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文档简介

1、危险源辨识,副教授李晓全(后),安全评估员,安全解说员,高级爆破员Tel子邮件:什么是事故?事故是一种突然发生的事件,违背了人们的意愿,在实现某种意图的过程中迫使活动暂时或永久停止。事故是一种突发的意外事件。事故的后果违背了人们的意愿。事故的主要特征是什么?事故的发生是随机的,即事故的发生是不确定的。在发生事故之前,我们无法准确预测何时、何地以及谁会发生什么样的事故。这使得防止事故变得非常困难。这不是预谋的。事故的性质是什么?能量意外释放理论:1)事故是一种不正常或不希望的能量释放。2)所有伤害(或损伤)都是由于暴露于某种形式的超过组织(或结构)抵抗力的过度能量而引起

2、的;生物体与其周围环境之间的正常能量交换被扰乱(如窒息、溺水等)。)。因此,各种形式的能量构成了伤害的直接原因。事故的性质是什么?3)人体(或结构)是否会受伤(或损坏)以及受伤(或损坏)的严重程度取决于作用在人体(或结构)上的能量大小、能量的集中程度、人体(或结构)暴露于能量的位置、能量作用的时间和频率等。能量意外释放的理论解释了什么?阐述了伤害事故的物理本质,指出预防伤害事故就是防止能量的意外释放,防止人体接触能量。人们应该时刻注意能量的流动和转换,以及生产过程中不同形式能量的相互作用,防止能量的意外释放。安全技术和安全管理是控制能源。随着科技含量的增加,生产的连续性和自动化程度提高。2.事

3、故的后果和可能性:事故的危害和损失极其严重,事故的可能性增加。例如,联合碳化物印度有限公司(UCIL)泄漏异氰酸钾(MIC)气体,装置出现危险故障,排气系统洗涤器容量不足,温度和压力指示器失效,管理和控制目标和责任不明确,修订的工艺流程管理不当,安全培训和技术经验没有选择,回收系统失败。工程完整性安全系统不足,无法工作,修改不当,修改后未进行分析,设备保护措施无效:无应急预案,报警系统关闭,居民无保护措施,医疗设施有限;消防水只能达到15m的高度,制冷机组不能工作,2小时内发现问题。在紧急情况下,与外界有不适当的接触,并且有许多人为的破坏因素。后果:2000多人死亡,20万人受伤。停止生产的公

4、司赔偿了数百万美元,股票暴跌,从世界第37位跌至第200位。第一部分:关于能量的意外释放如果由于某种原因,能量失去控制,超过了人们设定的约束或限制,意外逃逸或释放,这表明事故已经发生。例如,机械能、电能、热能、化学能、电离辐射和非电离辐射、声能和生物能、意外释放能量理论、预防伤害事故等都意味着防止意外释放能量或危险物质,防止人体接触过量能量或危险物质。能量意外释放理论提醒人们要注意能量的流动和转化,以及生产过程中不同形式能量的相互作用,防止能量意外逃逸或释放。有两种类型的危险:危险是可能导致事故的潜在不安全因素,在现实中某些类型的危险不可避免地存在于各种系统中。根据危险源在事故本身发展中的作用

5、,可分为两类:存在于第一类危险源系统中并可能意外释放的能量或危险物质(包括各种能源和能量载体);第二类危险源导致各种不安全因素(包括人的环境),导致能量限制措施失效和破坏,以及危险源与事故的关系:事故的发生是两类危险源共同作用的结果。事故期间第一类危险源释放的能量是造成人身伤害或财产损失的能量主体,决定事故后果的严重程度,是事故发生的前提;第二类危险源的出现破坏了第一类危险源的控制,使能量或危险物质意外释放,这是第一类危险源引发事故的必要条件。第二类危险源的难度决定了事故的可能性。第二类危险源是围绕第一类危险源随机出现的特征环境问题,其识别、评价和控制应在第一类危险源的识别、评价和控制的基础上

6、进行;第二个危险源比第一个危险源更难识别、评价和控制。人的不安全行为。错误操作、忽视安全和忽视警告;2.安全装置故障;3.使用不安全的设备;4.用手代替工具操作;5.物品(成品、半成品、材料、工具、芯片和生产用品等)存放不当。);6.冒险进入危险的地方;7.攀爬并坐在不安全的位置(如平台护栏、汽车挡板和起重机吊钩);8.在起吊物体下工作和停留;9.机器运转时的加油、修理、检修、调整、焊接和清洁;10.分心行为;11.忽略在工作场所或必须使用个人防护设备的场合使用个人防护设备;12.不安全的服装;13.易燃、易爆等危险品处理不当,不安全的物品状态(包括环境)1。保护、保险、信号和其他设备的缺乏或

