动幅度。 根据5、4、3、2、正态分布的性质，过程能力指数也称为工程能力指数，过程能力指数以过程能力满足产品质量标准(标准、公差)的程度用Cp表示。 在过程能力指数的实际计算中，应该从综合性和经济性两方面取代s，用6(3)来描述过程能力。 这是因为在稳定状态下，3的范围含有99.73%的产品。 虽然处理能力B=6，但在实际计算中，将该处理能力B=6S置换为s，处理的分布中心()和规格范围的中心m重叠时的处理能力指数的计算上述CP=是处理的分布中心和规格范围的中心重叠时的计算式

2、，在实际的生产过程中，两者重叠时如果在大部分情况下存在重叠的偏移量，那么其偏移量K=此时CP被校正，并且仅CPK是代表真过程的过程能力指数，因为CPK CPK=(1-K)CP=(1- )CP=。 规格要求仅给出单侧规格的极限时工艺能力指数的计算技术要求，只是垂直度、园度、同轴度给出规格的上限，其下限更好，只能为零，而不会出现负值。 考试的时候，只是出示规格的下限，就以60分合格了。 及格了一百分，不能超过一百分。 这种标准要求也称为单向公差。 在只给出规格上限的情况下，过程能力指数的计算公式仅给出CPU=规格的下限的情况下，过程能力指数的计算公式用CPL=过程能力指数的用途1，用于过程诊断的过

3、程能力指数用数据直接反映过程能力满足过程的规格要求的程度， 因为能估计过程可能发生的不合格率，所以能正确判断过程状态，立即采取相应的措施。 2、在CP1、CPK1提供从哪里改善的信息的情况下，必须调整过程的集中位置的CP和CPK接近，如果两者都是1，则存在需要找到偏差大的原因的CP和CPK不同，在两者都是1的情况下，调整集中位置，偏差变大3、采购原材料、零部件时供应商生产现场质量保证能力的认定4、设备检验分析使用的流程能力、计算流程能力指数在生产企业中应用广泛，是质量管理的技术基础工作。 如果流程能力指数、8、设计给了单侧规格的极限，则确定、2、参考标准，确定计算流程能力指数时应注意的问题1、

4、单向公差还是双向公差，并正确地选择公式。 2、如果过程不稳定，提取样本，计算的过程能力指数不代表过程的实际情况。 3、样品大于50个，最好是100个以上，样品数太小会影响s的精度。 4 .标准偏差有两种方法，在平均方差上，S=精密估计法S=精度虽然不是更高，但反映了动态情况。 11、3、例、12、3、例、3、具体方法的介绍、15、矩阵图、1、角色、问题和所形成的现象复杂，难以判断与原因的对应关系，并且难以得到对应数据的情况下，根据大家的经验，使用矩阵图进行整理分析，整理关系2、常用的矩阵图(例说明)，某电风扇工厂QC组给电风扇通电效率差的问题，使用l型矩阵图。 l型矩阵图，14，性能，原因是、

5、关系(或有密切关系)，性能原因分析矩阵图，主要问题是“功率大”、“转速低”，主要原因是“定子的性能差”。 进一步分析了定子性能差异的影响因素，通过实验找到了解决办法。、 在工程方面，主要分析了影响作为“平衡检查”和“性能检查”两个工程的具体振动的主要因素，“平衡量”、“设备精度”和“检查能力”影响主要部件问题和主要工程问题。 因此，必须解决紧固设备、衡平机和振动检测装置的能力和精度问题。 16，y型矩阵图，17，三，具体方法介绍，16，箭头图(箭头图)，1，角色，以网络图的形式安排工程(或产品)的时间计划，说明各工作之间的关系，有效地管理工期。 2、例19、本例显示，一栋大楼的建筑工程从基础工程到验收交付工程，分为11项作业。 其中，基础工程、框架的组装和检查不能与其他工作并行进行。 这项工程用箭头图安排工程进度，最短工期需要12周(关键路线所需时间之和)。 关于PDPC法(流程决定流程图法)、1、作用、从某个初始状态达到理想目标的活动方案的实施过程，事先考虑进展中可