7、缺陷;其中:未受保护;保护不当;2.设备、设施、工具和附件有缺陷;其中:设计不当、结构不合理;力量不足;设备运行异常;维护和调整不当;3.个人防护装备(防护服、手套、护目镜和面罩、呼吸防护装备、听力防护装备、安全带、安全帽和安全鞋)缺失或有缺陷;生产(施工)现场环境恶劣,其中:照明差;通风不良;工作场所狭窄;操作现场很乱;交通线路的配置不安全;不安全的操作工艺设计或配置;地面滑动;不安全的储存方法;环境温度和湿度不当;1.危险和有害因素的定义。危险和有害因素的分类。识别危险源应考虑几个方面4。有害因素的识别方法。第2部分:危险和有害因素的分类和识别1。危险和有害因素的定义。(1)危险因素是指可

8、能造成人员伤亡或物品突然损坏的因素。(2)有害因素是指影响人们健康、导致疾病或对事物造成慢性损害的因素。一般来说,它们被统称为危险和有害因素。2.危险和有害因素的分类。1.根据事故直接原因(GB/T13861-2009)对生产过程中的危险有害因素进行分类和编码,分为4类191子类。这四类是:29类人为因素;102种因素;环境因素49类;11类管理;人为因素,1。心理和生理危害(第17类),2。行为危险(第10类)、身体危险(第80类)、2。化学危害(第10类),3。生物危害和危害(第9类),环境因素,1。室内工作环境差(15类);2.恶劣的室外工作环境(18类);3.恶劣的地下(水下)工作环境

9、(9类);4.其他工作环境差(第3类);管理因素,1。职业安全卫生组织不健全;2.职业安全卫生责任制未落实;3.职业安全健康管理体系不健全(5类);4.职业安全和健康投资不足;6.其他管理因素不足;2.根据事故类型,企业职工伤亡事故分类(GB6441-86),按事故原因、受伤对象和受伤方式等分类。危险因素可分为20类:物体撞击车辆、机械伤害、起重伤害、触电和溺水、烫伤、高处坠落、坍塌、冒顶、透水爆破、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸中毒和窒息等伤害。根据卫生部、原劳动部和总工会颁布的职业病范围和职业病病人治疗方法的规定,危害因素可分为七类:生产性粉尘;毒药。噪音和振动;高温;低

10、温;辐射(电离辐射、非电离辐射);其他有害因素。3.有害因素。3.在识别危险源时应考虑几个方面。1)六大典型危险源A:各种有毒有害化学品的挥发、人身伤害和泄漏引发的火灾;b .身体危害:对人体造成辐射损伤、冻伤、烧伤和中毒;机械危害:造成人体挤压、挤压、坍塌和掩埋、切割、刺伤、擦伤、扭伤、爆炸伤、切割伤等。d .电气危险:因设备和设施的安全装置缺失或损坏而引起的火灾、触电和设备损坏;e .人类工程危害:不适当的操作方法、工作时间表和工作环境造成的过度疲劳危害;生物危害:由病毒、有害细菌和真菌引起的疾病和感染。2)三种时态,一种过去:操作活动或设备的过去安全控制状态和发生的人身伤害事故;现在:作

11、业活动或设备的当前安全控制状态;未来:作业活动变更、系统或设备的改进和报废等后将产生的风险因素。3)三种状态,一种正常状态:作业活动或设备根据其工作任务长时间连续工作的状态;b .异常:运行活动或设备的周期性或临时性工作状态,如设备的开启、停止和检修状态;紧急情况:火灾、洪水、交通事故等。1.材料特性分析2。生产过程和条件。使用系统安全分析方法4。危险有害因素识别方法1。材料性能分析,根据常用危险化学品分类及标识(GB13690-92)和危险货物分类及商品编号(GB6944-86),分为8类,共21项。第一类爆炸物,这类化学品是指在外界作用(如热、摩擦和冲击等)下能发生剧烈化学反应的物品。),

12、瞬间产生大量的气体和热量,导致周围压力急剧上升并发生爆炸,对周围环境造成破坏,不包括整体无爆炸危险但有燃烧、抛射和小爆炸危险的物品。第3项有毒气体(毒性指数与第6类相同),如一氧化氮、氯、氨等。第2项中的不可燃气体(无毒和不可燃气体包括助燃气体),如压缩空气和氮气。第1项易燃气体,如氢气、一氧化碳和甲烷。2类压缩气体和液化气体,3类易燃液体,1类低闪点液体:闪点18,如乙醚(闪点-45)乙醛(闪点-38)等。第2项中的闪点液体:闪点23,如b2005年11月13日,中国石油吉林石化双苯厂硝基苯精馏塔发生爆炸,造成8人死亡,60人受伤,直接经济损失6908万元,引发松花江水污染事件。2005年1

13、1月13日,中国石油吉林石化双苯厂硝基苯精馏塔发生爆炸,造成8人死亡,60人受伤,直接经济损失6908万元,引发松花江水污染事件。大连中石油国际储运有限公司“2010 .7 .16”原油储罐陆上管线在加催化剂操作中发生爆炸,导致大量原油泄漏入海。大连中石油国际储运有限公司“2010 .7 .16”原油储罐陆上管线在加催化剂操作中发生爆炸,导致大量原油泄漏入海。大连中石油国际储运有限公司“2010 .7 .16”原油储罐陆上管线在加催化剂操作中发生爆炸,导致大量原油泄漏入海。第1项易燃固体:指燃点低、对热、冲击和摩擦敏感、容易被外部火源点燃、燃烧迅速且可能释放有毒烟雾或气体的固体。如红磷和硫磺;

14、第2项:自燃物品,如白磷、三乙基铝等。自燃点低,在空气中容易发生氧化反应,放出热量自行燃烧;第3项:暴露在湿气中的易燃物品:当暴露在水或湿气中时,会发生严重的化学反应并释放出大量易燃气体和热量的物品。有些在没有明火的情况下会燃烧或爆炸。如钠和钾。第4类易燃固体、自燃物品和潮湿时的易燃物品,第1类氧化剂:指高氧化态、强氧化、易分解并释放氧气和热量的物质。包括含有过氧基团的无机物质,这些物质不一定易燃,但可导致可燃物燃烧;它能与粉状可燃物形成爆炸性混合物,对热、振动或摩擦敏感,如过氧化钠和高锰酸钾;第二项有机过氧化物是指分子组成中带有过氧化物键的易燃、易爆、易分解、对热、振动和摩擦极其敏感的有机物

15、,如过氧化苯甲酰和过氧化甲乙酮。第5类氧化剂和有机过氧化物,第6类毒物和传染性物品,第1项,严重药物,第2项,药物,第3项,放射性物品,第1项,酸性腐蚀剂,如硫酸、硝酸和盐酸,第2项,碱性腐蚀剂,如氢氧化钠、氢氧化钾和乙醇钠,第3项,其他腐蚀剂,如亚氯酸钠溶液、氯化铜和氯化锌等。1级炸药表a1、5.13明火和高热可能导致燃烧和爆炸。5.57冲击、摩擦和振动有燃烧和爆炸的危险。5.110有毒或其蒸汽有毒。典型过程(过程)的危险因素、输送气体的物料(安全装置)的超压爆炸、静电火灾爆炸(流速、接地)、泄漏中毒(密封、防腐、防止疲劳断裂)、火灾和爆炸、液体静电(流速、接地)、泄漏中毒、火灾爆炸(密封、

16、防腐)、固体(粉末)静电粉尘爆炸、火灾中毒干燥利用热能去除湿物料中的水分或溶剂。超温自燃静电和粉尘爆炸泄漏着火和爆炸,受物料特性和加热方式的影响,蒸发、蒸馏和蒸发气化,通过加热除去溶液中的溶剂,从而提高溶质浓度或使其沉淀。热敏物质的分解、燃烧和爆炸。蒸馏是通过各种组分的不同挥发度将液体混合物分离成纯组分的操作。泄漏着火、爆炸(密封、设备防腐)残渣自燃爆炸(温度控制)误操作自燃、着火、爆炸静电、明火着火、爆炸、冷却、冷凝、冷冻冷却降低物料温度。冷凝将材料的温度降低到相变(例如,从气相到液相)。冷却介质阻断了压力上升、爆炸冷却器泄漏、副反应、中毒和爆炸冻结的过程,使物料温度降低到100以下冷却介质中断压力上升、爆炸、制冷剂泄漏、火灾和爆炸、筛选、过滤和筛选的过程,以根据固体颗粒的粒径对其进行分类。容易形成爆炸性粉尘环

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